Tá na buntáistí a bhaineann le cóireáil chrióigineach comhlaí agus an status quo d'iarratais tionsclaíocha

Na buntáistí a bhaineann le cóireáil chrióigineach comhlaí agus status quo na n-iarratas tionsclaíochta Is féidir le teicneolaíocht próiseála crióigineach teocht íseal feabhas mór a chur ar shaol seirbhíse na n-ábhar ná: cruach ardluais, cruach uirlis, cruach bás, leictreoid chopair, ábhair púdar, cóimhiotail chrua, ceirmeach, etc. Léirítear samplaí d'úsáid cóireála crióigineach chun saol seirbhíse na gcodanna a fhadú ag roinnt cuideachtaí Mheiriceá agus roinnt aonad Síneach i dTábla 2 agus i dTábla 3, faoi seach. Taispeánann Tábla 4 comhéifeacht comhréireach athraithe friotaíochta caitheamh roinnt ábhar bás a úsáidtear go coitianta tar éis cóireála crióigineach. Is féidir le friotaíocht caitheamh a fheabhsú; Feabhas a chur ar neart agus toughness; Feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh, friotaíocht caitheamh; Feabhas a chur ar fhriotaíocht tionchair; Neart tuirse méadaithe... Ceangal uachtarach: Comhla prionsabal cóireála crióigineach agus a chur i bhfeidhm i dtionscal (2) Buntáistí agus cur i bhfeidhm tionsclaíoch na cóireála crióigineach 3.1 Príomhbhuntáistí na cóireála crióigineach An féidir feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh; Feabhas a chur ar neart agus toughness; Feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh, friotaíocht caitheamh; Feabhas a chur ar fhriotaíocht tionchair; Feabhas a chur ar neart tuirse; Tar éis cóireáil chrióigineach, féadann sé a chinntiú go bhfuil na hairíonna meicniúla feabhsaithe i gcónaí ag an ábhar cóireáilte; Ní chuireann sé faoi deara an méid cruth dífhoirmiúchán; Is féidir é a chur i bhfeidhm ar phíosa oibre nua/úsáidte; An féidir deireadh a chur le strus inmheánach; Feabhas a chur ar chobhsaíocht ábhair; Tá an costas próiseála íseal, toisc gur féidir leis an saol uirlisí a shíneadh an t-am athraithe agus meilt uirlisí a laghdú, ionas go sábhálfar an costas táirgthe; An féidir leis na torthaí dromchla céanna a bhaint amach le cóireálacha dromchla eile (mar shampla plating Chin, chrome, Teflon); Is féidir struchtúir mhóilíneacha níos déine a tháirgeadh, ag laghdú cuimilte, teasa agus caitheamh ar dhromchlaí teagmhála níos mó. 3.2 An workpiece is mó is féidir a phróiseáil trí chóireáil chrióigineach Gearradh uirlis; Páirteanna innill dócháin inmheánaigh; * * * feadán; Sconna; Seafta tarchurtha; Ionstraimí leighis; Giotán; An crankshaft. Gabhálais innealra talmhaíochta; Gearrthóir muilleoireachta; CAM; Uirlisí Ceoil; lann innéacsaithe; Ais; Cruach dhosmálta; bás; Fearas; Cóimhiotal bonn nicile; Bás forásach. An slabhra; Ábhar leictreoid copair; Siosúr; Slat turrainge; Ábhair ceirmeacha; An lann; Slat easbhrúite; Cóimhiotal bonn alúmanaim; Faigh siosúr; Níolón, Teflon; Páirteanna miotalóireacht púdair; Gach riachtanas i cruas ard ag an am céanna go bhfuil leibhéal réasúnta ard de toughness, comhpháirteanna miotail. 3.3 Príomh-fheidhmchláir thionsclaíocha na cóireála crióigineach 3.3.1 Saol seirbhíse na gcodanna agus na n-uirlisí a leathnú agus an friotaíocht caitheamh a fheabhsú Is féidir le teicneolaíocht próiseála crióigineach teocht íseal feabhas suntasach a chur ar shaol seirbhíse na n-ábhar: cruach ardluais, cruach uirlis, cruach bás, leictreoid chopair, ábhair phúdair, cóimhiotal crua, ceirmeach, etc. Léirítear samplaí d'úsáid cóireála crióigineach chun saol seirbhíse na gcodanna a fhadú ag roinnt cuideachtaí Mheiriceá agus roinnt aonad Síneach i dTábla 2 agus i dTábla 3, faoi seach. Taispeánann Tábla 4 comhéifeacht comhréireach athraithe friotaíochta caitheamh roinnt ábhar bás a úsáidtear go coitianta tar éis cóireála crióigineach. Mar is léir ó na trí thábla seo a leanas, táirgeann cóireáil chrióigineach éifeachtaí éagsúla ar chodanna agus uirlisí ábhair éagsúla, agus tá feabhas suntasach ar fhriotaíocht chaitheamh páirteanna agus uirlisí. 3.3.2 Cobhsaíocht na n-ábhar a fheabhsú Is feidhm rathúil eile é feabhas a chur ar chobhsaíocht na n-ábhar ar chóireáil chrióigineach i cruach dhosmálta alúmanaim, copar, Chin agus 300 sraith, go háirithe alúmanam agus a chóimhiotail. 3.3.3 Feabhas a chur ar airíonna ábhair Is féidir le cóireáil chrióigineach airíonna ábhair a fheabhsú agus a fheabhsú, mar shampla neart, friotaíocht tuirse, friotaíocht creimeadh, etc. Taispeánann Tábla 5 na torthaí réimse a fuarthas ó thaighde ollscoile agus taighde tionsclaíoch a chur i bhfeidhm i dtáirgeadh tionsclaíoch. Le forbairt an tionscail nua-aimseartha, tá na ceanglais maidir le hairíonna ábhartha níos airde agus níos airde. Tá dhá mhór-threocht i dtaighde ábhair chomhaimseartha: ① Teicneolaíochtaí nua, próisis nua agus trealamh nua a fhorbairt i gcónaí chun éagsúlacht ábhar nua a fhorbairt le riachtanais speisialta nó airíonna den scoth, mar shampla soladú tapa, cóimhiotalú meicniúil, scaird-slógadh, múnlú insteallta agus eile. próisis chun ábhair struchtúracha agus feidhmiúla microcrystalline, éagruthacha, quasicrystal, nanocrystalline a fhorbairt. ② Maidir leis na hábhair thraidisiúnta atá ann cheana féin mar iarann ​​agus cruach, alúmanam, copar ag baint úsáide as íonú ultra-íon, próiseáil dífhoirmithe mór, cryotreatment agus teicneolaíocht próiseála agus próiseála speisialta eile, sa bhunúsach ní athraíonn comhdhéanamh na n-ábhar atá ann cheana féin ar bhonn na feabhas mór a chur ar a fheidhmíocht, ionas go bhfeabhsófar go héifeachtach úsáid agus aisghabháil acmhainní. Ag an am céanna, is féidir na hairíonna ábhartha a fheabhsú, agus is féidir an costas a laghdú chun an damáiste don chomhshaol a laghdú, rud a sholáthraíonn bealach maith gan amhras chun na fadhbanna fuinnimh agus comhshaoil ​​atá ag éirí níos tromchúisí a réiteach. Mar sin beidh na staidéir ar chóireáil chrióigineach ábhar ina threo taighde tábhachtach d'oibrithe eolaíochta ábhar sa bhaile agus thar lear, ach tá go leor easnaimh fós ann maidir le cobhsaíocht an taighde atá ann cheana féin sa phróiseas cóireála crióigineach agus meicníocht gníomhaíochta roinnt ábhar taighde, don ar scála mór agus cur i bhfeidhm cóireála crióigineach ar na bacainní a tugadh tionsclaíoch, Mar sin, beidh forbairt agus taighde ar chóras próisis chrióigineach cobhsaí agus meicníocht cóireála crióigineach de mhiotail neamhfheiriúla mar fhócas an taighde sa réimse seo. Modh ullmhaithe múnla comhla: SONRAÍONN an CAIGHDEÁN seo MODH IONADAÍOCHT AN UIMHIR SAMHAIL, CÓD CINEÁL, CÓD MODE TIOMÁNA, CÓD FOIRM CAIDRIMH, CÓD FOIRM STRUCHTÚR, CÓD ÁBHAR dromchla ina saothraítear rónta, CÓD ÁBHAR comhlacht comhla agus CÓD BHRÚ do chomhlaí uilíocha. Tá an caighdeán seo infheidhme maidir leis an múnla comhla geata ginearálta, múnla comhla cruinne, múnla comhla throttle, múnla comhla féileacán, múnla comhla liathróid, múnla comhla diaphragm, múnla comhla breiseán, múnla comhla seiceála, múnla comhla sábháilteachta, múnla comhla laghdaithe brú, gaiste gaile múnla, múnla comhla draein, múnla comhla plunger. D'eisigh an Riarachán um Chaighdeánú an "modh ullmhúcháin múnla comhla" le déanaí; Molta ag an tSín Innealra Cónaidhm Tionscal, i gcomhréir leis na rialacha GB/T1.1-2009 a dhréachtú, comhla modh tiomsú múnla ag an gCoiste Náisiúnta um Chaighdeánú comhla Teicniúil (SAC/TC188) láraithe. Ag teacht le heagarthóireacht JB/T 308-2004. Modh ullmhúcháin múnla comhla: Sa lá atá inniu ann, tá níos mó agus níos mó cineálacha comhlaí agus ábhair ar fáil, agus tá ullmhú samhlacha comhla ag éirí níos casta; Ba chóir go ndéanfadh an múnla comhla ionadaíocht de ghnáth ar an gcineál comhla, modh tiomána, foirm nasc, tréithe struchtúracha, brú ainmniúil, ábhar dromchla séalaithe, ábhar comhlacht comhla agus gnéithe eile. Soláthraíonn caighdeánú múnla comhla áisiúlacht do dhearadh, roghnú agus dáileadh comhlaí. Cé go bhfuil caighdeán aontaithe ullmhú múnla comhla, ní féidir leis freastal ar riachtanais fhorbairt an tionscail comhla de réir a chéile; Faoi láthair, úsáideann an monaróir comhla modh uimhrithe aontaithe go ginearálta; Mura féidir an modh uimhrithe aontaithe a ghlacadh, tá an modh uimhrithe samhail de *** ceaptha ag Cuideachta Taichen. Seicheamh modh ullmhúcháin múnla comhla: [* * * aonad - cineál comhla] - [an dara aonad - modh tiomáint] - [3 aonad - foirm nasc] - [an ceathrú aonad - struchtúr] - [5 aonad - líneáil ábhar dromchla ina saothraítear rónta nó cineál ábhair] -> [6 aonad - cód brú ainmniúil nó teocht oibre an chóid brú oibre] - [7 aonad - an t-ábhar comhlacht] - [8 aonad - trastomhas ainmniúil 】 *** Aonad: Cód Cineál Comhla: An CINEÁL VALVE NÍ MÓR CÓD I LITREACHA PINYIN Síneacha DE RÉIR AN TÁBLA L. Comhla Cineál Cód Comhla Cineál Cód Comhla Ball Q Comhla Séidte P Comhla féileacán D Comhla faoisimh ualaigh earraigh A Comhla cruinne J gaiste gaile S comhla geata Z comhla plunger U seic agus comhla bun H comhla breiseán X comhla scairt G comhla laghdaithe brú Y Comhla Throttle L Comhla faoisimh luamhán GA Nuair a BHFUIL FEIDHMEANNA EILE NÓ BHFUIL STRUCHTÚIR SONRACHA EILE AG AN gCOMHLA, CUIR LITIR AIBÍR na Síne FAOI CHÓD AN CHINEÁL comhla, MAR A SONRAÍODH I dTábla 2. Múnlaí breise: Comhlaí le feidhmeanna eile nó le struchtúir shonracha eile léirithe i dTábla 2 Dara feidhm feidhm ainm cód an dara feidhm ainm cód inslithe cineál B slaig cineál P cineál teocht íseal Da cineál tapa Q cineál tine F (séala gas) bellow cineál W dúnadh mall cineál H eccentric leath PQ teocht ard G seaicéad DY Tagraíonn cineál teocht íseal chun úsáid a bhaint as an teocht faoi bhun -46 ℃ comhla. Aonad 2: Cód Mód Tiomána: Sloinntear cóid mhód tiomána i uimhreacha Araibis, mar atá sonraithe i dTábla 3. Cód modh gníomhaithe comhla Tábla 3 Cód Modh Tiomána Cód Mód Tiomána Leictreamaighnéadach tiomáinte 0 giar bevel 5 Leictreamaighnéadach -- hiodrálacha 1 aeroibrithe 6 leictreacha -- hiodrálacha 2 hiodrálacha 7 fearas worm 3 gás - hiodrálacha 8 fearas dearfach 4 leictreacha 9 Nóta: Úsáidtear Cód 1, cód 2 agus cód 8 nuair a osclaítear agus a dhúnann an chomhla, tá gá le dhá fhoinse cumhachta chun an comhla a oibriú ag an am céanna . Ní léiríonn comhla sábháilteachta, comhla laghdaithe brú, gaiste, roth láimhe a bhaineann go díreach le struchtúr oibríochta gas na comhla, an cód seo ar lár. Le haghaidh oibriú meicníochta aeroibrithe nó hiodrálacha na comhla: oscailte de ghnáth le 6K, 7K; Is é 6B agus 7B an ghnáthfhoirm dúnta; 3.3.4 Is é 9B an chomhla feiste leictreach cruthúnas pléascadh; Aonad 3: Cód Foirm Nasc Comhla: Cuirtear na cóid fhoirm nasc in iúl i uimhreacha Araibis, mar a shonraítear i dTábla 4. Sonrófar struchtúr sonrach na bhfoirmeacha nasc éagsúla i gcaighdeán nó ar bhealach (cosúil le foirm dromchla flange agus bealach séalaithe, foirm táthú , foirm snáithe agus caighdeán, etc.), nach gcuirfear in iúl le siombail tar éis cód nasctha, agus a mhíneofar go mion sa líníocht táirge, sa lámhleabhar treoracha nó sa chonradh ordaithe agus i ndoiciméid eile. Comhla deireadh nasc foirm foirm ullmhúcháin cód Tábla 4 Foirm nasc CÓD Cód foirm ceangail Snáithe inmheánach 1 péire clamp 7 Snáithe SEACHTRACH 2 clamp 8 flange cineál 4 muinchille 9 Cineál Táthaithe 6 Aonad 4: Comhla Cód foirm tógála Comhla TÁ FOIRMEACHA TÓGÁLA AR AGHAIDH I LÍON Araibis MAR A CUIREADH SIN I dTáblaí 5 GO 15. Cód foirm struchtúir comhla geata Tábla 5 Cód Struchtúr: cineál ardaithe gas (gas oscailte) geata ding geata leaisteacha 0 geata docht pláta geata singil 1 pláta geata dé 2 pláta geata singil geata comhthreomhar 3 pláta geata dé 4 cineál neamh-ardaithe gas (gas dorcha) geata ding pláta geata singil 5 pláta geata dé 6 geata comhthreomhar pláta geata singil 7 péirí pláta geata 8 múnla comhla mar shampla: Z44W-10K-100 [Cód cineál Z: comhla geata] [4 nasc: flange] [4 struchtúr: slat oscailte, geata dúbailte docht comhthreomhar] [W ábhar dromchla ina saothraítear rónta: comhlacht comhla próiseáilte go díreach dromchla ina saothraítear rónta] [10 brú PN1.0mpa] [K ábhar comhlacht: iarann ​​intuargainte] [100 trastomhas: DN100mm 】 Globe, Tá comhlaí throttle agus plunger liostaithe i dTábla 6 Struchtúr Cineál Cód Cód Struchtúr Cineál Cód Cód Diosca neamhchothromaithe díreach tríd an gcalafort 1 Diosca cothromaithe díreach tríd an gcalafort 6 calafort Z-chruthach 2 Calafort uillinn 7 calafort trí-bhealach 3 -- calafort uillinn 4 -- port DC 5 -- Comhla cruinne Trisen Sampla Samhail: J41H-16C-80 Comhla stad [4 nasc: flange] [1 struchtúr: sliocht díreach] [H ábhar dromchla ina saothraítear rónta: CR13 cruach dhosmálta] [16 brú PN1.6mpa] [C ábhar comhlacht: cruach carbóin] [80 trastomhas: DN80mm] Cód foirm struchtúr comhla liathróid Tábla 7 Struchtúr Cineál Cód Struchtúr Cineál Cód Liathróid ar snámh cainéal díreach 1 liathróid seasta cainéal díreach 7 Y-chruthach cainéal tee 2 cainéal ceithre-bhealach 6 L-chruthach cainéal tee 4 T -chruthach cainéal tee 8 T-chruthach cainéal tee 5 L-chruthach cainéal tee 9 - leathsféar cainéal díreach 0 Q41f-16p-20 [Cineál Q ** : comhla liathróid] [4 Ceangal: flange]