فرآیند ریخته گری بدنه شیر و مزایا و معایب آن

ریخته‌گری بدنه شیر بخش مهمی از فرآیند تولید شیر است و کیفیت ریخته‌گری شیر کیفیت شیر ​​را تعیین می‌کند. در زیر چندین روش ریخته گری رایج در صنعت شیرآلات معرفی می شود:

ریخته گری شن و ماسه:

ریخته گری قالب ماسه ای که معمولاً در صنعت شیر ​​استفاده می شود را می توان با توجه به چسب های مختلف به ماسه مرطوب، ماسه خشک، ماسه سیلیکات سدیم و ماسه خود سخت شونده رزین فوران تقسیم کرد.

(1) ماسه سبز یک فرآیند قالب گیری با بنتونیت به عنوان چسب است.

ویژگی های آن عبارتند از: قالب شن و ماسه نیازی به خشک شدن ندارد، نیازی به سخت شدن ندارد، قالب شن و ماسه دارای استحکام مرطوب خاصی است، هسته و پوسته شن و ماسه انعطاف پذیری خوبی دارند که برای تمیز کردن ریخته گری راحت است. راندمان بالا تولید قالب، چرخه تولید کوتاه، هزینه مواد کم، سازماندهی آسان تولید خط مونتاژ.

معایب آن عبارتند از: ریخته گری آسان برای ایجاد عیوب مانند تخلخل، ماسه و چسبندگی ماسه، و کیفیت ریخته گری، به خصوص کیفیت داخلی، ایده آل نیست.

نسبت و خواص ماسه سبز برای ریخته گری فولاد به شرح زیر است:

(2) ماسه قالب گیری خشک یک فرآیند قالب گیری با خاک رس به عنوان چسب است. افزودن کمی بنتونیت می تواند استحکام مرطوب آن را بهبود بخشد.

خصوصیات آن عبارتند از:قالب ماسه باید خشک شود، نفوذپذیری هوای خوبی دارد، ایجاد عیوب مانند شستشوی ماسه، چسبندگی ماسه و سوراخ های هوا آسان نیست و کیفیت داخلی ریخته گری خوب است.

معایب آن عبارتند از:نیاز به تجهیزات خشک کردن شن و ماسه، چرخه تولید طولانی است.