Les matériaux non métalliques couramment utilisés pour la vanne vérifient le mode de connexion entre l'actionneur électrique et chaque vanne.

Les matériaux non métalliques couramment utilisés pour la vanne vérifient le mode de connexion entre l'actionneur électrique et chaque vanne.

La plage de température nominale du siège en caoutchouc éthylène-propylène est de -28 ¡æ ~ 120 ¡æ. EPDM signifie terpolymère d'éthylène, de propylène et de diène, communément appelé EPT Nordell. Excellente résistance à l'ozone et aux intempéries, bonnes performances d'isolation électrique, bonne résistance aux condensateurs polaires et aux milieux inorganiques. Par conséquent, il peut être utilisé dans l'industrie CVC, l'eau, les esters de phosphate, l'alcool, l'éthylène glycol, etc. LES SIÈGES en caoutchouc éthylène-propylène NE SONT PAS RECOMMANDÉS POUR UNE UTILISATION DANS LES SOLVANTS ET HUILES organiques HYDROCARBURES, LES HYDROCARBURES chlorés, la térébenthine ou d'autres HUILES de pétrole.
Valve couramment utilisée en matériaux non métalliques
Bonjour, caoutchouc nitrile
La plage de température nominale du siège en caoutchouc nitrile est de -18 °C à 100 °C. Également communément appelé NITRILE ou HYCAR. Il s'agit d'un matériau en caoutchouc universel adapté à l'eau, au gaz, à l'huile et à la graisse, à l'essence (sauf l'essence avec additifs), à l'alcool et à l'éthylène glycol, au gaz de pétrole liquéfié, au propane et au butane, au fioul et à de nombreux autres fluides. Il présente également une bonne résistance à l’usure et à la déformation. La plage de température nominale du siège en caoutchouc nitrile de qualité alimentaire (FG) est de -18 ¡æ à 82 ¡æ. Sa composition est conforme à la norme CFR Part 21, Section 177.2600. Il peut être utilisé de la même manière que le caoutchouc nitrile ordinaire, mais nécessite l'approbation de la FDA.
Caoutchouc éthylène-propylène EPDM
La plage de température nominale du siège en caoutchouc éthylène-propylène est de -28 ¡æ ~ 120 ¡æ. EPDM signifie terpolymère d'éthylène, de propylène et de diène, communément appelé EPT Nordell. Excellente résistance à l'ozone et aux intempéries, bonnes performances d'isolation électrique, bonne résistance aux condensateurs polaires et aux milieux inorganiques. Par conséquent, il peut être utilisé dans l'industrie CVC, l'eau, les esters de phosphate, l'alcool, l'éthylène glycol, etc. LES SIÈGES en caoutchouc éthylène-propylène NE SONT PAS RECOMMANDÉS POUR UNE UTILISATION DANS LES SOLVANTS ET HUILES organiques HYDROCARBURES, LES HYDROCARBURES chlorés, la térébenthine ou d'autres HUILES de pétrole.
La plage de température nominale du siège en caoutchouc éthylène-propylène de qualité alimentaire est de -28 ¡æ ~ 120 ¡æ. Sa composition est conforme à la norme CFR Part 21, Section 177.2600. Il peut être utilisé de la même manière que le caoutchouc nitrile ordinaire, mais nécessite l'approbation de la FDA.
PTFEPTFE
La plage de température nominale du siège en téflon est de -32 °C à 200 °C. Excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion chimique. En raison de la haute densité du polytétrafluoroéthylène, une excellente perméabilité, mais peut également empêcher la corrosion de la plupart des milieux chimiques.
Le TÉFLON conducteur EST UN produit EN TÉFLON MODIFIÉ qui permet au courant de passer à travers la doublure pour SUPPRIMER L'ISOLATION DU TÉFLON. En raison de sa conductivité, le polytétrafluoroéthylène conducteur ne peut pas être testé par étincelle électrique.
Polytéflon renforcé RTFE
Le RTFE est une modification du matériau PTFE. Bien que le coefficient de frottement du PTFE pur soit très faible (0,02 ~ 0,04), l'usure est importante et, en raison de son fluage facile, de ses mauvaises propriétés mécaniques, de sa faible capacité portante, de sa mauvaise stabilité dimensionnelle et d'autres caractéristiques, un matériau de friction a une grande limites. Seule la modification, grâce à la méthode du matériau composite pour répondre aux exigences particulières des matériaux d'étanchéité résistants à l'usure dans tous les domaines, en améliorant la résistance à l'usure du PTFE, peut être mélangée à certaines substances résistantes à l'usure telles que la fibre de verre, la fibre de carbone , graphite, bisulfure de molybdène, poudre de bronze et certains composés organiques. Les joints de treillis sont formés dans la structure en couches de PTFE pour améliorer la rigidité, la conductivité thermique, la résistance au fluage et la résistance à l'usure.
Caoutchouc fluoré Viton
La température nominale du siège en caoutchouc fluoré est de -18 ¡æ ~ 150 ¡æ. Viton est une marque déposée de DuPont Company et Fluorel est une marque déposée équivalente au caoutchouc fluoré de 3M Company. Ce matériau présente une résistance aux températures élevées et une excellente résistance à la corrosion chimique. Convient aux produits à base d'hydrocarbures, à faible concentration et à forte concentration d'acides minéraux, mais pas dans les milieux vapeur et eau (mauvaise résistance à l'eau).
Polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé UHMWPE
Les sièges en polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé sont évalués entre -32 °C et 88 °C. Ce matériau a une meilleure résistance aux basses températures que le PTFE, mais possède toujours une excellente résistance chimique. L'Uhmwpe présente également une bonne résistance à l'usure et à la corrosion et peut être utilisé dans des situations de résistance élevée à l'usure.
Caoutchouc de cuivre silicone Silicone
Le caoutchouc de silicone au cuivre est un polymère à groupes organiques dont la chaîne principale est composée d'atomes de silicium et d'oxygène. La température nominale varie de -100 ¡ã C à 300 ¡ã C. Il présente une bonne résistance à la chaleur et à la température, d'excellentes performances d'isolation électrique et une grande inertie chimique. Convient aux acides organiques et aux faibles concentrations d'acide inorganique, aux alcalis dilués et aux alcalis concentrés. Inconvénients : faible résistance mécanique. Un traitement post-vulcanisation est nécessaire.
Graphite Graphite
Le graphite est un cristal de carbone, c'est un matériau non métallique, de couleur gris argenté, de qualité douce, avec un éclat métallique. La dureté Mohs est de 1 à 2, la densité spécifique est de 2,2 à 2,3 et la densité apparente est généralement de 1,5 à 1,8. Il présente une résistance à haute température, une résistance à l'oxydation, une résistance à la corrosion, une résistance aux chocs thermiques, une résistance élevée, une bonne ténacité, une résistance autolubrifiante élevée, une forte conductivité thermique, une conductivité électrique et d'autres propriétés physiques et chimiques uniques. Il présente une résistance particulière à l'oxydation, un pouvoir autolubrifiant et une plasticité à haute température, ainsi que de bonnes propriétés électriques, thermiques et d'adhésion. Il peut être utilisé comme charge ou amélioration des performances du caoutchouc, du plastique et de divers matériaux composites pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la compression ou la conductivité des matériaux. Le joint, la garniture et le siège de la vanne sont généralement en graphite.
Le graphite à point de fusion élevé, à 3000 ¡æ sous vide, commence à ramollir et a tendance à fondre, le graphite évaporé par sublimation à 3600 ¡æ, le matériau général sous la résistance à haute température diminue progressivement, tandis que le graphite chauffé à 2000 ¡æ, sa résistance est doublée à la température normale, mais la différence de résistance à l'oxydation du taux d'oxydation du graphite a été progressivement augmentée avec la température.
La conductivité thermique et la conductivité électrique du graphite sont assez élevées, sa conductivité est 4 fois supérieure à celle de l'acier inoxydable, 2 fois supérieure à celle de l'acier au carbone, 100 fois supérieure à celle du non-métal général. Sa conductivité thermique, non seulement plus que celle de l'acier, du fer, du plomb et d'autres matériaux métalliques, mais aussi avec l'augmentation de la température, la conductivité thermique diminue, ce qui est différent des matériaux métalliques généraux, à très haute température, le graphite tend même à l'état adiabatique. Par conséquent, dans des conditions de températures ultra-élevées, les performances d’isolation en graphite sont très fiables. Le graphite a un bon pouvoir lubrifiant et une bonne plasticité, le coefficient de frottement du graphite est inférieur à 0,1, le graphite peut être développé en une feuille de lumière perméable, dans la première phase de graphite, la dureté est très grande, même avec des outils diamantés, il est difficile de traiter. Le graphite a une stabilité chimique, une résistance aux acides, une résistance aux alcalis et une résistance à la corrosion par les solvants organiques. En raison des excellentes propriétés uniques du graphite ci-dessus, son utilisation industrielle moderne est de plus en plus excellente.
Le mode de connexion entre l'actionneur électrique et chaque vanne
L'actionneur électrique est principalement associé à la vanne utilisée dans le système de contrôle automatique. Il existe de nombreux types d’actionneurs électriques, qui diffèrent par leur mode d’action. Par exemple, l'actionneur électrique à course angulaire correspond au couple angulaire de sortie, tandis que l'actionneur électrique à course droite correspond à la poussée de déplacement de sortie. Le type d'actionneur électrique dans l'application du système doit être sélectionné en fonction des besoins de travail de la vanne.
La méthode de connexion
I. Connexion à bride :
Il s’agit de la forme de connexion la plus courante utilisée dans les vannes. Selon la forme de la surface du joint, elle peut être divisée comme suit :
1. Type lisse : utilisé pour les vannes à basse pression. Traitement pratique
2, type concave et convexe : pression de travail élevée, peut être utilisé dans la rondelle dure
3. Type à tenon et rainure : un joint avec une déformation plastique plus importante peut être utilisé dans des milieux corrosifs et l'effet d'étanchéité est meilleur.
4, type à rainure trapézoïdale : avec anneau métallique ovale comme rondelle, utilisé dans la pression de service d'une vanne de 64 kg/cm2 ou d'une vanne haute température.
5, type de lentille : la rondelle est une forme de lentille, en métal. Pour VANNES haute PRESSION AVEC PRESSION DE SERVICE DE 100 kg/CM2, ou vannes haute température.
6, type de joint torique : Il s'agit d'une forme de connexion à bride relativement nouvelle, elle est développée avec l'apparition de divers joints toriques en caoutchouc, elle est dans l'effet d'étanchéité de la forme de connexion.
Deux connexions filetées :
Il s’agit d’une méthode de connexion simple et souvent utilisée avec de petites vannes. Il existe deux autres cas :
1, étanchéité directe : les filetages internes et externes jouent directement le rôle d'étanchéité. Afin de garantir que le joint ne fuit pas, souvent avec de l'huile de plomb, du linoléum et des matières premières PTFE remplies ; Ceinture de matière première en Ptfe, utilisation de plus en plus populaire ; Ce matériau a une bonne résistance à la corrosion, un effet d'étanchéité, facile à utiliser et à stocker, démontage, peut être complètement retiré, car il s'agit d'un film non visqueux, bien supérieur à l'huile de plomb, au linoléum.
2. Etanchéité indirecte : la force de serrage des vis est transférée à la rondelle entre les deux plans, de sorte que la rondelle joue le rôle d'étanchéité.
Troisièmement, connexion du manchon de carte :
Le principe de connexion et d'étanchéité du manchon de serrage est que lorsque l'écrou est serré, le manchon de serrage est sous pression, de sorte que son bord morde dans la paroi extérieure du tuyau, et le cône extérieur du manchon de serrage est proche du cône du corps de joint. sous pression, de sorte qu'il peut empêcher les fuites de manière fiable.
Les avantages de cette forme de connexion sont :
1, petite taille, poids léger, structure simple, démontage facile ;
2, connexion solide, large gamme d'utilisation, peut résister à une pression élevée (1000 kg/cm2), à une température élevée (650 ¡æ) et aux vibrations des chocs.
3, peut choisir une variété de matériaux, adaptés à la prévention de la corrosion ;
4, les exigences de précision d’usinage ne sont pas élevées ; Facile à installer en haute altitude.
La forme de connexion à manchon de serrage a été utilisée dans certains produits de vannes de petit diamètre en Chine.
Quatre connexions à pince :
Il s'agit d'une méthode de connexion rapide qui ne nécessite que deux boulons et convient aux vannes basse pression fréquemment retirées.
Cinq connexions internes auto-serrantes :
Avant toutes sortes de formes de connexion, il y a l'utilisation d'une force externe pour compenser la pression du fluide et obtenir l'étanchéité. Ce qui suit décrit une forme de connexion auto-serrante utilisant une pression moyenne. Sa bague d'étanchéité est installée dans le cône intérieur, avec le côté opposé du milieu dans un certain angle, pression moyenne sur le cône intérieur, et transférée à la bague d'étanchéité, dans un certain angle de la surface du cône, produit deux composants, un parallèle à la ligne centrale du corps de vanne vers l'extérieur, l'autre pression sur la paroi intérieure du corps de vanne. Ce dernier composant est la force d’auto-serrage. Plus la pression moyenne est élevée, plus la force d'auto-serrage est importante. Ce type de raccordement convient donc aux vannes haute pression. Cela permet d'économiser beaucoup de matériel et de main d'œuvre par rapport au raccordement à bride, mais nécessite également une certaine précharge, de sorte que la pression dans la vanne ne soit pas élevée et fiable. La vanne basée sur le principe d'étanchéité automatique est généralement une vanne haute pression.
Il existe de nombreuses formes de raccordement de vannes, par exemple, certaines ne nécessitent pas de retirer la petite vanne soudée au tuyau ; Certaines vannes non métalliques, utilisant une connexion à douille, etc. Les utilisateurs de vannes doivent être traités selon les conditions spécifiques.