Millaisia venttiileitä käytetään eri teollisuudenaloilla? EBROZ600-sarjan venttiilit tarjoavat turvaa oluen valmistukseen
1. Kaupungin kaasuventtiili: Kaupunkikaasun osuus koko maakaasumarkkinoista on 22 %, ja sen venttiilien kulutus on suuri ja erilaisia. Tärkeimmät tarve palloventtiili, tulppaventtiili, paineenalennusventtiili, varoventtiili.
2. Kaupunkien lämmitysventtiili: kaupunkien lämmöntuotantojärjestelmä, täytyy käyttää suurta määrää metallitiivisteläppäventtiiliä, vaakasuoraa tasapainoventtiiliä ja suoraan haudattua palloventtiiliä, koska tällainen venttiili ratkaisee putkilinjan pitkittäisen ja poikittaisen hydraulisen epätasapainon ongelman. saavuttaa energiansäästön ja lämmöntuotannon tasapainon tavoite.
3. Kaupunkirakennusten venttiilit: kaupunkirakentamisen järjestelmissä käytetään yleensä matalapaineventtiilejä, jotka kehittyvät parhaillaan ympäristönsuojelun ja energiansäästön suuntaan. Ympäristöystävällinen kumilevyventtiili, tasapainoventtiili ja keskilinjan läppäventtiili, metallitiivisteinen läppäventtiili korvaavat vähitellen matalapaineisen rautaventtiilin. Kotimaan kaupunkirakennuksissa on käytettävä venttiilejä tasapainoventtiilille, pehmeätiivisteiselle luistiventtiilille, läppäventtiilille jne.
4. Ympäristönsuojeluventtiili: kotimaisessa ympäristönsuojelujärjestelmässä vesihuoltojärjestelmä tarvitsee pääasiassa keskilinjan läppäventtiiliä, pehmeätiivisteventtiiliä, palloventtiiliä, pakoventtiiliä (käytetään sulkemaan pois putkistossa oleva ilma). Pehmeää tiivistettä ja läppäventtiiliä käytetään pääasiassa jätevedenkäsittelyjärjestelmässä.
5. Venttiilit pitkän matkan putkistoja varten: Pitkän matkan putkistot ovat pääasiassa raakaöljyä, valmiita tuotteita ja luonnonputkia. TÄMÄN LINJAAN USEIN KÄYTETYT VENTTIILIT OVAT TAOTETTUSTA TERÄKSESTÄ KOLMEOSAISTA TÄYSIPORASET PALLOVENTTIILIT, RINKIN KESTÄVÄT LÄTEVENTTIILIT, ALKUVENTTIILIT JA TAKAUSVENTTILIT.
6. Petrokemian tehtaan venttiilit: A, öljynjalostuslaitos, öljynjalostuslaitoksen tarvittavat venttiilit ovat enimmäkseen putkiventtiilejä, pääasiassa luistiventtiilejä, palloventtiilejä, takaiskuventtiilejä, varoventtiilejä, palloventtiilejä, läppäventtiilejä, lukuja, joista mm. venttiilien osuus venttiilien kokonaismäärästä on noin 80 % (venttiilien osuus laitoksen kokonaisinvestoinneista on 3-5 %). B, kemiallinen kuitu laite, kemiallisten kuitujen tuotteet ovat pääasiassa polyesteri, akryyli, vinylon kolmeen luokkaan. Tarvittava venttiilipalloventtiili, vaippaventtiili (vaippapalloventtiili, vaippaluistiventtiili, vaippapalloventtiili). C, akryylikirkas laite. Laite vaatii yleensä API-standardin mukaisia venttiileitä, pääasiassa luistiventtiilejä, palloventtiilejä, takaiskuventtiilejä, palloventtiilejä, sulkuventtiilejä, neulaventtiilejä, tulppaventtiilejä, joista luistiventtiilien osuus venttiilien kokonaismäärästä on noin 75 %. D. Ammoniakkitehdas. Ammoniakin erilaisista synteesi- ja puhdistusmenetelmistä johtuen sen prosessi on erilainen, myös vaaditun venttiilin tekninen suorituskyky on erilainen. Tällä hetkellä kotimainen ammoniakkitehdas tarvitsee pääasiassa luistiventtiiliä, palloventtiiliä, takaiskuventtiiliä, ansaa, läppäventtiiliä, palloventtiiliä, kalvoventtiiliä, säätöventtiiliä, neulaventtiiliä, varoventtiiliä, korkean lämpötilan ja matalan lämpötilan venttiiliä. Niistä sulkuventtiilin osuus laitteessa käytettävien venttiilien kokonaismäärästä oli 53,4 %, luistiventtiilin osuus 25,1 %, sulkuventtiilin osuus 7,7 %, varoventtiilin osuus 2,4 %, säätöventtiilin ja matalasta lämpötilasta. venttiilin ja muiden osuus oli 11,4 %. E, eteenilaite, eteenilaite on petrokemian teollisuuden paras laite, se tarvitsee monenlaisia venttiilejä. Luistiventtiilit, palloventtiilit, takaiskuventtiilit, nostotangon palloventtiilit muodostavat suurimman osan, joista luistiventtiilin tulisi olla etusijalla. ”Lisäksi suurissa eteeni- ja korkeapainepolyeteeniyksiköissä on käytettävä ultrakorkean lämpötilan, matalan lämpötilan ja ultrakorkean paineen venttiilisarjan tuotteita. F. Ilmanerotuslaite. "Ilman erotus" tarkoittaa ilmanerotusta. Laite tarvitsee pääasiassa sulkuventtiilejä, varoventtiilejä, takaiskuventtiilejä, säätöventtiilejä, palloventtiilejä, läppäventtiilejä ja matalalämpötilaventtiilejä. G, polypropeenilaite, polypropeeni on helppo ottaa propeenia raaka-aineena, polymeroitu polymeeriyhdiste, laite tarvitsee pääasiassa luistiventtiiliä, palloventtiiliä, takaiskuventtiiliä, neulaventtiiliä, palloventtiiliä, sulkuventtiiliä.
7. Voimalaitoksen venttiili: voimalaitosten rakentaminen maassamme kehittyy laajamittaisesti, joten varoventtiili, paineenalennusventtiili, palloventtiili, luistiventtiili, läppäventtiili, hätäkatkaisuventtiili ja virtauksen säätöventtiili, pallomainen tiiviste instrumenttipalloventtiili tarvitaan suurella kaliiperilla ja korkealla paineella.
8 metallurginen venttiili: metallurgisen teollisuuden alumiinioksidikäyttäytyminen pääasiassa hankaavalla lieteventtiilillä (virtauspalloventtiilissä), säätelemällä ansa. Terästeollisuus tarvitsee pääasiassa metallitiivistepalloventtiiliä, läppäventtiiliä ja hapetuspalloventtiiliä, maapalloventtiiliä ja nelitiesuuntaventtiiliä.
9. Offshore-lautojen venttiilit: öljykenttien offshore-käytön kehittyessä valtameren tasanteen kehittämiseen tarvittavien venttiilien määrä kasvaa vähitellen. Offshore-lauttojen on suljettava palloventtiilit, takaiskuventtiilit ja monitieventtiilit.
10. Elintarvike- ja lääkeventtiilit: teollisuus tarvitsee pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja palloventtiilejä, myrkytöntä muovisia palloventtiilejä ja läppäventtiilejä. Edellä mainituista 10 venttiilituotekategoriasta yleisten venttiilien kysyntä on enemmän kuin instrumenttiventtiileillä, neulaventtiileillä, luistiventtiileillä, palloventtiileillä, takaiskuventtiileillä, palloventtiileillä ja läppäventtiileillä.
Puhdistus ja sterilointi ovat kaksi keskeistä vaihetta oluen valmistuksessa. Ylimääräisten epäpuhtauksien puhdistus pinnoilta, laitoksilta, laitteilta ja koneilta. Erilaisten puhdistusprosessien kautta ylimääräiset epäpuhtaudet hajoavat, liukenevat ja emulgoituvat puhdistusaineen vaikutuksesta. Sterilointi on terveydelle vaaratonta mikro-organismien eliminointiprosessia, joka ei vaikuta ruoan laatuun. Sterilointiprosessin suunnittelu edellyttää, että koko prosessi suoritetaan steriilissä ympäristössä, laitteet, koneet ja työpajan esinepinnat täyttävät kaikki terveys- ja turvallisuusstandardit.
Puhdistuksessa ja steriloinnissa epäpuhtauksia ovat jäämät, kuten kuori ja viljat, kalsium- ja magnesiumkarbonaatin mineraaliesiintymät, mikro-organismit, kuten bakteerit, hiiva ja home, sekä pesu- ja desinfiointiainejäämät.
Oluen tuotantolinjan puhdistusjärjestelmä on automaattinen puhdistusjärjestelmä tuotantolinjalle tai yksittäiselle laitteistolle suljetussa kierrossa ilman laitteiston purkamista. Siivousjärjestelmä sisältää kerta- ja monisiivouksen. Yksittäispuhdistus soveltuu raskaasti saastuneisiin laitteisiin, tilaan, jossa puhdistustöitä tehdään harvoin, ja alueelle, jossa kiertomäärä on pieni. Monikäyttöinen puhdistus soveltuu useisiin usein samanaikaisiin siivoustöihin, paikkoihin ja keskusalueisiin, joissa on suuri kiertomäärä. Peruspuhdistuksessa käytetään alkaloideja, pH 7-14, sisältäen 2-3 % natriumhydroksidia ja kaustista kaliumia, puhdistukseen orgaanista ainesta, pinta-aktiivisten aineiden ja hapettimien seoksia. Peittauksessa happopesuliuos pH 0-7, 1-3 % typpihappoa, suolahappoa, rikkihappoa, fosforihappoa, puhdistus epäorgaanista, sekoitettuna pinta-aktiivisia aineita ja säilöntäaineita.
Puhdistus- ja sterilointivälittäjien ominaisuuksien mukaan mahdollinen ongelma istukkarenkaan käytössä on laajeneminen ja kovettuva kuori, mikä johtaa istukkarenkaan vakavaan kulumiseen pitkäaikaisen käytön jälkeen. EBRO-istuinrenkaan materiaali ja muotoilu takaavat kunkin osan alhaisen laajenemisnopeuden, pienen laajenemisen aiheuttaman vääntömomentin arvon lisäyksen, pienen tyyppisen toimilaitteen ketjureaktioventtiilille, täydellisen hinnan ja kustannustehokkaan kilpailuedun. EBRO-istuin ei ole helposti kovettuva kuori, hyvä sitkeys, ei haurastumista, sopii pitkäaikaiseen käyttöön.
EBRO Company on sitoutunut ammattimaiseen läppäventtiilien tutkimukseen ja valmistukseen. Yleisventtiilien lisäksi yritys on erityisesti kehittänyt kohdennettuja venttiilisarjoja joillekin erikoistoimialoille. Esimerkiksi muoviputken erityispiirteiden, erilaisen paineen, putken seinämän paksuuden vuoksi, muoviputken sisähalkaisija on pienempi kuin teräsputken sisähalkaisija, tavanomaista läppäventtiiliä ei voida avata kokonaan. Muoviputkiläppäventtiilit ratkaisevat koon muuntamista vaativien putkien ongelman, ja niitä on saatavana useissa paineluokissa ja kaliipereissa. LVI-järjestelmä korostaa lämpötilan oikea-aikaisuutta. Lämpömittarilla varustettu läppäventtiili voi tietää väliaineen lämpötilan ulkomaailmassa lämpömittarin kautta, mikä on kätevä kenttähenkilöstön käytössä.
Z600-SARJAN VENTTIILIEN RAKENTEELLE ON OMINAISUUDET VENTTIILILEVYN JA VARAN INTEGROITU SUUNNITELMA, JOTKA VÄLTÄÄN pitkäaikaisen käytön aiheuttaman KUOLMAN kulman, ja INTEGRAALI LIITOS lisää lujuutta ilman vääristymiä. Venttiilin varsi on varustettu kolminkertaisella itsevoitelevalla holkilla, joka ei vain tue karaa lujuuden varmistamiseksi, vaan toimii myös tiivisterenkaan kanssa väliaineen vuotamisen estämiseksi. Lisärenkaan ulkonemat ISTUIMEN RENKAASSA VARAN LIITTÄMISEEN JA KARKAUTETUT O-RENKAAT ON SUUNNITELTU ERITYISESTI ESTÄMINEN VUODOSTA. EBROZ600-sarjan venttiili erinomaisella suorituskyvyllään varmistaa olutuotannon laadun, oluenvalmistajat ovat paras tuotevalikoima.
Postitusaika: 13.8.2022
