Venttiilin nimi ja venttiilimalli esimerkki venttiilityyppien vertailusta, erilaisten venttiilien käytöstä

Venttiilin nimi ja venttiilimallin esimerkki venttiilityyppien vertailusta, erilaisten venttiilien käytöstä Venttiilin nimi on nimetty siirtotavan, liitäntämuodon, rakennemuodon, vuorausmateriaalin ja tyypin mukaan , Esimerkki 1: Sähkökäyttö, laippaliitäntä, kaksoisportti avoimella varren kiilalla, venttiilin istukan tiivistyspintamateriaali, joka on suoraan käsitelty venttiilirungolla, nimellispaine PN = 0,1 MPa luistiventtiilin rungon materiaali harmaavalurautaa: Venttiilin nimitys Venttiilin tulee olla nimetty siirtotavan, liitäntämuodon, rakennemuodon, vuorausmateriaalin ja tyypin mukaan, mutta merkinnästä jätetään pois: 1) Liitäntämuoto: "laippa". 2) Rakenteellisessa muodossa: A. Luistiventtiilin "varsi", "elastinen", "jäykkä" ja "yksiportti"; B. Cut-through-tyyppinen maapalloventtiili ja kuristusventtiili; C. Palloventtiili "kelluva" ja "suora läpivienti"; D. läppäventtiili "pystylevy"; E. Kalvoventtiili "kattotyyppi"; F. Tulppaventtiilin "pakkaus" ja "suora läpivienti"; G. Takaiskuventtiili "suoraan läpi" ja "yksiläppä"; H. Varoventtiilin "tiivistämätön". 3) Venttiilin istukan tiivistepintamateriaalissa olevan materiaalin nimi. Esimerkki venttiilin mallista ja nimen valmistusmenetelmästä Esimerkki 1 Sähkökäyttö, laippaliitäntä, avoin tangon kiilatyyppinen kaksoisportti, venttiilin istukan tiivistepintamateriaali käsitellään suoraan venttiilin rungossa, nimellispaine PN = 0,1 MPa venttiilirungon materiaali on harmaa valurautaportti venttiili: 2942 W-1 sähköinen kiilatyyppinen kaksoisluistiventtiili Esimerkki 2: Manuaalinen, ulkokierreliitäntä, kelluva palloventtiili, suora läpivienti, tiivistyspintamateriaali fluorimuovia, nimellispaine PN = 4,0 mpa, rungon materiaali 1 Cr18Ni9Ti: Q21f -40p ulkokierre palloventtiili Esimerkki 3 Pneumaattinen normaalisti auki, laippaliitäntä, kattoharja, vuorausmateriaali kumivuoraukselle, nimellispaine PN = 0,6mpa, venttiilirungon materiaali harmaavalurautaiselle kalvoventtiilille: G6k41j-6 pneumaattinen normaalisti avoin tyyppinen kumipäällyste kalvoventtiili Esimerkki 4 Hydraulinen läppäventtiili, laippaliitäntä, pystylevy, istukan tiivistepintamateriaali valurautaa, levyn tiivistepintamateriaali kumia, nimellispaine PN-0,25 mpa} Rungon materiaali harmaavalurautaa: D741 X-2,5 hydraulinen läppäventtiili Esimerkki 5 Moottorikäyttö, hitsattu liitos, suora tyyppi, venttiilin istukan tiivistepintamateriaali on kovapintaista kovametallia, käyttöpaine 540 ℃:ssa on 17 MPa, venttiilirungon materiaali on kromi-platina-vanadiiniteräspalloventtiili: J961 Y-P54170 V Sähköhitsattu palloventtiili Venttiilityyppien vertailu ja erilaisten venttiilien käyttökohteet 1, miksi sulkuventtiilin tulisi valita mahdollisimman kova tiiviste? Mitä pienemmät venttiilin vuotovaatimukset, sitä parempi, pehmeän tiivistysventtiilin vuoto on pienin, leikkausvaikutus on tietysti hyvä, mutta ei kulutusta kestävä, huono luotettavuus. Pienen vuodon ja luotettavan tiivistyksen kaksoisstandardin vuoksi pehmeä tiivistys ei ole yhtä hyvä kuin kova tiivistys. Kuten täysi toiminta ultrakevyt venttiili, sinetöity ja pinottu kulutusta kestävä metalliseos suoja, korkea luotettavuus, vuotonopeus 10-7, on pystynyt täyttämään katkaisuventtiilin vaatimukset. 2, miksi kaksoistiivisteventtiiliä ei voida käyttää katkaisuventtiilinä? Kaksipaikkaisen venttiilikelan etuna on voimatasapainorakenne, joka mahdollistaa suuren paine-eron, ja sen huomattava haittapuoli on, että kaksi tiivistepintaa eivät voi olla hyvässä kosketuksessa samanaikaisesti, mikä johtaa suureen vuotoon. Jos se on keinotekoinen, pakollinen leikkaustilaisuuksiin, vaikutus ei tietenkään ole hyvä, vaikka se olisi tehnyt monia parannuksia (kuten kaksoistiivisteholkkiventtiili), ei ole toivottava. 3. Miksi kaksipaikkainen venttiili on helppo värähtää, kun työskennellään pienellä aukolla? Yksiytiminen, kun väliaine on avointa virtausta, venttiilin vakaus on hyvä; Kun väliaine on suljettua, venttiilin vakaus on huono. Kaksipaikkaisessa venttiilissä on kaksi puolaa, alempi kela on virtauksessa kiinni, ylempi puola on virtauksessa auki, joten pienessä avaustyössä virtaussulkupuola on helppo aiheuttaa venttiilin tärinää, tämä on syy, miksi kaksipaikkaista venttiiliä ei voida käyttää pieniin avaustöihin. 4, mikä suoran iskun ohjausventtiilin eston suorituskyky on huono, kulmaiskuventtiilin estokyky on hyvä? Suoran iskun venttiilin itiö on pystykuristuksella, ja väliaineena on vaakasuora virtaus venttiilikammion virtauskanavan sisään ja sieltä ulos on käännettävä, joten venttiilin virtausreitistä on tullut melko monimutkainen (muoto kuten käänteinen S-tyyppi). Tällä tavalla on monia kuolleita vyöhykkeitä, jotka tarjoavat tilaa väliaineen saostumiselle, joka pitkällä aikavälillä aiheuttaa tukkeutumisen. Kulmaiskuventtiilin kuristussuunta on vaakasuunta, vaakasuora virtaus väliaineeseen, vaakasuora ulosvirtaus, helppo poistaa likainen väliaine, samalla virtausreitti on yksinkertainen, keskimääräinen sadetila on hyvin pieni, joten kulmaiskuventtiili estää suorituskyky on hyvä. 5, miksi suoran iskun säätöventtiilin varsi on ohuempi? Suoran iskun säätöventtiilissä on yksinkertainen mekaaninen periaate: liukukitka, vierintäkitka on pieni. Suora isku venttiilin varsi ylös ja alas liikettä, pakkaus hieman tiukka, se laittaa varren paketti on erittäin tiukka, jolloin suuri paluu ero. Tätä tarkoitusta varten varren rakenne on hyvin pieni, ja tiivistettä käytetään usein pienellä ptfe-tiivisteen kitkakertoimella palautuseron pienentämiseksi, mutta ongelmana on, että varsi on ohut, helppo taivuttaa ja käyttöikä. pakkaus on lyhyt. Tämän ongelman ratkaisemiseksi paras tapa on käyttää pyörivää venttiilin vartta, eli kulmaiskutyyppistä säätöventtiiliä, sen varsi kuin suoran iskun varsi paksuus 2–3 kertaa, ja valita pitkäikäinen grafiittitiiviste, varren jäykkyys on hyvä, tiiviste käyttöikä on pitkä, kitkamomentti pieni, pieni takaosa. 6, miksi kulmaiskuventtiili katkaisee paine-ero on suurempi? Kulmaiskuventtiilin katkaisupaine-ero on suurempi, koska kelassa tai venttiililevyssä oleva väliaine pyörivän akselin tuottaman vääntömomentin tuloksena on hyvin pieni, joten se kestää suuremman paine-eron. 7. Miksi holkkiventtiili korvasi yksi- ja kaksitiivisteventtiilin? Holkkiventtiilin tulo 1960-luvulla, 1970-luvulla suuri määrä kotimaista ja ulkomaista käyttöä, petrokemian laitteiden käyttöönotto 1980-luvulla holkkiventtiilin osuus oli suurempi suhde, tuolloin monet uskovat, että holkkiventtiili voi vaihda yhden, kahden istukan venttiili, josta tulee toisen sukupolven tuotteita. Tähän mennessä näin ei ole, yksipaikkaisia ​​venttiilejä, kaksipaikkaisia ​​venttiilejä ja holkkiventtiilejä käytetään yhtä hyvin. Tämä johtuu siitä, että holkkiventtiilillä on vain parannettu kuristusmuoto, vakaus ja huolto parempi kuin yhden istukkaventtiilin, mutta sen paino, tukkeutumis- ja vuotoilmaisimet ja yksi-, kaksipaikkainen venttiili, miten se voi korvata yhden, kahden istuimen venttiilin? Siksi sitä voidaan käyttää vain yhdessä. 8, miksi suolanpoistoveden käyttö keskipitkällä kumilla vuorattu läppäventtiili, fluorivuorattu kalvoventtiili lyhyt käyttöikä? Suolanpoistoveden väliaine sisältää vähän happoa tai alkalia, jolla on suurempi korroosio kumille. Kumin korroosio ilmenee laajenemisena, ikääntymisenä, heikkona lujuutena ja kumilla vuoratun läppäventtiilin ja kalvoventtiilin käyttövaikutus on heikko ja sen olemus johtuu kumin korroosionkestävyydestä. Sen jälkeen kun kumipäällysteinen kalvoventtiili on parannettu fluorivuoratuksi kalvoventtiiliksi, jolla on hyvä korroosionkestävyys, mutta fluorivuoratun kalvoventtiilin kalvo rikkoutuu ylös- ja alaslaskemisessa, mikä johtaa mekaanisiin vaurioihin ja venttiilin käyttöikä lyhenee. Nyt paras tapa on käsitellä palloventtiili vedellä, sitä voidaan käyttää 5 ~ 8 vuotta. 9. Miksi pneumaattisissa venttiileissä käytetään yhä enemmän mäntätoimilaitteita? Pneumaattisissa venttiileissä männän toimilaite voi hyödyntää täysin ilmanlähteen painetta, toimilaitteen koko on kompaktimpi kuin kalvotyyppi, työntövoima on suurempi, männän O-rengas on luotettavampi kuin kalvo, joten sen käyttö tulee lisääntymään. 10. Miksi valinta on tärkeämpää kuin laskeminen? Laskeminen on paljon tärkeämpää ja monimutkaisempaa kuin valinta. Koska laskenta on vain yksinkertainen kaavalaskenta, se itsessään ei riipu kaavan asteesta, vaan annettujen prosessiparametrien tarkkuudesta. Valinta sisältää enemmän sisältöä, hieman huolimaton, se johtaa virheelliseen valintaan, ei pelkästään aiheuta inhimillisten, aineellisten ja taloudellisten resurssien tuhlausta, vaan myös vaikutuksen käyttö ei ole ihanteellinen, tuo mukanaan useita käyttöongelmia, kuten luotettavuus , elämä, toiminnan laatu ja niin edelleen.