Valve ynspeksje folchoarder en foarsoarchsmaatregels foar en nei ynstallaasje fentyl materiaal fan tapassing medium beskriuwing

Valve ynspeksje folchoarder en foarsoarchsmaatregels foar en nei ynstallaasje fentyl materiaal fan tapassing medium beskriuwing De shell test druk fan it fentyl is 1,5 kear fan 'e gruttere tastiene wurkdruk as it fentyl is op 20 ℃, en de sealing test is 1,1 kear fan' e gruttere tastiene wurking druk as it fentyl op 20 ℃ is. De testdoer moat net minder wêze as 5 min. De test temperatuer is 5 ~ 40 ℃. (4) De ferifikaasje fan feiligens fentyl sil wêze yn oerienstimming mei de bepalingen fan de hjoeddeiske nasjonale noarmen en ûntwerp dokuminten foar it ynstellen fan druk oanpassing en sealing test. Feiligensklep moat goed wurde registrearre, fersegele, in kontrôlerapport útjûn. (1) It fentyl moat wurde ynspektearre foar uterlik kwaliteit foar ynstallaasje, it fentyl lichem moat wêze yntakt, de iepening meganisme moat wêze fleksibel, de fentyl stem moat net wêze skewed, misfoarme, jammed, en it teken moat wêze folslein. (2) Valve shell druk test en sealing test moatte wurde útfierd, de fentyl shell druk test en sealing test moat wêze skjin wetter as it medium, RVS fentyl test, de ynhâld fan chloride ion yn wetter moat net mear as 25ppm. (3) de shell test druk fan it fentyl is 1,5 kear fan 'e gruttere tastiene wurkdruk as it fentyl is op 20 ℃, en de sealing test is 1,1 kear fan' e gruttere tastiene wurkdruk as it fentyl is op 20 ℃. De testdoer moat net minder wêze as 5 min. De test temperatuer is 5 ~ 40 ℃. (4) De ferifikaasje fan feiligens fentyl sil wêze yn oerienstimming mei de bepalingen fan de hjoeddeiske nasjonale noarmen en ûntwerp dokuminten foar it ynstellen fan druk oanpassing en sealing test. Feiligensklep moat goed wurde registrearre, fersegele, in kontrôlerapport útjûn. Valve materiaal fan tapassing medium beskriuwing klep materiaal fan tapassing medium beskriuwing: 1, fentyl meast brûkte materiaal prestaasjes (1) Izer (1) Griis getten izer: lykas HT200, HT250, ensfh., geskikt foar PN≤16, wurktemperatuer tusken -10 ℃ ~100 ℃ oalje, algemien floeiber medium (wetter, stoom, petroleumprodukten, ensfh.); PN≤10, wurktemperatuer tusken -10 ℃ ~ 200 ℃ stoom, algemiene aard fan gas, gas, ammoniak en oare media (ammoniak, alkohol, aldehyd, ether, ketone, ester en oare minder corrosive media). It is net geskikt foar hydrochloric acid, nitric acid en oare media. Mar it kin brûkt wurde yn konsintrearre sulfuric acid, omdat konsintrearre sulfuric acid kin produsearje in suvere film op syn metalen oerflak te kommen corrosie fan getten izer troch konsintrearre sulfuric acid. (2) malleable getten izer: lykas KTH350-10, KTH450-06, ensfh, geskikt foar PN≤25, wurktemperatuer tusken -10 ℃ ~ 300 ℃ tusken stoom, algemiene eigenskippen fan gas en floeistof, oalje en oare media. Syn corrosie ferset is fergelykber mei griis getten izer. ③ Nodular getten izer: lykas QT400-15, QT450-10, ensfh., Geskikt foar PN≤25 wurktemperatuer tusken -10 ℃ ~ 300 ℃ stoom, gas en oalje en oare media. Har corrosie ferset is sterk, kin wurkje yn in bepaalde konsintraasje fan sulfuric acid, nitric acid, soere sâlt. Mar net resistint foar fluoric acid, sterke alkali, hydrochloric acid en ferri chloride hot oplossing corrosie. Brûk om hommelse waarmte, hommelse kjeld te foarkommen, oars sil it brekke. (4) nikkel getten izer: alkali ferset as griis getten izer, nodular getten izer fentyl; Nikkel getten izer is in ideaal fentyl materiaal foar verdunde sulfuric acid, verdunde hydrochloric acid en caustic soda. (2) carbon stiel Carbon stiel hat WCA, WCB en WCC, geskikt foar stoom, net-corrosive gas, oalje en besibbe produkten en oare media mei wurk temperatuer tusken -29 ~ 425 ℃. (3) RVS De 304 rige fan RVS is algemien fan tapassing op de wurktemperatuer tusken -196 ℃ ~ 650 ℃ stoom, net-corrosive gas, oalje en besibbe produkten en oare media; Corrosive media mei wurktemperatuer tusken -30 ℃ en 200 ℃. It hat poerbêst gas ferset, wjerstân tsjin salpetersäure en oare oxidizing media, mar ek alkali, wetter, sâlt, organyske soer en oare organyske ferbiningen corrosie. Mar it is net resistint foar sulfuric acid, hydrochloric acid en oare net-oxidizing soere corrosie, ek is net resistint foar drogen hydrogen chloride, oxidizing chloride en oxalic acid, melkzuur en oare organyske soeren. ② Op basis fan 304 mei 2% ~ 3% molybdenum 316 rige RVS, syn corrosie ferset is better as 304 rige RVS, it is better as Chromium nikkel RVS yn net-oxidizing soer en hjit organyske soer, chloride corrosie ferset dan chromium nikkel roestfrij stiel, corrosie ferset is goed. De 321, 347 rige roestfrij stiel mei titanium of niobium hat sterke wjerstân tsjin intergranular corrosie. ④ Befette hege chromium, hege nikkel 904L rige RVS, har corrosie ferset is heger as gewoane RVS, kin brûkt wurde om te gean mei sulfuric acid, phosphoric acid, mingde acid, sulfite, organyske soer, alkali, sâlt oplossing, wetterstof sulfide, ensfh., En sels kin brûkt wurde yn guon konsintraasje fan gelegenheden op hege temperatuer. Mar net resistint foar konsintrearre as hyt sâltsoer, wiete fluor, chloor, broom, iod, aqua regia korrosje. (4) Koper alloy Koper alloy is benammen geskikt foar PN≤25, bestjoeringssysteem temperatuer tusken -40 ℃ ~ 180 ℃ soerstof, seewetter pipe kleppen, it hat goede corrosie ferset tsjin wetter, seewetter, in ferskaat oan sâlt oplossings, organyske stof. It hat goede corrosie ferset tsjin sulfuric acid, phosphoric acid, acetic acid en verdunde hydrochloric acid sûnder soerstof of oxidant, en hat goede ferset tsjin alkali. Mar it is net resistint foar de corrosie fan nitric acid, konsintrearre sulfuric acid en oare oxidizing soeren, en it is net resistint foar de corrosie fan raand metaal, swevel en sulfide. Foarkom kontakt mei ammoniak, dat kin feroarsaakje stress corrosie fraktuer fan koper en koper alloy. Oandacht moat wurde betelle oan de seleksje fan koper alloy, syn corrosie ferset hat in bepaald ferskil. (5) Aluminium alloy Aluminium alloy hat goede corrosie ferset tsjin sterke oxidizing konsintrearre salpetersäure en kin wjerstean organyske soeren en solvents. Mar yn it ferminderjen fan medium, sterke soere, sterke basis corrosie ferset. De mear suvere aluminium is, hoe better it is tsjin corrosie, mar syn sterkte nimt ôf en kin allinnich brûkt wurde foar tige lege druk kleppen of fentyl voeringen. (6) Titanium alloy Titanium alloy is benammen geskikt foar PN≤25, wurktemperatuer tusken -30 ℃ ~ 316 ℃ seewetter, chloride, oksidearjende soer, organyske soer, alkali en oare media. Titanium is in aktyf metaal en kin oksidefilm foarmje mei goede korrosjebestriding by keamertemperatuer. It is by steat fan seewetter, ferskate chloride en hypochlorite, chloor, oxidizing acid, organyske soer, alkali en oare corrosie. Mar it is net resistint foar mear suvere ferminderjen soer, lykas sulfuric acid, hydrochloric acid corrosie, mar ferset tsjin oxidizing soere corrosie. Titanium fentyl hat goede wjerstân tsjin gat eroazje. Mar yn reade reek sil nitric acid, chloride, methanol en oare media produsearje stress corrosie. (7) Zirconium alloy Zirconium ek heart ta it aktive metaal, it kin generearje ticht okside film, it hat goede corrosie ferset tsjin salpetersäure, chromic acid, alkali, smelte alkali, sâlt floeistof, urea, seewetter, mar net hydrofluoric acid, konsintrearre sulfuric acid, aqua regia corrosie, ek net resistint foar wiete chlor en oxidizing metaal chloride corrosie. (8) Keramyk Ceramic fentyl wurdt jûn prioriteit oan mei silisium dioxide fúzje sintering, lykas zirconia, alumina, silisium nitride, ensfh, neist hawwe ekstreem hege wear ferset, waarmte ferset, isolaasje prestaasjes, hat ek de hiel hege corrosie resistant fermogen, neist gjin soerstof fluor acid, fluosilicic acid en alkali resistant, kin ferwaarmje konsintrearre salpeterzuur, hydrochloric acid, aqua regia, sâlt oplossing en organyske solvents lykas medium, algemien jildt foar PN yn line 6 of minder. Dit soarte fan fentyl lykas it brûken fan oare materialen, by it kiezen, moatte beskôgje de corrosie ferset fan oare materialen. (9) Glasfaser fersterke plestik De korrosjebestriding fan FRP ferskilt mei syn adhesive. Epoksyhars FRP kin brûkt wurde yn hydrochloric acid, phosphoric acid, verdunde sulfuric acid en guon organyske soeren; De korrosjebestriding fan fenolfiber fersterke plestik is better. Furan FRP hat goede alkali ferset, soere ferset en wiidweidich corrosie ferset, dat is algemien geskikt foar PN≤16 pipeline. (10) Plastic Plastic kleppen wurde relatyf karakterisearre troch sterke corrosie ferset, en sels metalen kleppen kinne net hawwe de foardielen. Algemien fan tapassing op PN≤6 pipeline, mei ferskate soarten plestik, it ferskil tsjin korrosjebestriding is grut. (1) Nylon, ek bekend as polyamide, it is in thermoplastic, hat goede corrosie ferset. It kin wjerstean de corrosie fan verdunde soer, sâlt en alkali, en hat goede corrosie ferset tsjin koalwetterstof, ketone, ether, ester en oalje. Mar net resistint foar sterke soer, oksidearjende soer, fenol en mieresûre korrosje. (2) POLYvinyl chloride: polyvinyl chloride is in thermoplastic plestik, hat poerbêst corrosie ferset. Soer, alkali, sâlt, organyske stof. Net resistint foar konsintrearre nitric acid, fuming sulfuric acid, acetic anhydride, ketone, halogenated, aromatic en oare corrosie. (3) POLYETHYLENE: polyetyleen hat poerbêste corrosie ferset, it hat goede corrosie ferset tsjin hydrochloric acid, verdunde sulfuric acid, hydrofluoric acid en oare net-oxidizing soeren likegoed as verdunde salpeterzuur, alkali, sâlt oplossing en organyske solvent by keamertemperatuer. Mar net resistint foar konsintrearre nitric acid, sulfuric acid en oare sterke oxidant corrosie. (4) polypropylene: polypropylene is in thermoplastic, syn corrosie ferset is gelyk oan polyetyleen, wat better as polyetyleen. It kin wjerstean de measte organyske soer, anorganyske soer, alkali, sâlt, mar oan konsintrearre salpetersoer, fuming sulfuric acid, chlorsulfonic acid en oare sterke oxidizing soere corrosie ferset is min. ⑤ Phenolic plestik: phenolic plestik kin wjerstean de corrosie fan hydrochloric acid, verdunde sulfuric acid, phosphoric acid en oare net-oxidizing soer, sâlt oplossing. Mar net resistint foar nitric acid, chromic acid en oare sterke oxidizing soer, alkali en guon organyske solvents corrosie. ⑥ Chlorinated polyether, ek wol polychlorinated ether neamd, is lineêr, hege kristalliniteit fan thermoplastyk. It hat poerbêste corrosie ferset, * inferior oan fluor plestik. It is by steat fan konsintrearre sulfuric acid, konsintrearre salpetersäure bûten alle soarten fan soere, alkali, sâlt en de measte organyske solvents corrosie, mar net resistint foar floeibere chloor, fluor, broom corrosie. ⑦ Polytrifluorovinyl chloride: it en oare fluor plastic, hat poerbêst corrosie ferset en oare eigenskippen, corrosie ferset wat leger as PTFE. It hat goede corrosie ferset tsjin organyske soer, anorganyske soer, alkali, sâlt en in ferskaat oan organyske solvents. Bepaalde solvents dy't halogenen en soerstof befetsje dy't feroarsaakje dat se op hege temperatueren swollen. It is net resistint foar hege temperatuer fluor, fluoride, smelte alkali, konsintrearre salpetersäure, aromaatyske, fuming salpetersäure, smelte alkalimetaal, ensfh. Polytetrafluorethylene: polytetrafluorethylene hat tige poerbêste korrosjebestriding, it neist smelte metaal lithium, potassium, natrium , chlor trifluoride, soerstof trifluoride by hege temperatuer, hege trochstreaming fan floeibere fluor, hast alle corrosie fan gemyske media, it neidiel is dat it kâlde stream hat. (11) Lining Fanwege de lege sterkte fan plestik brûke in protte kleppen metalen materialen om de shell te dwaan, mei plestik, rubberen voering. Lined kleppen binne oer it generaal geskikt foar PN≤16 pipelines, mei ferskillende voering materialen, syn temperatuer ferset, corrosie ferset is net itselde. Plastic voering: De korrosjebestriding fan 'e plestik voering is itselde as dy fan it oerienkommende materiaal yn' e boppesteande plestik. By it kiezen moat lykwols de korrosjebestriding fan oare materialen brûkt wurde yn plestik beklede kleppen moatte wurde beskôge. Rubber voering: rubber is sêft, safolle kleppen brûke rubberen voering te ferbetterjen de corrosie ferset en sealing prestaasjes fan it fentyl. De korrosjebestriding fan rubber ferskilt sterk mei ferskate soarten rubber. Nei vulcanization fan natuerlike rubber kin wjerstean net-oxidizing acid, alkali, sâlt corrosie, mar net resistint foar sterke oxidants, lykas salpeterzuur, chromic acid, konsintrearre sulfuric acid corrosie, ek net resistint foar petroleum produkten en guon organyske solvents corrosie: dêrom , natuerlike rubber waard stadichoan ferfongen troch syntetyske rubber. NBR yn syntetyske rubber hat goede oalje ferset, mar it is net resistint foar oksidaasje soeren, aromaatyske koalwetterstof, ester, ketone, eter en oare sterke solvent corrosie; Fluor rubber hat poerbêst corrosie ferset, kin wjerstean alle soarten fan soere, alkali, sâlt, petroleum produkten, koalwetterstoffen, ensfh, mar it oplosmiddel ferset is net sa goed as fluor plastic; Polyether rubber kin brûkt wurde yn wetter, oalje, ammoniak, alkali en oare media. Lead lining: lead is in aktyf metaal, mar fanwege it sêfte materiaal wurdt it faak brûkt as de lining fan spesjale kleppen. De korrosjeproduktfilm fan lead is in sterke beskermjende laach. It is in ferneamd materiaal resistint foar sulfuric acid. It hat hege corrosie ferset yn phosphoric acid, chromic acid, koalstofsoer en neutraal oplossing, see wetter en oare media, mar it is net resistint foar alkali en hydrochloric acid corrosie, en is net geskikt foar wurkjen yn harren corrosie produkten.