Procédures de fonctionnement sûres des vannes et des pompes centrifuges et caractéristiques des pompes centrifuges

Vannes et pompes centrifuges procédures de fonctionnement sûres et caractéristiques des pompes centrifuges La pompe est un dispositif de production industrielle de liquides, son rôle comme le cœur du corps humain, pour le système de l'équipement dans le liquide augmente la puissance, pour assurer le fonctionnement normal de la production processus. Les pompes courantes sont divisées en pompes à pistons axiaux, pompes volumétriques, pompes à fonctions spéciales, etc. Dans lesquelles la pompe centrifuge de la pompe à pistons axiaux est utilisée comme. La pompe est un dispositif de production industrielle de liquides, son rôle comme le cœur du corps humain, pour le système de l'équipement dans la puissance d'augmentation du liquide, pour assurer le fonctionnement normal du processus de production. Les pompes courantes sont divisées en pompes à pistons axiaux, pompes volumétriques, pompes à fonctions spéciales, etc. Dans lesquelles la pompe centrifuge de la pompe à pistons axiaux est utilisée comme. Le fonctionnement de la pompe centrifuge doit éviter plusieurs problèmes : arrêt du pompage coups de bélier et débit inférieur au faible. Il existe de nombreuses façons de résoudre ces deux problèmes, mais le concept principal est de savoir comment entourer étroitement la pompe centrifuge équipée d'un ensemble de logiciels système appropriés. Les valves jouent un rôle vital dans toutes sortes de systèmes, mais à mesure que ces deux types de compréhension deviennent plus difficiles à comprendre, de nombreuses valves apparaissent. Arrêtez la protection contre les coups de bélier de la pompe et la vanne Les coups de bélier sont une série de phénomènes de coups de bélier provoqués par un changement radical de la vitesse d'écoulement du milieu dans un récipient sous pression de type II. Les coups de bélier peuvent être particulièrement nocifs, détruisant les pompes, les canalisations et autres machines. De nombreux facteurs sont provoqués par les coups de bélier dans la canalisation sous pression de service, tels que la fermeture efficace de la vanne, l'arrêt anormal de la pompe, etc. Arrêtez de pomper le principe du coup de bélier En cas de raisons anormales, telles qu'une coupure de courant, la pompe cesse de fonctionner : au début, le matériau dans le pipeline continue d'avancer à l'aide de la force d'inertie, mais la vitesse diminue lentement jusqu'à zéro ; À ce stade, si la conception du pipeline présente de nombreux hauts et bas, le matériau sous l'action de la gravité sera pompé à contre-courant ; Lorsque le matériau à contre-courant atteint un certain débit, le clapet anti-retour de sortie de la pompe se ferme rapidement, de sorte que le débit de nombreux fluides arrivant ici devient soudainement nul, provoquant une augmentation substantielle de la pression de travail du matériau ici - provoquée par l'arrêt de la pompe. coup de bélier. De nombreuses références soulignent que la clé pour arrêter le pompage des coups de bélier est la fermeture soudaine du clapet anti-retour de sortie de la pompe centrifuge. Mais des études ont montré que même si le clapet anti-retour à la sortie de la pompe peut être fermé dans certains cas, dans la grande majorité des cas, afin d'éviter un grand contre-courant de matière dans la pompe centrifuge, le réglage anti-contre-courant de la sortie de la pompe est nécessaire. . Arrêtez de pomper les contre-mesures de prévention des coups de bélier Il existe de nombreuses contre-mesures pour empêcher les dommages causés par les coups de bélier d'arrêter la pompe, comme l'assemblage d'un dissolvant de coups de bélier, d'un réducteur de pression, d'un réservoir de transformateur, etc. Ce qui suit n'est qu'une introduction détaillée de deux types de mesures couramment utilisées. utilisé des contre-mesures liées aux vannes universelles. 1. Réglez le clapet anti-retour à fermeture lente Le clapet anti-retour à fermeture lente est une sorte de clapet anti-retour qui réalise une annulation lente en ajoutant un actionneur et un amortisseur. Un journaliste de l'agence de presse Xinhua a établi un diagramme schématique du système de protection contre les coups de bélier de la pompe d'arrêt de la pompe centrifuge avec clapet anti-retour à fermeture lente. À ce stade, un clapet anti-retour à fermeture lente doit être appliqué avec une vanne d'arrêt (vanne d'arrêt). Lorsque la substance sous l'action d'un contre-courant, le clapet anti-retour se ferme lentement, empêche efficacement le clapet anti-retour général de se fermer soudainement provoqué par le coup de bélier. Son inconvénient est qu'en raison de l'arrêt lent, une partie du matériau va inévitablement à contre-courant dans la pompe centrifuge, et la pompe peut provoquer une panne de l'équipement. 2. Réglez la vanne à disque à fermeture lente. Il s'agit d'une méthode courante et efficace utilisée dans tous les types de systèmes de conservation de l'eau. La vanne à disque à fermeture lente est composée d'une vanne papillon, d'une structure opérationnelle et d'un système de transmission hydraulique. Un journaliste de l'agence de presse Xinhua a établi le schéma du système de protection contre les coups de bélier de la pompe centrifuge avec une vanne à disque à fermeture lente. Ce système n'a besoin que d'assembler la vanne à disque à fermeture lente, qui peut jouer la fonction de clapet anti-retour et couper la vanne. Lorsque la pompe centrifuge démarre, elle est ouverte selon le processus d'abord lent puis rapide, pour garantir que la pompe démarre avec une faible charge ; Lorsque la pompe cesse de fonctionner, elle est arrêtée par un premier processus rapide puis lent, ce qui peut non seulement empêcher la formation de coups de bélier, mais également éviter un contre-courant trop important de matériau selon la pompe, entraînant une défaillance de l'équipement de la pompe centrifuge. Empêcher les conditions de fonctionnement et les vannes à faible débit. Le faible débit vise à garantir que la pompe peut fonctionner normalement avec le débit de la plate-forme. Si la pompe fonctionne dans des conditions de débit inférieur à faible, cela provoquera du bruit et des vibrations, les caractéristiques de la pompe centrifuge deviendront instables et provoqueront même une cavitation anormale de la pompe centrifuge, réduisant ainsi la durée de vie de la pompe. Par conséquent, des mesures efficaces doivent être prises pour empêcher les pompes centrifuges de fonctionner dans des conditions de faible débit. À l'heure actuelle, une pratique répandue consiste à installer une boucle de régulation à faible débit pour les pompes centrifuges. Cependant, en termes de valeur d'usage de la pompe centrifuge elle-même, il est tout à fait raisonnable de définir une boucle de contrôle à faible débit pour les pompes centrifuges à débit élevé, à hauteur de refoulement élevée et à puissance élevée. Le débit minimum autorisé de la pompe centrifuge est déterminé par le fabricant de la pompe ou par le test. Boucle de contrôle de débit total super simple * doit être assemblée dans la boucle de contrôle une vanne d'arrêt, telle qu'une vanne d'arrêt, lorsque vous sentez que la pompe sera dans un état de fonctionnement à faible débit pour ouvrir la vanne, accès au contrôle de faible débit boucle, pour empêcher la pompe dans des conditions de faible débit. résumé La structure de base de la vanne recommandée ci-dessus est la même que celle de la vanne universelle, mais en raison de l'amélioration correspondante en fonction des conditions de fonctionnement de l'application, cette vanne permet de faire face à ces deux types de problèmes. Après l'entretien du moteur, avant de poser l'arbre de liaison, vérifiez si l'orientation de rotation du moteur est correcte ou non. 2) Vérifiez si les tuyaux d'entrée et de sortie de la pompe et les tuyaux, brides et vannes qui y sont attachés sont correctement assemblés, si les vis d'ancrage et les fils de mise à la terre sont en place et si l'arbre de connexion est installé. 3) Ouvrez le frein pour vérifier s'il y a un problème de rotation. 4) Vérifiez s'il y a un problème avec la quantité d'huile de la graisse, fournissez de l'huile sans huile et vérifiez les caractéristiques de l'huile de la graisse (graisse). 5) Ouvrez chaque vanne de circulation d'eau de refroidissement et vérifiez si la canalisation est lisse. Faites attention à ce que l'eau de refroidissement en circulation ne soit ni trop grande ni trop petite, trop d'échange entraînera un gaspillage, trop faible l'effet réel de la réfrigération. Le mode de fonctionnement normal de la pompe centrifuge est indiqué comme suit : 1. Vérifiez la pompe centrifuge avant de l'utiliser. 1) Après l'entretien du moteur, vérifiez si l'orientation de rotation du moteur est correcte ou non avant de poser l'arbre de liaison. 2) Vérifiez si les tuyaux d'entrée et de sortie de la pompe et les tuyaux, brides et vannes qui y sont attachés sont correctement assemblés, si les vis d'ancrage et les fils de mise à la terre sont en place et si l'arbre de connexion est installé. 3) Ouvrez le frein pour vérifier s'il y a un problème de rotation. 4) Vérifiez s'il y a un problème avec la quantité d'huile de la graisse, fournissez de l'huile sans huile et vérifiez les caractéristiques de l'huile de la graisse (graisse). 5) Ouvrez chaque vanne de circulation d'eau de refroidissement et vérifiez si la canalisation est lisse. Faites attention à ce que l'eau de refroidissement en circulation ne soit ni trop grande ni trop petite, trop d'échange entraînera des déchets, un effet de réfrigération trop faible n'est pas bon. L'écoulement général de l'eau de refroidissement dans les bandes peut être. 6) Ouvrez la vanne de canal de la pompe centrifuge, fermez la vanne de sortie de la pompe centrifuge, puis ouvrez la vanne marche-arrêt du baromètre. 7) Vérifier l'étanchéité de la pompe à condensats et le degré d'ouverture du joint squelette. Remarque : la pompe à huile à conduction thermique doit être chauffée uniformément avant de démarrer. 2. Fonctionnement de la pompe centrifuge 1) Ouvrez la vanne de canal, fermez la vanne de sortie et faites tourner le moteur. 2) Lorsque la pression de service de sortie de la pompe dépasse la température de fonctionnement, vérifiez le fonctionnement normal de tous les endroits, ouvrez lentement la vanne de sortie. 3) Lors du fonctionnement du moteur, s'il ne peut pas fonctionner ou s'il y a un bruit anormal, l'alimentation doit être immédiatement coupée pour vérification, et les défauts courants peuvent être éliminés avant de fonctionner. 4) Pendant le fonctionnement, veillez à ce que les personnes ne soient pas obligées de se placer face au dispositif d'accouplement pour éviter de s'envoler et de provoquer des blessures. 3. Fonctionnement réel de l'arrêt de la pompe centrifuge 1) Fermez progressivement la vanne de sortie de la pompe centrifuge. 2) Débranchez l'alimentation à découpage du moteur. 3) Fermez la vanne de commutation du baromètre. 4) Lors de l'arrêt, n'arrêtez pas immédiatement le refroidissement de l'eau en circulation. Lorsque l'humidité de la pompe centrifuge descend à 80 ℃, l'eau peut être coupée. 5) Fermez la vanne du canal et videz le boîtier de la pompe en fonction de la demande. 4. Fonctionnement et entretien réels de la pompe centrifuge après fonctionnement Lorsque la pompe centrifuge fonctionne normalement, l'opérateur de la pompe doit inspecter soigneusement les points suivants : 1) Vérifier la pression de service de sortie de la pompe à condensats, le débit total, le débit électrique, etc., aucune surcharge. Travailler et enregistrer avec précision le flux électrique, la pression de travail et d'autres données. 2) Écoutez le son, distinguez le bruit de fonctionnement de la pompe à condensats et du moteur et distinguez s'il y a une anomalie. 3) Vérifiez les vibrations de la pompe à condensats, du moteur et du siège de la pompe. Si la vibration est importante, changez la pompe pour inspection. 4) Vérifiez la température ambiante du boîtier du moteur, la température ambiante du siège de roulement de la pompe à condensats, la température ambiante du siège de roulement ne doit pas dépasser 65 degrés et la température ambiante du moteur ne doit pas dépasser 95 degrés. 5) Assurez-vous de l'état normal de l'huile de graisse et du niveau de liquide du sac de graisse. Instrument de niveau de liquide du réservoir de graisse, s'il existe une règle comme norme ; Il n'y a pas d'échelle pour voir la fenêtre (indicateur de niveau d'huile), la quantité d'huile doit être maintenue entre 1/3 et 1/2, dans la quantité d'huile conventionnelle, la fuite de graisse ne doit pas dépasser 5 gouttes/minute, la pression de travail de ravitaillement, pour indiquer l'équipement comme norme. 6) Vérifiez l'étanchéité de la pompe à condensats et de la bride, le bouchon métallique, l'eau de refroidissement en circulation, le connecteur d'huile d'étanchéité ne fuit pas. 7) Vérifiez l'état de réserve de la pompe de secours et freinez une fois par jour. 5. Fonctionnement pratique de la conversion de la pompe centrifuge Afin de garantir que dans la pompe de conversion, le débit total, la pression de service et d'autres données ne changent presque pas, pas de hauts et de bas, plus adaptés à deux personnes avec le fonctionnement réel. 1) Effectuez un bon travail préparatoire avant de faire fonctionner la pompe. 2) Une personne ouvre d'abord la pompe de secours et ouvre progressivement la vanne de sortie après le fonctionnement normal et stable de la pompe centrifuge. A ce moment, avec l'ouverture de la vanne de sortie de la pompe, la pression de travail de la vanne de sortie de la pompe centrifuge diminue légèrement, mais le débit électrique et mécanique augmente. Dans le même temps, une autre personne ferme lentement la vanne de sortie de la pompe centrifuge, puis ferme complètement la vanne de sortie de la pompe centrifuge lorsque le débit de la pompe à faire fonctionner est suffisant et trop important. Coupez l'alimentation électrique, puis effectuez le traitement d'arrêt normal de la pompe.