¢Ù Le test de résistance dedétendeur est généralement assemblé après un test d'une seule pièce, et il peut également être testé après l'assemblage. La durée de l'essai de résistance : 1 min pour DN 150 mm. Une fois le soufflet soudé avec les composants, l'essai de résistance doit être effectué avec de l'air à 1,5 fois la pression maximale après l'application du réducteur de pression.
¢Ú Le test d’étanchéité doit être effectué en fonction du fluide de travail réel. Lors de l'utilisation d'air ou d'eau, l'essai doit être effectué à 1,1 fois la pression nominale ; lors de l'utilisation de vapeur, l'essai doit être effectué à la pression de service maximale autorisée sous la température de service. La différence entre la pression d'entrée et la pression de sortie ne doit pas être inférieure à 0,2 MPa. La méthode de test est la suivante : une fois la pression d'entrée réglée, ajustez progressivement la vis de réglage de la vanne, de sorte que la pression de sortie puisse changer de manière sensible et continue dans la plage maximale et minimale, sans stagnation ni blocage. Pour le réducteur de pression de vapeur, lorsque la pression d'entrée est ajustée, fermez le robinet de blocage derrière la vanne et la pression de sortie est la valeur la plus élevée et la plus basse. Dans un délai de 2 minutes, l'appréciation de la pression de sortie doit répondre aux dispositions du tableau 4.176-22, et le volume du tuyau derrière la vanne doit répondre aux dispositions du tableau 4.18. Pour le réducteur de pression d'eau et d'air, lorsque la pression d'entrée est ajustée et que la pression de sortie est nulle, fermez le réducteur de pression pour assurer l'étanchéité. Le test est qualifié s'il n'y a pas de fuite dans les 2 minutes.
Heure de publication : 20 avril 2021
