راهنمای انتخاب شیر پروانه ای، استفاده صحیح و نگهداری

دریچه‌های پروانه‌ای دستگاه‌های کنترل جریان یک چهارم چرخشی هستند که از یک دیسک فلزی استفاده می‌کنند که حول یک محور ثابت می‌چرخد. آنها دریچه‌های کنترل جریان سریع هستند که اجازه می‌دهند 90 درجه چرخش از حالت کاملاً باز به حالت بسته حرکت کند. هنگامی که دیسک عمود بر خط مرکزی لوله است، شیر در موقعیت بسته قرار می گیرد. هنگامی که دیسک موازی با خط مرکزی لوله است، دریچه کاملاً باز می شود (به حداکثر جریان سیال اجازه می دهد). اندازه جریان. مکانیزم کنترل (دیسک) تقریباً برابر با قطر داخلی لوله مجاور است. این شیرها در اندازه ها و طرح های مختلف هستند که عملکرد آنها را در کاربردهای فرآیند صنعتی تعیین می کند. کاربردهای شیر بهداشتی؛ خدمات آتش نشانی؛ سیستم های گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC)؛ و دوغاب. به طور کلی، شیرهای پروانه ای برای تنظیم جریان و جداسازی جریان ضروری هستند. حرکت دیسک جریان سیال را شروع، کند یا متوقف می کند. کاربردهایی که نیاز به دقت بالایی دارند بر روی شیرهای پروانه ای فعال هستند که شرایط خط لوله را نظارت می کنند، در صورت لزوم شیر را باز یا بسته می کنند تا سرعت جریان یکنواخت حفظ شود. شیرهای پروانه ای که برای تنظیم جریان استفاده می شوند یکی از خصوصیات جریان زیر: • تقریباً خطی - سرعت جریان متناسب با حرکت زاویه ای دیسک است. برای مثال، وقتی دیسک 40٪ باز است، جریان 40٪ حداکثر است. این مشخصه جریان در بالا رایج است. عملکرد شیرهای پروانه ای • باز شدن سریع - این مشخصه جریان هنگام استفاده از شیرهای پروانه ای نشسته ارتجاعی نشان داده می شود. سرعت جریان سیال زمانی که دیسک از حالت بسته حرکت می کند بالاترین است. با نزدیک شدن شیر به موقعیت کاملاً باز، جریان به طور پیوسته با تغییر کمی کاهش می یابد. • جداسازی جریان - شیرهای پروانه ای می توانند خدمات سیال روشن/خاموش را ارائه دهند. هر زمان که بخشی از سیستم لوله کشی نیاز به تعمیر و نگهداری داشته باشد، جداسازی جریان مورد نیاز است. شیرهای پروانه ای به دلیل طراحی سبک وزن و عملکرد سریع آنها برای کاربردهای مختلف مناسب هستند. شیرهای پروانه ای با پایه نرم برای کاربردهای دمای پایین و فشار پایین ایده آل هستند، در حالی که شیرهای پروانه ای با پایه فلزی قابلیت آب بندی خوبی در هنگام کار با شرایط سخت سیال دارند. این فرآیند عمل می کند. در دماها و فشارهای بالا و انتقال سیالات چسبناک یا خورنده. مزایای شیرهای پروانه ای عبارتند از: • ساختار سبک و فشرده - دریچه پروانه ای از یک دیسک فلزی نازک به عنوان مکانیزم کنترل جریان استفاده می کند. دیسک ها کوچک هستند و فضای کمی را اشغال می کنند، اما به اندازه کافی قوی هستند تا جریان سیالات را تنظیم کنند. این شیرها بدنه فشرده ای دارند و آنها را برای استفاده در سیستم های لوله کشی در مکان های باریک مناسب می کند. نسبت به یک شیر توپی با همان اندازه، زیرا مواد کمتری برای ساخت مصرف می کند. • آب بندی سریع و کارآمد - دریچه های پروانه ای آب بندی سریعی را در هنگام تحریک فراهم می کنند و آنها را برای کاربردهای جریان با دقت بالا ایده آل می کند. ویژگی های آب بندی شیر پروانه ای به نوع دیسک افست و ماهیت مواد صندلی بستگی دارد. شیر پروانه ای افست صفر آب بندی کافی برای کاربردهای فشار کم - تا 250 پوند بر اینچ مربع (psi) فراهم می کند. شیر افست دوگانه آب بندی عالی را برای فرآیندهای تا 1440 psi فراهم می کند. شیرهای افست سه گانه برای کاربردهای جریان بیش از 1440 psi آب بندی می کنند. • افت فشار کم و بازیابی فشار بالا - شیرهای پروانه ای علیرغم اینکه دیسک همیشه در سیال وجود دارد افت فشار کمی دارند. افت فشار کم برای مدیریت پمپاژ و نیازهای انرژی سیستم بسیار مهم است. مایع برای بازیابی سریع انرژی پس از خروج از شیر. • نیازهای تعمیر و نگهداری کم - شیرهای پروانه ای اجزای داخلی کمتری دارند. آنها جیب هایی ندارند که بتواند مایعات یا زباله ها را به دام بیندازد، بنابراین به حداقل مداخله تعمیر و نگهداری نیاز دارند. نصب آنها به همان اندازه ساده است که نیاز به بستن بین فلنج های لوله مجاور دارند. فرآیند نصب پیچیده ای ندارد. مانند جوشکاری مورد نیاز است. • عملکرد ساده - به دلیل اندازه فشرده و وزن سبک، شیرهای پروانه ای برای کار کردن به گشتاور نسبتاً کمی نیاز دارند. دیسک های فلزی نازک از مقدار کمی نیرو برای غلبه بر مقاومت اصطکاکی سیال استفاده می کنند. سوپاپ های پروانه ای راحت تر خودکار می شوند زیرا محرک های کوچک می توانند گشتاور کافی برای عملکرد آنها فراهم می کند. این به هزینه های عملیاتی کمتر تبدیل می شود - محرک های کوچکتر انرژی کمتری مصرف می کنند و هزینه کمتری برای اضافه کردن به شیر دارند. • دریچه های پروانه ای مستعد کاویتاسیون و جریان مسدود هستند - در موقعیت باز، دریچه یک پورت کامل ایجاد نمی کند. وجود دیسک در مسیر جریان سیال باعث تشدید تجمع زباله در اطراف شیر می شود و پتانسیل ایجاد حفره را افزایش می دهد. شیرهای توپی جایگزینی برای برنامه های سیال که به پورت های کامل نیاز دارند. • خوردگی سریع در سرویس های سیال چسبناک - سیالات دریچه های پروانه ای را در حالی که از آنها عبور می کنند شستشو می دهند. با گذشت زمان، دیسک ها خراب می شوند و دیگر نمی توانند آب بندی ایجاد کنند. نرخ خوردگی در صورت دست زدن به خدمات سیال چسبناک بالاتر خواهد بود. شیرهای دروازه ای و توپی خوردگی بهتری دارند. مقاومت نسبت به شیرهای پروانه ای • برای دریچه گاز با فشار بالا مناسب نیست - شیر فقط باید برای دریچه گاز در کاربردهای فشار کم، محدود به 30 درجه تا 80 درجه باز شدن استفاده شود. فلپ سوپاپ در حالت کاملاً باز از تمیز کردن سیستم جلوگیری می کند و از پیگ شدن خط حاوی شیر پروانه ای جلوگیری می کند. موقعیت نصب شیر پروانه ای معمولاً بین فلنج ها است. شیرهای پروانه ای باید حداقل چهار تا شش قطر لوله از نازل های تخلیه، زانوها یا شاخه ها نصب شوند تا اثرات تلاطم به حداقل برسد. قبل از نصب، لوله‌ها را تمیز کنید و فلنج‌ها را از نظر صافی/صاف بودن بررسی کنید. مطمئن شوید که لوله‌ها در یک راستا قرار دارند. هنگام نصب شیر، دیسک را در وضعیت نیمه باز نگه دارید. ممکن است لازم باشد فلنج‌ها برای جلوگیری از آسیب به سطح صندلی منبسط شوند. از خلبان استفاده کنید. حفره ها یا تسمه ها در اطراف بدنه شیر هنگام بلند کردن یا حرکت دادن شیر. از بلند کردن شیر در محرک یا اپراتور آن خودداری کنید. سوپاپ را با پیچ ورودی لوله مجاور تراز کنید. پیچ ها را با دست ببندید، سپس از آچار گشتاور برای سفت کردن پیچ ها به آرامی و به طور یکنواخت استفاده کنید و فاصله بین آنها و فلنج را تخمین بزنید. شیر را در حالت کاملا باز قرار دهید و استفاده کنید. یک آچار گشتاور برای سفت کردن پیچ‌ها برای بررسی تنش یکنواخت روی پیچ‌ها. تعمیر و نگهداری شیرها شامل روغن کاری اجزای مکانیکی، بازرسی و تعمیر محرک ها است. شیرهایی که نیاز به روغن کاری دوره ای دارند شامل اتصالات روغنی هستند. گریس پایه لیتیومی کافی باید در فواصل زمانی توصیه شده اعمال شود تا زنگ زدگی و خوردگی به حداقل برسد. همچنین مهم است که به طور منظم محرک را بررسی کنید تا هرگونه نشانه سایش یا شل شدن اتصالات الکتریکی، پنوماتیکی یا هیدرولیکی را که ممکن است بر عملکرد شیر تأثیر بگذارد، شناسایی کنید. علاوه بر این، کاربر باید تمام قسمت‌های شیر پروانه‌ای را با روان‌کننده‌های مبتنی بر سیلیکون تمیز کند. صندلی باید از نظر هرگونه علائم سایش بررسی شود و در صورت لزوم تعویض شود. دیسک‌های شیر پروانه‌ای که در کاربردهای خشک مانند سرویس هوای فشرده استفاده می‌شوند، نیاز به روغن کاری دارند. شیرهای پروانه ای که به ندرت چرخه می زنند باید حداقل یک بار در ماه کار کنند. انتخاب سوپاپ ممکن است مانند یک فعالیت انتخاب و جفت شدن به نظر برسد، اما چندین مشخصات فنی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود. اولین مورد شامل درک نوع کنترل سیال مورد نیاز و نوع سیال سرویس است. خدمات سیال خورنده به دریچه های ساخته شده از فولاد ضد زنگ، نیکروم، یا سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی کاربران باید ظرفیت، تغییرات فشار و دمای سیستم لوله کشی و سطح اتوماسیون مورد نیاز را در نظر بگیرند. در حالی که شیرهای پروانه ای فعال کنترل جریان را ارائه می دهند، اما گران تر از همتایان خود که به صورت دستی کار می کنند هستند. شیرهای پروانه ای قابل کنترل نیستند و ارائه نمی شوند. یک پورت کامل اگر کاربر در مورد سازگاری شیمیایی فرآیند یا انتخاب محرک مطمئن نیست، یک شرکت واجد شرایط می‌تواند در اطمینان از انتخاب صحیح کمک کند. گیلبرت ولسفورد جونیور بنیانگذار ValveMan و کارآفرین نسل سوم Valve است. برای اطلاعات بیشتر، از Valveman.com دیدن کنید.