Válvula de compuerta materia prima varilla de soldadura de placa de aceiro inoxidable

Válvula de porta de materia prima varilla de soldadura de placa de aceiro inoxidable Esta clasificación estándar de especificacións de varilla de soldadura de placa de aceiro inoxidable, normas técnicas, métodos de proba e normas de proba e outra información relacionada. Esta norma aplícase ao electrodo de aceiro inoxidable para soldadura por arco. Este metal de revestimento de electrodos debe conter máis do 10,50% de cromo e máis ferro que calquera elemento. Segundo a composición do metal fundido, o tipo de núcleo de soldadura, a posición de soldadura e o tipo de corrente de soldadura, a varilla de soldadura non debe ter defectos como gretas, burbullas, residuos e caídas que prexudiquen a calidade da soldadura, como se mostra na táboa 1 e na táboa. 2. 1. Idea do tema e campo de aplicación Esta clasificación estándar de especificacións da varilla de soldadura de placas de aceiro inoxidable, estándares técnicos, métodos de proba e estándares de proba e outra información relacionada. Esta norma aplícase ao electrodo de aceiro inoxidable para soldadura por arco. Este metal de revestimento de electrodos debe conter máis do 10,50% de cromo e máis ferro que calquera elemento. 2 Normas de referencia GB223.1~223.70 Métodos de análise química de aceiro e aliaxes de aluminio GB1954 - Medición do contido de microestrutura na soldadura de aceiro de baixa aliaxe de cromo-níquel GB2652 Método de ensaio de tracción para soldar e revestir metal GB 4334.5 -- Placas de proba de corrosión de aceiro inoxidable Método de clorhidrato de tiosulfato de sodio 3 Clasificación do tipo e especificación 3.1 O tipo e especificación da varilla de soldadura dividiranse segundo a composición do metal fundido, o tipo de núcleo de soldeo, a posición de soldeo e o tipo de corrente de soldadura. 3.2 Método de preparación da especificación do modelo A letra "E" indica o electrodo e o número despois de "E" representa o número de clasificación do compoñente de metal fundido. Se hai un requisito especial para o compoñente, o compoñente indícase co símbolo do elemento químico despois do número. Os dous números despois do "un" representan o tipo de núcleo do electrodo, a posición de soldadura e o tipo de corrente de soldadura. 3.3 Exemplos de especificacións de varillas de soldadura nesta norma son os seguintes: ④E502, E505, E7Cr, E5Mo, E9Mo os electrodos serán introducidos no seguinte estándar GB5118 modificado "electrodo de aceiro de alta aliaxe", pero eliminado desta norma. ⑤ O sufixo un XX. Indica un 15, un 16, un 17, un 25 ou un 26. Nota: non se recomenda a soldadura en posición completa para electrodos con diámetros iguais e superiores a 5,0 mm. 4 Normas técnicas 4.1 Especificacións 4.1.1 As especificacións dos electrodos cumprirán os requisitos da Táboa 3. 4.1.1.1 Permitir a fabricación de electrodos de apertura de 3,0 mm en lugar de electrodos de 3,2 mm e electrodos de apertura de 5,8 mm en lugar de electrodos de 6,0 rnm. 4.1.1.2 Permítese subministrar varillas de soldadura doutras especificacións segundo o acordo entre a Parte A e a Parte B. 4.1.2 A lonxitude do extremo de suxeición do electrodo cumprirá os requisitos da Táboa 4. Táboa 4 Lonxitude do extremo de suxeición 4.2 Núcleo de soldadura 4.2.1 Non debe haber fendas, burbullas, residuos e caídas no núcleo de soldadura do electrodo que prexudiquen a calidade da soldadura. 4.2.2 O núcleo de soldadura no extremo de inicio do arco do electrodo debe ser redondeado e o porto do núcleo de soldadura debe estar exposto para garantir que o inicio do arco sexa conveniente. O núcleo exposto do electrodo debe cumprir os seguintes requisitos: a. O diámetro exterior do electrodo non debe exceder os 2,0 mm e a lonxitude do núcleo exposto non debe exceder os 1,6 mm b. O diámetro do electrodo é de 2,5 mm e 3,2 mm, e a lonxitude do núcleo exposto non debe ser superior a 2,0 mm ao longo da lonxitude Ángulo c. O diámetro do electrodo supera os 3,2 mm e a lonxitude do núcleo exposto ao longo do ángulo de lonxitude non debe ser superior a 3,2 mm d. Todo tipo de abertura de electrodos ao longo do ángulo do círculo non debe ser máis que a metade do círculo. 4.2.3 O núcleo do electrodo deberá ter suficiente resistencia á compresión para evitar a súa destrución no transporte ou uso convencional. 4.2.4 A excentricidade do electrodo cumprirá os seguintes requisitos: a. O diámetro exterior do electrodo non debe exceder os 2,5 rnm e a excentricidade non debe exceder o 7%; b. Diámetro de electrodo de 3,2 mm e 4,0 mm, a excentricidade non debe ser superior ao 5%; c. A apertura do electrodo non debe ser inferior a 5,0 mm e a excentricidade non debe ser superior ao 4%. O método de cálculo da excentricidade móstrase como segue (Figura 1). Na fórmula: T1 -- capa de revestimento da sección transversal da varilla de soldadura ** abertura de núcleo de soldadura grande, delgada e grosa T2 -- abertura de núcleo de soldadura pequena, fina e grosa da mesma sección transversal, capa epidérmica 4.3 Soldadura de unión en T 4.3.1 A superficie de soldadura deberá ser inspeccionado por ollos humanos sen fendas, cicatrices de soldadura, burros de soldadura e buratos de aire na superficie. 4.3.2 A sección transversal da soldadura cumprirá os seguintes requisitos despois do pulido e do gravado: a, cada soldadura lateral debe fusionarse ou a través da unión de dúas placas; b. O tamaño do pé de cada soldadura lateral e a diferenza entre a lonxitude de dous orificios de soldadura deben axustarse ás especificacións da Táboa 5 (como se mostra na Figura 2). c. A convexidade de cada soldadura de perfil cumprirá os requisitos da Figura 3. d. Comproba por ollos humanos, non debe haber fendas na sección transversal da soldadura. e. Sen buratos de soldadura nin buratos de aire. 4.4 Composición do metal fundido A composición química do metal de cauterio axustarase aos requisitos da táboa 1. 4.5 Propiedades físicas do revestimento metálico Os resultados das probas de tracción do metal fundido deben axustarse aos requisitos da táboa 6. Táboa 6 Propiedades físicas do revestimento metálico Endurecemento por precipitación resólvese, seguido do arrefriamento do aire a temperatura ambiente. f. A mostra está illada a 740 ~ 760 ℃ durante 4 h, seguido de arrefriamento por aire. g. A mostra illouse a 730 ~ 750 ℃ ​​durante 4 h, seguido de arrefriamento por aire. 4.6 Resistencia á corrosión do metal fundido A proba de resistencia á corrosión do metal fundido especificarase mediante o acordo de ambas as partes. 4.7 Contido da estrutura metalográfica do metal fundido O contido ferrítico do metal fundido especificarase no acordo entre a Parte A e a Parte B. Electrodo de chapa de aceiro inoxidable para materias primas da válvula de comporta (2) A proba do estándar de electrodo de cada tipo e especificación deberá cumprir cos requisitos da táboa 7. Antes do experimento, o electrodo debe ser cocido de acordo coa temperatura de secado introducida polo fabricante. Adecuado para comunicación AC ou DC experimento de electrodo de soldadura para escoller comunicación AC. O material base utilizado para a análise da composición química pode ser aceiro carbono, aceiro de alta aliaxe ou chapa de aceiro inoxidable. O contido de carbono do metal fundido non debe exceder o 0,04% do electrodo e o material base utilizado para a análise da composición química do electrodo E63O ten un contido de carbono moi alto do 0,03%. De acordo co establecido no artigo 5.4.3, tamén se pode utilizar o material base cun contido de carbono moi elevado do 0,25 %. O metal base para a análise da composición química do electrodo ten un contido de carbono moi alto do 0,25%... Conexión: varilla de soldadura de placa de aceiro inoxidable para a materia prima da válvula de comporta (1) 5 Método de proba 5.1 A proba do estándar de electrodo de cada tipo e especificación deberá cumprir os requisitos da táboa 7. Antes do experimento, o electrodo debe ser cocido de acordo coa temperatura de secado introducida polo fabricante. Adecuado para comunicación AC ou DC experimento de electrodo de soldadura para escoller comunicación AC. Táboa 7 Normas experimentais 5.2 Material base para o experimento 5.2.1 O material base para a proba de soldadura de unión en T especifícase como segue: o tipo austenítico e a varilla de soldadura tipo E630 deben usar placas de aceiro inoxidable con composición de metal fundido ou placas de espesor 0Cr19Ni9 ou OCr19Ni9Ti. O electrodo tipo B.410,E410IiNMo E430 será de chapa de aceiro inoxidable OCr13 ou 1Cr13. c. Outros tipos de varillas de soldadura deben estar feitas de placas de aceiro resistentes á calor ou de aceiro ao carbono ou de baixa aliaxe coa mesma composición que o metal fundido. 5.2.2 O material base utilizado para a análise da composición química pode ser aceiro carbono, aceiro de alta aliaxe ou chapa de aceiro inoxidable. O contido de carbono do metal fundido non debe exceder o 0,04% do electrodo e o material base utilizado para a análise da composición química do electrodo E63O ten un contido de carbono moi alto do 0,03%. De acordo co establecido no artigo 5.4.3, tamén se pode utilizar o material base cun contido de carbono moi elevado do 0,25 %. Todos os demais modelos e especificacións da análise da composición química do electrodo cun contido de carbono moi alto de 0,25% de metal base