شیرها و پمپ های گریز از مرکز روش های عملکرد ایمن و ویژگی های پمپ های گریز از مرکز

شیرها و پمپ های گریز از مرکز روش های عملکرد ایمن و ویژگی های پمپ های گریز از مرکز پمپ یک دستگاه تولید صنعتی مایع است که نقش آن مانند قلب بدن انسان است، برای سیستم در تجهیزات موجود در مایع افزایش قدرت، برای اطمینان از عملکرد طبیعی تولید روند. پمپ های معمولی به پمپ های پیستونی محوری، پمپ های جابجایی مثبت، پمپ های عملکرد ویژه و غیره تقسیم می شوند. پمپ یک دستگاه تولید صنعتی مایع است، نقش آن مانند قلب بدن انسان، برای سیستم در تجهیزات در مایع افزایش قدرت، برای اطمینان از عملکرد طبیعی فرآیند تولید است. پمپ های معمولی به پمپ های پیستونی محوری، پمپ های جابجایی مثبت، پمپ های عملکرد ویژه و غیره تقسیم می شوند. عملکرد پمپ گریز از مرکز باید از چندین مشکل جلوگیری کند: توقف پمپاژ آب چکش و جریان کمتر از کم. راه های زیادی برای مقابله با این دو مشکل وجود دارد، اما اساسا مفهوم این است که چگونه پمپ گریز از مرکز مجهز به مجموعه ای از نرم افزارهای سیستم مناسب را محکم کنید. سوپاپ ها در انواع سیستم ها نقش حیاتی دارند، اما با افزایش این دو نوع درک دشوار، دریچه های زیادی ظاهر می شوند. حفاظت چکشی و شیر پمپ آب واتر چکش مجموعه ای از پدیده های چکش آبی است که در اثر تغییر شدید سرعت جریان متوسط ​​در یک مخزن تحت فشار نوع II ایجاد می شود. چکش های آبی می توانند به ویژه مضر باشند و پمپ ها، لوله ها و سایر ماشین آلات را از بین ببرند. عوامل زیادی در اثر چکش آب در خط لوله فشار کاری ایجاد می شود، مانند بسته شدن کارآمد شیر، توقف غیرعادی پمپ و غیره. توقف پمپاژ آب اصل چکش هنگامی که دلایل غیرعادی مانند خاموش شدن، پمپ از کار می افتد: در ابتدا، مواد در خط لوله با کمک نیروی اینرسی به حرکت خود ادامه می دهد، اما سرعت به آرامی به صفر می رسد. در این زمان، اگر طراحی خط لوله دارای فراز و نشیب های زیادی باشد، ماده تحت اثر گرانش جریان مخالف پمپ خواهد بود. هنگامی که مواد جریان مخالف به نرخ معینی می رسد، شیر چک خروجی پمپ به سرعت خاموش می شود، به طوری که سرعت بسیاری از رسانه هایی که به اینجا می رسند ناگهان صفر می شود و باعث افزایش قابل توجهی در فشار کاری مواد در اینجا می شود - ناشی از توقف پمپ چکش آب بسیاری از مراجع تاکید می کنند که کلید توقف پمپاژ چکش آب، بسته شدن ناگهانی شیر چک خروجی پمپ گریز از مرکز است. اما مطالعات نشان داده است که اگرچه در برخی موارد می توان شیر برگشتی در خروجی پمپ را بست، اما در اکثر موارد، برای جلوگیری از جریان متقابل مواد به پمپ گریز از مرکز، تنظیم ضد جریان خروجی پمپ ضروری است. . توقف پمپاژ اقدامات متقابل پیشگیری از چکش آب، اقدامات متقابل بسیاری برای جلوگیری از آسیب چکش آب در اثر توقف پمپ وجود دارد، مانند مونتاژ چکش پاک کن، شیر کاهش فشار، مخزن ترانسفورماتور و غیره. موارد زیر تنها معرفی دقیق دو نوع متداول است. از اقدامات متقابل مربوط به شیرهای جهانی استفاده می شود. 1. تنظیم سوپاپ برگشت آهسته بسته شدن آهسته سوپاپ بازرسی نوعی سوپاپ است که با افزودن محرک و کمک فنر، کنسل کند را متوجه می شود. خبرنگار خبرگزاری شین هوا یک نمودار شماتیک از سیستم حفاظت چکش آب پمپ توقف پمپ گریز از مرکز با شیر بازرسی آهسته را تنظیم کرد. در این زمان، شیر بازرسی آهسته باید با شیر توقف (شیر قطع) اعمال شود. هنگامی که ماده تحت عمل جریان مخالف، دریچه بررسی به آرامی بسته می شود، به طور موثر مانع از بسته شدن ناگهانی دریچه چک عمومی ناشی از چکش آب می شود. عیب آن این است که به دلیل خاموش شدن آهسته، قسمتی از مواد به ناچار جریان مخالف به پمپ گریز از مرکز می دهد و پمپ ممکن است باعث خرابی تجهیزات شود. 2. تنظیم دریچه دیسکی با بسته شدن آهسته این روش رایج و موثری است که در انواع سیستم های حفاظت از آب استفاده می شود. شیر دیسکی با بسته شدن آهسته از شیر پروانه ای، ساختار عملیاتی و سیستم انتقال هیدرولیک تشکیل شده است. خبرنگار خبرگزاری شین هوا نمودار سیستم حفاظتی چکش آب پمپ توقف پمپ گریز از مرکز را با دریچه دیسکی با بسته شدن آهسته تنظیم کرد. این سیستم فقط نیاز به مونتاژ شیر دیسکی با بسته شدن آهسته دارد، که می تواند عملکرد شیر چک را بازی کند و شیر را قطع کند. هنگامی که پمپ گریز از مرکز شروع به کار می کند، طبق روند ابتدا آهسته و سپس سریع باز می شود تا اطمینان حاصل شود که پمپ با بار کم شروع به کار می کند. هنگامی که پمپ کار خود را متوقف می کند، با اولین فرآیند سریع و سپس آهسته خاموش می شود، که نه تنها می تواند از تشکیل چکش آب جلوگیری کند، بلکه از جریان مخالف بیش از حد مواد مطابق با پمپ جلوگیری می کند و در نتیجه باعث خرابی تجهیزات پمپ گریز از مرکز می شود. جلوگیری از شرایط کاری جریان کم و دریچه‌ها جریان کم برای اطمینان از اینکه پمپ می‌تواند به طور معمول جریان پلت فرم کار کند. اگر پمپ در شرایط دبی کمتر از کم کار کند، باعث ایجاد صدا و لرزش می شود، ویژگی های پمپ گریز از مرکز ناپایدار می شود و حتی باعث کاویتاسیون غیر طبیعی پمپ گریز از مرکز می شود و عمر مفید پمپ را کاهش می دهد. بنابراین باید اقدامات موثری برای جلوگیری از کارکرد پمپ های گریز از مرکز در شرایط جریان کم انجام شود. در حال حاضر، یک روش رایج تنظیم یک حلقه کنترل جریان کم برای پمپ های گریز از مرکز است. با این حال، از نظر ارزش استفاده از خود پمپ گریز از مرکز، تنها معقول است که یک حلقه کنترل جریان کم را برای پمپ های گریز از مرکز با دبی بالا، هد بالا و توان بالا تنظیم کنید. حداقل دبی مجاز پمپ سانتریفیوژ توسط سازنده پمپ یا آزمایش تعیین می شود. حلقه کنترل جریان کل فوق العاده ساده * باید در حلقه کنترل یک شیر قطع، مانند یک شیر توقف مونتاژ شود، زمانی که احساس می کنید پمپ در شرایط کار جریان کم برای باز کردن شیر، دسترسی به کنترل جریان کم است. حلقه، برای جلوگیری از پمپ در شرایط جریان کم. خلاصه ساختار اصلی شیر توصیه شده در بالا مانند شیر جهانی است، اما به دلیل بهبود متناظر با توجه به شرایط کاری برنامه، این شیر برای مقابله با این دو نوع مشکل تبدیل می شود. پس از تعمیر و نگهداری موتور، قبل از قرار دادن محور اتصال، بررسی کنید که آیا جهت چرخش موتور صحیح است یا خیر. ۲) بررسی کنید که آیا لوله‌های ورودی و خروجی پمپ و لوله‌های متصل، فلنج‌ها و شیرها به درستی مونتاژ شده‌اند، آیا پیچ‌های لنگر و سیم‌های ارت در جای خود قرار دارند و آیا محور اتصال نصب شده است یا خیر. 3) ترمز را باز کنید تا بررسی کنید که آیا مشکلی در چرخش وجود دارد یا خیر. 4) بررسی کنید که آیا در مقدار روغن گریس مشکلی وجود دارد، روغن بدون روغن تهیه کنید و ویژگی های روغن گریس (چربی) را بررسی کنید. 5) هر یک از شیرهای گردش آب خنک کننده را باز کنید و بررسی کنید که آیا خط لوله صاف است یا خیر. توجه داشته باشید که آب در گردش خنک کننده نمی تواند خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشد، تبادل بیش از حد باعث اتلاف می شود، اثر واقعی تبرید خیلی کوچک است حالت عملکرد عادی پمپ گریز از مرکز به شرح زیر است: 1. پمپ گریز از مرکز را قبل از کار بررسی کنید. 1) پس از تعمیر و نگهداری موتور، قبل از قرار دادن محور اتصال بررسی کنید که آیا جهت چرخش موتور صحیح است یا خیر. ۲) بررسی کنید که آیا لوله‌های ورودی و خروجی پمپ و لوله‌های متصل، فلنج‌ها و شیرها به درستی مونتاژ شده‌اند، آیا پیچ‌های لنگر و سیم‌های ارت در جای خود قرار دارند و آیا محور اتصال نصب شده است یا خیر. 3) ترمز را باز کنید تا بررسی کنید که آیا مشکلی در چرخش وجود دارد یا خیر. 4) بررسی کنید که آیا در مقدار روغن گریس مشکلی وجود دارد، روغن بدون روغن تهیه کنید و ویژگی های روغن گریس (چربی) را بررسی کنید. 5) هر یک از شیرهای گردش آب خنک کننده را باز کنید و بررسی کنید که آیا خط لوله صاف است یا خیر. توجه به خنک کننده آب در گردش نمی تواند خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشد، تبادل بیش از حد باعث ضایعات می شود، اثر تبرید خیلی کوچک خوب نیست. جریان آب خنک کننده عمومی به نوارها می تواند باشد. 6) شیر کانال پمپ گریز از مرکز را باز کنید، دریچه خروجی پمپ گریز از مرکز را ببندید و سپس دریچه روشن و خاموش فشارسنج را باز کنید. 7) سفتی پمپ میعانات و درجه باز شدن مهر و موم اسکلت را بررسی کنید. توجه: پمپ روغن هدایت حرارتی باید قبل از شروع به کار به طور یکنواخت گرم شود. 2. عملکرد پمپ گریز از مرکز 1) شیر کانال را باز کنید، شیر خروجی را خاموش کنید و موتور را روشن کنید. 2) هنگامی که فشار کاری خروجی پمپ از دمای عملیاتی فراتر رفت، عملکرد طبیعی همه مکان ها را بررسی کنید، شیر خروجی را به آرامی باز کنید. 3) در هنگام راه اندازی موتور، اگر موتور نمی تواند کار کند یا صدای غیرعادی شنیده می شود، باید منبع تغذیه را فوراً برای بررسی قطع کرد و می توان عیوب متداول را قبل از اجرا برطرف کرد. 4) در حین کار، توجه داشته باشید که افراد مجبور نیستند برای جلوگیری از پرواز به بیرون و ایجاد صدمات با دستگاه کوپلینگ روبرو شوند. 3. عملکرد واقعی خاموش شدن پمپ گریز از مرکز 1) به تدریج شیر خروجی پمپ گریز از مرکز را خاموش کنید. 2) منبع تغذیه سوئیچینگ موتور را قطع کنید. 3) شیر سوئیچ فشارسنج را خاموش کنید. 4) هنگام توقف، بلافاصله خنک کردن آب در گردش را متوقف نکنید. هنگامی که رطوبت پمپ گریز از مرکز به 80 ℃ کاهش می یابد، آب می تواند قطع شود. 5) شیر کانال را خاموش کرده و محفظه پمپ را بر اساس تقاضا خالی کنید. 4. عملکرد و نگهداری واقعی پمپ گریز از مرکز پس از عملیات هنگامی که پمپ گریز از مرکز به طور معمول کار می کند، اپراتور پمپ باید نکات زیر را به دقت بررسی کند: 1) فشار کاری خروجی پمپ میعانات، جریان کل، جریان الکتریکی و غیره، بدون اضافه بار را بررسی کنید. کار کنید و جریان الکتریکی، فشار کاری و سایر داده ها را به دقت ثبت کنید. 2) به صدا گوش دهید، صدای کارکرد پمپ میعانات گازی و موتور را تشخیص دهید و تشخیص دهید که آیا هر گونه ناهنجاری وجود دارد یا خیر. 3) لرزش پمپ کندانس، موتور و صندلی پمپ را بررسی کنید. اگر لرزش جدی است، پمپ را برای بررسی تعویض کنید. 4) دمای محیط محفظه موتور، دمای محیط صندلی یاتاقان پمپ کندانس، دمای محیط صندلی بلبرینگ نباید از 65 درجه بیشتر شود و دمای محیط موتور نباید از 95 درجه بیشتر شود. 5) از وضعیت طبیعی روغن گریس و سطح مایع کیسه گریس اطمینان حاصل کنید. ابزار سطح مایع مخزن گریس، در صورت وجود خط کش به عنوان استاندارد. هیچ مقیاسی برای دیدن پنجره وجود ندارد (سنج سنج روغن)، مقدار روغن باید در وسط 1/3 ~ 1/2 حفظ شود، در مقدار روغن معمولی، نشت گریس نباید از 5 قطره در دقیقه تجاوز کند. فشار کاری سوخت گیری، برای نشان دادن تجهیزات به عنوان استاندارد. 6) سفتی پمپ میعانات و فلنج، دوشاخه سیم، آب خنک کننده در گردش، نشتی کانکتور روغن آب بندی را بررسی کنید. 7) وضعیت ذخیره پمپ آماده به کار را بررسی کنید و یک بار در روز ترمز کنید. 5. عملیات عملی تبدیل پمپ گریز از مرکز به منظور اطمینان از اینکه در پمپ تبدیل، جریان کل، فشار کاری و سایر داده ها تقریبا تغییر نمی کند، بدون فراز و نشیب، مناسب تر برای دو نفر همراه با عملیات واقعی است. 1) قبل از راه اندازی پمپ، کار مقدماتی را به خوبی انجام دهید. 2) ابتدا یک نفر پمپ آماده به کار را باز می کند و پس از عملکرد عادی و پایدار پمپ گریز از مرکز به تدریج دریچه خروجی را باز می کند. در این زمان با باز شدن شیر خروجی پمپ فشار کاری شیر خروجی پمپ گریز از مرکز کمی کاهش می یابد اما دبی الکتریکی و مکانیکی افزایش می یابد. در همان زمان، شخص دیگری به آرامی شیر خروجی پمپ گریز از مرکز را می بندد و سپس در زمانی که جریان پمپی که قرار است کار کند کافی و خیلی زیاد باشد، شیر خروجی پمپ گریز از مرکز را کاملاً می بندد. برق را خاموش کنید و سپس درمان معمولی خاموش کردن پمپ را انجام دهید.