Leave Your Message

Selección da válvula de bolboreta, guía de uso e mantemento axeitados

07-06-2022
As válvulas de bolboreta son dispositivos de control de fluxo de cuarto de volta que utilizan un disco metálico que xira ao redor dun eixe de vástago fixo. Son válvulas de control de fluxo de acción rápida que permiten que 90 graos de rotación pasen dunha posición totalmente aberta a unha pechada. Cando o disco está perpendicular á liña central do tubo, a chave está en posición pechada. Cando o disco está paralelo á liña central do tubo, a chave estará totalmente aberta (permitindo o máximo fluxo de fluído). O tamaño do fluxo. mecanismo de control (disco) é aproximadamente igual ao diámetro interior do tubo adxacente. Estas válvulas veñen en diferentes tamaños e deseños que determinan o seu rendemento en aplicacións de procesos industriais; aplicacións de válvulas sanitarias; servizos contra incendios; sistemas de calefacción, ventilación e aire acondicionado (HVAC); e puríns.En liñas xerais, as válvulas de bolboreta son esenciais para a regulación do caudal e o illamento do caudal. O movemento do disco inicia, retarda ou detén o fluxo de fluído. As aplicacións que requiren alta precisión dependen de válvulas de bolboreta accionadas que controlan as condicións da canalización, abrindo ou pechando a válvula segundo sexa necesario para manter un caudal uniforme. As válvulas de bolboreta utilizadas para a regulación do caudal teñen unha das seguintes características de fluxo: • Case lineal: o caudal é proporcional ao movemento angular do disco. Por exemplo, cando o disco está aberto nun 40 %, o fluxo é do 40 % do máximo. Esta característica de fluxo é común en altas válvulas de bolboreta de rendemento. • Apertura rápida: esta característica de fluxo exhíbese cando se usan válvulas de bolboreta con asentamento elástico. O caudal de fluído é máis alto cando o disco se despraza desde a posición pechada. A medida que a válvula se aproxima á posición totalmente aberta, o fluxo cae constantemente con poucos cambios. • Illamento de fluxo: as válvulas de bolboreta poden proporcionar servizo de fluído de conexión/desconexión. O illamento de fluxo é necesario sempre que algunha parte do sistema de tubaxes necesite mantemento. As válvulas de bolboreta son axeitadas para diferentes aplicacións debido ao seu deseño lixeiro e ao seu funcionamento rápido. As válvulas de bolboreta de asento suave son ideais para aplicacións de baixa temperatura e baixa presión, mentres que as válvulas de bolboreta con asento metálico teñen boas capacidades de selado cando se manexan condicións de fluídos duras. Este proceso funciona a altas temperaturas e presións e transmite fluídos viscosos ou corrosivos.As vantaxes das válvulas de bolboreta inclúen: • Construción lixeira e compacta: a válvula de bolboreta usa un disco fino de metal como mecanismo de control de fluxo.Os discos son pequenos e ocupan pouco espazo, pero son o suficientemente fortes como para regular o fluxo de fluídos. Estas válvulas teñen un corpo compacto que as fai adecuadas para o seu uso en sistemas de tubaxes en lugares estreitos. Os tubos de gran diámetro requiren válvulas máis grandes que usan máis material de fabricación, aumentando os custos. Unha válvula de bolboreta será menos custosa. que unha válvula de bola do mesmo tamaño porque consume menos material para fabricar. • Selado rápido e eficiente: as válvulas de bolboreta proporcionan un selado rápido no momento do seu accionamento, polo que son idóneas para aplicacións de fluxo de alta precisión. As características de selado dunha válvula de bolboreta dependen do tipo de compensación do disco e da natureza do material do asento. Unha válvula de bolboreta de compensación cero. proporcionará un selado adecuado para aplicacións de baixa presión: ata 250 libras por polgada cadrada (psi).A válvula de compensación dobre proporciona un selado excelente para procesos de ata 1.440 psi. As válvulas de compensación triple proporcionan selado para aplicacións de fluxo superiores a 1.440 psi. • Baixa caída de presión e recuperación de alta presión: as válvulas de bolboreta teñen baixa caída de presión a pesar de que o disco está sempre presente no fluído. A baixa caída de presión é fundamental para xestionar o bombeo e as demandas de enerxía do sistema. As válvulas de bolboreta están deseñadas para permitir fluído para recuperar a enerxía rapidamente despois de saír da válvula. • Requisitos de mantemento baixos: as válvulas de bolboreta teñen menos compoñentes internos. Non teñen bolsas que poidan atrapar líquidos ou restos, polo que requiren unha mínima intervención de mantemento. A súa instalación é tan sinxela como precisa de suxeición entre as bridas de tubos adxacentes. Sen proceso de instalación complicado. como soldeo é necesario. • Funcionamento sinxelo: debido ao seu tamaño compacto e peso lixeiro, as válvulas de bolboreta requiren un par de torsión relativamente baixo para funcionar. Os discos de metal fino usan unha pequena cantidade de forza para superar a resistencia á fricción do fluído. As válvulas de bolboreta son máis fáciles de automatizar porque os actuadores pequenos poden proporcionar un par suficiente para o seu funcionamento. Isto tradúcese en custos operativos máis baixos: os actuadores máis pequenos consomen menos enerxía e custan menos engadir á válvula. • As válvulas de bolboreta son susceptibles á cavitación e ao fluxo bloqueado: en posición aberta, a válvula non proporciona un porto completo.A presenza do disco no camiño do fluxo de fluído exacerba a acumulación de restos ao redor da válvula, aumentando o potencial de cavitación.Válvulas de bola son unha alternativa para aplicacións de fluídos que requiren portos completos. • Corrosión rápida nos servizos de fluídos viscosos: os fluídos lavan as válvulas de bolboreta mentres pasan por elas. Co paso do tempo, os discos deterioráronse e xa non poden proporcionar un selado. As taxas de corrosión serán maiores se se manexan servizos de fluídos viscosos. As válvulas de compuerta e de bola teñen unha mellor corrosión. resistencia que as válvulas de bolboreta. • Non é apto para estrangulamento de alta presión: a válvula só debe usarse para estrangulamento en aplicacións de baixa presión, limitada a 30 graos a 80 graos de apertura. As válvulas de globo teñen unha mellor capacidade de estrangulamento que as válvulas de bolboreta. A tapa da chave en posición totalmente aberta impide a limpeza do sistema e impide que a liña que contén a válvula de bolboreta se encaixe. A posición de instalación da válvula de bolboreta adoita estar entre as bridas.As válvulas de bolboreta deben instalarse polo menos de catro a seis diámetros de tubo desde boquillas de descarga, cóbados ou ramas para minimizar os efectos da turbulencia. Antes da instalación, limpe os tubos e comprobe a suavidade/planitud das bridas. Asegúrese de que os tubos estean aliñados. Cando instale a válvula, manteña o disco na posición parcialmente aberta. É posible que teña que expandir as bridas para evitar danos na superficie do asento. Use o piloto. orificios ou eslingas arredor do corpo da válvula ao levantar ou mover a válvula. Evite levantar a válvula polo actuador ou polo seu operador. Aliñe a chave co parafuso de inserción do tubo adxacente.Aperte os parafusos a man e, a continuación, use unha chave dinamométrica para apretar os parafusos de forma lenta e uniforme, estimando a distancia entre eles e a brida. Xire a chave á posición totalmente aberta e use unha chave dinamométrica para apertar os parafusos para comprobar a tensión uniforme nos parafusos. O mantemento das válvulas inclúe a lubricación de compoñentes mecánicos, a inspección e reparación dos actuadores. As válvulas que requiren lubricación periódica inclúen accesorios engraxados. Debe aplicarse graxa a base de litio suficiente nos intervalos recomendados para minimizar a ferruxe e a corrosión. Tamén é importante inspeccionar regularmente o actuador para identificar calquera signo de desgaste ou conexións eléctricas, pneumáticas ou hidráulicas soltas que poidan afectar o funcionamento da válvula. Ademais, o usuario debe limpar todas as partes da válvula de bolboreta cun lubricante a base de silicona. O asento debe ser inspeccionado por calquera signo de desgaste e substituído se é necesario. Os discos da válvula de bolboreta que se usan en aplicacións secas como o servizo de aire comprimido requiren lubricación. As válvulas de bolboreta con ciclos pouco frecuentes deben operarse polo menos unha vez ao mes. A selección de válvulas pode parecer unha actividade de selección e acoplamento, pero hai varias especificacións técnicas a ter en conta. A primeira implica comprender o tipo de control de fluído necesario e o tipo de fluído de servizo. Os servizos de fluídos corrosivos requiren válvulas de aceiro inoxidable, nicromo ou outros materiais resistentes á corrosión. Os usuarios deben considerar os cambios de capacidade, presión e temperatura do sistema de tubaxes e o nivel de automatización necesario. Aínda que as válvulas de bolboreta accionadas proporcionan un control preciso do fluxo, son máis caras que as súas contrapartes operadas manualmente. As válvulas de bolboreta non son controlables e non proporcionan un porto cheo. Se o usuario non está seguro da compatibilidade química do proceso ou da selección da actuación, unha empresa de válvulas cualificada pode axudar a garantir a selección correcta. Gilbert Welsford Jr. é o fundador de ValveMan e un emprendedor de Valve de terceira xeración. Para obter máis información, visite Valveman.com.