میله جوشکاری صفحه فولاد ضد زنگ مواد خام شیر دروازه

شیر دریچه مواد خام میله جوشکاری ورق فولادی ضد زنگ این استاندارد طبقه بندی مشخصات میله جوشکاری صفحه فولاد ضد زنگ، استانداردهای فنی، روش های تست و استانداردهای تست و سایر اطلاعات مرتبط. این استاندارد برای الکترود فولاد ضد زنگ برای جوشکاری قوس الکتریکی اعمال می شود. این فلز روکش الکترود باید بیش از 10.50٪ کروم و آهن بیشتری نسبت به هر عنصر داشته باشد. با توجه به ترکیب فلز ذوب شده، نوع هسته جوش، موقعیت جوش و نوع جریان جوش، میله جوش نباید دارای عیوبی مانند ترک، حباب، باقیمانده و ریزش باشد که به کیفیت جوش آسیب برساند، همانطور که در جدول 1 و جدول نشان داده شده است. 2. 1. موضوع ایده و زمینه کاربرد این استاندارد طبقه بندی مشخصات میله جوشکاری صفحه فولاد ضد زنگ، استانداردهای فنی، روش های تست و استانداردهای تست و سایر اطلاعات مرتبط. این استاندارد برای الکترود فولاد ضد زنگ برای جوشکاری قوس الکتریکی اعمال می شود. این فلز روکش الکترود باید بیش از 10.50٪ کروم و آهن بیشتری نسبت به هر عنصر داشته باشد. 2 استانداردهای مرجع GB223.1~223.70 روش‌هایی برای آنالیز شیمیایی فولاد و آلیاژهای آلومینیوم GB1954 - اندازه‌گیری محتوای ریزساختار در جوشکاری فولاد کم آلیاژ کروم نیکل GB2652 روش تست کشش برای جوشکاری و روکش فلزی تست فولاد بدون کوره GB5-4334. روش برای هیدروکلراید تیوسولفات سدیم 3 طبقه بندی نوع و مشخصات 3.1 نوع و مشخصات میله جوشکاری باید بر اساس ترکیب فلز ذوب شده، نوع هسته جوش، موقعیت جوش و نوع جریان جوش تقسیم شود. 3.2 روش تهیه مشخصات مدل حرف "E" نشان دهنده الکترود و عدد بعد از "E" نشان دهنده شماره طبقه بندی جزء فلز مذاب است. اگر نیاز خاصی برای جزء وجود داشته باشد، جزء با نماد عنصر شیمیایی بعد از عدد نشان داده می شود. دو عدد بعد از "یک" نشان دهنده نوع هسته الکترود، موقعیت جوش و نوع جریان جوش است. 3.3 نمونه هایی از مشخصات میله جوش در این استاندارد به شرح زیر است: ④ الکترود نوع E502، E505، E7Cr، E5Mo، E9Mo در استاندارد اصلاح شده بعدی GB5118 "الکترود فولادی با آلیاژ بالا" قرار می گیرد، اما از این استاندارد حذف می شود. ⑤ پسوند one XX. یک 15، یک 16، یک 17، یک 25 یا یک 26 را نشان می دهد. توجه: جوشکاری تمام موقعیت برای الکترودهایی با قطرهای مساوی و بزرگتر از 5.0 میلی متر توصیه نمی شود. 4 استانداردهای فنی 4.1 مشخصات 4.1.1 مشخصات الکترود باید الزامات جدول 3 را برآورده کند. 4.1.1.2 میله های جوشکاری با مشخصات دیگر طبق توافق طرف A و طرف B مجاز به عرضه هستند. 4.1.2 طول انتهای گیره الکترود باید الزامات جدول 4 را برآورده کند. 4.2 هسته جوش 4.2.1 نباید هیچ گونه ترک، حباب، باقیمانده و ریزش در هسته جوش الکترود وجود داشته باشد که به کیفیت جوش آسیب برساند. 4.2.2 هسته جوش در انتهای شروع قوس الکترود باید گرد باشد و درگاه هسته جوش باید در معرض دید قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که راه اندازی قوس مناسب است. هسته در معرض الکترود باید شرایط زیر را برآورده کند: الف. قطر خارجی الکترود نباید از 2.0 میلی متر تجاوز کند و طول هسته در معرض دید نباید از 1.6 میلی متر تجاوز کند. قطر الکترود 2.5 میلی متر و 3.2 میلی متر است و طول هسته در معرض دید نباید در طول زاویه c بیشتر از 2.0 میلی متر باشد. قطر الکترود بیش از 3.2 میلی متر است و طول هسته در معرض در طول زاویه نباید بیشتر از 3.2 میلی متر در روز باشد. انواع دیافراگم الکترود در امتداد زاویه دایره نباید بیش از نیمی از دایره باشد. 4.2.3 هسته الکترود باید دارای مقاومت فشاری کافی برای جلوگیری از تخریب در حمل و نقل یا استفاده معمولی باشد. 4.2.4 گریز از مرکز الکترود باید شرایط زیر را برآورده کند: الف. قطر خارجی الکترود نباید از 2.5 rnm تجاوز کند و خروج از مرکز نباید از 7٪ تجاوز کند. ب قطر الکترود 3.2 میلی متر و 4.0 میلی متر، خروج از مرکز نباید بیشتر از 5٪ باشد. ج دیافراگم الکترود نباید کمتر از 5.0 میلی متر باشد و خروج از مرکز نباید بیشتر از 4٪ باشد. روش محاسبه گریز از مرکز به صورت زیر نشان داده شده است (شکل 1). در فرمول: T1 - لایه پوشش مقطع میله جوش ** روزنه هسته جوش ضخیم نازک بزرگ T2 - دهانه هسته جوش نازک و ضخیم کوچک از همان مقطع لایه اپیدرمی 4.3 جوش T-joint 4.3.1 سطح جوش باید توسط چشم انسان بدون ترک، اسکار جوش، فرزهای جوشکاری و سوراخ های هوای سطحی بازرسی شود. 4.3.2 سطح مقطع جوش پس از پرداخت و حکاکی باید شرایط زیر را برآورده کند: الف، هر جوش جانبی باید به یا از طریق اتصال دو صفحه ذوب شود. ب اندازه پای هر جوش جانبی و تفاوت بین طول دو سوراخ جوش باید مطابق با مشخصات جدول 5 باشد (همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است). ج تحدب هر جوش پروفیل باید الزامات شکل 3 را برآورده کند. با چشم انسان چک کنید، نباید در سطح مقطع جوش ترک خورده باشد. ه. بدون سوراخ جوش یا سوراخ هوا. 4.4 ترکیب فلز مذاب ترکیب شیمیایی فلز کوتر باید با الزامات جدول 1 مطابقت داشته باشد. 4.5 خواص فیزیکی روکش فلزی نتایج آزمون کششی فلز ذوب شده باید با الزامات جدول 6 مطابقت داشته باشد. حل می شود و به دنبال آن خنک شدن هوا به دمای اتاق می رسد. f. نمونه در دمای 740 ~ 760 درجه سانتیگراد به مدت 4 ساعت عایق بندی می شود و سپس با هوا خنک می شود. g. نمونه در دمای 730 ~ 750 درجه سانتیگراد به مدت 4 ساعت عایق بندی شد و سپس با هوا خنک شد. 4.6 مقاومت به خوردگی فلز ذوب شده آزمون مقاومت به خوردگی فلز ذوب شده باید با توافق طرفین مشخص شود. 4.7 محتوای ساختار متالوگرافی فلز ذوب شده محتوای فریتی فلز ذوب شده باید در توافقنامه بین طرف A و طرف B مشخص شود. الکترود صفحه فولادی ضد زنگ برای مواد خام شیر دروازه (2) آزمایش استاندارد الکترود هر نوع و مشخصات باید مطابق با الزامات جدول 7. قبل از آزمایش، الکترود باید مطابق با دمای خشک کردن معرفی شده توسط سازنده پخت شود. مناسب برای ارتباط AC یا DC الکترود جوشکاری آزمایش برای انتخاب ارتباط AC. مواد پایه مورد استفاده برای تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ممکن است فولاد کربن، فولاد با آلیاژ بالا یا صفحه فولاد ضد زنگ باشد. محتوای کربن فلز ذوب شده نباید از 0.04٪ الکترود تجاوز کند و ماده پایه مورد استفاده برای تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی الکترود E63O دارای محتوای کربن بسیار بالای 0.03٪ است. مطابق با مفاد ماده 5.4.3 می توان از مواد پایه با محتوای کربن بسیار بالای 0.25% نیز استفاده کرد. فلز پایه برای تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی الکترود دارای محتوای کربن بسیار بالای 0.25% است... اتصال: میله جوشکاری صفحه فولادی ضد زنگ برای مواد خام شیر دروازه (1) 5 روش تست 5.1 آزمون استاندارد الکترود هر نوع و مشخصات باید مطابق با الزامات جدول 7 باشد. قبل از آزمایش، الکترود باید مطابق با دمای خشک کردن معرفی شده توسط سازنده پخته شود. مناسب برای ارتباط AC یا DC الکترود جوشکاری آزمایش برای انتخاب ارتباط AC. جدول 7 مقررات آزمایشی 5.2 مواد پایه برای آزمایش 5.2.1 مواد پایه برای آزمایش جوش T-joint به شرح زیر مشخص می شود: نوع آستنیتی و میله جوش نوع E630 باید از صفحه فولادی ضد زنگ با ترکیب فلز ذوب شده یا صفحه ضخیم 0Cr19Ni9 یا OCr19Ni9Ti استفاده شود. الکترود نوع B.410,E410IiNMo E430 باید از نوع OCr13 یا صفحه فولادی ضد زنگ نوع 1Cr13 باشد. ج سایر انواع میله های جوشکاری باید از صفحات فولادی مقاوم در برابر حرارت یا فولاد کربنی یا صفحات فولادی کم آلیاژ با ترکیب مشابه فلز ذوب شده ساخته شوند. 5.2.2 مواد پایه مورد استفاده برای تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ممکن است فولاد کربنی، فولاد با آلیاژ بالا یا صفحه فولاد ضد زنگ باشد. محتوای کربن فلز ذوب شده نباید از 0.04٪ الکترود تجاوز کند و ماده پایه مورد استفاده برای تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی الکترود E63O دارای محتوای کربن بسیار بالای 0.03٪ است. مطابق با مفاد ماده 5.4.3 می توان از مواد پایه با محتوای کربن بسیار بالای 0.25% نیز استفاده کرد. تمام مدل ها و مشخصات دیگر تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی الکترود با محتوای کربن بسیار بالا 0.25٪ فلز پایه