Gestion de base des équipements "fuite"

La gestion d'une production sûre et civilisée comprend les fuites de pétrole, les fuites d'eau, les fuites de vapeur, les fuites de fumée, les fuites de cendres, les fuites de charbon, les fuites de poudre et les fuites de gaz, ce que nous appelons « couler, émettre, couler et fuir ». Aujourd'hui, nous résumons quelques mesures préventives de « coulure, émission, gouttes et fuites » pour référence. I mesures préventives contre les fuites d'eau et de vapeur des vannes. 1. Toutes les vannes doivent être soumises à différents niveaux d’essais hydrostatiques après leur entrée dans l’usine. 2. Les vannes qui doivent être démontées pour l'entretien doivent être rectifiées. 3. Lors du processus de maintenance, il est nécessaire de vérifier soigneusement si la garniture est ajoutée et si le presse-étoupe est serré. 4. Avant l'installation de la vanne, vérifiez s'il y a de la poussière, du sable, de l'oxyde de fer et d'autres objets divers à l'intérieur de la vanne. S'il y a l'un des articles ci-dessus, ils doivent être nettoyés avant l'installation. 5. Toutes les vannes doivent être équipées d'un joint de qualité correspondante avant l'installation. 6. Lors de l'installation de la porte à bride, les fixations doivent être serrées. Lors du serrage des boulons à bride, ils doivent être serrés tour à tour dans une direction symétrique. 7. Lors du processus d'installation des vannes, toutes les vannes doivent être installées correctement en fonction du système et de la pression, et une installation aléatoire et mixte est strictement interdite. Toutes les vannes doivent être numérotées et enregistrées en fonction du système avant l'installation. II Précautions en cas de fuite de charbon pulvérisé. 1. Toutes les brides doivent être installées avec des matériaux d'étanchéité. 2. Les zones sujettes aux fuites de poudre sont la vanne de charbon à l'entrée et à la sortie du pulvérisateur, l'alimentateur de charbon, la bride du fabricant et toutes les pièces avec raccord à bride. Pour cette raison, toutes les pièces de l'équipement de tous les fabricants qui sont prêts à fuir de la poudre doivent être inspectées de manière approfondie, et celles sans matériaux d'étanchéité doivent être ajoutées deux fois, et les fixations doivent être serrées. 3. Les mesures suivantes doivent être prises en cas de fuite de charbon pulvérisé au niveau de la jonction soudée du tuyau de charbon pulvérisé. 3.1 avant le soudage, la zone de soudage doit être soigneusement polie pour obtenir un éclat métallique et la rainure requise pour le soudage. 3.2 avant le joint bout à bout, le jeu du joint bout à bout doit être réservé et le joint bout à bout forcé est strictement interdit. 3.3 les matériaux de soudage doivent être utilisés correctement et le préchauffage doit être effectué si nécessaire par temps froid. III Mesures préventives en cas de fuite du système d'huile et de fuite d'huile. 1. Lors de l'installation de l'oléoduc, tous les joints à bride ou joints-union avec filetage doivent être équipés d'un tampon en caoutchouc résistant à l'huile ou d'un tampon en amiante résistant à l'huile. 2. Les points de fuite du système d'huile sont principalement concentrés sur la bride et le raccord fileté, les boulons doivent donc être serrés uniformément lors de l'installation de la bride. Empêche les fuites ou le relâchement. 3. Lors du processus de filtrage de l'huile, le personnel de maintenance doit toujours rester au poste de travail et il est strictement interdit de quitter le poste et de le traverser. 4. Arrêtez le filtre à huile avant de changer le papier du filtre à huile. 5. Lors de l'installation du tuyau de raccordement temporaire du filtre à huile (tuyau transparent en plastique à haute résistance), le joint doit être fermement lié avec un fil de plomb pour empêcher l'huile de sauter après une longue période de fonctionnement du filtre à huile. IV. Empêchez l'équipement et les raccords de tuyauterie de mousser, d'émettre, de couler et de fuir, en prenant les mesures préventives suivantes : Pour le joint d'étanchéité de bride supérieur à 1,2,5 mpa, un joint d'enroulement métallique doit être utilisé. Le joint de bride de 2,1,0 mpa à 2,5 mpa doit être un joint en amiante et peint avec de la poudre de plomb noir. Le joint de bride de conduite d'eau 3.1.0mpa doit être un joint en caoutchouc et peint avec de la poudre de plomb noire. 4. L'emballage de la pompe à eau doit être un emballage composite en téflon. 5. La corde d'amiante utilisée dans les parties d'étanchéité des tuyaux de fumée et de charbon d'air doit être tordue et ajoutée en douceur à la surface du joint en une seule fois. Il est strictement interdit de l'ajouter en force après avoir serré les vis. V. les mesures suivantes doivent être prises pour éliminer les fuites internes de la vanne : (les mesures suivantes doivent être prises pour éviter les fuites de la vanne) 1. Installer le pipeline, nettoyer le tartre d'oxyde de fer et la paroi interne du pipeline sans articles divers et assurez-vous que la paroi intérieure du pipeline est propre. 2. S'assurer que les vannes entrant sur le site doivent être soumises à un test hydrostatique à 100 %. 3. Toutes les vannes (à l'exception de la vanne d'entrée) doivent être démontées pour l'inspection, le meulage et l'entretien, et des enregistrements et des marques doivent être effectués pour la traçabilité. Les vannes importantes doivent être répertoriées en détail pour une acceptation secondaire, afin de répondre aux exigences de « estampillage, inspection et enregistrement ». ❖ s'il est manqué, pourquoi ? (1) le contact entre les pièces d'ouverture et de fermeture et les deux surfaces d'étanchéité du siège de soupape ; (2) la position de montage de la garniture, de la tige et de la boîte à garniture ; (3) connexion entre le corps de la vanne et le chapeau. La première fuite est appelée fuite interne, c'est-à-dire que la vanne n'est pas bien fermée, ce qui affectera la capacité de la vanne à couper le fluide. Les deux dernières fuites sont appelées fuites, c'est-à-dire que le fluide fuit de l'intérieur vers l'extérieur de la vanne. Les fuites entraîneront des pertes matérielles, une pollution de l’environnement et même des accidents.