Entä jos venttiilin runko ruostuu? Yksityiskohtainen kuvaus monikierrosventtiilin käyttölaitteen liitäntätilasta (I)
Taitojen kehittymisen myötä korkean lämpötilan, korkean paineen, syvän kylmän, korkean tyhjiön, voimakkaan korroosion, radioaktiivisten, syttyvien ja räjähtävien sekä muiden kaoottisten olosuhteiden korkeiden parametrien teollinen tuotanto lisääntyy, ja sitten asetetaan korkeammat ja tiukemmat vaatimukset venttiilin käytön turvallisuus, lujuus ja käyttöikä.
Koska korroosiota esiintyy metallin ja ympäröivän ympäristön spontaanissa vuorovaikutuksessa, metallin eristäminen ympäröivästä ympäristöstä tai enemmän ei-metallisten synteettisten materiaalien käyttö on korroosioneston painopiste. Venttiilin korroosio, yleensä ymmärretään venttiilin metallimateriaalin kemiallisen tai sähkökemiallisen ympäristövaikutuksen tuhoamiseksi.
Venttiilin rungon korroosio kahdessa muodossa, nimittäin kemiallinen korroosio ja sähkökemiallinen korroosio. Sen korroosionopeus riippuu lämpötilasta, paineesta, väliaineen kemiallisista ominaisuuksista ja runkomateriaalin korroosionkestävyydestä. Korroosionopeus voidaan jakaa kuuteen tasoon:
1, täydellinen korroosionkestävyys: korroosionopeus alle 0,001 mm/vuosi;
2, erittäin korroosionkestävyys: korroosionopeus 0,001-0,01 mm/vuosi;
3, korroosionkestävyys: korroosionopeus 0,01-0,1 mm/vuosi;
4, korroosionkestävyys: korroosionopeus 0,1-1,0 mm/vuosi;
5, huono korroosionkestävyys: korroosionopeus 1,0-10 mm/vuosi;
6, korroosionkestävyys: korroosion nopeus on yli 10 mm/vuosi.
Vaikka tiedot venttiilirungon korroosionestosta ovat erittäin rikkaat, sitä ei ole helppo valita oikein, koska korroosioongelma on erittäin monimutkainen, joten mitkä ovat venttiilirungon korroosion suojausmenetelmät?
Ensinnäkin, valitse oikeat materiaalit. Venttiilin rungon materiaalin valinta on vaikeaa, mutta se ei voi myöskään ottaa huomioon korroosioongelmaa, on otettava huomioon paineen ja lämpötilan kestävyys, taloudellinen järkevä, helppo ostaa ja muut tekijät.
Seuraavaksi on otettava vuorausmitta, jos linja lyijyä, linja-alumiinia, linjamuovia, luonnonkumia ja kaikenlaista synteettistä kumia. Jos keskiolosuhteet sallivat, tämä on tapa säästää.
Jälleen alhaisen paineen ja lämpötilan tapauksessa ei-metallin käyttäminen venttiilin päämateriaalina voi usein olla erittäin tehokas korroosion estämisessä.
Lisäksi venttiilin rungon ulkopinta on myös alttiina ilmakehän korroosiolle, yleisten teräsmateriaalien tulee suojautua harjalla maalilla.
a) laite, jota käytetään venttiilin ohjaamiseen ja kytkemiseen. Laitetta voidaan käyttää manuaalisesti, sähköisesti, pneumaattisesti, hydraulisesti tai niiden yhdistelmällä voimalähteitä ja liikeprosessia voidaan ohjata iskun, vääntömomentin tai aksiaalisen työntövoiman avulla. Käytä kirjainta F ja kahdesta numerosta koostuvaa sarjaa (numerot ovat arvoja, jotka vastaavat D3:a, pyöristettynä alaspäin ja jaettuna 10:llä). Aksiaalivoima, joka välittyy yhdistämällä laippa ja käyttö käyttölaitteen läpi, ilmaistaan newtoneina (N). Pyörimismomentti, joka välittyy yhdistämällä laippa käyttölaitteeseen käyttölaitteen kautta, ilmaistaan newtonmetreinä (N “m).
1, laajuus,
Tämä standardi määrittelee monikierrosventtiilikäyttöjen termit ja määritelmät, laippakoodit ja niitä vastaavat suuremmat vääntömomentit ja suuremmat työntövoimat. Venttiiliin liitetyn laipan mitat, käyttöosien rakenne ja mitat.
Tämä standardi koskee venttiilikäyttöjen liitäntämittoja luisti-, kupu-, kuristus- ja kalvoventtiilien venttiileihin sekä käyttölaitteiden liitäntämittoja vaihteistoon ja vaihdelaatikoiden venttiileihin.
2. Normatiiviset viiteasiakirjat
Seuraavien asiakirjojen määräykset on sisällytetty tähän kansainväliseen standardiin viittauksina. Kaikki myöhemmät muutokset (pois lukien errata) tai muutokset päivättyihin viittauksiin eivät koske tätä kansainvälistä standardia. Tämän kansainvälisen standardin mukaisen sopimuksen osapuolia kehotetaan kuitenkin tutkimaan näiden asiakirjojen ***-versioiden saatavuus. *** Päiväämättömät viittaukset koskevat tätä kansainvälistä standardia.
GB/T 196 yhteisen kierteen perusmitat (GB/T 196-2003,IS0 724; 1993, MOD)
3. Termit ja määritelmät
ajaa
Laite, jota käytetään venttiilin ohjaamiseen ja kytkemiseen. Laitetta voidaan käyttää manuaalisesti, sähköisesti, pneumaattisesti, hydraulisesti tai niiden yhdistelmällä voimalähteitä ja liikeprosessia voidaan ohjata iskun, vääntömomentin tai aksiaalisen työntövoiman avulla.
Usean kierroksen veto
Lähtöakselia voidaan kääntää vähintään kerran ja se kestää työntövoiman, kun toimilaite siirtää vääntömomentin venttiilille.
vääntömomentti
Pyörimismomentti, joka välittyy yhdistämällä laippa käyttölaitteeseen käyttölaitteen kautta, ilmaistaan newtonmetreinä (N “m).
työntövoima
Aksiaalivoima, joka välittyy yhdistämällä laippa ja käyttö käyttölaitteen läpi, ilmaistaan newtoneina (N).
Laipan koodi
Käytä kirjainta F ja kahden numeron sarjaa (numerot ovat arvoja, jotka vastaavat D3:a pyöristettynä alaspäin ja jaettuna 10:llä).
4, laipan koodi on suhteellisen suuri vääntömomentti ja suhteellisen suuri työntövoima
Taulukossa 1 luetellut vääntömomentit ja työntövoimat edustavat suhteellisen suurta vääntömomenttia ja työntövoimaa, jotka voidaan siirtää käyttölaitteen laipan ja toimilaitteen kautta.
Taulukko 1 Laipan no.1 suuren vääntömomentin ja työntövoiman arvon vertailu
5, laippaliitoksen koko
Laippa, joka yhdistää toimilaitteen venttiiliin kuvan 1 ja taulukon 2 mukaisesti.
KUVA. 1 Käyttölaitteen ja venttiilin kytkentäkaavio
Taulukko 2 Venttiiliin kytketyn toimilaitteen laipan mitat mm
Käyttölaitteen venttiiliin yhdistävän laipan tulee olla kohdistusolakkeella varustettu laipallinen laippa ja sen sovituskoon tulee olla taulukon 2 d2:n mukainen.
Toimilaite voidaan liittää venttiiliin pulteilla tai pulteilla. Jos käytetään nastaliitoksia, nastan reikien halkaisijan tulee vastata taulukon 2 mittaa D4. Kierre GB/T 196 mukaan.
Venttiilin ja käyttöyksikön välisen vähimmäiskierteen pituus taulukon 2 h1 mukaisesti.
Laipan ulkoympyrän mitta taulukon 2 mukaan D1 (minimi).
Nasttien tai pultin reikien tulee olla porrastettua käyttölaitteen symmetrisen jakauman akselia pitkin. Katso kuva 2.
KUVA. 2 Pulttien ja pultinreikien sijainti
Postitusaika: 16.7.2022
