Bomba química, a elección correcta é a bomba, a opción incorrecta é a válvula da bomba química do accidente e as medidas anticonxelantes do equipo de canalización

Bomba química, a elección correcta é a bomba, a elección incorrecta é a válvula de bomba química do accidente e medidas anticonxelantes do equipamento da canalización A industria química e do petróleo ocupan unha posición moi importante na economía nacional e a bomba de proceso químico como equipo de apoio clave ten prestado cada vez máis atención. Debido ás complexas características do medio químico, xunto cos requisitos crecentes de protección ambiental, como debemos escoller o tipo de bomba química? O que se debe prestar atención, etc., son especialmente importantes. Xiaobian para falar contigo sobre a selección da bomba química debe prestar atención aos asuntos! Nota un: resistencia á corrosión A corrosión sempre foi un dos perigos dos equipos químicos. Se estás descoidado, o equipo danarase e o pesado provocará accidentes ou mesmo desastres. Segundo as estatísticas relevantes, preto do 60% dos danos dos equipos químicos son causados ​​pola corrosión, polo que primeiro debemos prestar atención á natureza científica da selección de materiais ao seleccionar a bomba química. Normalmente hai un malentendido de que o aceiro inoxidable é "material", non importa o medio e as condicións ambientais que resistan o aceiro inoxidable, isto é moi perigoso. O seguinte para algúns medios químicos comúns para falar sobre os principais puntos de selección de material: 1, ácido sulfúrico, Como un dos medios corrosivos fortes, o ácido sulfúrico é unha materia prima industrial moi versátil e importante. As diferentes concentracións e temperaturas de ácido sulfúrico na diferenza de corrosión do material son grandes, para a concentración de máis do 80%, a temperatura é inferior a 80 ℃ o ácido sulfúrico concentrado, o aceiro carbono e o ferro fundido teñen unha mellor resistencia á corrosión, pero non é adecuado para fluxo de alta velocidade de ácido sulfúrico, non axeitado para o material da válvula da bomba; O aceiro inoxidable común, como 304(0Cr18Ni9), 316(0Cr18Ni12Mo2Ti) tamén ten un uso limitado para o medio de ácido sulfúrico. Polo tanto, a válvula da bomba para o transporte de ácido sulfúrico adoita estar feita de ferro fundido con alto contido de silicio (dificultade de fundición e procesamento), aceiro inoxidable de alta aliaxe (alia no 20), pero a súa dificultade de procesamento e caro, polo que non se ve favorecido por persoas. A aliaxe de plástico de flúor ten unha resistencia moi boa ao ácido sulfúrico, é o material de patente do Instituto de Química Orgánica da Academia Chinesa de Ciencias de Shanghai, o experimento da Academia de Ciencias de China demostrou que non hai ningún medio químico que poida reaccionar con el, polo que o uso de revestimento de flúor bomba (F46) é unha opción máis económica. 2, ácido clorhídrico A maioría dos materiais metálicos non son resistentes á corrosión do ácido clorhídrico (incluíndo unha variedade de materiais de aceiro inoxidable), o ferrosilicio que contén molibdeno tamén se pode usar para 50 ℃, 30% por debaixo do ácido clorhídrico. En contraste cos materiais metálicos, a maioría dos materiais non metálicos teñen unha boa resistencia á corrosión ao ácido clorhídrico, polo que a bomba de goma forrada e a bomba de plástico (como plásticos de enxeñería, plásticos de flúor, etc.) son unha mellor opción para transportar ácido clorhídrico. 3, ácido nítrico Os metais xerais son na súa maioría rapidamente corroídos en ácido nítrico, o aceiro inoxidable é amplamente utilizado en materiais de resistencia ao ácido nítrico, todas as concentracións de ácido nítrico a temperatura ambiente teñen unha boa resistencia á corrosión, paga a pena mencionar que o molibdeno que contén aceiro inoxidable (como 316, 316L) a resistencia á corrosión ao ácido nítrico non é mellor que o aceiro inoxidable común (como 304, 321), ás veces aínda peor. Para o ácido nítrico de alta temperatura, adoita utilizarse material de aliaxe de plástico con flúor. 4, ácido acético, é unha das substancias máis corrosivas dos ácidos orgánicos. O aceiro común estará seriamente corroído no ácido acético de todas as concentracións e temperaturas. O aceiro inoxidable é un excelente material resistente ao ácido acético, e o aceiro inoxidable molibdeno 316 tamén se pode usar para altas temperaturas e vapor de ácido acético diluído. Para alta temperatura de ácido acético de alta concentración ou que conteñen outro medio corrosivo e outros requisitos duros, pode escoller aceiro inoxidable de alta aliaxe ou bomba de plástico de flúor. Como bomba magnética CQB, bomba magnética CQ de aceiro inoxidable. 5. Base (hidróxido de sodio) Xeralmente corrosivo non é moi forte, pero a solución xeral de álcali producirá cristalización, polo que podes escoller a bomba alcalina de fluoroaliación tipo FSB co selo mecánico de material de sílice grafito 169. 6. Amoníaco (hidróxido de amoníaco) A corrosión da maioría dos metais e non metais en amoníaco líquido e amoníaco (hidróxido de amoníaco) é moi leve. Non se deben utilizar só cobre e aliaxes de cobre. Neste momento, a bomba magnética de plástico de enxeñería CQF, a bomba centrífuga de aliaxe de flúor FSB é mellor. 7. Auga salgada (auga de mar) Aceiro común en solución de cloruro de sodio e auga de mar, a taxa de corrosión da auga salgada non é demasiado alta, xeralmente debe usar protección de pintura; Todos os tipos de aceiro inoxidable tamén teñen unha taxa de corrosión uniforme moi baixa, pero pode causar corrosión local debido aos ións de cloruro, normalmente o aceiro inoxidable 316 é mellor. 8, alcohol, cetonas, ésteres, éteres Medio alcohólico común, como metanol, etanol, etilenglicol, propilenglicol, cetona, como medio, hai todo tipo de medio ésteres metílicos, éster etílico, éteres medios como éter metílico, butilo éter, o seu corrosivo básico non é forte, polo que todos poden escoller aceiro inoxidable común, a selección de formigón tamén debe de acordo cos requisitos das propiedades dieléctricas e relacionados facer unha elección razoable. Ademais, paga a pena notar que a cetona, o éster e o éter son solubles nunha variedade de caucho e evitan erros ao elixir os materiais de selado. Recoméndase escoller bomba magnética de plástico de flúor selado inorgánico. Hai moitos outros medios que non se poden introducir neste un por un, en definitiva, na selección de materiais non debe ser aleatoria e cega, debe consultar información máis relevante ou aprender da experiencia madura. Nota dúas: problema de selado da bomba química Non hai fugas é a eterna busca de equipos químicos, e é este requisito o que contribuíu ao aumento da aplicación da bomba magnética. Non obstante, aínda queda moito camiño por percorrer para non conseguir fugas, como a vida útil da manga de illamento da bomba magnética, a corrosión do material, a fiabilidade do selo estático, etc. Algunha información básica sobre o selado preséntase brevemente como segue: 1. Forma de selado Para o selado estático, normalmente só hai dúas formas de xunta e anel de selado, e o anel de selado utilízase amplamente na junta tórica. Para o selado dinámico, o selo de embalaxe da bomba química, apenas se acostuma a dar prioridade a con selo mecánico, selo mecánico e modelo de cara simple e dobre cara, equilibrio e non equilibrio, o modelo de equilibrio é adecuado para o selado de medio de alta presión (normalmente refírese a que a presión é superior a 1,0 MPa), a máquina de selado de cara dobre utilízase para alta temperatura, fácil de cristalizar, viscosidade e medio volátil tóxico, incluíndo partículas. O selado da máquina de dobre extremo debe inxectar líquido de illamento na cavidade de selado, e a presión é xeralmente maior que a presión media 0,07 ~ 0,1 MPa. 2. Material de selado O material de selado estático da bomba magnética química xeralmente usa caucho de flúor, os casos especiais só usan material de PTFE; A configuración do material do anel dinámico de selado mecánico é máis crítica, a aliaxe non dura sobre a aliaxe dura é mellor, o prezo é alto por unha banda, os dous non teñen unha dureza pobre non é razoable, polo que é mellor discriminar segundo as características. do medio. Nota tres: problema de viscosidade A viscosidade do medio ten unha gran influencia no rendemento da bomba. Cando a viscosidade aumenta, a curva da cabeza da bomba diminúe e a cabeza e o fluxo en mellores condicións de traballo diminúen, mentres que a potencia aumenta en consecuencia, polo que a eficiencia redúcese. Xeralmente, os parámetros da mostra son o rendemento do transporte de auga limpa e a conversión debe realizarse ao transportar medios viscosos (consulte a táboa de conversión correspondente para os coeficientes de corrección de diferentes viscosidades). Para o transporte de purín, pasta e líquido viscoso de maior viscosidade, recoméndase escoller a bomba de morteiro. Principio de selección da bomba Na instalación de equipos, determinar o uso da bomba e os parámetros de rendemento e seleccionar o tipo de bomba. Esta elección primeiro ten que partir da elección do tipo e forma da bomba, entón en que principio escoller a bomba? En que base? 1. Fai que o tipo e o rendemento da bomba seleccionada cumpran os requisitos do caudal do dispositivo, a cabeza, a presión, a temperatura, a tolerancia de cavitación, a succión e outros parámetros do proceso. 2, debe cumprir os requisitos das características do medio Para a transmisión de medios inflamables, explosivos, tóxicos ou valiosos da bomba, o selado do eixe debe ser fiable ou sen fugas, como a bomba de accionamento magnético (sen selo do eixe, o uso de unidade indirecta magnética de illamento); Para a transmisión da bomba de medio corrosivo, as pezas de convección deben usar materiais resistentes á corrosión, como a bomba de plástico resistente á corrosión de flúor; Para a transmisión de bombas que conteñan medio de partículas sólidas, as pezas de convección deben utilizar materiais resistentes ao desgaste e, cando sexa necesario, o selo do eixe é lavado con líquido limpo. 3, requisitos mecánicos de alta fiabilidade, baixo ruído, pequenas vibracións. 4. Calcula correctamente o custo de entrada da compra da bomba. 5, medio de transporte corrosivo (como "ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico concentrado"), transporte de medio inflamable e explosivo, o uso do medio ambiente non debe ter ningunha contaminación: pode escoller bomba magnética, como "bomba magnética da serie CQB, IMD A bomba magnética da serie, se precisa autocebado, pode escoller a bomba autocebante de plástico FZB 6. A bomba centrífuga IHF e a bomba centrífuga FSB teñen as características de alta velocidade, pequeno volume, peso lixeiro, alta eficiencia, gran caudal. estrutura simple, sen pulsación na infusión, rendemento estable, fácil operación e mantemento cómodo, como o uso de condicións sen requisitos especiais, pode escoller a bomba centrífuga é mellor 7, a transmisión da bomba de medio químico de partículas sólidas, as partes de convección necesario para usar materiais resistentes ao desgaste: bomba de morteiro UHB é unha mellor opción de obxectos, material da bomba de morteiro resistente á corrosión UHB resistente ao desgaste para o máis alto grao de plástico de enxeñería novo UHBWPE, é un peso molecular ultra alto modificado (máis de 5 millóns) de polietileno. Entre os plásticos, ten unha excelente resistencia ao desgaste. A comparación experimental mostra que a súa resistencia ao desgaste é moito maior que a do aceiro inoxidable e ten propiedades únicas como resistencia ao impacto, resistencia á fluencia e boa resistencia á corrosión (comparable á F4), así como a non adherencia. 8. Cando o nivel de líquido medio está por debaixo da posición de instalación da bomba: debe seleccionarse a bomba autocebante de fluoroplástico FZB. Se tamén precisa cumprir as características da bomba magnética, pódese seleccionar a bomba magnética autocebante fluoroplástica ZMD 9, segundo a curva de rendemento da bomba para escoller un modelo de especificación mellor: cando os requisitos de uso na táboa de parámetros de rendemento non poden atopar o modelo axeitado pode facer referencia á curva de rendemento da bomba para escoller o tipo de bomba máis axeitado. Bomba química