Análise dos problemas técnicos aos que se enfronta a instalación de válvulas e substitución de empaquetaduras na central

Análise dos problemas técnicos aos que se enfronta a instalación de válvulas e a substitución da embalaxe na central eléctrica. A posición da instalación da válvula debe ser conveniente para o funcionamento; Aínda que a instalación sexa temporalmente difícil, é necesario ter en conta o traballo a longo prazo do operador. É mellor levar o volante da válvula e o peito (xeralmente a 1,2 metros de distancia do piso de operación), para que sexa máis fácil abrir e pechar a válvula. O volante da válvula de terra debe estar arriba, non inclinelo, para evitar un funcionamento incómodo. A válvula da máquina de parede depende do equipamento, pero tamén de deixar espazo para que o operario poida estar de pé. Para evitar o funcionamento do ceo, especialmente ácido e álcali, medios tóxicos, doutro xeito moi inseguro. A válvula de compuerta non debe ser invertida (é dicir, a volante cara abaixo), se non, o medio manterase no espazo da tapa da válvula durante moito tempo... Instalación da válvula Unha vez seleccionada correctamente a válvula, debe instalarse, manterse e operarse correctamente para maximizar a súa eficiencia. A calidade da instalación da válvula afecta directamente ao uso, polo que hai que prestar especial atención. (1) Dirección e posición Moitas válvulas teñen direccionais, como válvula de globo, válvula de acelerador, válvula redutor de presión, válvula de retención, etc., se se instalan ao revés, afectará o efecto de uso e a vida útil (como a válvula de aceleración) ou non funciona en absoluto (como a válvula reductora de presión) ou mesmo causa perigo (como a válvula de retención). Válvulas xerais, sinais de dirección no corpo da válvula; En caso de non existir, debe identificarse correctamente segundo o principio de funcionamento da válvula. A cámara da chave da válvula de globo é asimétrica, polo que o fluído debe pasar polo porto da chave de abaixo cara arriba, de xeito que a resistencia do fluído é pequena (determinada pola forma), aforro de traballo aberto (debido á presión media cara arriba). ), despois de pechar o medio non preme a embalaxe, fácil mantemento. É por iso que non se pode instalar a válvula de globo. Outras válvulas teñen as súas propias características. A posición da instalación da chave debe ser conveniente para a operación; Aínda que a instalación sexa temporalmente difícil, é necesario ter en conta o traballo a longo prazo do operador. É mellor levar o volante da válvula e o peito (xeralmente a 1,2 metros de distancia do piso de operación), para que sexa máis fácil abrir e pechar a válvula. O volante da válvula de terra debe estar arriba, non inclinelo, para evitar un funcionamento incómodo. A válvula da máquina de parede depende do equipamento, pero tamén de deixar espazo para que o operario poida estar de pé. Para evitar o funcionamento do ceo, especialmente ácido e álcali, medios tóxicos, doutro xeito moi inseguro. Válvula de porta non inverte (é dicir, roda de man cara abaixo), se non, fará que o medio retido no espazo da tapa da chave durante moito tempo, fácil de corrosión do tronco, e para algúns requisitos do proceso tabú. É moi inconveniente cambiar a embalaxe ao mesmo tempo. Abra as válvulas de compuerta do vástago, non instale subterráneas, se non, a humidade corroerá o vástago exposto. Levante a válvula de retención, instalación para garantir que o disco vertical, a fin de levantar flexible. As válvulas de retención de balance deben instalarse cun eixe de pasador horizontal para un balance flexible. A válvula de alivio de presión debe instalarse en posición vertical nunha canalización horizontal e non debe inclinarse en ningunha dirección. (2) Operacións de construción A instalación e a construción deben ter coidado, non golpear o material fráxil feito da chave. Antes da instalación, débese inspeccionar a válvula para comprobar as especificacións e identificar se hai algún dano, especialmente no vástago. Tamén xire algunhas veces para ver se está sesgado, porque no proceso de transporte, ** fácil de golpear o vástago da válvula. Tamén *** restos de válvulas. Cando se iza a chave, a corda non debe amarrarse ao volante ou ao vástago para evitar danos nestas pezas, senón que se debe amarre á brida. Para a canalización conectada á válvula, asegúrese de limpala. O aire comprimido pódese usar para eliminar o óxido de ferro, a area, a escoura de soldadura e outros restos. Estes artigos diversos, non só fácil de raiar a superficie de selado da chave, incluíndo grandes partículas de varios (como escorias de soldadura), pero tamén taponar a chave pequena, para que falle. Instale a chave de parafuso, debe ser a embalaxe de selado (rosca e aceite de chumbo ou cinto de materias primas de PTFE), paquete na rosca do tubo, non chegar á chave, para non chegar ao produto de memoria da chave, afectando o fluxo de medios. Ao instalar válvulas con bridas, aperte os parafusos de forma simétrica e uniforme. As bridas das válvulas e as bridas dos tubos deben ser paralelas, e o espazo libre é razoable para evitar unha presión excesiva ou mesmo a rachadura da válvula. Para materiais quebradizos e baixa resistencia da chave, especialmente atención. A chave a soldar co tubo debe soldarse primeiro por puntos, despois abrir completamente as pezas de peche e logo soldarse ata a morte. (3) Instalacións de protección Algunhas válvulas tamén requiren protección externa, que é illamento e refrixeración. Ás veces engádense tubos de vapor de trazado de calor á capa de illamento. Que tipo de válvula debe estar illada ou fría, segundo os requisitos de produción. En principio, onde o medio da chave para reducir demasiado a temperatura, afectará a eficiencia da produción ou chave conxelada, ten que manter a calor, ou mesmo calor; Cando a chave exposta, adversa á produción ou causar xeadas e outros fenómenos adversos, ten que protexer o frío. Os materiais de illamento son amianto, la de escoura, la de vidro, perlita, diatomita, vermiculita e así por diante; Manter material frío ten cortiza, perlita, escuma, plástico para esperar. Débense soltar as válvulas de auga e vapor que non se utilicen durante moito tempo. (4) By-pass e instrumentos Algunhas válvulas teñen bypass e manómetros ademais da protección necesaria. Instálase un bypass para facilitar o mantemento da trampa. Outras válvulas tamén están instaladas por bypass. A instalación de derivación depende do estado da válvula, da importancia e dos requisitos de produción. (5) Substitución de válvulas de recheo de stock, algunhas embalaxes non son boas e algunhas non coinciden co uso de medios, que deben substituír a embalaxe. Os fabricantes de válvulas non poden considerar o uso de miles de unidades de diferentes medios, a caixa de recheo sempre está chea de embalaxe común, pero ao usar, debe deixar que o recheo e o medio se adapten. Ao substituír o recheo, prema redondo e redondo. Cada unión do anel é apropiada a 45 graos, o anel e a unión do anel escalonan 180 graos. A altura da embalaxe debe considerar o espazo para unha maior compresión da glándula. Na actualidade, a parte inferior da glándula debe presionarse a unha profundidade adecuada da cámara de embalaxe, que xeralmente pode ser do 10-20% da profundidade total da cámara de embalaxe. Para válvulas esixentes, o ángulo de costura é de 30 graos. As unións entre os aneis están escalonadas 120 graos. Ademais da embalaxe anterior, pero tamén segundo a situación específica, o anel O de goma (resistencia de goma natural a 60 graos centígrados álcali débil, resistencia de goma butanol a 80 graos centígrados produtos de petróleo, caucho de flúor resistente a unha variedade de medios corrosivos a continuación 150 graos centígrados) tres anel de politetrafluoroetileno apilado (resistente a medios corrosivos fortes por debaixo dos 200 graos centígrados) anel de nailon (resistente ao amoníaco, álcali por debaixo de 120 graos centígrados) e outros recheos de formación. Unha cinta en bruto de politetrafluoroetileno (PTFE) está envolta fóra da bobina de amianto ordinaria, o que pode mellorar o efecto de selado e reducir a corrosión electroquímica do tronco. Ao premer a empaquetadura, xire ao mesmo tempo o talo para mantelo uniforme e evitar a morte excesiva. Aperte a glándula uniformemente e non incline. Existen varios índices para medir a calidade da válvula: fiabilidade de selado, capacidade de resposta á acción, resistencia, rixidez e vida útil, etc. A válvula considérase a unidade básica de todo o sistema de equipos térmicos e hai vibracións e control de vibracións de acoplamento fluído-estrutura. requisitos. Para garantir estes indicadores, primeiro hai que resolver os seguintes problemas principais. 1 Control (determinar a fiabilidade da acción da válvula) O fallo do sistema de control da chave de vapor principal e da chave de vapor de requentar é un dos cinco principais accidentes de turbina de vapor, que se manifesta principalmente na abertura da válvula non se axusta ao deseño, incluíndo a falla do mecanismo de transmisión, o avance da carreira e o atraso, que afectan á forza e á vibración da válvula. O control de apertura da válvula afecta directamente ao estado de traballo da máquina de vapor, polo que é moi valorado e converteuse nun dos problemas máis importantes da investigación. Nos últimos anos, no estudo da fiabilidade da chave, a chave intelixente é a dirección principal da investigación, a chave intelixente ten a función de auto-xulgar as condicións de traballo e a autorregulación en tempo real. O compoñente clave da válvula intelixente é o posicionador dixital. O posicionador dixital usa un microprocesador para posicionar o actuador da válvula con precisión, supervisar e rexistrar os datos relevantes da válvula. 2 Resistencia (debe cumprir os requisitos de vida útil e rixidez) O inicio frecuente da unidade sobre a forza da chave e a vida útil da chave é particularmente destacado, especialmente coa válvula de control da turbina de vapor, o foco da investigación previa sobre o problema do control da válvula, agora parece que a forza do problema non se pode ignorar. Carolann Giovando, editor adxunto da revista Power Engineering, escribe que os investigadores non deben centrarse exclusivamente en problemas de control, senón na resistencia, vida útil e selado, que son esenciais para o funcionamento da válvula. (1) Debido á frecuente posta en marcha da unidade, é posible que a chave de vapor principal orixinal non cumpra os novos requisitos de operación. Debido a que a chave de vapor principal xeral está deseñada de acordo coa carga básica, o proceso de deseño só de acordo coa presión estática, a temperatura, a avaliación de fluencia da súa forza, non hai ningún problema de vida de fatiga de ciclo baixo. Agora as condicións de traballo cambian, o deseño orixinal pode non cumprir os requisitos. Polo tanto, é necesario ter en conta o deseño da vida útil de baixo ciclo de fatiga no proceso de deseño, de xeito que a condición de deseño sexa coherente coa condición de operación, para acadar o propósito de prolongar a vida útil. (2) Debido á imprecisión do control da carreira do actuador, a bobina ten carga de impacto no asento. Houbo centrais de enerxía fragmentación do asento, bloque de fragmentación foi precipitado para a turbina, o que resulta nunha forte diminución na saída da turbina, rotor danos graves da falla. Ademais, para as válvulas de alta presión, así como para o fenómeno de cavitación, merecen máis estudos os defectos orixinais de fundición do corpo da chave, o corpo da chave despois da análise e predición da vida útil da fenda. 3 vibración Os cambios de apertura da válvula, o rendemento dinámico deficiente do actuador e a fuga da válvula son a causa da vibración, o dano por vibración na propia chave é moi pequeno, pero o impacto sobre toda a unidade é grande, na oscilación de baixa frecuencia. A oscilación de baixa frecuencia da unidade divídese en dous tipos: un é a oscilación da película de aceite, que é producida pola película de aceite que soporta o rodamento na operación de aceleración ou sen carga da unidade; A outra é a oscilación do vapor, que é máis complexa que a oscilación da película de aceite. Vibra baixo a acción da forza de excitación do vapor e moitas veces ocorre despois de cargar a unidade. O cambio de abertura da válvula e as fugas son causas importantes da oscilación do vapor. Os datos mostran que os Estados Unidos e Alemaña teñen accidentes de choque de oscilación de vapor, China tamén ocorreu accidentes de choque de turbinas de 50 MW e 200 MW, debido á falta de rexistros de datos en tempo real, polo que non se pode determinar a causa do fallo, pero sospeita que estar relacionado con dúas oscilacións de baixa frecuencia. Así, é moi importante a eliminación e redución das oscilacións do vapor, que depende dun estudo sistemático dos cambios de apertura das válvulas e das forzas de excitación xeradas polas fugas. A probabilidade de oscilación do vapor pódese reducir deseñando correctamente a carreira de apertura e peche da válvula. 4 Fuga (fuga interna e fuga externa) (1) A fuga non só é a causa da vibración, senón que tamén provoca contaminación e perda de enerxía. Para resolver o problema de fugas, ata certo punto, o sistema pode evitar vibracións, pero tamén prolongar a vida útil do equipo, mellorar a eficiencia. (2) A vida útil da válvula de alta presión da unidade supercrítica é ás veces moi curta e a embalaxe debe ser substituída despois de varias veces de arranque. É necesario estudar novos envases de selado ou deseñar unha nova forma de selado eficaz para prolongar a vida útil e mellorar a fiabilidade de funcionamento deste tipo de válvulas de alta presión. - Na actualidade, o nivel do conxunto completo de válvulas segue mellorando, só para resolver ben os problemas anteriores, a fin de garantir o rendemento integral da válvula e unha mellor calidade xeral.