Wy brûke cookies om jo ûnderfining te ferbetterjen. Troch troch te gean mei it blêdzjen fan dizze webside, geane jo akkoard mei ús gebrûk fan cookies. Mear ynformaasje.
D'r is gjin offisjele definysje fan serieuze tsjinst. It kin wurde begrepen as bedriuwsbetingsten wêr't de ferfangingskosten fan 'e fentyl heech binne as de ferwurkingskapasiteit wurdt fermindere.
D'r is in wrâldwide needsaak om prosesproduksjekosten te ferminderjen om de profitabiliteit te ferheegjen fan alle sektoaren belutsen by minne tsjinstbetingsten. Dizze fariearje fan oalje en gas en petrochemicals oant kearnsintrale en enerzjyopwekking, mineralferwurking en mynbou.
Untwerpers en yngenieurs besykje dit doel op ferskate manieren te berikken. De meast geskikte metoade is om uptime en effisjinsje te fergrutsjen troch effektyf te kontrolearjen fan prosesparameters (lykas effektive ôfsluting en optimalisearre streamkontrôle).
Feiligensoptimalisaasje spilet ek in fitale rol, om't it ferminderjen fan ferfanging kin liede ta in feiliger produksjeomjouwing. Derneist wurket it bedriuw oan it minimalisearjen fan apparatuerynventaris, ynklusyf pompen en kleppen, en de fereaske ôffier. Tagelyk ferwachtsje eigners fan foarsjenningen in enoarme ferskowing yn har fermogen. As gefolch, ferhege ferwurkjen kapasiteit resultearret yn minder pipen en apparatuer (mar gruttere diameters) en minder ynstruminten foar deselde produkt stream.
Dit lit sjen dat njonken it grutter wêze moatte foar in bredere piipdiameter, in inkele systeemkomponint ek langere bleatstelling oan drege omjouwings moat ferneare om de needsaak foar ûnderhâld en ferfanging yn tsjinst te ferminderjen.
Ûnderdielen ynklusyf kleppen en fentyl ballen moatte wêze robúst te passe de winske tapassing, mar kin ek soargje foar in langere libbensdoer. In grut probleem mei de measte applikaasjes is lykwols dat metalen dielen de limyt fan har prestaasjes hawwe berikt. Dit jout oan dat ûntwerpers alternativen kinne fine foar net-metallyske materialen, benammen keramyske materialen, foar easken tsjinstapplikaasjes.
Typyske parameters dy't nedich binne foar it operearjen fan komponinten ûnder swiere tsjinstbetingsten omfetsje termyske skokbestriding, korrosjebestriding, wurgensbestriding, hurdens, sterkte en taaiens.
Wjerstân is in wichtige parameter, om't komponinten dy't minder elastysk binne katastrofaal mislearje kinne. De taaiens fan keramyske materialen wurdt definiearre as de wjerstân tsjin crack propagation. Yn guon gefallen kin it mjitten wurde mei de ynspringmetoade, wat resulteart yn keunstmjittich hege wearden. It brûken fan in inkele-side incision beam kin soargje krekte mjittingen.
Sterkte is besibbe oan hurdens, mar ferwiist nei it inkelde punt dêr't in materiaal katastrofysk mislearret as stress wurdt tapast. It wurdt ornaris oantsjutten as de "modulus fan breuk" en wurdt metten troch it útfieren fan in trije- of fjouwer-punt bûgen sterkte mjitting op in test rod. De trijepuntstest jout in wearde dy't 1% heger is as de fjouwerpuntstest.
Hoewol hurdens kin wurde mjitten mei in ferskaat oan skalen, ynklusyf Rockwell en Vickers, is de Vickers mikrohardensskaal heul geskikt foar avansearre keramyske materialen. De hurdens is direkt evenredich mei de wearbestindigens fan it materiaal.
Yn in klep dy't operearret yn in syklyske metoade, is wurgens in grut probleem troch it trochgeande iepenjen en sluten fan 'e klep. Fatigens is de sterkte drompel, dêrbûten it materiaal sil faak falle ûnder syn normale bûge sterkte.
De korrosjebestriding hinget ôf fan 'e bedriuwsomjouwing en it medium dat it materiaal befettet. Op dit mêd hawwe in protte avansearre keramyske materialen foardielen boppe metalen, útsein "hydrotermyske degradaasje", dy't bart as guon op zirconia-basearre materialen bleatsteld wurde oan stoom op hege temperatuer.
Dielgeometry, termyske útwreidingskoëffisjint, termyske konduktiviteit, hurdens en sterkte wurde beynfloede troch termyske skok. Dit is in gebiet dat befoarderet foar hege termyske konduktiviteit en hurdens, sadat metalen dielen effektyf kinne funksjonearje. Foarútgongen yn keramyske materialen jouwe lykwols no akseptabele nivo's fan wjerstân tsjin termyske skok.
Avansearre keramyk is in protte jierren brûkt en is populêr ûnder betrouberens yngenieurs, plantyngenieurs en klepûntwerpers dy't hege prestaasjes en wearde nedich binne. Neffens spesifike tapassingseasken binne d'r ferskate yndividuele formulearringen geskikt foar in breed skala oan yndustry. Fjouwer avansearre keramyk binne lykwols fan grutte betsjutting op it mêd fan swiere tsjinstkleppen. Se omfetsje silisiumkarbid (SiC), silisiumnitride (Si3N4), alumina en sirkonia. De materialen fan de fentyl en fentyl bal wurde selektearre neffens de spesifike applikaasje easken.
Twa haadfoarmen fan zirconia wurde brûkt yn kleppen, dy't beide deselde koëffisjint fan termyske útwreiding en stivens hawwe as stiel. Magnesium okside foar in part stabilisearre zirconia (Mg-PSZ) hat de heechste termyske shock ferset en hurdens, wylst yttrium okside tetragonal zirconia polycrystalline (Y-TZP) is hurder en sterker, mar is gefoelich foar hydrothermal degradaasje.
Silisiumnitride (Si3N4) hat ferskate formulearringen. Gasdruk sintered silisiumnitride (GPPSN) is it meast brûkte materiaal foar kleppen en klepkomponinten. Neist syn gemiddelde taaiens, it jout ek hege hurdens en sterkte, poerbêst termyske shock ferset en termyske stabiliteit. Dêrnjonken is Si3N4 in gaadlik ferfanging foar zirkonia yn stoomomjouwings mei hege temperatueren om hydrotermyske degradaasje te foarkommen.
As it budzjet krap is, kin de spesifisator silisiumkarbid of aluminium kieze. Beide materialen hawwe hege hurdens, mar binne net hurder as sirkonia of silisiumnitride. Dit lit sjen dat it materiaal is tige geskikt foar statyske komponint applikaasjes, lykas fentyl voeringen en fentyl sitten, ynstee fentyl ballen of skiven dy't ûnderwurpen binne oan hegere stress.
Yn ferliking mei de metalen materialen brûkt yn hurde tsjinst fentyl applikaasjes (ynklusyf ferrochrome (CrFe), wolfraam carbid, Hastelloy en Stellite), avansearre keramyske materialen hawwe legere taaiens en ferlykbere sterkte.
Swiere tsjinstapplikaasjes befetsje it gebrûk fan rotearjende kleppen, lykas flinterkleppen, trunnions, driuwende balkleppen en springkleppen. Yn sokke tapassingen eksposearje Si3N4 en zirkonia thermyske skokbestriding, hurdens en krêft om oan te passen oan 'e alderheechste easken oan steld omjouwings. Troch de hurdens en korrosjebestriding fan it materiaal wurdt de libbensdoer fan 'e dielen ferskate kearen ferhege as dy fan' e metalen dielen. Oare foardielen omfetsje de prestaasjeskenmerken fan 'e fentyl oer syn libben, fral yn gebieten wêr't it syn slutende kapasiteit en kontrôle behâldt.
Dit wurdt oantoand yn in applikaasje dêr't in 65 mm (2,6 yn) fentyl kynar / RTFE bal en liner wurde bleatsteld oan 98% sulfuric acid en ilmenite, dat wurdt omboud ta titanium okside pigment. It korrosive karakter fan 'e media betsjut dat dizze komponinten oant seis wiken kinne duorje. Lykwols, it brûken fan bal fentyl trim makke fan Nilcra!" (Figure 1), dat is in eigen magnesium okside foar in part stabilisearre zirconia (Mg-PSZ), hat poerbêst hurdens en corrosie ferset, en kin soargje foar trije jier fan duorsumens. Intermitterende tsjinst sûnder detectable wear en tear.
Yn lineêre kleppen, ynklusyf hoekkleppen, throttle kleppen of globe kleppen, fanwege de "hurde seal" skaaimerken fan dizze produkten, zirconia en silisium nitride binne geskikt foar fentyl plugs en fentyl sitten. Op deselde manier kin aluminiumoxide wurde brûkt foar guon pakkingen en kooien. Troch bypassende slypballen op 'e klepsit kin in hege graad fan sealing berikt wurde.
Foar klepbekleding, ynklusyf klepkearn, ynlaat en útlaat of kleplichembekleding, kin ien fan 'e fjouwer wichtichste keramyske materialen brûkt wurde neffens tapassingseasken. De hege hurdens en korrosjebestriding fan it materiaal die bliken foardielich te wêzen yn termen fan produktprestaasjes en libbensdoer.
Nim de DN150 flinterklep brûkt yn 'e Australyske bauxitraffinaderij as foarbyld. De hege silika-ynhâld yn it medium soarget foar in heech nivo fan wearze op 'e klepbekleding. De ynearsten brûkte pakkingen en skiven waarden makke fan 28% CrFe-legering en duorre mar acht oant tsien wiken. Lykwols, mei kleppen makke fan Nilcra!" zirconia (figuer 2), de libbensdoer is ferhege nei 70 wiken.
Troch syn hurdens en sterkte wurket keramyk goed yn 'e measte klepapplikaasjes. Lykwols, it is harren hurdens en corrosie ferset dy't helpe fergrutsje de tsjinst libben fan it fentyl. Dit ferleget op syn beurt de kosten fan 'e heule libbenssyklus troch it ferminderjen fan downtime foar ferfangende dielen, it ferminderjen fan wurkkapitaal en ynventarisaasje, minimale manuele ôfhanneling, en it ferbetterjen fan feiligens troch it ferminderjen fan lekkage.
Foar in lange tiid is de tapassing fan keramyske materialen yn hege drukkleppen ien fan 'e wichtichste problemen west, om't dizze kleppen ûnderwurpen binne oan hege axiale of torsjonele loads. Grutte spilers op dit mêd ûntwikkelje lykwols no ûntwerpen fan klepbal om it oerlibjen fan driuwende koppel te ferbetterjen.
De oare grutte beheining is skaal. De grutte fan 'e grutste fentyl sit en grutste fentyl bal (figuer 3) produsearre út foar in part stabilisearre zirconia mei magnesium okside is respektivelik DN500 en DN250. De measte spesjalisten leaver lykwols op it stuit keramyk foar komponinten ûnder dizze maten.
Hoewol no bewiisd is dat keramyske materialen in gaadlike kar binne, moatte guon ienfâldige rjochtlinen wurde folge om har prestaasjes te maksimalisearjen. Keramyske materialen moatte allinich earst brûkt wurde as de kosten minimaal wurde moatte. Skerpe hoeken en stresskonsintraasje moatte sawol binnen as bûten foarkommen wurde.
Elke potinsjele mismatch fan termyske útwreiding moat wurde beskôge yn 'e ûntwerpfaze. Om hoepelspanning te ferminderjen, moat de keramyk bûten wurde hâlden, net binnen. Uteinlik moat de needsaak foar geometryske tolerânsjes en oerflakbewurking soarchfâldich beskôge wurde, om't dizze ûnnedige kosten signifikant sille ferheegje.
Troch dizze rjochtlinen en bêste praktiken te folgjen foar it selektearjen fan materialen en koördinearjen mei leveransiers fan it begjin fan it projekt, kin in ideale oplossing wurde berikt foar elke hurde tsjinstapplikaasje.
Dizze ynformaasje is ôflaat fan materialen levere troch Morgan Advanced Materials en is hifke en oanpast.
Morgan Advanced Materials-Technyske keramyk. (2019, 28 novimber). Avansearre keramyske materialen foar easken tsjinst applikaasjes. AZoM. Untfongen fan https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 op 27 juny 2021.
Morgan Advanced Materials-Technyske keramyk. "Avansearre keramyske materialen foar easken tsjinstapplikaasjes". AZoM. 27 juny 2021. .
Morgan Advanced Materials-Technyske keramyk. "Avansearre keramyske materialen foar easken tsjinstapplikaasjes". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305. (Teach op 27 juny 2021).
Morgan Advanced Materials-Technyske keramyk. 2019. Avansearre keramyske materialen foar easken tsjinst applikaasjes. AZoM, besjoen op 27 juny 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305.
Yn dit ynterview, AZoM en Chuck Cimino, Senior Product Manager by Lake Shore Cryotronics, besprutsen de foardielen fan harren M81 syngronisaasje boarne mjitting systeem.
Yn dit ynterview praat AZoM mei John Anderson fan Paratherm oer har waarmte-oerdrachtfluïden, har ûnderhâldsoplossingen, en de útdagings dy't se tsjinkomme by it oanpassen oan it wurk yn 'e pandemyske wrâld.
AZoM praat mei Arda Gozen, Associate Professor George en Joan Berry fan Washington State University. Arda is lid fan in team mei meardere buro's wijd oan it meitsjen fan steigers foar manipulearre weefsels troch de skaaimerken fan minsklike weefsels te imitearjen.
De Sievers boron analysator kin kontinu kontrolearje de boron ynhâld yn deionized ultrapure wetter online.
Posttiid: Jun-28-2021
