اصل درمان برودتی شیر و کاربرد آن در صنعت (دو) نمودار دقیق روش تهیه مدل شیر

اصل درمان برودتی شیر و کاربرد آن در صنعت (دو) روش تهیه مدل شیری نمودار دقیق مکانیسم درمان برودتی هنوز در مراحل اولیه تحقیق است. به طور نسبی، مکانیسم برودتی فلزات آهنی (آهن و فولاد) با وضوح بیشتری مورد مطالعه قرار گرفته است، در حالی که مکانیسم برودتی فلزات غیرآهنی و سایر مواد کمتر مورد مطالعه قرار گرفته است و چندان واضح نیست، تحلیل مکانیسم موجود اساساً بر اساس مواد آهن و فولاد. پالایش ریزساختار منجر به استحکام و سفت شدن قطعه کار می شود. این عمدتا به تکه تکه شدن نوارهای مارتنزیت ضخیم اصلی اشاره دارد. برخی از محققان فکر می کنند که ثابت شبکه مارتنزیت تغییر کرده است. برخی از محققان معتقدند که پالایش ریزساختار ناشی از تجزیه مارتنزیت و رسوب کاربیدهای ریز است. اتصال فوقانی: اصل درمان برودتی شیر و کاربرد صنعتی آن (1) 2. مکانیسم تصفیه برودتی مکانیسم درمان برودتی هنوز در مراحل اولیه تحقیقات است. به طور نسبی، مکانیسم برودتی فلزات آهنی (آهن و فولاد) با وضوح بیشتری مورد مطالعه قرار گرفته است، در حالی که مکانیسم برودتی فلزات غیرآهنی و سایر مواد کمتر مورد مطالعه قرار گرفته است و چندان واضح نیست، تحلیل مکانیسم موجود اساساً بر اساس مواد آهن و فولاد. 2.1 مکانیسم برودتی آلیاژ آهنی (فولاد) در مورد مکانیسم تصفیه برودتی مواد آهن و فولاد، تحقیقات داخلی و خارجی نسبتاً پیشرفته و عمیق بوده است و اساساً همه به اجماع رسیده اند، نظرات اصلی به شرح زیر است. 2.1.1 رسوب کاربیدهای فوق ریز از مارتنزیت، که منجر به تشدید پراکندگی می شود، تقریباً توسط تمام مطالعات تأیید شده است. دلیل اصلی این است که مارتنزیت در دمای 196- درجه سانتیگراد برودتی است و به دلیل انقباض حجمی، شبکه ثابت آهن تمایل به کاهش دارد، بنابراین نیروی محرکه بارش اتم کربن تقویت می شود. با این حال، از آنجایی که انتشار دشوارتر است و فاصله انتشار در دمای پایین کمتر است، تعداد زیادی کاربید بسیار ریز پراکنده بر روی ماتریس مارتنزیت رسوب می‌کند. 2.1.2 تغییر آستنیت باقیمانده در دمای پایین (زیر نقطه Mf)، آستنیت باقیمانده تجزیه شده و به مارتنزیت تبدیل می شود که سختی و استحکام قطعه کار را بهبود می بخشد. برخی از محققان بر این باورند که سرمایش برودتی می تواند آستنیت باقیمانده را به طور کامل از بین ببرد. برخی از محققان دریافتند که سرمایش برودتی تنها می تواند میزان آستنیت باقیمانده را کاهش دهد، اما نمی تواند آن را به طور کامل از بین ببرد. همچنین اعتقاد بر این است که خنک‌سازی برودتی شکل، توزیع و زیربنای آستنیت باقیمانده را تغییر می‌دهد که برای بهبود استحکام و چقرمگی فولاد مفید است. 2.1.3 اصلاح سازمانی اصلاح ریزساختار منجر به تقویت و سخت شدن قطعه کار می شود. این عمدتا به تکه تکه شدن نوارهای مارتنزیت ضخیم اصلی اشاره دارد. برخی از محققان فکر می کنند که ثابت شبکه مارتنزیت تغییر کرده است. برخی از محققان معتقدند که پالایش ریزساختار ناشی از تجزیه مارتنزیت و رسوب کاربیدهای ریز است. 2.1.4 تنش فشاری باقیمانده بر روی سطح فرآیند خنک‌سازی ممکن است باعث جریان پلاستیک در عیوب شود (ریز حفره‌ها، غلظت تنش داخلی). در طول فرآیند گرم کردن مجدد، تنش پسماند روی سطح فضای خالی ایجاد می شود که می تواند آسیب عیب را به استحکام موضعی ماده کاهش دهد. عملکرد نهایی بهبود مقاومت در برابر سایش ساینده است. 2.1.5 عملیات برودتی انرژی جنبشی اتم‌های فلز را تا حدی منتقل می‌کند. هم نیروهای پیوندی وجود دارد که اتم‌ها را نزدیک به هم نگه می‌دارد و هم انرژی‌های جنبشی که آنها را از هم دور نگه می‌دارد. درمان برودتی تا حدی انرژی جنبشی را بین اتم ها منتقل می کند، در نتیجه اتم ها پیوند نزدیک تری برقرار می کنند و محتوای جنسی فلز را بهبود می بخشد. 2.2 مکانیسم تصفیه برودتی آلیاژهای غیر آهنی 2.2.1 مکانیسم عمل برودتی بر روی کاربید سیمانی گزارش شده است که تیمار برودتی می تواند سختی، استحکام خمشی، چقرمگی ضربه و اجبار مغناطیسی کاربیدهای سیمانی را بهبود بخشد. اما باعث می شود نفوذپذیری آن کاهش یابد. با توجه به تجزیه و تحلیل، مکانیسم تصفیه برودتی به شرح زیر است: جزئی A -- Co با عملیات برودتی به ξ -- Co تغییر می یابد و تنش فشاری باقیمانده خاصی در لایه سطحی ایجاد می شود 2.2.2 مکانیسم عمل تیمار برودتی بر روی مس و آلیاژهای مبتنی بر مس Li Zhicao و همکاران. اثر تیمار برودتی بر ریزساختار و خواص برنج H62 را مطالعه کرد. نتایج نشان داد که تیمار برودتی می‌تواند محتوای نسبی فاز β را در ریزساختار افزایش دهد که باعث می‌شود ریزساختار به پایداری تمایل پیدا کند و می‌تواند به طور قابل‌توجهی سختی و استحکام برنج H62 را بهبود بخشد. همچنین برای کاهش تغییر شکل، تثبیت اندازه و بهبود عملکرد برش مفید است. علاوه بر این، کونگ جیلین و وانگ شیومین و همکاران. دانشگاه صنعتی دالیان تیمار برودتی مواد مبتنی بر مس، عمدتاً مواد تماس سوئیچ خلاء CuCr50 را مورد مطالعه قرار داد و نتایج نشان داد که تیمار برودتی می‌تواند ریزساختار را به طور قابل توجهی تصفیه کند و پدیده دیالیز متقابل در محل اتصال دو آلیاژ وجود دارد. و تعداد زیادی ذرات روی سطح دو آلیاژ رسوب کردند. شبیه پدیده کاربید رسوب شده بر روی مرز دانه و سطح ماتریس فولاد پرسرعت پس از عملیات برودتی است. علاوه بر این، پس از درمان برودتی، مقاومت در برابر خوردگی الکتریکی مواد تماس خلاء بهبود می یابد. نتایج تحقیقات برودتی الکترود مس در کشورهای خارجی نشان می‌دهد که هدایت الکتریکی بهبود می‌یابد، تغییر شکل پلاستیک انتهای جوش کاهش می‌یابد و عمر مفید آن نزدیک به 9 برابر افزایش می‌یابد. با این حال، هیچ نظریه روشنی در مورد مکانیسم آلیاژ مس وجود ندارد، که ممکن است به تبدیل آلیاژ مس در دمای پایین نسبت داده شود، که شبیه تبدیل آستنیت باقیمانده به مارتنزیت در فولاد و پالایش دانه است. اما مکانیسم دقیق آن هنوز مشخص نشده است. 2.2.3 اثر و مکانیسم عملیات برودتی بر خواص آلیاژهای مبتنی بر نیکل گزارش های کمی در مورد عملیات برودتی آلیاژهای مبتنی بر نیکل وجود دارد. گزارش شده است که تیمار برودتی می تواند انعطاف پذیری آلیاژهای مبتنی بر نیکل را بهبود بخشد و حساسیت آنها را به غلظت تنش متناوب کاهش دهد. توضیح نویسندگان مقاله این است که کاهش تنش مواد در اثر درمان برودتی ایجاد می‌شود و ریزترک‌ها در جهت مخالف ایجاد می‌شوند. 2.2.4 اثر و مکانیسم عملیات برودتی بر خواص آلیاژهای آمورف در مورد تأثیر تیمار برودتی بر خواص آلیاژهای آمورف، Co57Ni10Fe5B17 در ادبیات مطالعه شده است، و مشخص شده است که تیمار برودتی می تواند مقاومت به سایش را بهبود بخشد و خواص مکانیکی مواد بی شکل نویسندگان بر این باورند که درمان برودتی باعث رسوب عناصر غیر مغناطیسی بر روی سطح می‌شود و در نتیجه یک انتقال ساختاری شبیه به آرامش ساختاری در طول تبلور ایجاد می‌شود. 2.2.5 اثر و مکانیسم درمان برودتی بر روی آلومینیوم و آلیاژ مبتنی بر آلومینیوم تحقیقات پردازش برودتی آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم یک نقطه داغ در تحقیقات درمان برودتی داخلی در سال‌های اخیر است، لی هوان و چوان‌های جیانگ و همکاران. این مطالعه نشان داد که درمان برودتی می‌تواند تنش باقیمانده مواد کامپوزیت کاربید سیلیکون آلومینیوم را از بین ببرد و مدول الاستیسیته آن را بهبود بخشد، صلح Shang Guang fang-wei jin و دیگران دریافتند که درمان برودتی برای بهبود پایداری ابعاد آلیاژ آلومینیوم، کاهش تغییر شکل ماشین‌کاری ، استحکام و سختی مواد را بهبود بخشید، اما مطالعه سیستماتیکی در مورد مکانیسم مربوطه انجام ندادند، اما عموماً معتقد بودند که تنش ایجاد شده توسط دما باعث افزایش چگالی نابجایی و ایجاد آن می شود. چن دینگ و همکاران از دانشگاه فناوری مرکزی جنوب به طور سیستماتیک تأثیر عملیات برودتی را بر خواص آلیاژهای آلومینیومی که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند مورد مطالعه قرار دادند. آنها در تحقیقات خود به پدیده چرخش دانه آلیاژهای آلومینیوم ناشی از عملیات برودتی پی بردند و یک سری مکانیسم های جدید تقویت برودتی برای آلیاژهای آلومینیوم پیشنهاد کردند. طبق استاندارد GB/T1047-2005، قطر اسمی شیر فقط یک علامت است که با ترکیب نماد "DN" و عدد نشان داده می شود. اندازه اسمی نمی تواند مقدار قطر شیر اندازه گیری شده باشد و مقدار واقعی قطر شیر توسط استانداردهای مربوطه تعیین شده است. مقدار کلی اندازه گیری شده (واحد میلی متر) نباید کمتر از 95% مقدار اندازه اسمی باشد. اندازه اسمی به سیستم متریک (نماد: DN) و سیستم بریتانیایی (نماد: NPS) تقسیم می شود. شیر استاندارد ملی سیستم متریک و شیر استاندارد آمریکایی سیستم بریتانیا است. تحت فشار صنعتی شدن، شهرنشینی، ** و جهانی شدن، چشم انداز صنعت تولید تجهیزات سوپاپ چینی گسترده است، صنعت شیرآلات آینده **، داخلی، مدرن سازی، جهت اصلی توسعه صنعت شیرآلات آینده خواهد بود. پیگیری نوآوری مستمر، ایجاد یک بازار جدید برای شرکت های شیر، به منظور اجازه دادن به شرکت ها در رقابت شدید فزاینده در صنعت شیر ​​پمپ جزر و مد برای بقا و توسعه. در تولید شیر و تحقیق و توسعه پشتیبانی فنی، شیر داخلی نسبت به شیر خارجی عقب نیست، برعکس، بسیاری از محصولات در فناوری و نوآوری قابل مقایسه با شرکت های بین المللی هستند، توسعه صنعت شیر ​​داخلی در حال حرکت به سمت جلو در جهت مدرن با توسعه مداوم فن آوری سوپاپ، کاربرد میدان سوپاپ به گسترش خود ادامه می دهد و استاندارد شیر مربوطه نیز بیش از پیش ضروری است. محصولات صنعت Valve وارد دوره نوآوری شده اند، نه تنها دسته بندی محصولات باید به روز شود، بلکه مدیریت داخلی شرکت نیز باید مطابق با استانداردهای صنعت تعمیق شود. قطر اسمی و فشار اسمی شیر استاندارد GB/T1047-2005، قطر اسمی شیر فقط یک نماد است که با ترکیب نماد "DN" و عدد نشان داده می شود، اندازه اسمی نمی تواند ** مقدار قطر شیر اندازه گیری شده باشد. مقدار واقعی قطر شیر توسط استانداردهای مربوطه تعیین شده است، مقدار کلی اندازه گیری شده (واحد میلی متر) نباید کمتر از 95٪ مقدار اندازه اسمی باشد. اندازه اسمی به سیستم متریک (نماد: DN) و سیستم بریتانیایی (نماد: NPS) تقسیم می شود. شیر استاندارد ملی سیستم متریک و شیر استاندارد آمریکایی سیستم بریتانیا است. مقدار DN متریک به شرح زیر است: مقدار DN ترجیحی به شرح زیر است: DN10 (قطر اسمی 10 میلی متر)، DN15، DN20، DN25، DN32، DN40، DN50، DN65، DN80، DN100، DN125، DN20، DN2، DN150، DN DN300، DN350، DN400، DN450، DN500، DN600، DN700، DN800، DN900، DN1000، DN1100، DN1200، DN1400، DN1600، DN2200، DN2200، DN2200، , ​​DN3000, DN3200, DN3500, DN4000 با توجه به GB/ استاندارد T1048-2005، فشار اسمی شیر نیز یک نشانه است که با ترکیبی از نماد "PN" و یک عدد نشان داده می شود. فشار اسمی (واحد: Mpa Mpa) را نمی توان برای اهداف محاسبه استفاده کرد، نه ** مقدار واقعی اندازه گیری شده شیر، هدف از ایجاد فشار اسمی ساده کردن مشخصات تعداد فشار شیر، در انتخاب است. ، واحدهای طراحی، واحدهای تولیدی و واحدهای استفاده مطابق با مفاد داده های نزدیک به اصل، ایجاد اندازه اسمی همان هدف است. فشار اسمی به سیستم اروپایی (PN) و سیستم آمریکایی (> PN0.1 (فشار اسمی 0.1mpa)، PN0.6، PN1.0، PN2.5، PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN63/64 تقسیم می شود. , PN100/110, PN150/160, PN260, PN320, PN420 > مقدمه آماده سازی مدل شیر مدل VALVE معمولاً باید نوع شیر، حالت درایو، شکل اتصال، مشخصات ساختاری، مواد سطح آب بندی، مواد بدنه شیر و فشار اسمی و موارد دیگر را نشان دهد. المان‌ها استانداردسازی مدل شیرآلات برای طراحی، انتخاب و فروش شیرآلات راحت‌تر است استاندارد استقرار مدل شیر، اما بیشتر و بیشتر نمی تواند نیازهای توسعه صنعت شیر ​​را برآورده کند، جایی که نمی توان از تعداد استاندارد شیر استفاده کرد، هر تولید کننده می تواند با توجه به نیازهای خود آماده شود برای شیرهای دروازه، دریچه گاز، دریچه های توپی، شیرهای پروانه ای، شیرهای دیافراگمی، شیرهای پیستونی، شیرهای PLUG، شیرهای چک، شیرهای ایمنی، دریچه های کاهش فشار، تله ها و غیره برای خطوط لوله صنعتی قابل استفاده است. این شامل مدل سوپاپ و نامگذاری سوپاپ است. روش آماده سازی خاص مدل شیر در زیر نمودار توالی هر کد در روش نوشتن مدل شیر استاندارد آمده است: نمودار ترتیبی آماده سازی مدل شیر درک نمودار سمت چپ اولین گام برای درک مدل های مختلف شیر است. در اینجا یک مثال برای درک کلی شما آورده شده است: نوع شیر: "Z961Y-100> "Z" واحد 1 است، "9" 2 واحد است، "6" 3 واحد است، "1" 4 واحد است، "Y" است. برای 5 واحد است. "I" برای واحد 7 است. واحد 1: کد نوع سوپاپ برای شیرهایی با عملکردهای دیگر یا مکانیسم‌های خاص دیگر، یک کلمه چینی را قبل از کد نوع دریچه، مطابق جدول زیر اضافه کنید: دو واحد: حالت انتقال واحد 3: نوع اتصال واحد چهار: نوع ساختار کد فرم ساختار شیر دروازه کدهای فرم سازه برای شیرهای گلوب، دریچه گاز و پیستون