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Fonte à haute teneur en silicium résistante à la corrosion du matériau de la vanne

2023-02-11
Fonte à haute teneur en silicium résistante à la corrosion des matériaux de vanne Cette norme spécifie les exigences techniques, les méthodes d'essai, les règles d'échantillonnage et d'inspection, le marquage de coulée, les exigences d'emballage, de stockage et de transport pour la fonte à haute teneur en silicium résistante à la corrosion. Cette norme s'applique à la fonte résistante à la corrosion à haute teneur en silicium avec une teneur en silicium de 10, 00 % ~ 15. 00%. Dessins indiquant les spécifications, les formes et les dimensions, instructions de nettoyage des pièces moulées, dessins indiquant les dimensions clés et donnant toutes les tolérances dimensionnelles. Si le demandeur fournit le modèle, la taille du moulage devra être conforme à la taille réservée au modèle. Si un essai hydraulique est requis et, si tel est le cas, la pression d'essai et les fuites admissibles doivent être indiquées. gamme Cette norme spécifie les exigences techniques, les méthodes d'essai, les règles d'échantillonnage et d'inspection, le marquage des pièces moulées, les exigences d'emballage, de stockage et de transport pour la fonte à haute teneur en silicium résistante à la corrosion. Cette norme s'applique à la fonte résistante à la corrosion à haute teneur en silicium avec une teneur en silicium de 10, 00 % ~ 15. 00%. Document de référence normatif Les termes des documents suivants deviennent des termes de la présente Norme par référence à cette Norme. Pour les citations datées, toutes les modifications ultérieures (à l’exclusion des erratums) ou amendements ne sont pas applicables à cette norme ; cependant, les parties à un accord en vertu de cette norme sont encouragées à vérifier la disponibilité des versions *** de ces documents. Pour les références non datées, leurs versions sont applicables à cette norme. Informations sur la commande Les informations suivantes sur la commande doivent être fournies par le demandeur : a) Le numéro standard d'exécution. b) marque de fonte à haute teneur en silicium. c) Nombre de coulées. d) Poids de lancer. e) Dessins indiquant les spécifications, les formes et les dimensions, instructions pour le nettoyage des pièces moulées, dessins indiquant les dimensions clés et donnant toutes les tolérances dimensionnelles. Si le demandeur fournit le modèle, la taille du moulage devra être conforme à la taille réservée au modèle. Options dans les informations de commande : a) L'état du traitement thermique de la pièce moulée au moment de la livraison ; b) S'il faut fournir au demandeur le rapport d'analyse de la composition chimique ; c) Si un essai de flexion est requis ; d) Si un essai hydraulique est requis et, si tel est le cas, la pression d'essai et les fuites admissibles doivent être indiquées. e) Tout emballage spécial, marquage, etc. Méthode de production Sauf indication contraire, la méthode de fusion et le processus de coulée seront déterminés par le Fournisseur. Exigence technique Nuance et composition chimique de la fonte résistante à la corrosion à haute teneur en silicium La méthode d'expression des nuances de fonte résistante à la corrosion à haute teneur en silicium est conforme aux dispositions de la norme GB/T 5612, qui est divisée en quatre qualités. Nuance de fonte à haute teneur en silicium résistante à la corrosion et composition chimique correspondante voir L'acceptation de la fonte à haute teneur en silicium résistante à la corrosion doit être basée sur sa composition chimique, qui doit être conforme aux dispositions du tableau 1. Propriété mécanique Les propriétés mécaniques de la fonte à haute teneur en silicium résistante à la corrosion le fer ne sont généralement pas pris comme base d’acceptation. Si le demandeur l'exige, la tige d'essai doit être soumise à un essai de flexion pour déterminer sa résistance à la flexion et sa déflexion, et les résultats de l'essai doivent être conformes aux dispositions du tableau 2. (2) La fonte à haute teneur en silicium résistante à la corrosion est une sorte de matériau métallique fragile, dans la conception structurelle de ses pièces moulées ne doit pas être une transition de section transversale nette et nette. La géométrie et la taille des pièces moulées doivent être conformes au dessin ou aux exigences techniques du demandeur. Si le demandeur n'a pas d'exigences particulières concernant la tolérance dimensionnelle de la pièce moulée, les dispositions pertinentes du GB/T 6414 doivent être suivies. Les pièces moulées doivent être nettoyées, parées davantage de « chair », retirées de la colonne montante versante, de l'os central, du sable argileux et des résidus de la cavité interne, etc. Le résidu de la colonne montante verseuse, du joint de recouvrement, de la pointe volante et de la propreté de la cavité intérieure des pièces moulées doit être conforme au dessin ou les exigences techniques de l'acheteur ou le contrat de commande entre les deux parties. Recharge : fonte à haute teneur en silicium résistante à la corrosion du matériau de la vanne (I) Tige d'essai L'essai de flexion de la fonte à haute teneur en silicium résistante à la corrosion adopte une seule barre d'essai d'un diamètre de 30 mm et d'une longueur de 330 mm sans usinage mécanique. Ses spécifications sont présentées dans la figure 1. Unité : millimètre Remarque : La taille de coulée recommandée de la barre d'essai doit être refroidie à 540 ℃ dans le moule avant la chute du sable, et la contrainte résiduelle doit être éliminée avant l'essai de flexion. La tige d'essai de coulée unique doit être coulée dans le même lot de fonte liquide que la coulée (les emballages primaire et final ne doivent pas être utilisés). Dans le même moule de coulée, plusieurs tiges d'essai peuvent être coulées en même temps, et le processus de référence est illustré à la figure 2. Unité : millimètre Tolérances géométriques et dimensionnelles La fonte à haute teneur en silicium résistante à la corrosion est une sorte de matériau métallique cassant et tranchant. une transition de section transversale ne devrait pas être requise dans la conception structurelle de ses pièces moulées. La géométrie et la taille des pièces moulées doivent être conformes au dessin ou aux exigences techniques du demandeur. Si le demandeur n'a pas d'exigences particulières concernant la tolérance dimensionnelle de la pièce moulée, les dispositions pertinentes du GB/T 6414 doivent être suivies. Écart de poids S'il n'y a pas d'exigence particulière concernant l'écart de poids de coulée, les dispositions pertinentes du GB/T 11351 doivent être suivies. Qualité de surface La rugosité de surface des pièces moulées doit être conforme à GB/T 6061.1 ou aux dessins ou exigences techniques du demandeur. Les pièces moulées doivent être nettoyées, parées davantage de « chair », retirées de la colonne montante versante, de l'os central, du sable argileux et des résidus de la cavité interne, etc. Le résidu de la colonne montante verseuse, du joint de recouvrement, de la pointe volante et de la propreté de la cavité intérieure des pièces moulées doit être conforme au dessin ou les exigences techniques de l'acheteur ou le contrat de commande entre les deux parties. Défaut de coulée Il ne doit y avoir aucun défaut de coulée qui réduirait la résistance et endommagerait l'apparence du produit. Les défauts admissibles et la méthode d'habillage seront convenus par les parties. Traitement thermique La fonte à haute teneur en silicium est généralement appliquée dans un état de traitement thermique (pour éliminer les contraintes résiduelles). Pour les petites pièces moulées de forme simple, si elles sont fournies en fonte, les deux parties doivent être d'accord. Les pièces moulées doivent subir un traitement thermique pour éliminer les contraintes résiduelles. Si le demandeur n'a pas d'exigences particulières, la coulée peut être réalisée des manières suivantes : chute de sable de coulée à l'état chaud, élimine rapidement toute résistance mécanique au retrait libre de la coulée, élimine les colonnes montantes de coulée, coulée chaude directement dans le traitement thermique. préchauffage du four supérieur à 600 ℃, puis chauffage lent, température d'isolation relativement basse de 870 ℃. À une température supérieure à 870 ℃, en fonction de l'épaisseur de paroi relativement importante des pièces moulées, le temps d'isolation doit être de 1 h/25 mm, mais le temps d'isolation minimum ne doit pas être inférieur à 2 h. Ensuite, il est refroidi à une vitesse ne dépassant pas 55 ℃/15 min. Il est refroidi à 205 ℃ avec le four et l'air refroidi à température normale. Exigence spéciale Si le demandeur a des exigences en matière de tests de particules magnétiques, de tests par ultrasons, de tests aux rayons X, etc., le demandeur et le demandeur doivent négocier et exécuter conformément aux dispositions des GB/T 9444, GB/T 7233 et GB/T. 5677 respectivement. Méthode d'essai Analyse chimique Les méthodes conventionnelles, spectrales ou autres méthodes instrumentales sont acceptables mais doivent être standardisées pour produire les mêmes résultats. Les méthodes d'échantillonnage conventionnelles pour l'analyse chimique doivent être effectuées conformément à GB/T 20066. L'analyse arbitrée du carbone, du silicium, du manganèse, du soufre et du phosphore dans la composition chimique a été calculée selon GB/T 20123 ou GB/T 223.69,GB/ T 223.60, GB/T 223. 58 ou GB/T 223. 64, GB/T 223. 3 ou GB/T 223. 59 ou GB/T 223. 61, GB/T 223. 53 Chrome, clé, arbitrage en cuivre l'analyse doit être effectuée conformément à GB/T 223.11 ou GB/T 223.12, GB/T 223.26, GB/T 223.18 ou GB/T 223.19 ou GB/T 223.53, respectivement. La méthode d'échantillonnage spectral est réalisée selon GB/T 5678 et GB/T 14203. La méthode d'analyse spectrale doit être réalisée selon GB/T 20125.