Korkean lämpötilan venttiilitiivisteiden tutkimus ja soveltaminen

Korkean lämpötilan venttiilitiivisteen tutkimus ja käyttö Venttiilin käyttölämpötila on 425 ~ 550 ℃ korkean lämpötilan ⅰ-luokassa (kutsutaan PI-asteeksi). PI-luokan venttiilin päämateriaali on "korkean lämpötilan luokka Ⅰ keskihiili kromi-nikkeli-harvinainen maametalli titaanilaatuinen lämmönkestävä teräs" ASTMA351-standardin CF8 pohjana. Koska PI-laatu on erityinen termi, korkean lämpötilan ruostumattoman teräksen (P) käsite sisältyy tähän. Siksi, jos työskentelyväliaine on vesi tai höyry, vaikka saatavana myös korkean lämpötilan teräs WC6 (t≤540℃) tai WC9(t≤570℃), rikkiöljyssä, vaikka saatavana on myös korkean lämpötilan teräs C5(ZG1Cr5Mo), mutta täältä niitä ei voida kutsua PI-luokiksi. Korkean lämpötilan venttiilitiivisteiden tutkimus ja käyttö Valve on yleinen mekaaninen tuote nykyaikaisessa teollisuudessa. Keskeisenä ohjauskomponenttina nesteensiirtojärjestelmässä sitä käytetään pääasiassa kattilassa, höyryputkistossa, öljynjalostuksessa, kemianteollisuudessa, palo- ja metallurgiassa sen katkaisu-, säätö-, paineensäätö-, vaihto- ja muiden toimintojensa vuoksi. Nykyaikainen teollisuus on asettanut yhä korkeampia vaatimuksia venttiilitiivisteiden luotettavuudelle. Tiivistyskyky on tärkeä tekninen indeksi venttiilituotteiden laadun arvioinnissa. Korkean lämpötilan venttiilillä tarkoitetaan venttiiliä, jonka käyttölämpötila on yli 250 ℃. Korkean lämpötilan venttiilin karan täyteainetiivistystekniikka on ollut näkyvä ongelma, jota ei ole ratkaistu moneen vuoteen, ja se on myös yksi heikoista lenkeistä venttiilin luotettavuuden parantamisessa. Tavallinen korkean lämpötilan venttiilivarren tiivistetiiviste on yleensä riittämätön tai liiallinen tiiviste, venttiilin varsi on pitkällä aikavälillä helppo vuotaa, syttyvien, räjähdysalttiiden, myrkyllisten ja muiden vaarallisten esineiden vuotaminen ei vain laitoksen sammuttamista ja taloudellisia menetyksiä, vaan myös aiheuttaa ympäristön saastumista, ja jopa henkilövahingot aiheuttavat suuria riskejä laitteelle. Ensinnäkin venttiilitiivisteen periaate Venttiilin tiivistyskyky on tärkeä indeksi venttiilin laadun ja suorituskyvyn arvioinnissa. Nyt suurin osa ohjausventtiilistä tai yleisestä venttiilivarresta ja kosketustiivisteen tiivistetiivisteestä johtuu sen yksinkertaisesta rakenteesta, helposta kokoonpanosta ja vaihtamisesta, alhaisesta hinnasta ja on käytetty. Venttiilin varren ja tiivisteen vuoto on yleinen ilmiö. Syy, miksi pakkaus voi toimia tiivistyksenä, sen periaatteena on nyt kaksi päätiivistysnäkymää, vastaavasti laakerivaikutus ja sokkeloefekti. Tiiviste-laakerivaikutus tarkoittaa tiivistystä täyteaineen ja varren välillä, puristustiivistettä ja ulkoisen voiteluaineen vaikutuksesta, koska varren kosketusalueella on jännitys muodostaen nestemäisen kalvon kerroksen, jolloin tiiviste ja varsi ovat samanlaisia ​​kuin Liukulaakeri, tällaisen tiivisteen ja varren välinen suhde ei johdu liiallisesta kitkasta ja kulumisesta, koska nestekalvo on olemassa samanaikaisesti, tiiviste ja venttiilin varren momentti suljetussa tilassa. Labyrinttitiivistysvaikutus viittaa siihen, että varren tasainen aste ei pääse mikrotasolle, tiiviste ja venttiilin varsi on vain osittain nivelissä eikä sovi täysin, tiiviste ja aina venttiilin varren välissä on hyvin pieni rako, ja koska Viillon epäsymmetria pakkauskokoonpanon välillä, nämä raot muodostivat sokkelon, jossa yhdessä, keskipitkällä, jossa useita kuristus, askel alas, ja saavuttaa rooli tiivistys. Labyrinttivaikutuksella tarkoitetaan venttiilivarren tiivisteen tiivisteen pinnan tasoastetta, joka ei voi saavuttaa mikrotasoa, varren ja tiivisteen välinen pieni rako tämä on objektiivista olemassaoloa, ei voida poistaa, jos tästä näkökulmasta jatkaa tiivistesuunnittelua, usein vaikutus ei ole erittäin ihanteellinen, mikä aiheuttaa tilavuodon tai tehovuodon perusolosuhteet. Tiivisteellä ja varren vuotomekanismilla on monia muotoja: korroosiovälin vuotomekanismi, huokoinen vuotomekanismi, tehovuotomekanismi jne. Tässä artikkelissa venttiilitiivisteen tiivisteen rakenteen parannussuunnittelu korkean lämpötilan olosuhteissa perustuu edellä mainittuihin erilaisiin vuotomekanismit, ja käytännön parannussuunnitelma esitetään. Toinen, nykyinen yleinen pakkaustyyppi ja käyttötarkoitus 1, teflonpannujuuri Polytetrafluorieteenipannunjuuri on valmistettu raaka-aineena puhtaasta POLYTETRAFluOROetyleenin dispergointihartsista, joka on ensin valmistettu raaka-ainekalvosta ja sitten kiertämällä, kudottu vahvaksi pannujuureksi. Tällaista levyjuurta ilman muita lisäaineita voidaan käyttää elintarvikkeissa, lääkkeissä, paperinvalmistuksessa kemiallisissa kuiduissa ja muissa korkeissa puhtausvaatimuksissa, ja siinä on vahva syövyttävä väliaine venttiilissä, pumpussa. Käyttöalue: Käytä lämpötilaa enintään 260 ℃, käytä painetta enintään 20 MPa, pH-arvo: 0-14. 2, laajennettu grafiittilevyn juuri Laajennettu grafiittilevyn juuri tunnetaan myös joustavana grafiittilevyn juurina käyttämällä sydämen läpi kudottu joustavaa grafiittilankaa. Laajennetun grafiittilevyn juuren etuna on hyvä itsevoitelukyky ja lämmönjohtavuus, pieni kitkakerroin, vahva monipuolisuus, hyvä pehmeys, korkea lujuus ja suojaava vaikutus akseliin ja tankoon. Käyttöalue: Käytä lämpötilaa enintään 600 ℃, käytä painetta enintään 20 MPa, pH-arvo: 0-14. 3. Paranneltu grafiittikela Paranneltu grafiittikela on kudottu lasikuidusta, kuparilangasta, ruostumattomasta teräslangasta, nikkelilangasta, emäksestä nikkeliseoksesta valmistettua lankaa ja muita materiaaleja, jotka on vahvistettu puhtaalla laajennetulla grafiittilangalla. Laajennetun grafiitin ominaisuudet ja vahva monipuolisuus, hyvä pehmeys, korkea lujuus. Yhdessä yleisten punottujen juurien kanssa se on yksi tehokkaista tiivistyselementeistä ratkaisemaan korkean lämpötilan ja korkean paineen tiivistysongelmat. Käyttöalue: Käyttölämpötila enintään 550 ℃, käyttöpaine enintään 32 MPa, pH-arvo: 0-14. Kiekon juuri on paranneltu versio laajennetusta grafiittilevyjuuresta, joka on erittäin hyvä tiivistysmateriaali. Yllä on useita yleisiä pakkauslevyn juurityyppejä. Varsinaisessa tuotantoprosessissa tulee olemaan muunlaisia ​​erikoistyöolosuhteisiin kehitettyjä pakkauslevyjuuria. Esimerkiksi aramidikuitukäämin juuren hyvä kemiallinen kestävyys; Soveltuu korkean kuormituksen pyörimisakselille arylonihiilikuitusekoitetuille kelajuurille jne., tämä paperi on rajoitettu tilaan, ei yksityiskohtainen esittely. Kolme, yhteinen venttiilitiivisteen rakenne ja valinta Yhteinen varren tiivisteen tiivisterakenne koostuu pääasiassa painelevystä, tiivisteestä, välikappaleesta ja tiivisteestä. Hyvän tiivistysvaikutuksen saavuttamiseksi tiivisteellä on yleensä oltava tiheä rakenne, hyvä kemiallinen stabiilisuus ja alhainen kitkakerroin. Yleensä lämpötila on alle 200 ℃, täyteaineeksi valitaan usein polytetrafluorilevyjuuri, jolla on korkea voitelu, ei-viskositeetti, sähköeristys ja hyvä ikääntymiskestävyys, ja sitä käytetään öljy-, kemian-, lääke- ja muissa tuotteissa. kentät. Grafiittikiekon juuri valitaan sen korkean lämpötilan kestävyyden, itsevoitelukyvyn ja alhaisen kitkakertoimen vuoksi lämpötiloissa 200-450. Grafiittikiekko on kehitetty eri luokittelujen käytön mukaan, käytännön sovelluksessa täyteaineet voidaan valita mm. oikean tyyppisen grafiittilevyn todelliset työolosuhteet, kuten 250 ℃, matalapaineolosuhteet voivat valita laajennetun grafiittilevyn, keski- ja korkeapaine voi valita parannetun grafiittilevyn tai molempien yhdistelmän. Neljä, korkean lämpötilan venttiilin tiivisterakenteen vuotoanalyysi Korkean lämpötilan olosuhteissa, kuten grafiittilevyn juuritiivisteen rakenteen valinnassa, vuotoa on helppo havaita. Syyt ovat seuraavat: Grafiittikiekon juuri pakataan tiivistelaatikkoon ja tiivisteeseen kohdistetaan aksiaalinen paine kiristämällä tiivisteholkin kiinnityspulttia. Koska tiivisteellä on tietty plastisuus, aksiaalinen paine radiaalipaineen ja mikromuodonmuutosten jälkeen, sisäreikä ja varsi sopivat tiiviisti, mutta tämä sovitus ei ole tasainen ylös ja alas. Pakkauspaineen ja tiivisteen tiivistysvoiman jakautumisen mukaan voidaan nähdä, että ylemmän tiivisteen ja alemman tiivisteen paine pakkauslaatikossa ei ole tasainen. Tiivisteen kahden osan plastinen muodonmuutos ei ole suoraan johdonmukainen, ja tiivisteen ja venttiilin varren välillä on helppo saada liiallinen tai riittämätön tiivistys. Samanaikaisesti kitka tiivisteen ja venttiilin varren välillä on paljon, kun radiaalinen puristusvoima tiivisteen lähellä on paljon, ja venttiilin varsi ja tiiviste on helppo käyttää täällä. Korkeassa lämpötilassa, mitä korkeampi lämpötila, sitä suurempi grafiittilevyn juuren laajeneminen, kitka myös lisääntyy, korkean lämpötilan aiheuttama lämmönpoisto ei ole oikea-aikaista, kiihdyttää varren ja tiivisteen kulumisnopeutta, mikä on myös tärkein korkean lämpötilan venttiilitiivisteen vuodon syy. Viisi korkean lämpötilan venttiilitiivisteen rakennetta parantava suunnittelu Venttiilin tiiviste korkeissa lämpötiloissa on erityisen herkkä vuotolle, ja korkean lämpötilan tiivistys perustuu yleensä laajennettuun grafiittilevyyn. Laajennetun grafiittitiivisteen itsevoitelevuus ja turpoaminen on hyvä, palautumiskerroin on korkea, mutta haittana on hauras, huono leikkauskestävyys, yleensä asennettu tiivistelaatikon keskiosaan, jotta estetään grafiittitiivisteen laajeneminen tiivisteholkin avulla. ja pohjapainetyynyn puristusvauriot; Paranneltu grafiittilevyjuuri voidaan asentaa ylä- ja alaosaan, koska se sisältää nikkelilankaa ja on vahva ja suulakepuristuskestävä. Vaikka laajennetun grafiitin ja parannetun grafiittilevyn yhdistelmä ratkaisee osan tiivistevuodosta korkeassa lämpötilassa. Mutta koska venttiilin toiminta on yleisempää, grafiittilevyn juurien kulumisaste on suhteellisen korkea, tiivistepesän kiinnityspulttien kiristystarpeen jälkeen manuaalinen ja tarkastus on tuonut suuren ongelman. Yllä olevan ongelman pohdinnan perusteella olemme yhdistäneet kotimaisen ja ulkomaisen kirjallisuuden ja viime vuosina kertyneen kokemuksen kehittääksemme tasausventtiilin tiivisterakenteen erityisesti erilaisiin työolosuhteisiin, korkeaan lämpötilaan ja matalaan paineeseen sekä korkeaan lämpötilaan ja korkeaan paineeseen. kohdistetun eri korkean lämpötilan pakkausrakenteen kehittäminen, ratkaise venttiili korkean lämpötilan helpon vuotamisen olosuhteissa. Korkean lämpötilan ja matalapaineinen tyyppi, jossa käytetään erityistä kompensoivaa rengasjousta ja yhdistettyä grafiittilevyn juuriyhdistelmää. Työpaine ei ole korkea, joten tiivisteholkki peruuntuu. Erityinen tasausrengasjousi on lisätty tiivistepesän pohjaan. Asennuksen yhteydessä pultit on kiristettävä tietyllä esijännityksellä. Vaikka grafiittitiiviste ja varsi näyttäisivät olevan kitkakulumia, rengasjousi voi välittömästi tehdä vastaavan kompensoivan säädön varmistaakseen venttiilin vuotamisen. Tyyppi korkea lämpötila ja korkea paine, tämä on eräänlainen kehittynyt pakkausjärjestelmä, joka ottaa käyttöön levyjousen ja valujousen ulkoisen kaksoiskompensointirakenteen, voi välttää korkean lämpötilan estojousen edun, tällaiset olosuhteet, erityisesti korkeassa lämpötilassa, korkeassa paineessa korvauspisteen epäonnistuminen yhdellä alueella, toinen ryhmä korvaus on edelleen tehokas, sekä häiriintymättömyys, yksi korvaus, mutta samalla pakkaustyöstä. Levyjousitiiviste helpottaa käyttöä myös ankarissa ulko-olosuhteissa, ja kahden kompensointipisteen ulkoinen rakenne helpottaa vaihtamista ilman koko tiivisteholkin irrottamista, mikä parantaa tehokkuutta ja helppokäyttöisyyttä. Pitkän aikavälin käyttäjän seurannan jälkeen tämän tyyppinen pakkausrakenne korkeaan lämpötilaan, korkeapaineinen varren tiivistys vuotovaikutuksen estämiseksi on ilmeinen, pitkä käyttöikä.