روش های حفاظتی پس از اضافه بار محرک الکتریکی شیر چیست؟

روش های حفاظتی پس از اضافه بار چیست؟شیر فلکهمحرک الکتریکی؟

روش چربی زدایی دریچه ها
ابتدا مراحل تمیز کردن
قطعات شیر ​​قبل از مونتاژ باید مراحل زیر را طی کنند:
1، با توجه به نیازهای پردازش، برخی از قطعات نیاز به انجام درمان پرداخت، سطح نمی تواند فرز پردازش و غیره داشته باشد.
2. تمام قطعات چربی زدایی شده اند.
3، ترشی غیر فعال پس از چربی زدایی، عامل تمیز کننده حاوی فسفر نیست.
4، پس از غیرفعال کردن ترشی، با آب خالص، بدون باقی مانده دارو، قطعات فولاد کربنی این مرحله را حذف کنید.
5، یک به یک قطعات با پارچه غیر بافته خشک، می تواند سطح قطعات پشم سیم، یا با نیتروژن تمیز خشک حفظ نمی کند.
6. قطعات را یکی یکی با پارچه نبافته یا کاغذ صافی دقیق آغشته به الکل خالص پاک کنید تا رنگ کثیفی باقی نماند.
دو، الزامات مونتاژ
قطعات تمیز شده باید برای نصب آب بندی شوند. الزامات فرآیند نصب به شرح زیر است:
1. کارگاه نصب باید تمیز باشد، یا مناطق تمیز موقتی، مانند پارچه رنگارنگ یا فیلم پلاستیکی تازه خریداری شده، برای جلوگیری از ورود گرد و غبار در طول فرآیند نصب، راه اندازی کنید.
2، کارگران مونتاژ باید لباس کار پنبه ای تمیز بپوشند، کلاه پنبه ای خالص بپوشند، موها نشت نکنند، پاها کفش تمیز بپوشند، دستکش های پلاستیکی بپوشند، چربی زدایی کنند.
3. ابزار مونتاژ باید قبل از مونتاژ چربی زدایی و تمیز شود تا از تمیزی اطمینان حاصل شود
ملزومات دیگر
1. شیر مونتاژ شده را حداقل به مدت 1 دقیقه با نیتروژن تمیز کنید.
2، آزمایش هوادهی باید نیتروژن خالص باشد.
3. پس از گذراندن تست هواگیری، آن را بسته بندی کرده و با کلاهک پلی اتیلن تمیز ببندید. قبل از استفاده از کلاهک پلی اتیلن، آن را با حلال آلی آغشته کرده و تمیز کنید.
4. سپس آن را با کیسه وکیوم ببندید.
5. پس از بسته بندی.
6. باید تدابیری اتخاذ شود تا بسته در حین حمل و نقل آسیبی نبیند.
Iv. شرایط پذیرش
پذیرش باید از HG 20202-2000 "کد ساخت و پذیرش مهندسی گریس زدایی" پیروی کند. قبل از مونتاژ، هر قسمت باید با کاغذ صافی دقیق تمیز شود.
روش های حفاظتی پس از اضافه بار محرک الکتریکی شیر چیست؟
Valve به عنوان یک محصول ماشین آلات پشتیبان مهم، تمام جنبه های زندگی مردم را در بر می گیرد، با افزایش تقاضای بازار شیر، صنعت تولید سوپاپ در محیط تقاضای عظیم نیز چشم انداز توسعه بسیار خوبی را ارائه می دهد. بنابراین، این فرصت در مقابل بازار شیر عملاً یک ایمنی کیفیت محصول و رقابت نام تجاری محصول را تشکیل داده است، هر شرکت شیر ​​در تعقیب محصول با تکنولوژی بالا، پارامترهای بالا، مقاومت در برابر خوردگی قوی، جهت زندگی بالا خواهد بود.
محرک الکتریکی شیر یک تجهیزات ضروری برای تحقق کنترل برنامه شیر، کنترل خودکار و کنترل از راه دور است. روند حرکت آن را می توان با ضربه، گشتاور یا رانش محوری کنترل کرد. در فرآیند تولید، موتور استفاده از بار نیست، این وضعیت مجاز به رخ دادن نیست. اگر چنین پدیده ای وجود داشته باشد، لازم است علت آن را پیدا کنید، به طور کلی به دلایل زیر برای بارگذاری منجر می شود:
1، منبع تغذیه کم است، نمی تواند گشتاور مورد نیاز را دریافت کند، به طوری که چرخش موتور متوقف می شود.
2، مکانیسم حد گشتاور را به اشتباه تنظیم کنید، به طوری که از گشتاور متوقف شده بیشتر باشد، و در نتیجه گشتاور بیش از حد مداوم ایجاد می شود، به طوری که موتور از چرخش متوقف می شود.
3، استفاده متناوب، صرفه جویی در حرارت، بیش از افزایش دمای مجاز موتور.
4. به دلایلی، مدار مکانیسم محدود کننده گشتاور از کار می افتد و گشتاور بسیار زیاد است.
5، استفاده از دمای محیط بیش از حد بالا است، نسبت به کاهش ظرفیت حرارتی موتور.
روش های اساسی حفاظت برای اضافه بار:
1، عملیات مداوم موتور یا عملیات نقطه ای حفاظت از اضافه بار، با استفاده از ترموستات.
2، حفاظت از مسدود کردن موتور، با استفاده از رله حرارتی.
3، برای تصادف اتصال کوتاه، از فیوز یا رله جریان اضافه استفاده کنید.
محرک الکتریکی شیر یک تجهیزات ضروری برای تحقق کنترل برنامه شیر، کنترل خودکار و کنترل از راه دور است. فرآیند حرکت آن را می توان با ضربه، گشتاور یا رانش محوری کنترل کرد. انتخاب صحیح دستگاه الکتریکی شیر برای جلوگیری از پدیده اضافه بار (گشتاور کاری بالاتر از گشتاور کنترل) بسیار مهم است. تنظیم نامناسب پارامتر سیستم کنترل باعث نوسان سیستم کنترل می شود. اگر بهره متناسب رگولاتور تک حلقه خیلی زیاد باشد، زمان انتگرال خیلی کوتاه باشد، و زمان دیفرانسیل و بهره دیفرانسیل خیلی زیاد باشد، ممکن است باعث نوسان سیستم شود و منجر به نوسان محرک شود. برای سیستم کنترل چند حلقه، علاوه بر دلایل فوق، مشکل تعامل بین حلقه ها، مشکل رزونانس ناشی از تنظیم نامناسب پارامتر نیز وجود دارد. با توجه به مشکلات موجود، می توان پارامترها را مجدداً تنظیم کرد تا حلقه کنترل دارای حاشیه پایداری خاصی بدون تأثیر بر تولید و در راستای الزامات کنترل فرآیند باشد.