توالی بازرسی سوپاپ و اقدامات احتیاطی قبل و بعد از نصب سوپاپ توضیحات محیط قابل اجرا

توالی بازرسی سوپاپ و اقدامات احتیاطی قبل و بعد از نصب مواد سوپاپ توصیف محیط قابل اجرا فشار تست پوسته شیر 1.5 برابر فشار کاری مجاز بزرگتر زمانی است که شیر در دمای 20 درجه سانتیگراد است و تست آب بندی 1.1 برابر فشار مجاز بزرگتر است. فشار زمانی که شیر در دمای 20 درجه سانتیگراد است. مدت زمان آزمون نباید کمتر از 5 دقیقه باشد. دمای آزمایش 5 تا 40 درجه سانتیگراد است. (4) تأیید شیر اطمینان باید مطابق با مفاد استانداردهای ملی فعلی و اسناد طراحی برای تنظیم فشار و آزمایش آب بندی باشد. شیر ایمنی باید به خوبی ثبت شود، مهر و موم شود، گزارش چک صادر شود. (1) سوپاپ باید قبل از نصب از نظر کیفیت ظاهری بازرسی شود، بدنه شیر باید سالم باشد، مکانیسم باز باید انعطاف پذیر باشد، ساقه دریچه نباید کج، تغییر شکل، گیر کرده و علامت باید کامل باشد. (2) تست فشار پوسته شیر و تست آب بندی باید انجام شود، آزمایش فشار پوسته شیر و تست آب بندی باید آب تمیز باشد، به عنوان متوسط، تست دریچه فولاد ضد زنگ، محتوای یون کلرید در آب نباید از 25ppm تجاوز کند. (3) فشار تست پوسته شیر 1.5 برابر فشار کاری مجاز بزرگتر هنگامی است که شیر در دمای 20 درجه سانتیگراد است و آزمایش آب بندی 1.1 برابر فشار کاری مجاز بزرگتر هنگامی که شیر در دمای 20 درجه سانتیگراد است. مدت زمان آزمون نباید کمتر از 5 دقیقه باشد. دمای آزمایش 5 تا 40 درجه سانتیگراد است. (4) تأیید شیر اطمینان باید مطابق با مفاد استانداردهای ملی فعلی و اسناد طراحی برای تنظیم فشار و آزمایش آب بندی باشد. شیر ایمنی باید به خوبی ثبت شود، مهر و موم شود، گزارش چک صادر شود. مواد دریچه توصیف متوسط ​​​​توضیحات دریچه مواد قابل اجرا توصیف رسانه: 1، عملکرد مواد معمولاً مورد استفاده دریچه (1) آهن (1) چدن خاکستری: مانند HT200، HT250، و غیره، مناسب برای PN≤16، دمای عملیاتی بین -10℃ ~ 100 ℃ روغن، محیط عمومی مایع (آب، بخار، فرآورده های نفتی و غیره)؛ PN≤10، دمای کاری بین -10℃~200℃ بخار، ماهیت کلی گاز، گاز، آمونیاک و سایر رسانه ها (آمونیاک، الکل، آلدئید، اتر، کتون، استر و سایر رسانه های کمتر خورنده). برای اسید هیدروکلریک، اسید نیتریک و سایر رسانه ها مناسب نیست. اما می توان از آن در اسید سولفوریک غلیظ استفاده کرد، زیرا اسید سولفوریک غلیظ می تواند یک فیلم خالص شده روی سطح فلزی خود ایجاد کند تا از خوردگی چدن توسط اسید سولفوریک غلیظ جلوگیری کند. (2) چدن چکش خوار: مانند KTH350-10، KTH450-06، و غیره، مناسب برای PN≤25، دمای کار بین -10℃~300℃ بین بخار، خواص کلی گاز و مایع، روغن و سایر رسانه ها. مقاومت در برابر خوردگی آن مشابه چدن خاکستری است. ③ چدن گره ای: مانند QT400-15، QT450-10، و غیره، مناسب برای دمای کاری PN≤25 بین -10℃~300℃ بخار، گاز و روغن و سایر رسانه ها. مقاومت در برابر خوردگی آن قوی است، می تواند در غلظت خاصی از اسید سولفوریک، اسید نیتریک، نمک اسید کار کند. اما در برابر خوردگی محلول داغ اسید فلوریک، قلیایی قوی، اسید هیدروکلریک و کلرید آهن مقاوم نیست. برای جلوگیری از گرمای ناگهانی، سرمای ناگهانی استفاده کنید، در غیر این صورت می شکند. (4) چدن نیکل: مقاومت قلیایی نسبت به چدن خاکستری، شیر چدن گره ای. چدن نیکل یک ماده شیر ایده آل برای اسید سولفوریک رقیق، اسید هیدروکلریک رقیق و سود سوزآور است. (2) فولاد کربنی فولاد کربنی دارای WCA، WCB و WCC است، مناسب برای بخار، گاز غیر خورنده، روغن و محصولات مرتبط و سایر رسانه ها با دمای کار بین -29 تا 425 درجه سانتیگراد. (3) فولاد ضد زنگ سری 304 فولاد ضد زنگ به طور کلی برای دمای کار بین -196 ℃ ~ 650 ℃ بخار، گاز غیر خورنده، روغن و محصولات مرتبط و سایر رسانه ها قابل استفاده است. محیط خورنده با دمای عملیاتی بین -30 تا 200 درجه سانتیگراد. دارای مقاومت عالی در برابر گاز، مقاومت در برابر اسید نیتریک و سایر رسانه های اکسید کننده، اما همچنین در برابر خوردگی قلیایی، آب، نمک، اسید آلی و سایر ترکیبات آلی است. اما در برابر اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک و سایر خوردگی اسید غیر اکسید کننده مقاوم نیست، همچنین در برابر خشک شدن کلرید هیدروژن، اکسید کننده کلرید و اسید اگزالیک، اسید لاکتیک و سایر اسیدهای آلی مقاوم نیست. ② بر اساس 304 با 2٪ ~ 3٪ مولیبدن سری 316 فولاد ضد زنگ، مقاومت در برابر خوردگی آن بهتر از فولاد ضد زنگ سری 304 است، بهتر از فولاد ضد زنگ کروم نیکل در اسید غیر اکسید کننده و اسید آلی داغ، مقاومت در برابر خوردگی کلرید است. نسبت به فولاد ضد زنگ کروم نیکل، مقاومت در برابر خوردگی خوب است. فولاد ضد زنگ سری 321، 347 حاوی تیتانیوم یا نیوبیم، مقاومت بالایی در برابر خوردگی بین دانه ای دارد. ④ حاوی کروم بالا، فولاد ضد زنگ سری 904L با نیکل بالا، مقاومت در برابر خوردگی آن بالاتر از فولاد ضد زنگ معمولی است، می توان از آن برای مقابله با اسید سولفوریک، اسید فسفریک، اسید مخلوط، سولفیت، اسید آلی، قلیایی، محلول نمک، سولفید هیدروژن استفاده کرد. و غیره، و حتی می تواند در برخی از غلظت های موارد با دمای بالا استفاده شود. اما در برابر اسید هیدروکلریک غلیظ یا داغ، فلوئور مرطوب، کلر، برم، ید، خوردگی آبی مقاوم نیست. (4) آلیاژ مس آلیاژ مس عمدتاً برای PN≤25، دمای عملیاتی بین -40 ℃ ~ 180 ℃ اکسیژن، دریچه های لوله آب دریا، مقاومت در برابر خوردگی خوبی در برابر آب، آب دریا، انواع محلول های نمک، مواد آلی دارد. نسبت به اسید سولفوریک، اسید فسفریک، اسید استیک و اسید کلریدریک رقیق بدون اکسیژن یا اکسیدان مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و در برابر قلیایی مقاومت خوبی دارد. اما در برابر خوردگی اسید نیتریک، اسید سولفوریک غلیظ و سایر اسیدهای اکسید کننده مقاوم نیست و در برابر خوردگی فلز مذاب، گوگرد و سولفید مقاوم نیست. از تماس با آمونیاک که می تواند باعث شکستگی خوردگی استرسی مس و آلیاژ مس شود، خودداری کنید. باید به انتخاب آلیاژ مس توجه شود، مقاومت در برابر خوردگی آن تفاوت خاصی دارد. (5) آلیاژ آلومینیوم آلیاژ آلومینیوم مقاومت خوردگی خوبی در برابر اسید نیتریک غلیظ اکسید کننده قوی دارد و می تواند اسیدهای آلی و حلال ها را تحمل کند. اما در کاهش متوسط، اسید قوی، مقاومت در برابر خوردگی پایه قوی. هرچه آلومینیوم خالص‌تر باشد، در برابر خوردگی بهتر است، اما مقاومت آن کاهش می‌یابد و فقط برای شیرهای فشار بسیار کم یا آستر شیرها قابل استفاده است. (6) آلیاژ تیتانیوم آلیاژ تیتانیوم عمدتاً برای PN≤25، دمای عملیاتی بین -30 ℃ ~ 316 ℃ آب دریا، کلرید، اسید اکسید کننده، اسید آلی، قلیایی و سایر رسانه ها مناسب است. تیتانیوم یک فلز فعال است و می تواند لایه اکسیدی با مقاومت خوردگی خوب در دمای اتاق تشکیل دهد. این قادر به آب دریا، کلرید و هیپوکلریت مختلف، کلر، اسید اکسید کننده، اسید آلی، قلیایی و سایر خوردگی است. اما در برابر اسیدهای کاهنده خالص تر مانند اسید سولفوریک، خوردگی اسید هیدروکلریک مقاوم نیست، بلکه در برابر خوردگی اسید اکسید کننده مقاوم است. شیر تیتانیوم مقاومت خوبی در برابر فرسایش سوراخ دارد. اما در دود قرمز اسید نیتریک، کلرید، متانول و سایر رسانه ها باعث خوردگی تنشی می شوند. (7) آلیاژ زیرکونیوم زیرکونیوم نیز متعلق به فلز فعال است، می تواند فیلم اکسید نزدیک ایجاد کند، مقاومت در برابر خوردگی خوبی در برابر اسید نیتریک، اسید کرومیک، قلیایی، قلیایی مذاب، مایع نمک، اوره، آب دریا، اما نه اسید هیدروفلوئوریک، غلیظ دارد. اسید سولفوریک، خوردگی aqua regia، همچنین در برابر کلر مرطوب و خوردگی کلرید فلز اکسید کننده مقاوم نیست. (8) سرامیک شیر سرامیکی با پخت همجوشی دی اکسید سیلیکون مانند زیرکونیا، آلومینا، نیترید سیلیکون و غیره اولویت داده می شود، علاوه بر مقاومت در برابر سایش بسیار بالا، مقاومت در برابر حرارت، عملکرد عایق، همچنین دارای مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالایی است. توانایی، علاوه بر عدم اکسیژن اسید فلوئور، اسید فلووسیلیک و مقاوم در برابر قلیایی، می تواند اسید نیتریک غلیظ، اسید هیدروکلریک، آب رگیا، محلول نمک و حلال های آلی مانند متوسط ​​را گرم کند، به طور کلی برای PN در خط 6 یا کمتر اعمال می شود. این نوع شیر مانند استفاده از مواد دیگر در هنگام انتخاب باید مقاومت خوردگی مواد دیگر را در نظر گرفت. (9) پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه مقاومت در برابر خوردگی FRP با چسب آن متفاوت است. رزین اپوکسی FRP را می توان در اسید هیدروکلریک، اسید فسفریک، اسید سولفوریک رقیق و برخی از اسیدهای آلی استفاده کرد. مقاومت در برابر خوردگی پلاستیک های تقویت شده با الیاف فنلی بهتر است. Furan FRP دارای مقاومت قلیایی خوب، مقاومت اسیدی و مقاومت در برابر خوردگی جامع است که به طور کلی برای خط لوله PN≤16 مناسب است. (10) پلاستیک شیرهای پلاستیکی نسبتاً با مقاومت در برابر خوردگی قوی مشخص می شوند و حتی دریچه های فلزی نمی توانند مزایایی داشته باشند. به طور کلی برای خط لوله PN≤6، با انواع مختلف پلاستیک، تفاوت مقاومت در برابر خوردگی آن عالی است. (1) نایلون، همچنین به عنوان پلی آمید شناخته می شود، این یک ترموپلاستیک است، مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد. این می تواند در برابر خوردگی اسید رقیق، نمک و قلیایی مقاومت کند و مقاومت خوبی در برابر خوردگی در برابر هیدروکربن، کتون، اتر، استر و روغن دارد. اما در برابر خوردگی اسید قوی، اسید اکسید کننده، فنل و اسید فرمیک مقاوم نیست. (2) POLYvinyl chloride: پلی وینیل کلرید یک پلاستیک گرمانرم است، دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی است. اسید، قلیایی، نمک، مواد آلی. در برابر اسید نیتریک غلیظ، اسید سولفوریک بخار، انیدرید استیک، کتون، هالوژنه، آروماتیک و سایر خوردگی مقاوم نیست. (3) پلی اتیلن: پلی اتیلن دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی است، مقاومت در برابر خوردگی خوبی نسبت به اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک رقیق، اسید هیدروفلوئوریک و سایر اسیدهای غیر اکسید کننده و همچنین اسید نیتریک رقیق، قلیایی، محلول نمک و حلال آلی در دمای اتاق دارد. اما در برابر اسید نیتریک غلیظ، اسید سولفوریک و سایر خوردگی اکسیدان قوی مقاوم نیست. (4) پلی پروپیلن: پلی پروپیلن یک ترموپلاستیک است، مقاومت در برابر خوردگی آن مشابه پلی اتیلن است، کمی بهتر از پلی اتیلن. این می تواند اکثر اسیدهای آلی، اسید معدنی، قلیایی، نمک را تحمل کند، اما نسبت به اسید نیتریک غلیظ، اسید سولفوریک بخار، اسید کلرسولفونیک و سایر اسیدهای اکسید کننده قوی مقاومت در برابر خوردگی ضعیف است. ⑤ پلاستیک های فنلی: پلاستیک های فنلی می توانند در برابر خوردگی اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک رقیق، اسید فسفریک و سایر اسیدهای غیر اکسید کننده، محلول نمک مقاومت کنند. اما در برابر اسید نیتریک، اسید کرومیک و دیگر اسید اکسید کننده قوی، قلیایی و برخی از حلال های آلی خوردگی مقاوم نیست. ⑥ پلی اتر کلر، همچنین به عنوان اتر پلی کلرینه شناخته می شود، خطی و تبلور بالا از گرمانرم است. این دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی، * پایین تر از پلاستیک های فلوئور است. این قادر به اسید سولفوریک غلیظ، اسید نیتریک غلیظ خارج از انواع خوردگی اسید، قلیایی، نمک و اکثر حلال های آلی است، اما در برابر خوردگی کلر مایع، فلوئور، برم مقاوم نیست. ⑦ پلی تری فلوئورووینیل کلرید: آن و سایر پلاستیک های فلوئور، دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی و خواص دیگر، مقاومت در برابر خوردگی کمی کمتر از ptfe است. مقاومت در برابر خوردگی خوبی در برابر اسید آلی، اسید معدنی، قلیایی، نمک و انواع حلال های آلی دارد. برخی از حلال های حاوی هالوژن و اکسیژن که باعث تورم آنها در دمای بالا می شود. در برابر فلورین درجه حرارت بالا، فلوراید، قلیایی مذاب، اسید نیتریک غلیظ، اسید نیتریک معطر، گازدار، فلز قلیایی مذاب و غیره مقاوم نیست. تری فلوراید کلر، تری فلوراید اکسیژن در دمای بالا، سرعت جریان بالای فلوئور مایع، تقریبا تمام خوردگی رسانه های شیمیایی، نقطه ضعف آن این است که جریان سرد دارد. (11) آستر به دلیل استحکام کم پلاستیک، بسیاری از شیرها از مواد فلزی برای ساخت پوسته با روکش پلاستیکی و لاستیکی استفاده می کنند. دریچه های خط دار به طور کلی برای خطوط لوله PN≤16 مناسب هستند، با مواد پوشش متفاوت، مقاومت در برابر دمای آن، مقاومت در برابر خوردگی یکسان نیست. آستر پلاستیکی: مقاومت در برابر خوردگی پوشش پلاستیکی مانند مواد مربوطه در پلاستیک های فوق می باشد. با این حال، هنگام انتخاب، مقاومت در برابر خوردگی سایر مواد مورد استفاده در شیرهای پلاستیکی پوشش داده شده باید در نظر گرفته شود. پوشش لاستیکی: لاستیک نرم است، بنابراین بسیاری از شیرها از روکش لاستیکی برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد آب بندی شیر استفاده می کنند. مقاومت در برابر خوردگی لاستیک با انواع مختلف لاستیک بسیار متفاوت است. پس از ولکانیزاسیون لاستیک طبیعی می تواند در برابر اسیدهای غیر اکسید کننده، قلیایی، خوردگی نمک مقاومت کند، اما در برابر اکسیدان های قوی مانند اسید نیتریک، اسید کرومیک، خوردگی اسید سولفوریک غلیظ مقاوم نیست، همچنین در برابر خوردگی محصولات نفتی و برخی از حلال های آلی مقاوم نیست: بنابراین لاستیک طبیعی به تدریج با لاستیک مصنوعی جایگزین شد. NBR در لاستیک مصنوعی دارای مقاومت خوبی در برابر روغن است، اما در برابر اکسیداسیون اسید، هیدروکربن معطر، استر، کتون، اتر و دیگر خوردگی حلال قوی مقاوم نیست. لاستیک فلوئور دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی است، می تواند انواع اسید، قلیایی، نمک، محصولات نفتی، هیدروکربن ها و غیره را تحمل کند، اما مقاومت در برابر حلال به خوبی پلاستیک های فلوئور نیست. لاستیک پلی اتر را می توان در آب، روغن، آمونیاک، قلیایی و سایر رسانه ها استفاده کرد. پوشش سرب: سرب یک فلز فعال است، اما به دلیل مواد نرمی که دارد، اغلب به عنوان آستر دریچه های مخصوص استفاده می شود. فیلم محصول خوردگی سرب یک لایه محافظ قوی است. این ماده معروفی است که در برابر اسید سولفوریک مقاوم است. در اسید فسفریک، اسید کرومیک، اسید کربنیک و محلول خنثی، آب دریا و سایر محیط ها مقاومت به خوردگی بالایی دارد، اما در برابر خوردگی قلیایی و اسید هیدروکلریک مقاوم نیست و برای کار در محصولات خوردگی آنها مناسب نیست.