Weldingmetoaden fan legere struktureel stiel foar de kleppenyndustry - Technyske spesifikaasjes foar lege temperatuer stielen castings foar kleppen

Lasmetoaden fan legere struktureel stiel foar de fentylyndustry - Technyske spesifikaasje foar lege temperatuer stielen castings foar kleppen Sterkte stiel, ek wol bekend as heechsterkte stiel, hat in opbringststerkte fan net minder dan 1290MPa en in treksterkte fan net minder dan 440MPa. Neffens de opbringst punt en waarmte behanneling steat, sterkte stiel kin wurde ferdield yn waarm rôle normalizing stiel, lege koalstof tempered stiel en medium koalstof temperearre stiel. Hyt rôle normalisearjende stiel is in soarte fan net-waarmtebehanneling fersterke stiel, dy't oer it algemien wurdt levere yn hyt rôle as normalisearjende steat. It fertrout benammen op fersterking fan massa ûntbining, it fergrutsjen fan it relatyf bedrach fan pearlite, raffinearjen fan nôt en fersterking fan delslach om de sterkte te garandearjen. Lege koalstof tempered stiel is ôfhinklik fan quenching, hege temperatuer tempering waarmte behanneling proses (tempered behanneling) te fersterkjen de massa alloy struktureel stiel ... Welding metoaden foar alloy strukturele stielen (1) Klassifikaasje fan alloy strukturele stielen Alloy strukturele stielen is in soarte fan stiel mei guon alloying eleminten tafoege op basis fan gewoane koalstof stiel te foldwaan oan de easken fan ferskate wurk strips en eigenskippen. Alloy strukturele stielen foar welding wurde oer it algemien ferdield yn de folgjende twa kategoryen. 1 Stiel foar sterkte Sterkte stiel, ek wol bekend as hege sterkte stiel, hat in opbringst sterkte fan net minder as 1290MPa en in treksterkte fan net minder as 440MPa. Neffens de opbringst punt en waarmte behanneling steat, sterkte stiel kin wurde ferdield yn waarm rôle normalizing stiel, lege koalstof tempered stiel en medium koalstof temperearre stiel. Hyt rôle normalisearjende stiel is in soarte fan net-waarmtebehanneling fersterke stiel, dy't oer it algemien wurdt levere yn hyt rôle as normalisearjende steat. It fertrout benammen op fersterking fan massa ûntbining, it fergrutsjen fan it relatyf bedrach fan pearlite, raffinearjen fan nôt en fersterking fan delslach om de sterkte te garandearjen. Lege koalstof tempered stiel is in massa alloy struktureel stiel fersterke troch quenching en hege temperatuer tempering waarmte behanneling proses (tempered behanneling). Syn koalstof ynhâld is oer it algemien wc0,25%, en it hat de skaaimerken fan hege sterkte, goede plastic taaiens, en kin laske direkt yn 'e steat fan tempered. De koalstof ynhâld fan medium koalstof tempered stiel is 0,3% heger as wc, en de opbringst sterkte kin berikke mear as 880MPa. Nei quenching en tempering behanneling, it hat hege sterkte en hurdens, mar lege taaiens, sadat de weldability is min. 2. Spesjaal stiel Neffens it gebrûk fan miljeu-betingsten of prestaasjeseasken kin ferdield wurde yn pearlite waarmtebestindige stiel, lege legere korrosjebestindich stiel en lege temperatuer stiel trije. Pearlite waarmtebestindich stiel wc≤5%, chromium en aluminium basearre hypoeutectoid stiel. It hat goede termyske sterkte en stabiliteit. It bysûndere punt is dat it noch in bepaalde sterkte en oksidaasjebestriding hat by de temperatuer fan maksimaal 500 ~ 600 ℃. It wurdt fral brûkt foar it produsearjen fan hege temperatuerkomponinten yn apparatuer foar termyske krêft en petrochemyske apparatuer. Lege legere korrosjebestindige stielen omfetsje aluminiumdragende korrosjebestindige stielen dy't brûkt wurde foar petrochemyske apparatuer en fosfor-dragende en koper-dragende korrosjebestindige stielen brûkt foar seewetter as atmosfearyske korrosjebestindige stielen. Neist it befredigjen fan de wiidweidige meganyske eigenskippen, hat dit soarte stiel ek korrosjebestriding yn it oerienkommende medium. It wurdt algemien brûkt yn waarm rôle as normalisearjende steat, is in net-waarmte behanneling fan fersterke stiel. Lege temperatuer stielen sheet moat brûkt wurde yn -40 ~ 196 ℃ lege temperatuer apparatuer en strukturele dielen, de wichtichste eask fan lege temperatuer taaiens, de sterkte is net heech. It wurdt meastentiids ferdield yn nikkelfrij stiel en nikkel-befette stiel, algemien brûkt yn normalisearjen of normalisearjen fan fjoerstatus, heart ta de net-waarmtebehandeling fan fersterke stiel. 3. Weldability analyze fan hege sterkte stiel De wichtichste problemen fan weldability fan hege sterkte stiel binne: crystallization crack, liquefaction crack, kâld crack, reheat crack en waarmte beynfloede sône prestaasjes feroaring (1) Crystal crack De crystal crack yn 'e weld wurdt foarme yn de lette welding solidification perioade omdat de eutectic mei lege smeltpunt foarmet floeibere film by de nôt grins en barsten lâns de nôt grins ûnder de aksje fan tensile stress. De produksje dêrfan is relatearre oan de ynhâld fan ûnreinheden (lykas swevel, fosfor, koalstof, ensfh.) yn 'e weld. Dizze ûnreinheden binne de eleminten dy't kristallisaasjescheuren befoarderje en moatte strikt kontrolearre wurde. Mangaan hat in desulfurization effekt, dat kin ferbetterje de crack ferset fan de weld. (2) Heat beynfloede sône fan floeiber crack welding Liquefaction crack wurdt feroarsake troch de lokale smelten fan lege smeltende eutectic tichtby de metalen nôt grins yn de multi-laach welding ûnder tensile stress fanwege de termyske cycling fan welding. 4 Welding proses fan hege sterkte stiel It welding proses omfettet de seleksje fan welding metoaden en welding materialen, it fêststellen fan welding spesifikaasjes, de formulearring fan waarmte behanneling arbeiders en de formulearring fan welding gearkomste en welding folchoarder. Redelijk welding proses is fan grutte betsjutting te garandearjen produkt kwaliteit, ferbetterjen effisjinsje en ferminderjen kosten. (1) Hot rolling en it welding proses fan normaal stiel Hot rolling normaal stiel hat goede weldability, allinnich as it welding proses is net rjocht sil ferskine mienskiplike prestaasjes problemen. Hot rôle en normaal stiel is geskikt foar ferskate welding metoaden, benammen neffens de dikte fan it materiaal, produkt struktuer, weld posysje en spesifike betingsten ûnder de applikaasje. Gewoanlik kin welding dien wurde troch arc welding, arc welding, koaldiokside gas shielded welding en electroslag welding. Om brosheid yn oververhitte gebiet te foarkommen, moat lytse waarmteynput wurde selektearre. Lytse waarmte-ynput en foarferwaarmingsmaatregels kinne brûkt wurde om interlayertemperatuer te kontrolearjen om barsten te foarkommen by it lassen fan stiel mei grutte dikte en eleminten fan basismetaallegering. It doel fan it kiezen fan lasmaterialen is twa: ien is om alle soarten defekten yn 'e weld te foarkommen, de oare is om de meganyske eigenskippen fan it basismetaal te passen. Fanwegen de eigenskip fan weldkristallisaasje is syn gemyske gearstalling normaal oars as dy fan basismetaal. By it brûken fan elektrodes arc welding, kinne jo kieze de elektrodes waans sterkte nivo oerienkomt mei de basis metaal, dat is, neffens de b fan 'e basis metaal te kiezen. De waarm rôle stiel mei lege welding sterkte en lytse crack oanstriid kin kieze de calcium elektrodes mei goede proses prestaasjes of de lege wetterstof elektrodes. Foar stiel mei hege sterkte moat leech wetterstofelektrode selektearre wurde. Lege temperatuer stielen castings foar kleppen Dizze standert is fan tapassing op kleppen, flenzen en oare castings ûnder druk brûkt by lege temperatueren fan -254 ℃ oant -29 ℃. Alle castings moatte wurde waarmbehannele neffens it ûntwerp en gemyske gearstalling fan it materiaal. Om dikke muorre castings te meitsjen oerienkomme mei de fereaske meganyske eigenskippen, is it normaal ferplicht om de stielen castings fan it kabellichem te blussen. Foardat normalizing of quenching, is it tastien om cool it casting direkt ûnder it temperatuer berik fan de faze oergong nei casting en solidification. Doe't de metoade fan *** casting oerflak defect sil produsearje hege temperatuer, de casting moat wurde preheated oant op syn minst de minimale temperatuer oantsjutte yn Tabel 4 foar ymplemintaasje. It berik fan dizze standert spesifiseart de technyske easken, testmetoaden, ynspeksjeregels en markearrings foar lege temperatuer stielen castings foar kleppen (hjirnei oantsjutten as "castings"). Dizze standert is fan tapassing op kleppen, flenzen en oare castings ûnder druk brûkt by lege temperatueren fan -254 ℃ oant -29 ℃. Normatyf referinsjedokumint De betingsten yn 'e folgjende dokuminten wurde betingsten fan dizze standert troch ferwizing nei dizze standert. Foar datearre sitaten binne alle folgjende amendeminten (útsein errata) of amendeminten net fan tapassing op dizze standert, lykwols wurde partijen by oerienkomsten ûnder dizze standert oanmoedige om it gebrûk fan ferzjes fan dizze dokuminten te ferkennen. Foar net datearre referinsjes binne har ferzjes fan tapassing op dizze standert. GB/T222-2006 stiel foar gemyske analyze - Samplingmetoade en tastiene ôfwiking fan gemyske gearstalling fan klear produkt GB/T 223 (alle dielen) Metoaden foar gemyske analyze fan izer, stiel en alloys GB/T 228-2002 Metallyske materialen - Treksterkte test by keamertemperatuer (ISO 6892: 1998 (E), MOD) GB/T 229-1994 Metal Charpy notch impact testmetoade (eqv TSG 148:1983) Dimensionale tolerânsjes en Machtigingsformulier foar Castings (eqv ISO 8062: 1994) GB / T 9452-2003 Oven foar waarmtebehanneling - Bepaling fan effektive ferwaarmingssône Gegoten koalstofstalen dielen foar algemiene yngenieurdoelen (neq ISO 3755:1991) GB/T 12224-2005 stielkleppen Algemiene easken GB/T 12230--2005 roestfrij stiel castings foar Algemiene kleppen -- Technyske spesifikaasjes Algemiene prinsipes foar kwaliteitsfersekering foar welding (> GB/T 13927 Algemiene kleppendruktest (GB/T 13927-- ​​1992.neq ISO 5208:1382) GB/T15169-2003 Beoardieling fan feardigens foar stielen smelten welding welders (ISO) /DIS 9606-1: 2002) JB/T 6439 Valve kompresje getten stiel magnetyske dieltsje ynspeksje Radiografysk ûndersyk fan kompresje getten stielen dielen fan JB/T 6440 Valve JB/T 6902 fentyl getten stiel - testmetoade foar floeistofpenetraasje JB/T 7927 fentyl stielen castings uterlik kwaliteit easken ASTM A3S1 / A3S1M Austenite en austenite foar druk dielen. Spesifikaasje foar ferrityske (bifase) stielen castings ASTM A352 / A352M Spesifikaasje foar ferrityske en martensityske stielen castings foar dielen ûnder kompresje mei lege temperatuer Technyske easken Materiaalklasse en tsjinsttemperatuer De materiaalklasse en tsjinsttemperatuer fan 'e casting wurde werjûn yn Tabel 1. Tabel 1 Casting materiaalklasse en tsjinsttemperatuer Gemyske gearstalling en meganyske eigenskippen De gemyske gearstalling fan castings moat foldwaan oan de easken yn Tabel 2. Tabel 2 Gemyske gearstalling fan castings (massafraksje)