Exigences de maintenance et d'assemblage à long terme pour les vannes
Le coefficient de résistance de la vanne ¦Æ dépend de la taille, de la structure et de la forme de la cavité du produit de la vanne. Chaque composant de la cavité du corps de la vanne peut être considéré comme un système de composants qui génèrent une résistance (le fluide tourne, se dilate, se contracte, tourne à nouveau, etc.). Par conséquent, la perte de pression dans la vanne est approximativement égale à la somme des pertes de pression de chaque composant de la vanne. Il convient de souligner que le changement de résistance d'un composant du système entraînera un changement ou une redistribution de la résistance dans l'ensemble du système, c'est-à-dire que le débit du fluide affecte mutuellement chaque section de tuyau.
Lorsque le fluide traverse la vanne, sa perte de résistance au fluide est représentée par la chute de pression du fluide ¡÷P avant et après la vanne.
Pour les liquides turbulents :
Où ¡÷P — perte de pression de la vanne testée (MPa)
¦Æ — coefficient de résistance à l'écoulement de la vanne ;
P — Densité du fluide (kg/mm)
U — Vitesse d'écoulement moyenne du fluide dans le tuyau (mm/s)
Résistance aux fluides des composants de vannes
Le coefficient de résistance de la vanne ¦Æ dépend de la taille, de la structure et de la forme de la cavité du produit de la vanne. Chaque composant de la cavité du corps de la vanne peut être considéré comme un système de composants qui génèrent une résistance (le fluide tourne, se dilate, se contracte, tourne à nouveau, etc.). Ainsi la perte de charge dans la vanne est approximativement égale à la somme des pertes de charge de chaque composant de la vanne, soit :
Dans la formule, le coefficient de résistance des composants de vanne avec le même débit de fluide dans la canalisation.
Il convient de souligner qu'un changement dans la résistance d'un élément du système provoque un changement ou une redistribution de la résistance dans l'ensemble du système, c'est-à-dire que le débit du fluide affecte mutuellement chaque segment de tuyau. Afin d'évaluer l'influence de divers composants sur la résistance des vannes, les données de résistance de certains composants courants des vannes sont utilisées. Ces données reflètent la relation entre la forme et la taille des composants de la vanne et la résistance du fluide.
(1) Expansion soudaine
Comme le montre la figure 1-12, une expansion soudaine entraîne une perte de pression importante. À ce stade, une partie de la vitesse du fluide est consommée par la formation de tourbillons, l’agitation et le chauffage du fluide. La relation approximative entre le coefficient de résistance locale et le rapport de l'aire de la section transversale A1 avant expansion et A2 après expansion peut être exprimée par les équations (1-9) et (1-10). Le coefficient de traînée est indiqué dans le tableau
Figure 1-12 Expansion soudaine
(1-9)
(1-10)
Tapez le %
¦Æ — coefficient de résistance à vitesse moyenne dans un pipeline dilaté ;
¦Æ — Coefficient de traînée à vitesse moyenne dans le tube avant expansion.
Tableau 1-32 ¦Æ valeurs du coefficient de traînée locale lors d'une expansion soudaine
(2) Expansion progressive Comme le montre la figure 1-13, lorsque ¦È 40 ¡ã, le coefficient de résistance du tube à expansion progressive est inférieur à celui du tube à expansion soudaine, mais lorsque ¦È = 50 ¡ã -90 ¡ã , le coefficient de résistance augmente de 15 à 20 %. Élargi progressivement, meilleure expansion Angle ¦È : tube circulaire ¦È=5¡ã ~6¡ã30′ ; Tube carré ¦È = 7 ¡ã ~ 8 ¡ã ; Le coefficient de résistance locale du tube rectangulaire ¦È= 10¡ã -12 ¡ã peut être calculé comme suit :
(1-11)
¦Æ — coefficient, comme indiqué dans le tableau 1-33 ;
¦Ëm — coefficient de résistance moyen le long du trajet,
¦Ë1¦Ë2 — sont les coefficients de traînée correspondant respectivement aux petits et grands tubes.
La figure 1-13 s'agrandit progressivement
Tableau 1-33 ¦Æ valeurs
(3) Le retrait soudain est illustré à la figure 1-14. Le coefficient de résistance locale du retrait soudain est indiqué dans le tableau 1-34. ¦Æ peut également être calculé par la formule empirique suivante :
(1-12)
Figure 1-14 zoom arrière
(4) Rétrécissement progressif Comme le montre la figure 1-15, la perte de pression générée par le rétrécissement progressif est faible et le coefficient de résistance local est calculé comme suit :
(1-13)
¦Î C — coefficient, comme indiqué dans le tableau 11-35 ;
¦Å — coefficient, voir tableau 1-36
¦Æ les valeurs peuvent également être obtenues directement à partir de la figure 1-16.
La figure 1-15 diminue progressivement
Tableau 11-34 ¦Æ valeurs des coefficients de traînée locaux soudainement réduits
Exigences de maintenance et d'assemblage à long terme pour les vannes
La vanne est la partie de contrôle du système de transport de fluide, avec coupure, réglage, dérivation, prévention du contre-courant, régulateur de pression, décharge de pression de shunt ou de trop-plein et d'autres fonctions. Vannes pour systèmes de contrôle des fluides, des vannes à soupape les plus simples aux systèmes de contrôle automatique extrêmement complexes utilisés dans une large gamme de vannes et de spécifications. Les vannes peuvent être utilisées pour contrôler le débit d'air, d'eau, de vapeur, de divers milieux corrosifs, de boue, d'huile, de métaux liquides et de milieux radioactifs et d'autres types de fluides. Ainsi, dans l'utilisation à long terme du processus de vanne, comment le maintenir ?
1. N'utilisez pas de leviers longs ou de roues de clé lors de la fermeture ou de l'ouverture de la vanne.
2. Les filetages de tige frottent souvent avec l'écrou de tige, doivent être dans la vis pour maintenir une certaine quantité d'huile, de lubrification, pour assurer le libre mouvement de la tige, flexible et bon. Transmission mécanique à soupape, pour appliquer en temps opportun les additifs de la boîte de vitesses, pour éviter les morsures.
3. Ouvrez la valve pendant une longue période, la surface d'étanchéité peut être collante avec de la saleté ; Lors de la fermeture, la vanne peut d'abord être fermée doucement, puis ouverte un peu, de sorte que la saleté puisse être éliminée par un débit de fluide à grande vitesse, puis refermée.
4. La vanne installée à l'extérieur doit être protégée par un manchon de protection sur la tige de la vanne pour éviter la pluie, la neige, la poussière et la rouille.
5. La vanne doit être nettoyée et vérifiée fréquemment pour garder les pièces de la vanne propres et complètes. Ne placez pas d'objets lourds sur la vanne et ne vous tenez pas debout sur la vanne.
6. Avant d'ouvrir la vanne de vapeur, retirez l'eau figée dans le système, puis ouvrez lentement la vanne pour éviter l'impact de l'eau gazeuse ; Lorsque la vanne est complètement ouverte, tournez un peu le volant vers l'arrière.
7. La valve de rechange doit être placée dans un endroit sec à l'intérieur et l'interface doit être scellée avec du carton ciré ou un bouchon pour éviter l'entrée de saleté.
Exigences relatives à l'assemblage des vannes
Les pièces nettoyées doivent être scellées pour l'installation. Les exigences pour le processus d'installation sont les suivantes :
1. L'atelier d'installation doit être propre ou mettre en place des zones propres temporaires, telles qu'un tissu de bande de couleur ou un film plastique nouvellement acheté, pour empêcher la poussière de pénétrer pendant le processus d'installation.
2, les ouvriers d'assemblage doivent porter des vêtements de travail en coton propre, porter un bonnet en pur coton, les cheveux ne peuvent pas fuir, les pieds porter des chaussures propres, les mains porter des gants en plastique, dégraisser.
3. Les outils d'assemblage doivent être dégraissés et nettoyés avant l'assemblage pour garantir la propreté.
Heure de publication : 30 juin 2022
