Lämmönkestävä valurauta venttiilimateriaalista

Lämmönkestävä venttiilimateriaalista valmistettu valurauta Tämä asteikko määrittelee lämmönkestävän valuraudan tekniset vaatimukset, testausmenetelmät, huoltosäännöt, merkinnät ja laatusertifioinnin, ruosteenesto-, pakkaus- ja varastointivaatimukset. Valukappaleen geometrian ja koon tulee olla piirustuksen vaatimusten mukainen. Mittatoleranssin ja koneistusvaran tulee olla GB/T6414 ja painopoikkeaman GB/T 11351 mukainen. Lämmönkestävän valuraudan metallografinen rakenne on määritettävä GB/T 9441 ja GB/T mukaisesti. 7216, ja yksityiskohtaisista vaatimuksista sovitaan molempien osapuolten kesken. Piin lämmönkestävän valuraudan matriisirakenne on pääasiassa ferriittiä. 1 valikoima Tämä asteikko määrittelee lämmönkestävän valuraudan tekniset vaatimukset, testausmenetelmät, huoltosäännöt, merkinnät ja laatusertifioinnin, ruosteenesto-, pakkaus- ja varastointivaatimukset. Tämä vaaka soveltuu hiekan taomiseen tai lämmönkestäviin valurautavaluihin, joiden lämmönjohtavuus on samanlainen kuin hiekkamuotti ja työskennellään alle 1100 ℃. 2 Normatiiviset viitetiedostot Seuraavien asiakirjojen termeistä tulee tämän asteikon termejä viitaten tähän asteikkoon. Päivättyjen sitaattien osalta kaikki myöhemmät muutokset (pois lukien erratum) tai tarkistukset eivät koske tätä asteikkoa. Tämän asteikon sopimusten osapuolia kehotetaan kuitenkin tutkimaan näiden asiakirjojen ***-versioiden saatavuutta. Päiväämättömien viitteiden osalta ***-versio on sovellettavissa tälle asteikolle. 3 Tekniset vaatimukset 3. Lämmönkestävän valuraudan laatu ja kemiallinen koostumus Lämmönkestävän valuraudan merkintätapa noudattaa GB/T5612:n rajausta, joka on jaettu 11 luokkaan. Lämmönkestävän valuraudan laatu ja kemiallinen koostumus on esitetty taulukossa 1. Taulukko 1. Lämmönkestävän valuraudan laatu ja kemiallinen koostumus 3.2 Geometriset mitat, koneistusvara ja painotoleranssi Valukappaleen geometrian ja koon tulee vastata piirustuksen vaatimukset. Mittatoleranssin ja koneistusvaran on oltava GB/T6414:n ja painopoikkeaman GB/T 11351:n mukainen. 3.3 Pinnan laatu 3.3.1 Valupinnan karheuden tulee olla GB/T6061.1:n mukainen, ja asteikon arvosanasta sovitaan molempien osapuolten kesken. 3.3.2 Valukappaleet puhdistetaan, ylimääräiset osat leikataan ja kaatoputken jäännökset, sydänluu, savihiekka ja sisäontelo poistetaan. Valukappaleiden tulee olla ostajan piirustuksen, teknisten vaatimusten tai osapuolten välisen tilaussopimuksen mukaisia. 3.3.3 Sovittujen virheiden muoto, lukumäärä, koko ja sijainti valussa, korjattavuus ja korjaustapa sopivat molempien osapuolten kesken. 3.4 Mekaaninen toiminta Valukappaleiden mekaanisten ominaisuuksien on oltava taulukon 2 mukaisia ​​ja lyhytaikaiset vetolujuusominaisuudet korkeassa lämpötilassa on esitetty liitteessä A 3.5 Lämpökäsittely Yleensä lämpökäsittely tulee suorittaa jäännösjännityksen poistamiseksi. lämmönkestävä pallografiittivalurauta pii- ja alumiinisarjasta. Kuitenkin, kun piiavainsarjan lämmönkestävän pallografiikkaraudan perliittipitoisuus on alle 15%, lämpökäsittelyä ei voida suorittaa. Muille merkeille, mikäli tilaaja niin vaatii, lämpökäsittely jäännösjännityksen poistamiseksi tehdään tilauksen lähtökohdan mukaan. Lämmönkestävän valuraudan käytön edellytykset on esitetty liitteessä B 3.6 Metallografinen rakenne Lämmönkestävän valuraudan metallografinen rakenne määritellään GB/T 9441 ja GB/T 7216 mukaisesti ja tarkemmista vaatimuksista sovitaan molempien osapuolten toimesta. Piin lämmönkestävän valuraudan matriisirakenne on pääasiassa ferriittiä. 3.7 Hapettumisen esto, kasvua estävä toiminta ja lämpölaajenemiskerroin Käyttölämpötilassa lämmönkestävän valuraudan tasainen hapettumisen painonlisäysnopeus on enintään 0,5 g/m2·h ja kasvunopeus enintään 0,2 %. Lämmönkestävän valuraudan hapettumista ja kasvua estävää toimintoa ja lämpölaajenemiskerrointa ei käytetä hyväksymisperusteena. 3.8 Erityisvaatimukset Jos vaatijalla on vaatimuksia magneettiselle hiukkastestaukselle, ultraäänitestaukselle, röntgentestaukselle jne., vaatijan ja vaatijan tulee neuvotella ja suorittaa GB/T 9494, GB/T 7233 ja GB/T 5677 mukaisesti. . 4 Testausmenetelmä 4.1 Kemiallisen koostumuksen analyysi 4.1.1 Kemiallisen koostumuksen analyysi voidaan suorittaa tavanomaisella kemiallisella analyysillä tai valosähköisellä suoralukuspektroskooppisella analyysillä. 4.1.2 Tavanomaisen kemiallisen analyysin näytteenottomenetelmät määritellään GB/T 20066:ssa. 4.1.3 Spektrinäytteenottomenetelmä on suoritettava standardien GB/T 5678 ja GB/T 14203 mukaisesti. Spektrianalyysimenetelmä on suoritettava eritelmän mukaisesti. GB/T 20125. 4.1.4 Hiilen, piin, mangaanin, rikin ja fosforin mielivaltainen analyysi kemiallisessa koostumuksessa on GB/T 20123 tai GB/T223.69, GB/T223.60 ja GB/T, vastaavasti. 223.58 tai GB/T223.64, GB/T223.3 tai GB/T223.59 tai GB/T223.61, GB/T223.68; Kromi, alumiini ja alumiini välitysanalyysit GB/T223.11 tai GB/T223.12, GB/T223.26 ja GB/T223.28 mukaan rajoittavat suoritusta. 4.2 Mekaaninen toimintakoe 4.2.1 Huonelämpötilassa HTRCr:n, HTRCr2:n, HTRSi5:n ja muiden laatujen mekaaniset toimintakokeet, mukaan lukien näytteiden valmistelu, on suoritettava GB/T228:n eritelmän mukaisesti. 4.2.2 Lämmönkestävän pallografiikkaraudan ja HTRCr16:n mekaaniset testit huoneenlämmössä tulee suorittaa GB/T228:n mukaisesti. 4.2.3 Lämmönkestävän valuraudan kovuus määritetään GB/T231.1:n mukaisesti. 4.2.4 Lämmönkestävän valuraudan lyhytaikainen vetolujuus korkeissa lämpötiloissa on määritettävä GB/T4338:n mukaisesti. 4. 3 Testilohko, näyte 4.3.1 QTRSi4, QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1, QTRA14Si4, QTRA15Si5 vetokokeessa käytetyn Y-muotoisen yksittäisvaletun testikappaleen muoto ja koko on esitetty kuvassa 1 ja taulukossa 3 ( vino viiva kuviossa 1 on leikatun näytteen sijainti). Tyyppi B valitaan yleensä. Myös liitteen C testilohkoja voidaan käyttää. Yksittäisen valun helposti leikattavan testikappaleen muoto ja koko QTRA122:lle ja HTRCr16:lle 4.3.2 Kuumuutta kestävien pallografiittiraudan ja HTRCr16-merkkien käyttämien vetonäytteiden muodot ja koot on esitetty KUVAssa 3 ja taulukossa 4. 4.3.3 Testikappaleet täytetään samalla nestemäisellä raudalla kuin valu ja kaadetaan prosessin lopussa, ja jäähdytystilan on oltava mahdollisimman yhdenmukainen valun kanssa. 4.3.4 Testipalojen pakkauslämpötila ei saa ylittää 500 °C. 4.3.5 Näyte on sovittu ottamaan valukappaleeseen kiinnitettynä tai suoraan valukappaleelle ja hyväksymisarvosta sovitaan molempien osapuolten kesken. 4.4 Hapettumiskestävyys- ja kasvunkestävyystesti Lämmönkestävän valuraudan hapettumiskestävyys- ja kasvunkestävyystesti on suoritettava liitteen D ja liitteen E mukaisesti. 4.5 Lämpölaajenemiskertoimen testi Lämpölaajenemiskertoimen testimenetelmä suoritetaan liitteessä F. 4.6 Lämpökäsittely Valukappaleiden sisäisen jännityksen poistamisen lisäksi, jos valukappaleille suoritetaan muuta lämpökäsittelyä, testikappaleille on myös tehtävä lämpökäsittely samassa uunissa tai prosessissa. Yksikkö: millimetri 5 Hyväksymissäännöt 5.1 Näytteenottoerän koostumus 5.1.1 Yhdistetyn muotin tuottamat valukappaleet muodostavat näyteerän. 5.1.2 Kunkin näyteerän irtopaino on puhdistuksen jälkeen 2000 kg valukappaleita. Näytteenottoerää voidaan muuttaa molempien osapuolten sopimalla. 5.1.3 Jos valukappaleen paino on yli 2000 kg, on muodostettava erillinen näytteenottoerä. 5.1.4 Varauksen vaihtuessa, prosessitilan muuttuessa tai vaaditussa kemiallisessa koostumuksessa tietyn ajan kuluessa, kaikki sulalla raudalla kaadetut valukappaleet sulavat jatkuvasti kyseisen ajanjakson aikana riippumatta siitä, kuinka lyhyt aika katsotaan yhdeksi näyteeräksi. 5.1.5 Kun suuria määriä tasalaatuista sulaa rautaa sulatetaan jatkuvasti, yhden näyteerän suhteellinen massa ei saa ylittää 2 tunnin sisällä kaadettujen valukappaleiden painoa. 5. 1.6 Tätä sulan rautavalujen erää voidaan käyttää näytteenottoeränä, kun sulan raudan paino on alle 2000 kg. 5.1.7 Molempien osapuolten sopimalla tavalla voidaan ottaa vastaan ​​myös useita valueriä ryhmässä. Tässä tapauksessa tuotantoprosessissa tulisi olla muita laadunvalvontamenetelmiä, kuten nopea kemiallisen koostumuksen analyysi, metallografinen huolto, ainetta rikkomaton testaus, murtumien ylläpito jne., ja on todellakin todistettu, että kyhmykäsittely ei ole kaoottista, sopusoinnussa prosessin vaatimukset. Huomautus: Valukappaleista, jotka on lämpökäsitelty, näyteerästä on otettava tasaiset näytteet, elleivät erän valukappaleet eroa merkittävästi rakenteeltaan. Tässä tapauksessa nämä merkittävästi erilaiset valukappaleet muodostavat näyteerän. 5.2 Näytteenotto kemiallisesta koostumuksesta Jokaiselle näytteenottoerälle on tehtävä kemiallinen koostumusanalyysi ja analyysitulosten on täytettävä taulukon 1 vaatimukset. Jos kemiallinen koostumus on erilainen, sallitaan kaksinkertainen määrä näytteitä analysoida uudelleen kerran, näyte on pätevä vain, kun se on täysin pätevä. 5.3 Valukokonäytteenotto Ensimmäisten valukappaleiden ja tärkeiden valukappaleiden koko, geometria ja pinnan karheus tulee tarkistaa jokaisesta kappaleesta. Pistetarkastuksen menetelmästä sovitaan molempien osapuolten kesken. 5.4 Ulkonäön laadun näytetarkastus Valukappaleiden ulkonäön laatu tulee tarkastaa silmämääräisesti pala kappaleelta. 5.5 Mekaanisten ominaisuuksien näytteenotto ja testaus, metallografia, kasvunkestävyys Lämmönkestävän pallografiikkaraudan mekaaniset ominaisuudet huoneenlämpötilassa tulee tarkistaa eräkohtaisesti. Muiden lämmönkestävän valuraudan mekaaniset ominaisuudet huoneenlämmössä sekä metallurginen rakenne, hapettumisenkestävyys ja kasvunkestävyys kaikkien merkkien osalta testataan tilauksen lähtökohdan mukaan. Huonelämpötilan mekaaniset ominaisuudet hyväksytään vetolujuuden perusteella. Jos kovuustarkastus vaaditaan ennen tilaamista, sen tulee täyttää taulukon 2 vaatimukset. Jotta valun uunin tai pakkausnumeron olisi sama kuin testitangon, tulee uunin tai pakkauksen numero merkitä selvästi näytteen ja valukappaleen välinen ei-tärkeä pinta. 5.6 Mekaanisen toimintatestin tulosten arviointi Vetolujuuden tarkastuksessa, jos vetonäytteen tarkastustulos ei täytä vaatimuksia, eikä se johdu kohdassa 5.7 luetelluista syistä, voidaan yhtenäisestä erästä ottaa vielä kaksi näytettä uudelleentarkastus. Jos uudelleentarkastuksen tulokset täyttävät vaatimukset, tämän valuerän materiaali on edelleen pätevä. Jos uudelleentarkastuksen tulos ei edelleenkään täytä vaatimuksia, valuerä arvostellaan alustavasti materiaalijakaumana. Tällä hetkellä erästä voidaan ottaa yksi valukappaleista ja runkonäyte leikata molempien osapuolten sopimassa paikassa mekaanista testausta varten. Jos testitulokset täyttävät vaatimukset, valumateriaali voidaan silti katsoa päteväksi; Jos runkonäytteen testitulos ei edelleenkään täytä vaatimuksia, ** määrittää lopulta, että tämän erän valumateriaali on jaettu hila. 5. 7 Testin kelpoisuus Jos testitulokset eivät täytä vaatimuksia, ei itse valun laadusta johtuen vaan jostakin seuraavista syistä, testi on mitätön. a) Näytteen virheellinen lataaminen testauskoneeseen tai testauskoneen virheellinen käyttö. b) Näytteen pinnassa on taontavirheitä tai näytteen virheellinen leikkaus (esim. näytteen koko, siirtymäfile, karheus ei täytä vaatimuksia jne.). c) Vetonäyte katkeaa normaalietäisyyden ulkopuolella. d) Vetokappaleen murtumassa on merkittäviä taontavirheitä. Tällaisissa tapauksissa yhtenäisestä testikappaleesta on tehtävä uusi näyte tai näyte käsitellään uudelleen yhtenäisestä kaadetun testilohkon erästä uudelleen testausta varten, ja uudelleentestauksen tulos korvaa virheellisen testin tuloksen. 5.8 Koekappaleiden ja valukappaleiden lämpökäsittely Ellei erityisvaatimuksia ole, jos valukappaleet toimitetaan valuna ja valukappaleiden mekaaninen toiminta ei ole tämän mittakaavan mukainen, toimittaja voi Tilaajan suostumuksella lämpökäsitellä valukappaleita. yhdessä testilohkojen kanssa ja testaa ne sitten uudelleen. Jos valukappaleet on lämpökäsitelty ja mekaaninen toiminto on jaettu, toimittaja voi uudelleen lämmittää valukappaleet ja valukappaleiden testikappaleet yhdessä. Ja lähetä uudelleen hyväksyttäväksi. Jos lämpökäsitellystä testilohkosta käsitelty näyte on hyväksytty, erä katsotaan toistuvaksi lämpökäsitellyksi Osatoiminto vastaa tätä asteikkoa. Toistuva lämpökäsittely uudelleentarkastusta varten saa olla enintään kaksi kertaa. Jos merkin paikasta, koosta (koko, korkeus, kupera ja kovera) ja menetelmästä ei ole selkeää vaatimusta, toimittaja ja toimittaja sopivat. Merkintä ei kuitenkaan saa vahingoittaa valulaatua. Kun valukappaleet ovat läpäisseet tarkastuksen ja huollon, ruosteenesto-, pakkaus- ja varastointitavat sovitaan molempien osapuolten kesken. Uuniin sijoitettujen näytteiden välissä on tarpeeksi rakoa hyvän kontaktin varmistamiseksi uunissa olevan ilman ja näytepinnan välillä. Näytteen molempiin päihin voidaan asentaa kaksi mittausruuvia, joiden mitat näkyvät kuvassa D.2. (Jos mittausruuveja ei tarvita, näytteen päätypinta voidaan päällystää kromilla tai nikkelillä... Merkintä- ja laatutodistus 6. 1 Valukappaleet on merkittävä toimittajan toimesta. 6. 2 Jos selkeää vaatimusta ei ole merkin sijainnista, koosta (koko, korkeus, kupera ja kovera) ja menetelmästä molemmat osapuolet sopivat, mutta merkintä ei saa vahingoittaa valulaatua valuun ennen toimitusta, ja todistuksen sisällön tulee sisältää seuraava sisältö: a) Toimittajan nimi tai logo; b) Osanumero tai tilaussopimuksen numero; C) Materiaalimerkki; d) huoltotulokset; e) Asteikkonumero. Ruosteenesto, pakkaaminen ja varastointi 7.1 Valukappaleiden ruosteenesto-, pakkaus- ja varastointitavat sopivat molempien osapuolten kesken valukappaleiden tarkastuksen ja kelpuutuksen jälkeen. 7.2 Pitkiä matkoja kuljetettavien valukappaleiden osalta molemmat osapuolet sopivat pakkauksesta ja kuljetustavasta kuljetusmääräysten mukaisesti. Ympäristönsuojelu, turvallisuus sekä laki- ja säädösvaatimukset Kumpikin osapuoli noudattaa asianomaisten maiden ympäristönsuojelua, turvallisuutta sekä lakeja ja määräyksiä tuotannon, vastaanoton, varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Lämmönkestävän valuraudan kasvunkestävyyden testausmenetelmä Tällä menetelmällä voidaan testata eri lämmönkestävän valuraudan kasvunkestävyyttä korkean lämpötilan ilmassa. D.1 Perusvaatimukset laitteiden ja tilojen testaamiseksi kasvua vastaan ​​D.1.1 Kasvuvastuksen testiuunin on täytettävä seuraavat vaatimukset: a) Laitteessa on automaattinen lämpötilan säätölaite, jonka tarkkuus on 5 ℃; b) Lämpötilaero uunin näytteenjakeluvyöhykkeen kunkin pisteen välillä ei saa ylittää 5 ℃; c) Säilytä riittävä hapetusilmakehä uunissa. D.1.2 Uuniin sijoitettujen näytteiden välillä on riittävästi tilaa, jotta uunissa olevan ilman ja näytteiden pinnan välillä on hyvä kosketus. D.1.3 Kun näyte on ladattu uuniin, testin alkamisajankohtana pidetään aikaa, jolloin uunin lämpötila saavuttaa määritellyn lämpötilan, ja aikaa, jolloin määritetty testijakso on ohi ja uuni lakkaa toimimasta ( tai ottaa näytteen) katsotaan testin päätteeksi. D.2 Näytteen ulkopuolella