Sähköventtiilin ja pneumaattisen venttiilin edut ja haitat pneumaattisen venttiilin toimilaitteen ohjausmenetelmä

Sähköventtiilin ja pneumaattisen venttiilin edut ja haitat pneumaattisen venttiilin toimilaitteen ohjausmenetelmä

Käyttölämpötila määrittää venttiilin käyttöympäristön lämpötilan ja venttiilin nimellishalkaisija määräytyy käyttölämpötilan mukaan. Venttiilin lasketulla yhtenäisellä arvolla vääntöjousen tai -tangon yhtenäisen luokan määrittämiseksi ja sitten materiaalin käytön mukaan venttiilin materiaalirakenteen muodon määrittämiseksi ja sitten venttiilin vuototilavuuden nousun mukaan laske venttiilin kurkun halkaisija.
Seuraavat ovat yleiset säännöt venttiilien valinnasta.
Venttiilisähkötoimilaitteita käytetään laajalti voimalaitoksissa tai ydinakkulaitoksissa, loppujen lopuksi korkeapainevesipistoolijärjestelmässä ohjelmisto tarvitsee sujuvan, vakaan ja hitaan prosessin. Sähkötoimilaitteen tärkeä etu on korkea vakaus ja suhteellisen vakaa työntövoima, jota käyttäjä voi käyttää. Erittäin suuren toimilaitteen synnyttämä työntövoima voi olla jopa 225 000 kgf. Vain hydraulitoimilaite voi saavuttaa niin suuren työntövoiman, mutta hydraulisen toimilaitteen suunnittelukustannukset ovat paljon korkeammat kuin sähköisen. Sähkötoimilaitteen anti-offset-taso on erittäin hyvä. Lähtötyöntövoima tai vääntömomentti on periaatteessa suhteellisen vakaa, mikä voi päästä eroon väliaineen epätasapainoisesta voimasta ja saavuttaa prosessiindeksin tarkan hallinnan. Siksi ohjaustarkkuus on suurempi kuin sähkötoimilaitteen. Jos servovahvistin on käytössä, se voi helposti suorittaa positiivisten ja negatiivisten vaikutusten vaihdon ja myös helposti asettaa katkossignaalin venttiilin asennon (ylläpidä/auki/sulje), ja vika on rajoitettava alkupisteeseen, joka on ei myöskään sähkötoimilaite, sähköisen toimilaitteen on turvauduttava suojajärjestelmään asennon suojauksen saavuttamiseksi. Sähkötoimilaitteen vikoja ovat pääosin monimutkainen rakenne, todennäköisemmin esiintyy yleisiä vikoja, ja sen monimuotoisuuden vuoksi tekniset vaatimukset rakentamisen kunnossapitohenkilöstölle ovat suhteellisen korkeat; Moottorin toiminnan tulee olla kuuma, jos sitä säädetään liian usein, se aiheuttaa helposti moottorin ylikuumenemisen, mikä johtaa ylikuumenemissuojaan, mutta myös tehostaa alennusvaihteen kulumista; On myös suhteellisen hidas toiminta, ohjaimen ulostulosta signaali, venttiilin vasteen ja kuntoharjoituksen säätämiseksi vastaavaan osaan, sen on oltava pitkä aika, tätä verrataan myös pneumaattiseen, hydrauliseen toimilaitteeseen. Venttiilin sähkötoimilaitteen hallintamekanismi ja ajomekanismi ovat yhtenäinen kokonaisuus, sen hallintamekanismissa on muovikalvotyyppinen tai mäntäkone kahteen luokkaan.
Mäntäkoneen iskun järjestely on pitkä, soveltuu tietyn työntövoiman olemassaoloon; Kalvoiskujärjestely on pienempi, ja vain istuinta työnnetään heti. Koska pneumaattisella toimilaitteella on kompaktin rakenteen, suuren ulostulon työntövoiman, vakaan ja luotettavan asennon sekä turvallisuuden ja räjähdyssuojauksen ominaisuudet, joitain sovelluksia voidaan käyttää voimaloiden, kemiantehtaiden, öljynjalostamoiden tuotannossa ja muissa korkeissa turvallisuusvaatimuksissa. Pneumaattisen toimilaitteen pääominaisuudet: hyväksyy jatkuvan kaasudatasignaalin, ulostulon rinnakkaislinjan poikkeama (teho/kaasumuunnoslaite, voi myös hyväksyä jatkuvia elektronisia signaaleja), jotkut plus varsi voivat tuottaa kulmanopeuden.
On olemassa positiivisia ja reaktiovoimia.
Liikenopeus on suuri, mutta nopeus hidastuu kuorman kasvaessa.
Lähtövoima on suhteessa käyttölämpötilaan.
Korkea luotettavuus, mutta venttiiliä ei voida ylläpitää pneumaattisen venttiilin viimeisen katkon jälkeen (voidaan ylläpitää pidätysventtiilin lisäämisen jälkeen).
Ei ole kätevää täydentää osion ohjausta ja virtauksen ohjausta.
Helppo huoltaa, hyvä sopeutuvuus ympäristöön.
Lähtö Lähtöteho on suuri.
Palonsuojatoiminnolla.
Pneumaattisen venttiilitoimilaitteen ohjaustapa johtuu siitä, että ohjaustapoja ja -tiloja on nykyään yhä enemmän. Tietyssä teollisessa tuotannossa ja teollisessa tuotannonohjauksessa pneumaattisten toimilaitteiden ohjausmenetelmiä on myös hyvin monia. Yleisimmät ovat seuraavat.
Älykästä näyttölaitetta käytetään havaitsemaan venttiilin toimintatila ja ohjaamaan instrumentin ja laitteiston asiaankuuluvan työn venttiilin takuuaikaa, pääasiassa kaksivaiheisen anturin kautta venttiilin työympäristön seuraamiseen, erottamaan venttiili avoimessa venttiilissä tai suljettu venttiili, ohjelman mukaan kirjallisen venttiilikytkimen tiedot, Ja on olemassa kaksi tapaa, jotka vastaavat venttiilin avaamista 4 ~ 20 mA lähtöä ja kaksijalkaa normaalisti auki normaalisti suljettu lähtökontakti.
Tämän lähtötietosignaalin kautta ohjausventtiilin virtakytkimen asento.
Järjestelmäohjelmiston vaatimusten mukaan älykäs venttiilinäyttölaite voidaan jakaa kolmeen osaan laitteiston suunnittelusta ja tuotannosta: simulointiosa, dataosa, toimintonäppäin / osoitusosa.
1, digitaalisen integroidun piirin osa sisältää pääasiassa kytkentävirtalähteen, analogisen tulovirtalähdepiirin, analogisen tulo- ja lähtövirtalähdepiirin kolme osaa.
Hakkuriteholähdeosa tarjoaa kaiken tehopiirin kineettisen energian, mukaan lukien digitaaliset integroidut piirit, digitaalisen piirin suunnittelun ja merkityt energiavaatimukset.
Venttiilin avauksen kauko-ohjauksen toteuttamiseksi venttiilin avaustietosisältö on välitettävä toiselle ohjauspaneelille, samalla ohjauskojelauta voidaan kehittää etäisyysventtiilistä tiettyä aukkoa varten, järjestelmäohjelmiston on oltava 4 ~ 20 mA analoginen tulodatasignaali ja 1 ~ 2 4 ~ 20 mA analoginen tulo- ja lähtötietosignaali.
Analoginen tulodatasignaali muunnetaan analogiseksi signaaliksi, joka vastaa venttiilin aukkoa A/D:n mukaisesti ja esitetään sitten yksisiruisen mikrotietokoneen suunnittelun dataosaan, ja se voidaan tulostaa yksisiruisen mikrotietokoneen suodatuskäsittelyn jälkeen. design. Venttiilin avautumistietosisältö muunnetaan D/A:n mukaiseksi digitaaliseksi signaaliulostuloksi, jota käytetään näyttölaitteen liittämiseen venttiilin avautumisen ilmaisemiseen tai muihin ohjauskoneisiin ja -laitteisiin. Suunnittelutyökalussa jokainen digitaalisen signaalin datatieto ottaa käyttöön tulolähtömenetelmän sarjaliikenteen, jotta voidaan säästää käsittelypiirin verkkoresursseja ja tilaa, syöttää 4 ~ 20 mA analogista tuloa, kun syöttö äänenvoimakkuuteen, olemassa oleva 4-kanavainen DA-prosessointisiru ja 51 mikro-ohjaimen palvelinresurssit yhdistetty tiiviisti 8-bittistä AD-sovellusta varten.
2. Osa digitaalisen piirin suunnittelusta sisältää pääasiassa: yksisiruisen mikrotietokoneen suunnittelun, sähkökatkossuojauksen, yhden pulssin tulosignaalin kaksikanavaisen havaitsemisen, kaksikanavaisen normaalisti avoimen ja normaalisti suljetun muunnoskoskettimen ulostulon.
Ohjelman suunnittelussa AT89C4051 on laajalti käytössä tässä vaiheessa.
AT89C4051 on matalajännitteinen, suorituskykyinen CMOS8-bittinen mikro-ohjain, jossa on 4K-tavulla pyyhittävä, toistettavissa oleva ohjelmakirjoitussuojattu flash-muistisiru.
Jotta yhdiste monitoiminen 8-bittinen CPU flash siru soc siru, ominaisuudet, komento Asetukset ja nastat ja 80C51 ja 80C52 täysin mukautua.
On täysin otettu huomioon, että kun laite sammutetaan tai käynnistetään uudelleen, on välttämätöntä säilyttää jotkin kojetaulussa aiemmin asetettujen venttiilien pääparametrit, ja yksisiruisen mikrotietokoneen muistilla ei ole virrankatkaisun tallennustoimintoa. , joten siru X5045, jossa on power off -tallennustoiminto, laajenee sirun ulkopuolelle.
X5045 on ohjelmoitava virtapiiri, joka yhdistää watchdog 1:n, tehonvalvonnan ja sarjaliikenteen EEPROMin. Tällainen yhdistetty rakenne voi vähentää virtapiirin tarvetta piirilevyn sisätiloissa. Watchdog 1 in X5045 huolehtii järjestelmän ylläpidosta. Piirilevyn vahtikoira 1 ottaa RESET-datasignaalin CPU:lle.
X5045 tuo kolme aika-arvoa, joiden avulla käyttäjä voi valita sovelluksen.
Sillä on käyttöjännitteen valvontatoiminto, joka voi myös suojata järjestelmää matalan jännitteen vaikutukselta, kun tehovirta laskee sallitun alueen alle, se kalibroidaan automaattisesti, kunnes tehovirta palaa vakaaseen arvoon.
X5045-muistisiru voi kommunikoida CPU:n kanssa sarjaportin kautta.
Yhteensä 4069 merkkiä voidaan näyttää 512 x 8 tavussa.
X5045:n pin-asettelu on esitetty alla olevassa kuvassa 1. Siinä on yhteensä 8 nastaa, ja kunkin nastan teho näkyy seuraavasti: CS: valitse virtapiirin pää, kohtuullinen matala sähkötaajuus; SO: sarjadatalähtöliitin; SI: sarjatietojen syöttöliitin; SCK: sarjaliikenne digitaalisen kellon lähtöliitin; WP: kirjoitussuojaustulo, pieni tehotaajuus on kohtuullinen; RESET: kalibroi lähtöliitin; Vcc: kytkentävirtalähde; Vss: maadoitusliitin.
INA on tulosignaali, joka on infrapuna-anturin keräämä venttiilin differentiaalisignaali (10mA). Datasignaali suodatetaan suodatinkondensaattorilla ja lähetetään sitten optoerottimelle, joka muunnetaan lähtöjännitesignaaliksi ja lähetetään MCU-suunnitteluun.
Lähtöjännite voi olla suoraan yksisiruisen mikrotietokoneen suunnittelemaan I/O-porttiin. Ohjauksessa vain kun sekä A- että B-kaksikanavaiset yksipulssit vastaanotetaan, voidaan katsoa, ​​että tulo on datasignaalin kautta, AB on positiivinen käännös ja BA on käänteinen.
Älä laske, kun kirjoitetaan vain yksi datasignaali.
Kaksoisaukko ja kiinni, normaalisti auki ja normaalisti kiinni muuttavat kosketinlähtöä.
Käytetään releiden liittämiseen, ohjauksen solenoidiventtiilin imu ohjaamaan pneumaattista toimilaitetta vastaavaan venttiilin avaus- tai sulkemisasentoon.
3. Osa esittelystä sisältää pääasiassa: yksisiruisen mikrotietokoneen suunnittelun, 4-bitin LED-esittelyn, 3 tilavaloa (automaattinen, eteenpäin, taaksepäin), 3 toimintonäppäintä (MODE/SET-näppäin, ylös-näppäin, alas-näppäin).
Yksisiruista AT89C4051-mikrotietokonetta käytetään ohjaamaan 4-bittistä LED-näyttöä ja tiedonsiirtoa yksisiruisen mikrotietokoneen suunnittelun dataosan kanssa, mutta myös suorittamaan vastaava ohjaimen valinta ja ohjaus.
Näyttölaitteessa on kolme tilavaloa, jotka osoittavat toimilaitteen tilan: kierto myötäpäivään, suunnanvaihto, automaattinen; Kolme toimintonäppäintä: MODE/SET-näppäin, ylös-näppäin, alas-näppäin, ohjaa toimilaitteen toimintatilaa ja nollaa joitakin parametreja.
Nämä 3 osaa on kytketty liittimen mukaan muodostaen täydellisen ohjausjärjestelmän ohjelmiston, jolla voidaan ohjata joitain vastaavia pneumaattisia pumppuja ja muita toimilaitteita. Käytännössä kaikenlaiset esistandardin suorituskykyparametrit ovat periaatteessa valmiit.
(kaksi) käyttö PLC ohjata ohjelmiston valvontajärjestelmän ohjelmistoja enemmän ja enemmän, koska tämä suunnitelma tehdä kehitystä ja suunnittelua OMRONin PLC edellä, joten OMRONin PLC tehdä johdanto.
Laitteiston kokoonpano: 1 tietokone, 1 sarja PLC:tä (mukaan lukien CPU, I/O-ohjausmoduuli, > Sen koostumuksen periaate on: PC:llä RS-232-sarjaliikenneyhteyden mukaisesti kytkettynä OMRON PLC:hen, PLC:n ohjelmoinnin ja valvonnan suorittamiseksi.
PLC I/O-ohjausmoduuli vastaavasti kytketty tuloon, lähtötietosignaaliin, jossa tulomoduuli välitetään venttiiliin 2-vaiheanturissa, PLC-tulomoduulin mukaan > PLC-lähtöohjausmoduulin OC225 ohjaus 2 solenoidin mukaan venttiili, solenoidiventtiili, jossa 2 ryhmää normaalisti auki normaalisti suljettu lähtökosketin, 1 ryhmä avoimelle venttiilin lähtökoskettimelle, 1 ryhmä suljetulle venttiilin lähtökoskettimelle.
Kun venttiiliä avataan, kun venttiilin aukko on suurempi tai yhtä suuri kuin venttiilin erikoisasentoarvo venttiilin lähtökosketinasennon avaamisen jälkeen, venttiilin aukko on pienempi kuin erikoisventtiilin asennon arvo venttiilin lähtökosketinasennon avaamisen jälkeen, luo keksintö venttiilin lähtökoskettimen avaamisen kalibrointi avauksen jälkeen on pienempi kuin erikoisventtiilin asennon arvo.
Venttiiliä suljettaessa, kun venttiili on kiinni nolla-asennossa eikä yhtä pulssituloa ole 21 sekunnin sisällä, venttiilin lähtökosketin on kiinni; Jos monopulssitulo on 21 sekunnissa, viive 21 s pois venttiilin lähtökoskettimen asennosta.
Kahden solenoidiventtiilin virtakytkimen ohjaamiseen tarkoitetun solenoidiventtiilin imemisen mukaan rele avataan ja pneumaattisen venttiilin toimilaitetta voidaan ohjata edistämään venttiiliä tekemään vastaava avaus- tai sulkemisasento.
Samalla lähetyskytkin venttiilin tehokytkintilanteeseen siirretään PLC:hen ja sitä verrataan normaaliin venttiilin aukkoon, kunnes se täyttää katkaisun vaatimukset.
Täysautomaattinen nollaus ja täysautomaattinen asetus: ohjausjärjestelmän ohjelmistossa on automaattinen nollaus ja täysautomaattinen asetus. Kun venttiilin aukko on pienempi kuin palautus nolla-arvoon tai venttiilin avautumisetäisyys täynnä on pienempi kuin täyden säätöalueen arvo ja aika on suurempi tai yhtä suuri kuin vakaan aika-arvon asetusarvo, PLC automaattinen ohjausventtiili suorittaaksesi palautuksen nollaan tai täysautomaattiseen asetukseen.
Kokeellisessa käytössä venttiilin aukko mitataan venttiilissä olevalla vaiheanturilla.
Kun venttiili jättää ensin anturin A ja sitten anturin B, se osoittaa, että venttiili on sulkeutumassa.
Kun venttiili poistuu ensin anturista B ja sitten anturista A, se osoittaa, että venttiili on auki.
Anturi vastaanottaa differentiaalisignaalin, joka tallentaa venttiilin tilan vaiheanturin keräämän datasignaalin mukaan. Aliohjelman kirjoittaa numeerisen ohjauksen ohjelmointiohjelmisto CX-ohjelmoija ja se ladataan PLC:hen käyttöä varten. Aliohjelmaa ohjataan ja valvotaan ylemmän tietokoneohjelmiston konfiguraatiossa. Venttiilin tehokytkimen määrä voidaan määrittää konfigurointisivulla syötetyn ympyrän arvolla.
Kun konfigurointiohjelmistosivu on valmis, ohjausrungon toimintoja venttiilin avaaminen, venttiilin sulkeminen, päättäminen ja pääportin ohjaus voidaan ohjata suoraan konfigurointiohjelmiston käyttöliittymässä erittäin elävästi. Pneumaattisen venttiilin toimilaitteen periaate käyttää painekaasua edistämään toimilaitteen useiden komponenttien edestakaisin pneumaattista liikettä, tukee laakeripalkin ja sisäisen kaarevan kiskon ominaisuuksia, edistää onton karalaakerin pyörimisliikettä, välittää painekaasulevyn jokaiselle sylinteri, muuttaa ilman tulo- ja poistoaukon osia karan laakerin suunnan muuttamiseksi ja muuttaa karalaakerin suuntaa kuorman (venttiilin) ​​pyörimismomentin vaatimusten mukaisesti. Voi säätää sylinterin koostumuksen määrää, työntää kuormaa (venttiiliä) toiminnassa.
Kaksiasentoista viisitierelettä käytetään yleensä yhdessä kaksitoimisen pneumaattisen toimilaitteen kanssa, ja kaksiasentoinen on ohjattavissa kahdessa osassa: Avoin, viisitie on viisi turvakanavaa ilmanvaihtoa varten, joista 1 on kytketty pneumaattinen venttiili 2 on yhdistetty kaksitoimisen sylinterin sisäisen jarrukammion sisään- ja ulostuloon ja 2 jatkuvat sisäisen rakenteen jarrukammion sisään- ja ulostuloon. Todellinen toimintaperiaate voidaan viitata kaksoisvaikutteisen pneumaattisen toimilaitteen periaatteeseen.