Gate valve grûnstof roestfrij stiel plaat welding rod

Gate fentyl grûnstof roestfrij stiel plaat welding rod Dizze standert roestfrij stiel plaat welding rod spesifikaasje klassifikaasje, technyske noarmen, testmetoaden en testen noarmen en oare relatearre ynformaasje. Dizze standert jildt foar roestfrij stiel elektrodes foar arc welding. Sokke elektrodes beklaaid metaal moat befetsje mear as 10,50% chromium en mear izer as hokker elemint. Neffens de gearstalling fan fusearre metaal, type welding kearn, welding posysje en type welding hjoeddeistige, de welding rod moat gjin mankeminten lykas skuorren, bubbels, residu en falle út dat skea weld kwaliteit, lykas werjûn yn Tabel 1 en Tabel 2. 1. Tema idee en tapassing fjild Dizze standert roestfrij stiel plaat welding rod spesifikaasje klassifikaasje, technyske noarmen, testmetoaden en testen noarmen en oare relatearre ynformaasje. Dizze standert jildt foar roestfrij stiel elektrodes foar arc welding. Sokke elektrodes beklaaid metaal moat befetsje mear as 10,50% chromium en mear izer as hokker elemint. TS EN 1954-2 Referinsjenoarmen GB223.1 ~ 223.70 Metoaden foar gemyske analyze fan stiel- en aluminiumlegeringen GB1954 - Meten fan mikrostruktuerynhâld by lassen fan chroom-nikkel leechlegearre stiel GB2652 Trektestmetoade foar lassen en beklaaien fan metaal GB 4334.5 Platen fan roestfrij stiel - korrosjetest metoade foar natrium thiosulfate hydrochloride 3 Type en spesifikaasje klassifikaasje 3.1. 3.2 Model Specification tarieding metoade. As der in spesjale eask is foar de komponint, wurdt de komponint oanjûn troch it gemysk elemintsymboal nei it nûmer. De twa nûmers nei de "ien" fertsjintwurdigje it type elektrodes kearn, welding posysje en welding hjoeddeistige type. 3.3 Foarbylden fan welding rod spesifikaasjes yn dizze standert binne as folget: ④E502, E505, E7Cr, E5Mo, E9Mo type elektrode sil wurde pleatst yn de folgjende wizige GB5118 "hege alloy Steel electrode" standert, mar wiske út dizze standert. ⑤ It efterheaksel ien XX. Jout ien 15, ien 16, ien 17, ien 25 of ien 26. Opmerking: Folsleine-posysje welding wurdt net oanrikkemandearre foar elektroden mei diameters gelyk oan en grutter as 5,0 mm. 4 Technyske noarmen 4.1 Spesifikaasjes 4.1.1 Elektrode spesifikaasjes moatte foldwaan oan de easken yn Tabel 3. 4.1.1.1 Tastean de fabryk fan 3.0mm diafragmaelektrode ynstee fan 3.2 electrode en 5.8mm diafragmaelektrode ynstee fan 6.0rnm electrode. 4.1.1.2 Lasstaven fan oare spesifikaasjes meie levere wurde neffens de oerienkomst tusken Partij A en Partij B. 4.1.2 De lingte fan it klemein fan de elektrode moat foldwaan oan de easken yn Tabel 4. Tabel 4 Lengte klemein 4.2 Welding Core 4.2.1 Der moatte gjin barsten, bubbels, residu en falle ôf yn de welding kearn fan de elektrodes dy't skealik foar de kwaliteit fan de weld. 4.2.2 De welding kearn oan de bôge begjinpunt ein fan 'e elektrodes moat wurde ôfrûne, en de welding kearn haven moat wurde bleatsteld om te soargjen dat de bôge begjinne is handich. De bleatstelde kearn fan de elektrode moat oan de folgjende easken foldwaan: a. De bûtenste diameter fan de elektrodes sil net mear as 2,0 mm, en de lingte fan de bleatsteld kearn sil net mear as 1,6 mm b. De diameter fan de elektrodes is 2.5mm en 3.2mm, en de lingte fan 'e bleatsteld kearn moat net wêze grutter as 2.0mm lâns de lingte Angle c. De diameter fan de elektrodes grutter as 3.2mm, en de lingte fan 'e bleatsteld kearn lâns de lingte Hoek moat net wêze grutter as 3.2mm d. Alle soarten fan elektrodes diafragma lâns de hoeke fan 'e sirkel moat net mear as de helte fan' e sirkel. 4.2.3 De kearn fan 'e elektrode moat genôch kompresjesterkte hawwe om ferneatiging te foarkommen yn konvinsjonele ferfier of gebrûk. 4.2.4 Elektrode-eksintrisiteit moat oan de folgjende easken foldwaan: a. De bûtenste diameter fan 'e elektrode sil net mear as 2.5rnm, en de eksintrisiteit sil net mear as 7%; b. Diameter fan 3.2mm en 4.0mm elektrodes, eksintrisiteit moat net grutter wêze as 5%; c. De diafragma fan 'e elektrode sil net minder wêze as 5.0mm, en de eksintrisiteit sil net grutter wêze as 4%. De berekkeningsmetoade fan eksintrisiteit wurdt as folget werjûn (figuer 1). Yn de formule: T1 - lasstaafdwarsdoorsnede coating laach ** grutte tinne dikke weld core aperture T2 - lytse tinne en dikke weld core diafragma fan deselde dwerstrochsneed epidermal laach 4.3 T-joint weld 4.3.1 It weld oerflak moat wurde ynspektearre troch minsklike eagen sûnder skuorren, welding scars, welding burls en oerflak lucht gatten. 4.3.2 De dwerstrochsneed fan de las moat foldwaan oan de folgjende easken nei polearjen en etsen: a, eltse kant weld wurdt fusearre oan of troch de twa plaat junction; b. Foot grutte fan eltse kant weld en it ferskil tusken de lingte fan twa welding gatten moatte foldwaan oan de spesifikaasjes yn Tabel 5 (lykas werjûn yn figuer 2). c. De convexity fan eltse profyl weld moat foldwaan oan de easken yn figuer 3. d. Kontrolearje troch minsklike eagen, d'r moatte gjin skuorren wêze yn 'e dwerstrochsneed fan' e weld. e. Gjin welding burls of lucht gatten. 4.4 Smelt metaal gearstalling De gemyske gearstalling fan cautery metaal moat foldwaan oan de easken fan Tabel 1. 4.5 Fysike eigenskippen fan metalen beklaaiïng De tensile test resultaten fan fusearre metaal moatte foldwaan oan de easken yn Tabel 6. wurdt oplost, folge troch lucht cooling nei keamertemperatuer. f. It stekproef is isolearre by 740 ~ 760 ℃ foar 4 h, folge troch loftkoeling. g. It stekproef waard isolearre by 730 ~ 750 ℃ ​​foar 4 h, folge troch loftkoeling. 4.6 Korrosjebestriding fan fusearre metaal De korrosjebestindige test fan fusearre metaal wurdt spesifisearre troch de oerienkomst fan beide partijen. 4.7 Metallografyske struktuer ynhâld fan fused metaal De ferritic ynhâld fan fused metaal wurdt oantsjutte yn de oerienkomst tusken Partij A en Partij B. Stainless stiel plaat elektrodes foar poarte fentyl grûnstoffen (2) De test fan de elektrodes standert fan elk type en spesifikaasje sil konformearje mei de easken fan Tabel 7. Foar it eksperimint moat de elektrode bakt wurde yn oerienstimming mei de droegetemperatuer yntrodusearre troch de fabrikant. Geskikt foar kommunikaasje AC of DC welding elektrodes eksperimint te kiezen kommunikaasje AC. De basis materiaal brûkt foar gemyske gearstalling analyze kin wêze koalstof stiel, hege alloy stiel of RVS plaat. De koalstofynhâld fan it fusearre metaal sil net mear wêze as 0,04% fan 'e elektrode en it basismateriaal dat brûkt wurdt foar gemyske gearstalling fan' e E63O-elektrode hat in heul hege koalstofynhâld fan 0,03%. Yn oerienstimming mei de bepalings fan kêst 5.4.3 kin ek it basismateriaal mei in tige heech koalstofgehalte fan 0,25% brûkt wurde. Basismetaal foar gemyske gearstalling analyze fan elektrodes is tige hege koalstof ynhâld fan 0,25% ... Ferbining: RVS plaat welding roede foar poarte fentyl grûnstof (1) 5 Test Metoade 5.1 De test fan de elektrodes standert fan elk type en spesifikaasje sil foldogge oan de easken yn Tabel 7. Foar it eksperimint moat de elektrode bakt wurde yn oerienstimming mei de droegetemperatuer yntrodusearre troch de fabrikant. Geskikt foar kommunikaasje AC of DC welding elektrodes eksperimint te kiezen kommunikaasje AC. Tabel 7 Eksperimintele regeljouwing 5.2 Basis materiaal foar eksperimint 5.2.1 Basis materiaal foar T-joint weld test wurdt oantsjutte as folget: Austenitic type en E630 type welding rod moat brûke RVS plaat mei fusearre metalen gearstalling, of 0Cr19Ni9 of OCr19Ni9Ti dikke plaat. B.410, E410IiNMo E430 type elektrode sil wêze OCr13, of 1Cr13 type RVS plaat. c. Oare soarten welding roeden moatte wurde makke fan waarmte-resistant stielen platen of koalstof stiel of lege-alloy stielen platen mei deselde gearstalling as de fusearre metaal. 5.2.2 De basis materiaal brûkt foar gemyske gearstalling analyze kin wêze koalstof stiel, hege alloy stiel of RVS plaat. De koalstofynhâld fan it fusearre metaal sil net mear wêze as 0,04% fan 'e elektrode en it basismateriaal dat brûkt wurdt foar gemyske gearstalling fan' e E63O-elektrode hat in heul hege koalstofynhâld fan 0,03%. Yn oerienstimming mei de bepalings fan kêst 5.4.3 kin ek it basismateriaal mei in tige heech koalstofgehalte fan 0,25% brûkt wurde. Alle oare modellen en spesifikaasjes fan 'e elektrodes gemyske gearstalling analyze mei in heul hege koalstofynhâld fan 0,25% basismetaal