Venttiiliputken tärinän syy ja eliminointi mittaa putkityyppisten pneumaattisten venttiilien käyttöä

Venttiiliputken tärinän syy ja eliminointitoimenpiteet putkityyppisen pneumaattisen venttiilin käyttö Putkivärähtelyn perimmäinen syy yksikköjärjestelmässä on yksikön suunnittelu, asennus, käyttö ja toiminta, ja putken tärinä heijastaa suoraan pyörivän venttiilin mekaanisia ominaisuuksia ja toimintaa. laitteet. Kun järjestelmän laitteiden ja putkilinjan tärinää, tulisi tietyn tilanteen mukaan analysoida yksitellen mahdollisia tärinän syitä, selvittää ongelman ydin ja sitten vakavan keskustelun ja analyysin avulla muotoilla toteutettavissa olevat ja tehokkaat toimenpiteet sen poistamiseksi. , vähentää tärinävaaraa suhteellisen alhaiselle rajalle. Putkilinjan tärinän vaarat Matala mekaaninen tärinä on väistämätöntä yksikön pyörivissä laitteissa ja virtaavissa väliaineissa. Pyörivän laitteiston mekaaninen tärinä välittyy järjestelmän putkistoon järjestelmän liitososien ja välineiden kautta, mikä muodostaa suuren uhan yksikön turvalliselle toiminnalle. Putkilinjan tärinän vaaroja ovat pääasiassa seuraavat seikat: 1. Haitat henkilökunnalle Henkilökunnan näkökyvyn häiriintyminen, rakentamisen tehokkuuden heikkeneminen; Henkilökunta on väsynyt; Se johtaa laadukkaisiin onnettomuuksiin ja jopa turvallisuusonnettomuuksiin; Pitkäaikainen työskentely tärinäympäristössä suurella voimakkuudella voi aiheuttaa suurta vahinkoa tai vaikutuksia rakennushenkilöstön kehoon. 2. Vaara rakennuksille Putkilinjan tärinän eri voimakkuuden ja taajuuden vuoksi joidenkin rakennusten rakennusrakenne vaurioituu (yleinen vaurioilmiö on perustuksen ja seinän halkeilu, seinän kuoriutuminen, kiven liukuminen, raskas voi tehdä rakennuksen perustusten muodonmuutoksia, jne.). 3. Haitat tarkkuusinstrumenteille Putkilinjan tärinä vaikuttaa tarkkuusinstrumenttien ja järjestelmän instrumenttien normaaliin toimintaan, vaikuttaa instrumenttien ja instrumenttien kalibroinnin tarkkuuteen ja lukunopeuteen, eikä edes lukemista voida tehdä. Jos tärinä on liian suuri, se vaikuttaa suoraan instrumenttien ja instrumenttien käyttöikään ja jopa vaurioituu; Joissakin herkissä sähkölaitteissa, kuten herkissä releissä, tärinä jopa aiheuttaa sen toimintahäiriön, mikä voi aiheuttaa suuria onnettomuuksia. 4. Järjestelmän päälaitteen vaurioituminen Pitkäaikainen putkilinjan takaisinvärähtely aiheuttaa järjestelmän päälaitteiden epätasaisen ulostulon, mikä vaikuttaa päälaitteen mekaanisiin ominaisuuksiin ja normaaliin toimintaan. Putkilinjan tärinän syyt ja sen poistotoimenpiteet Yksikköjärjestelmän putkivärähtelyn perimmäinen syy on yksikön suunnittelu, asennus, käyttö ja käyttö, ja putken tärinä heijastaa suoraan pyörivän laitteiston mekaanisia ominaisuuksia ja toimintaa. Kun järjestelmän laitteiden ja putkilinjan tärinää, tulisi tietyn tilanteen mukaan analysoida yksitellen mahdollisia tärinän syitä, selvittää ongelman ydin ja sitten vakavan keskustelun ja analyysin avulla muotoilla toteutettavissa olevat ja tehokkaat toimenpiteet sen poistamiseksi. , vähentää tärinävaaraa suhteellisen alhaiselle rajalle. Pyörivien laitteiden ja putkilinjan tärinän syitä ja sen eliminointitoimenpiteitä analysoidaan seuraavasti, jota voidaan käyttää referenssinä kenttärakentamisessa putkilinjan tärinän ehkäisyssä ja poistamisessa. 1. Moottorin tärinä aiheuttaa putkilinjan tärinää 2. Pumpun rungon tärinä aiheuttaa putkilinjan tärinää 3. Putkivärinä johtuu muista syistä vesihuoltojärjestelmässä 4. Muut paineilmajärjestelmän syyt johtavat putkilinjan tärinään Putkityyppinen pneumaattinen venttiilin käyttö Putkilinja pneumaattinen venttiili on yrityksemme kehittämä uudenlainen venttiili, jolla on 20 vuoden tuotantokokemus, pieni koko, kompakti rakenne, kevyt paino ja ohjausteho; Helppo käyttää, asentaa ja huoltaa, sai paljon kiitosta kaikilta elämänaloilta. Laajalti käytetty öljy-, kemian-, metallurgiassa, kevyessä teollisuudessa, tekstiiliteollisuudessa, ympäristönsuojelussa ja muilla kaasuputkien ohjausjärjestelmillä. Putkityyppistä pneumaattista venttiiliä käytetään pääasiassa ilmanerotusteollisuuden typpilaitteissa, happilaitteissa ja muissa laitteissa terminaalin ohjauskomponenttien nesteensiirtoprosessin ohjausjärjestelmässä. Sillä on yksinkertainen rakenne, pieni tilavuus ja suuri virtaus. Käytetään myös laajasti öljy-, kemian-, metallurgiassa, kevyessä teollisuudessa, lääketieteessä, sähkövoimassa ja muilla teollisuuden aloilla nesteen toimitusprosessin ohjausjärjestelmässä. Viime vuosina erityisesti läppäventtiilit ja muut venttiilit typen tuotantolaitteiden vikaantuessa korkealla puolella, yritykseni putkiventtiili on hyvä korvike muille venttiileille typen käytön alalla, alhaisella vuotonopeudella, korkealla herkkyydellä. , korkea kustannustehokkuus, alhaiset ylläpitokustannukset edut, on saanut hyvän vaikutuksen, jonka asiakas johdonmukaisesti suurta kiitosta. Putkiventtiili, venttiilin tiivistysmekanismi ja ohjausjärjestelmä sulavat yhdeksi, jotta varmistetaan herkkä ohjaussuorituskyky, optimoiduin suunnittelu, joka takaa miljoonien käyttöiän, on ihanteellinen laite teollisuuden automaattiseen ohjaukseen. Sovellus ja ominaisuudet: KÄYTTÖ: Onko suorakulmainen pyörivä rakenne, se ja venttiilin asennoitin sopivat käyttöön, voidaan saavuttaa suhteellinen säätö; V-tyyppinen kela sopii erilaisiin säätötilanteisiin, suurella nimellisvirtauskertoimella, suurella säädettävällä suhteella, hyvällä tiivistysteholla, nollaherkkyydellä, pienellä tilavuudella, voidaan asentaa pystysuoraan. Soveltuu kaasun, höyryn, nesteen ja muiden väliaineiden ohjaukseen. Ominaisuudet: On suorakulmainen pyörivä rakenne, V-venttiilirunko, pneumaattinen toimilaite, asennoitin ja muut lisävarusteet; On luonnollinen virtausominaisuus, joka on suunnilleen sama kuin satasuhde; Kaksoislaakerirakenne, pieni käynnistysmomentti, erinomainen herkkyys ja induktionopeus; *** leikkauskyky. Tekninen suorituskyky: 1, nimellispaine (Mpa) : 1,0, 1,6, 2,5 2, virtausvastuskerroin: 0,040,06 3. Ilmanlähteen säätöpaine: 0,30,6 (Mpa) 4. Ilmankulutus: 22-3450 ml/ aika 5. Kytkentäaika: 0,30,5(s) 6, rungon materiaali: ZG25 ZG1cr18Ni9 7, tiivistemateriaali: vaihdettu PTFE-fluorikumiin 8, käyttölämpötila: -80℃~180℃