Coa ampla aplicación de gas natural, gas licuado de petróleo e outras enerxías nos campos industrial e civil, o papel da válvula de peche de emerxencia pneumática de baixa temperatura na protección da seguridade é cada vez máis importante. No ambiente de temperatura extremadamente baixa, a válvula de peche de emerxencia pneumática convencional moitas veces non pode funcionar correctamente, polo que o deseño e fabricación deVálvula de corte de emerxencia neumática a baixa temperatura enfróntase a moitos retos. Este artigo explorará estes desafíos e presentará algunhas solucións para garantir un rendemento seguro en ambientes de baixa temperatura.
En primeiro lugar, a selección de materiais en ambiente de baixa temperatura
No ambiente de baixa temperatura, as propiedades físicas do material cambiarán, como a resistencia, a dureza, a dureza, etc., reduciranse. Polo tanto, é moi importante escoller materiais axeitados para ambientes de baixa temperatura. Para a válvula de corte de emerxencia pneumática de baixa temperatura, a principal necesidade de considerar a selección de materiais como o corpo da chave, a tapa da chave, o vástago da chave e os materiais de selado.
O corpo da chave e a tapa da chave deben soportar o efecto combinado de alta presión e baixa temperatura, polo que é necesario elixir materiais con alta resistencia, alta tenacidade e boa resistencia ás baixas temperaturas, como aceiro baixo en carbono, aceiro inoxidable, etc. O vástago da chave debe ter suficiente forza e resistencia ao desgaste, considerando a precisión da súa coordinación co corpo da chave para garantir o rendemento de selado da chave. Os materiais de selado deben ter unha excelente resistencia ás baixas temperaturas e estabilidade química, como caucho de flúor, caucho de silicona, etc.
2. Tecnoloxía de selado en ambientes de baixa temperatura
Nun ambiente de baixa temperatura, a dureza e a dureza do material de selado reduciranse, o que provocará un descenso do rendemento do selado. Polo tanto, no deseño dunha válvula de peche de emerxencia pneumática a baixa temperatura, é necesaria unha tecnoloxía de selado especial para garantir o rendemento do selado.
Unha técnica de selado común é usar unha estrutura de selado dobre, é dicir, un anel de selado metálico colócase entre o asento e o vástago para formar un selado dobre. Esta estrutura pode evitar eficazmente a fuga do medio e mellorar o rendemento de selado da chave. Ademais, para evitar a fractura do vástago da chave nun ambiente de baixa temperatura, pódese utilizar a manga protectora do vástago da chave e outras tecnoloxías.
En terceiro lugar, o proceso de fabricación baixo ambiente de baixa temperatura
A baixas temperaturas, os procesos de fabricación convencionais poden verse afectados, polo que son necesarios procesos especiais de fabricación. Por exemplo, na fabricación de válvulas de peche de emerxencia pneumáticas a baixa temperatura, pódense utilizar procesos de tratamento crioxénico para mellorar o rendemento a baixa temperatura dos compoñentes. Ademais, durante o procesamento de pezas, necesítanse ferramentas especiais e máquinas-ferramentas para garantir a precisión do procesamento e a calidade da superficie.
O deseño e fabricación de válvulas de peche de emerxencia pneumática a baixa temperatura enfróntanse a moitos desafíos, pero sempre que se tomen medidas eficaces na selección de materiais, tecnoloxía de selado, proceso de fabricación, etc., pode garantir o seu rendemento de seguridade en ambientes de baixa temperatura. No futuro, co desenvolvemento continuo da ciencia e da tecnoloxía, crese que haberá tecnoloxías máis eficaces e que o rendemento da válvula de corte de emerxencia pneumática de baixa temperatura será cada vez maior.
Hora de publicación: 08-09-2023
