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Un guide de base pour prévenir la défaillance des clapets anti-retour

2021-08-16
Bienvenue sur Thomas Insights : chaque jour, nous publierons les dernières nouvelles et analyses pour tenir nos lecteurs au courant des tendances du secteur. Inscrivez-vous ici pour envoyer les gros titres du jour directement dans votre boîte de réception. Presque toutes les industries qui utilisent des pipelines pour transporter des fluides dépendent de l’utilisation de clapets anti-retour. Les clapets anti-retour, également appelés clapets anti-retour, clapets anti-retour ou clapets anti-retour, permettent l'écoulement dans un seul sens tout en empêchant l'écoulement dans le sens opposé ou opposé. Ces vannes s'ouvrent et se ferment uniquement en fonction de la pression hydraulique générée par le débit d'eau agissant sur le mécanisme de la vanne. Les clapets anti-retour sont couramment utilisés dans les conduites de vapeur, les conduites de condensats, les conduites d'eau, les systèmes CVC et les pompes d'alimentation en produits chimiques, pour ne citer que quelques applications courantes. Ces vannes sont des composants critiques dans de nombreux cas, car le flux inversé peut causer de graves dommages à certains équipements. Par conséquent, les symptômes de défaillance des clapets anti-retour doivent être détectés le plus tôt possible pour éviter les temps d’arrêt des installations et des réparations coûteuses. L'usure des élastomères et des joints de siège ainsi que les températures de fonctionnement élevées peuvent également provoquer une défaillance du clapet anti-retour. La clé pour prévenir la défaillance des clapets anti-retour et garantir leur durée de vie est un entretien préventif approprié et régulier. La première étape, et la plus efficace, pour éviter une défaillance des vannes consiste à garder les tuyaux et les vannes propres et exempts de débris. Ceci peut être réalisé en installant des filtres et des couvercles là où cela est nécessaire. Le système de tuyauterie peut également être rincé régulièrement pour éliminer les débris déposés et minimiser l’accumulation de contaminants. La lubrification des vannes est un autre moyen efficace de prévenir une défaillance prématurée des vannes. Un clapet anti-retour est composé de plusieurs pièces mobiles ; par conséquent, minimiser la friction entre ces pièces grâce à la lubrification peut prolonger la durée de vie des pièces de vanne, améliorer les performances globales et garantir un fonctionnement efficace. Enfin, la vanne doit être installée correctement et utilisée comme indiqué. Une mauvaise installation de la vanne ou l'utilisation d'un mauvais type de clapet anti-retour réduira la durée de vie de la vanne. Un plan de maintenance régulier doit également être mis en œuvre pour garantir que les vannes défectueuses soient remplacées dès les premiers signes de défaillance. Lorsque vous choisissez une taille de vanne, n'oubliez pas d'évaluer le clapet anti-retour pour une application donnée, et non la taille du tuyau. Compte tenu des futurs besoins en capacité, l’augmentation de la taille du pipeline est une pratique courante. Cependant, un diamètre de tuyau plus grand produira un débit plus faible, ce qui signifie que la vitesse du fluide risque de ne pas être suffisante pour ouvrir complètement le clapet anti-retour. La vanne rotative, dimensionnée en fonction du diamètre du tuyau, oscille ainsi entre les positions partiellement ouverte et fermée. Ce phénomène s'appelle le bavardage. La fréquence des mouvements provoqués par les vibrations finira par augmenter le taux d'usure de la vanne et provoquera une défaillance des composants, ce qui endommagera davantage les autres équipements en aval. Le clapet anti-retour doit donc être choisi en fonction du débit attendu. Cela implique de sélectionner une vanne avec une valeur de coefficient de vanne (CV) appropriée. La valeur CV décrit la capacité du fluide en circulation à ouvrir complètement la vanne ; plus le CV est élevé, plus le débit nécessaire pour ouvrir la vanne est important. Vous devez également considérer le type de fluide qui passera par la vanne. Par exemple, les fluides corrosifs ou abrasifs peuvent nécessiter l'utilisation de certains matériaux de vanne, tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable ou le laiton. De plus, il est nécessaire de prendre en compte les caractéristiques du fluide traversant la canalisation pour garantir un écoulement ininterrompu. Les solides, les liquides et les gaz sont tous différents en termes de viscosité, de densité et de qualité. Le mécanisme de valve interne doit permettre de prendre en charge ces fluides uniques. L’orientation de la vanne est également importante pour déterminer le type correct de clapet anti-retour pour une application donnée. Lorsqu'elles sont installées dans des conditions d'écoulement vertical, certaines vannes peuvent ne pas fonctionner comme prévu. De plus, si la vanne est jugée adaptée à un écoulement vertical, la direction (vers le haut ou vers le bas) doit être déterminée car ces conditions ont des exigences uniques. Bien que tous les clapets anti-retour remplissent la même fonction, leurs mécanismes internes permettent un écoulement unidirectionnel de différentes manières. Chacun de ces mécanismes est adapté à des situations différentes ; il est donc nécessaire de comprendre les modes de fonctionnement de base de ces vannes pour déterminer à quelle application elles sont les plus adaptées. Différents types de clapets anti-retour, bien qu'ils soient conceptuellement similaires, sont très différents en termes de mécanisme de valve interne, de pression de fissuration (liée au CV) et de matériaux de construction. Les dispositifs internes de ces vannes sont également sensibles aux débris, aux débits et aux pics de pression. Par conséquent, une sélection appropriée des vannes et des inspections de routine appropriées sont la clé pour éviter une défaillance prématurée des clapets anti-retour dans tout type d'application. Copyright © 2021 Société d'édition Thomas. tous droits réservés. Veuillez vous référer aux termes et conditions, à la déclaration de confidentialité et à l'avis de non-suivi de Californie. 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