0102030405
چدن مقاوم در برابر خوردگی سیلیکون بالا از مواد شیر
11-02-2023
چدن مقاوم در برابر خوردگی سیلیکون بالا از مواد دریچه ای این استاندارد الزامات فنی، روش های آزمایش، قوانین نمونه برداری و بازرسی، علامت گذاری ریخته گری، بسته بندی، ذخیره سازی و حمل و نقل را برای چدن های مقاوم در برابر خوردگی سیلیکون بالا مشخص می کند. این استاندارد برای چدن های مقاوم در برابر خوردگی سیلیکون بالا با محتوای سیلیکون 10، 00٪ ~ 15 قابل اجرا است. 00 درصد نقشه هایی که مشخصات، شکل ها و ابعاد را نشان می دهند، دستورالعمل هایی برای تمیز کردن ریخته گری، نقشه هایی که ابعاد کلیدی را نشان می دهند و همه تلورانس های ابعادی را نشان می دهند. اگر درخواست کننده مدل را ارائه دهد، اندازه ریخته گری باید مطابق با اندازه در نظر گرفته شده برای مدل باشد. اینکه آیا آزمایش هیدرولیک مورد نیاز است یا خیر، و در این صورت، فشار تست و نشتی مجاز باید نشان داده شود. محدوده این استاندارد الزامات فنی، روشهای آزمایش، قوانین نمونهبرداری و بازرسی، علامتگذاری ریختهگری، بستهبندی، ذخیرهسازی و حملونقل برای چدنهای مقاوم در برابر خوردگی سیلیکون بالا را مشخص میکند. این استاندارد برای چدن های مقاوم در برابر خوردگی سیلیکون بالا با محتوای سیلیکون 10، 00٪ ~ 15 قابل اجرا است. 00 درصد سند مرجع هنجاری شرایط مندرج در اسناد زیر با ارجاع به این استاندارد به شرایط این استاندارد تبدیل می شود. برای استنادهای با تاریخ، تمام اصلاحات بعدی (به استثنای اشتباه) یا اصلاحات برای این استاندارد قابل اعمال نیستند. با این حال، طرفین توافق نامه بر اساس این استاندارد تشویق می شوند تا در دسترس بودن *** نسخه های این اسناد را بررسی کنند. برای مراجع بدون تاریخ، نسخه های آنها برای این استاندارد قابل اجرا است. اطلاعات سفارش اطلاعات سفارش زیر باید توسط متقاضی ارائه شود: الف) تعداد استاندارد اجرا. ب) نام تجاری چدن با سیلیکون بالا. ج) تعداد قطعات ریخته گری. د) وزن ریخته گری. ه) نقشه هایی که مشخصات، شکل ها و ابعاد را نشان می دهند، دستورالعمل های تمیزکاری ریخته گری، نقشه هایی که ابعاد کلیدی را نشان می دهند و تمام تلورانس های ابعادی را نشان می دهند. اگر درخواست کننده مدل را ارائه دهد، اندازه ریخته گری باید مطابق با اندازه در نظر گرفته شده برای مدل باشد. گزینه ها برای اطلاعات سفارش: الف) وضعیت عملیات حرارتی ریخته گری در زمان تحویل. ب) گزارش تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی به متقاضی ارائه شود یا خیر. ج) اینکه آیا آزمایش خمش مورد نیاز است یا خیر. د) اینکه آیا آزمایش هیدرولیک مورد نیاز است یا خیر، و در این صورت، فشار تست و نشتی مجاز باید نشان داده شود. ه) هرگونه بسته بندی خاص، علامت گذاری، و غیره. روش تولید، مگر اینکه طور دیگری مشخص شده باشد، روش ذوب و فرآیند ریخته گری باید توسط تامین کننده تعیین شود. الزامات فنی درجه و ترکیب شیمیایی چدن مقاوم در برابر خوردگی سیلیکون بالا روش بیان درجه چدن مقاوم در برابر خوردگی سیلیکون بالا مطابق با مفاد GB/T 5612 است که به چهار درجه تقسیم می شود. درجه چدن مقاوم در برابر خوردگی سیلیکون بالا و ترکیب شیمیایی مربوطه را ببینید پذیرش چدن مقاوم در برابر خوردگی سیلیکون بالا باید بر اساس ترکیب شیمیایی آن باشد که باید با مفاد جدول 1 مطابقت داشته باشد. آهن به طور کلی به عنوان مبنای پذیرش در نظر گرفته نمی شود. در صورت نیاز متقاضی، میله آزمایش باید تحت آزمایش خمشی قرار گیرد تا مقاومت خمشی و انحراف آن مشخص شود و نتایج آزمایش باید با مفاد جدول 2 مطابقت داشته باشد. (2) چدن مقاوم در برابر خوردگی سیلیکون بالا نوعی مواد فلزی شکننده، در طراحی ساختاری ریختهگریهای آن نباید دارای مقطع تیز و تیز باشد. هندسه و اندازه قطعات ریخته گری باید با نقشه یا الزامات فنی متقاضی مطابقت داشته باشد. اگر درخواست کننده الزامات خاصی در مورد تحمل ابعادی ریخته گری نداشته باشد، مقررات مربوطه GB/T 6414 باید رعایت شود. ریختهگریها باید تمیز شوند، گوشتهای بیشتری بریده شوند، رایزر ریختهگری، استخوان هسته، ماسه رسی و باقیماندههای حفره داخلی و غیره حذف شوند. یا الزامات فنی خریدار یا قرارداد سفارش بین دو طرف. تکمیل: چدن مقاوم در برابر خوردگی سیلیکون بالا از مواد دریچه (I) میله تست تست خمشی چدن مقاوم در برابر خوردگی سیلیکون بالا از یک نوار آزمایشی با قطر 30 میلی متر و طول 330 میلی متر بدون ماشینکاری مکانیکی استفاده می کند. مشخصات آن در شکل 1 نشان داده شده است. واحد: میلی متر توجه: اندازه توصیه شده ریخته گری میله آزمایشی باید قبل از ریزش ماسه تا دمای 540 درجه در قالب خنک شود و تنش باقیمانده باید قبل از آزمایش خمشی حذف شود. میله آزمایش تک ریخته گری باید در همان دسته ای از آهن مایع ریخته گری ریخته شود (بسته های اولیه و نهایی نباید استفاده شوند). در یک قالب ریختهگری، میلههای آزمایش متعدد را میتوان همزمان ریخت و فرآیند مرجع در شکل 2 نشان داده شده است. انتقال مقطع نباید در طراحی ساختاری قطعات ریخته گری آن مورد نیاز باشد. هندسه و اندازه قطعات ریخته گری باید با نقشه یا الزامات فنی متقاضی مطابقت داشته باشد. اگر درخواست کننده الزامات خاصی در مورد تحمل ابعادی ریخته گری نداشته باشد، مقررات مربوطه GB/T 6414 باید رعایت شود. انحراف وزن در صورتی که الزام خاصی برای انحراف وزن ریخته گری وجود نداشته باشد، مقررات مربوطه GB/T 11351 باید رعایت شود. کیفیت سطح زبری سطح قطعات ریخته گری باید با GB/T 6061.1 یا نقشه ها یا الزامات فنی درخواست کننده مطابقت داشته باشد. ریختهگریها باید تمیز شوند، گوشتهای بیشتری بریده شوند، رایزر ریختهگری، استخوان هسته، ماسه رسی و باقیماندههای حفره داخلی و غیره حذف شوند. یا الزامات فنی خریدار یا قرارداد سفارش بین دو طرف. عیب ریخته گری نباید هیچ عیب ریخته گری وجود داشته باشد که استحکام را کاهش دهد و به ظاهر محصول آسیب برساند. عیوب مجاز و روش پانسمان با توافق طرفین خواهد بود. عملیات حرارتی چدن سیلیکونی بالا معمولاً در حالت عملیات حرارتی (برای حذف تنش پسماند) استفاده می شود. برای ریخته گری های کوچک با شکل ساده، اگر به صورت ریخته گری عرضه شوند، هر دو طرف باید توافق کنند. ریخته گری باید تحت عملیات حرارتی قرار گیرد تا تنش پسماند حذف شود. اگر تقاضاکننده نیاز خاصی نداشته باشد، ریختهگری را میتوان به روشهای زیر انجام داد: ریختهگری قطره ماسه در حالت داغ قرمز، حذف سریع تمام مقاومت مکانیکی در برابر انقباض آزاد ریختهگری، حذف رایزرهای ریختهگری، ریختهگری داغ قرمز مستقیماً در عملیات حرارتی. پیش گرم کردن کوره بالاتر از 600 ℃، سپس به آرامی گرم می شود، دمای عایق نسبتاً کم 870 ℃. در دمای بالاتر از 870 درجه سانتیگراد، با توجه به ضخامت دیواره نسبتاً بزرگ ریخته گری، زمان عایق باید 1.h / 25mm باشد، اما حداقل زمان عایق نباید کمتر از 2 ساعت باشد. سپس با سرعت حداکثر 55 درجه در 15 دقیقه خنک می شود. با کوره و هوا در دمای معمولی تا دمای 205 درجه سانتیگراد خنک می شود. الزامات ویژه اگر متقاضی دارای الزاماتی برای آزمایش ذرات مغناطیسی، آزمایش اولتراسونیک، آزمایش اشعه ایکس و غیره باشد، درخواست کننده و متقاضی باید مطابق مفاد GB/T 9444، GB/T 7233 و GB/T مذاکره و اجرا کنند. به ترتیب 5677. روش آزمایش تجزیه و تحلیل شیمیایی روشهای متداول، طیفی یا سایر روشهای ابزاری قابل قبول هستند اما باید برای تولید نتایج یکسان استاندارد شوند. روشهای نمونهگیری مرسوم برای آنالیز شیمیایی باید بر اساس GB/T 20066 انجام شود. T 223.60, GB/T 223. 58 or GB/T 223. 64, GB/T 223. 3 or GB/T 223. 59 or GB/T 223. 61, GB/T 223. 53 Chrome, key, copper arbitration تجزیه و تحلیل باید مطابق با GB/T 223.11 یا GB/T 223.12، GB/T 223.26، GB/T 223.18 یا GB/T 223.19 یا GB/T 223.53 انجام شود. روش نمونه برداری طیفی بر اساس GB/T 5678 و GB/T 14203 انجام می شود. روش تجزیه و تحلیل طیفی باید مطابق GB/T 20125 انجام شود.