As características da válvula eléctrica de análise da estrutura do proceso da válvula de proceso líquido función e esquema de deseño

As características da válvula eléctrica de análise da estrutura do proceso da válvula de proceso líquido función e esquema de deseño

O par de posición da válvula eléctrica é maior que a válvula xeral, a velocidade do interruptor de enerxía da válvula eléctrica pódese axustar, a estrutura compacta, o mantemento doado, todo o proceso da postura por mor das súas propias características de caché, non é fácil de danar debido ao atasco, pero debe ser válvulas pneumáticas, e o seu sistema de control automático é máis complicado que a válvula eléctrica.
Este tipo de chave na canalización xeralmente debe nivelar o conxunto.
En xeral, cal é o método de mantemento máis básico de sobrecarga: protección contra sobrecarga para o funcionamento continuo ou o inicio da operación do motor, a selección do controlador de temperatura; Para o mantemento das voltas do motor, escolla o relé de calor; Para accidentes de seguridade por falla de curtocircuíto, escolla un interruptor automático ou unha válvula solenoide de sobreintensidade.
O par de posición da válvula eléctrica é maior que a válvula xeral, a velocidade do interruptor de enerxía da válvula eléctrica pódese axustar, a estrutura compacta, o mantemento doado, todo o proceso da postura por mor das súas propias características de caché, non é fácil de danar debido ao atasco, pero debe ser válvulas pneumáticas, e o seu sistema de control automático é máis complicado que a válvula eléctrica.
Este tipo de chave na canalización xeralmente debe nivelar o conxunto. A válvula reguladora eléctrica está composta xeralmente por un actuador eléctrico e unha válvula. O regulador eléctrico usa enerxía electromagnética como forza motriz para impulsar a chave segundo o actuador eléctrico e completa a posición do interruptor de alimentación da chave.
Para acadar o obxectivo do interruptor de potencia media do gasoduto. Entón, a chave eléctrica no proceso de instalación que aspectos hai que prestar atención a /p> Dispositivo de válvula eléctrica é promover o control do programa da chave, o control automático e o control remoto de equipos indispensables da máquina, o seu movemento pódese axustar mediante a disposición da viaxe, a rotación ou o empuxe radial tamaño. Dado que as características de traballo e a taxa de utilización do dispositivo de chave eléctrica reside no tipo de chave, o sistema de traballo do dispositivo e a posición da chave na canalización ou no equipo, a selección correcta do dispositivo de chave eléctrica é especialmente importante para evitar a aparición de condicións de sobrecarga (a distancia de transferencia de traballo é maior que a rotación de funcionamento).
En xeral, a correcta selección do dispositivo de válvula eléctrica é unha base importante para o seguinte: o par de funcionamento o par de funcionamento é o parámetro máis básico da selección do dispositivo de válvula eléctrica, o par derivado do dispositivo eléctrico debe ser 1,2 ~ 1,5 veces o funcionamento real de o par da válvula.
A estrutura principal do funcionamento real do dispositivo de válvula eléctrica de empuxe divídese principalmente en dous tipos: un non está equipado co disco de empuxe e o par de torsión derívase inmediatamente; O outro está equipado cun disco de empuxe e o par derivado convértese en empuxe derivado segundo a porca do vástago no disco de empuxe.
O número de voltas de rotación do eixe de entrada do dispositivo de chave eléctrica está máis ou menos relacionado co diámetro nominal da chave, a distancia do asento e o número de parafusos. Debe calcularse segundo M=H/ZS (M é o número total de voltas de rotación que debe cumprir o dispositivo eléctrico, H é a altura relativa da abertura da válvula, S é o paso do parafuso do sistema de accionamento do asento da válvula e Z é o número de parafusos do asento da válvula). Abertura de asento para unha válvula de varilla aberta multirotativa, non se pode instalar unha válvula eléctrica se o dispositivo eléctrico permite que a abertura de asento moi grande solicitada non pase polo asento da chave.
Polo tanto, o diámetro nominal do eixe de entrada oco do dispositivo eléctrico debe exceder o diámetro do asento da chave da chave de varilla aberta.
Para algunhas válvulas rotativas e válvulas de varilla aberta en válvulas multirotativas, aínda que non hai que preocuparse polo problema do diámetro do asento da chave, a apertura do asento da chave e o tamaño da ranura tamén se deben ter en conta na selección da montaxe, polo que como para permitir o funcionamento normal despois da montaxe.
Se a velocidade exportada é demasiado rápida que a velocidade de conmutación da válvula, é fácil producir un fenómeno de percusión de auga.
Polo tanto, debe basearse en diferentes rangos de aplicación, seleccione a velocidade de apertura e peche adecuada. Os dispositivos de válvulas eléctricas teñen un requisito especial de que poden limitar a forza de xiro ou radial.
Xeralmente, os dispositivos de válvulas eléctricas usan acoplamentos con rotacións limitadas.
Cando a especificación do dispositivo eléctrico estea clara, pódese confirmar a súa rotación de control.
Xeralmente no tempo de operación predeterminado, o motor non é fácil de sobrecargar.
Non obstante, pode producirse unha sobrecarga se se producen as seguintes condicións: en primeiro lugar, a corrente da fonte de alimentación é baixa, incapaz de conseguir a rotación necesaria, polo que o motor deixa de xirar; En segundo lugar, a organización do límite de par está axustada incorrectamente, polo que supera a parada da rotación, o que resulta nunha rotación continua demasiado grande, polo que o motor deixa de funcionar; Tres é a aplicación intermitente, o depósito de calor, máis que o aumento da temperatura permitida do motor; En cuarto lugar, por varias razóns, a falla do circuíto de subministración de enerxía da organización do límite de par, polo que a rotación é demasiado grande; En quinto lugar, a temperatura da escena de uso é demasiado alta e a relatividade reduce a condutividade térmica do motor. No pasado, o método de protección do motor é a aplicación de interruptor de circuito, válvula solenoide de sobrecorriente, relé de calor, controlador de temperatura, pero estes métodos teñen as súas propias vantaxes.
Non existe un método de mantemento fiable para máquinas de carga variable, como dispositivos eléctricos.
Polo tanto, hai que tomar unha variedade de arranxos, concretamente hai dous principais: un é xulgar o axuste da corrente de entrada do motor; O segundo é xulgar o estado de combustión do propio motor.
Ambas as dúas formas, independentemente da clase terán en conta a condutividade térmica do motor para unha capacidade de duración determinada.
En xeral, cal é o método de mantemento máis básico de sobrecarga: protección contra sobrecarga para o funcionamento continuo ou o inicio da operación do motor, a selección do controlador de temperatura; Para o mantemento das voltas do motor, escolla o relé de calor; Para accidentes de seguridade por falla de curtocircuíto, escolla un interruptor automático ou unha válvula solenoide de sobreintensidade.
Características do proceso de válvula Función do líquido e esquema de deseño Válvulas de retención * Permite que o líquido flúa na dirección desexada. O esquema de deseño é tal que toda a mobilidade ou a presión de traballo na dirección oposta é causada por restricións ríxidas. Cada válvula de aceleración é unha válvula de retención.
Válvula de dobre posición (abrir-pechar), que ten o efecto de controlar o peche da loxística de carga e permitir a base; A válvula reguladora de presión é un compoñente común de control final.
O termo unidade de control final refírese a un dispositivo de máquina estable que require maior potencia e precisión para controlar un material fluído ao nivel de movemento desexado.
Un Segundo a solución do proceso líquido función e características de deseño do programa 1, chave de retención chave de retención * permitir líquido na dirección esperada de liquidez. O esquema de deseño é tal que toda a mobilidade ou a presión de traballo na dirección oposta é causada por restricións ríxidas. Cada válvula de aceleración é unha válvula de retención.
As válvulas de retención utilízanse para evitar o refluxo do fluído, que pode danar o equipo e perturbar o fluxo do proceso.
Cando a bomba ou o compresor de refrixeración está fóra de produción, este tipo de válvula é moi útil para a seguridade do funcionamento do líquido da bomba ou do compresor de refrixeración de refluxo.
As válvulas de retención tamén se utilizan en procesos con diferentes presións de traballo que se deben manter separadas.
2, a chave pódese dividir en tres tipos: chave de dobre posición (aberto-pechado), que ten o efecto de controlar o peche da loxística de carga e permitir a base; Válvula de retención, só pode transportar a loxística nun exercicio de fitness nunha dirección; A válvula de alivio, que se pode abrir para pechar totalmente en calquera punto para regular o fluxo de mercadorías. Unha desorde definida pola función é que os deseños especiais de placas de circuíto de aceite, como válvulas de parada, válvulas de paso, válvulas de obturación, válvulas de compuerta, válvulas de disco e válvulas de mangueira de goma pódense clasificar nunha, dúas ou as tres categorías. Por exemplo, a chave de enchufe é axeitada para o funcionamento práctico dual de apertura e peche, e a adición de actuadores pódese usar como válvula reguladora de presión da válvula de aceleración.
Outro exemplo é o corpo da válvula esférica, que, segundo o seu esquema de deseño interno, pode ser unha válvula de dobre posición aberta-pechada, unha válvula de retención ou unha válvula de desbordamento.
Entón, cando os tipos únicos de válvulas e outras clasificacións especiais son iguais ao mesmo tempo, o cliente debe estar preocupado.
3. A válvula reguladora de presión do compoñente de control final na estrada de circunvalación de control é o compoñente de control final máis común.
O termo unidade de control final refírese a un dispositivo de máquina estable que require maior potencia e precisión para controlar un material fluído ao nivel de movemento desexado.
Outros compoñentes de control inclúen bombas dosificadoras, persianas, amortecedores, láminas de paso salvaxe e dispositivos de control de fluxo.
Como compoñente de control final, a válvula reguladora de presión forma parte da circunvalación. Xeralmente está composto por outros dous compoñentes ademais da válvula reguladora de presión: o compoñente sensor e o operador.
Os compoñentes do sensor (indutores) miden con precisión os parámetros reais do proceso, como a presión do líquido, os indicadores de nivel ou a temperatura ambiente.
O compoñente sensor usa un transmisor para transmitir unha liña que contén datos de parámetros de proceso a un manipulador ou a un sistema de control automático de envío máis grande.
O manipulador recibe a entrada do sensor e compáraa co valor desexado no punto de referencia e na posición do proceso.
No punto máis específico de configuración, o manipulador fai todos os axustes necesarios no proceso transmitindo un sinal á unidade de control final (presumiblemente non á válvula reguladora de presión). A válvula cambia segundo un sinal de datos enviado desde o manipulador, que é detectado e verificado polo elemento sensor.
A figura 1.8 mostra un diagrama xeral de datos da circunvalación utilizando transmisores de paso (FT), presión de traballo (PT) e temperatura (TT) e conexións de regulador de presión e operador.
4, chave dobre (válvula aberta - pechada) ás veces refírese á chave de partición, a chave dobre úsase principalmente para iniciar ou deter o fluxo de material segundo o proceso.
A válvula xeral de dobre posición inclúe a válvula de globo, a válvula de tapón, a válvula de compuerta, a válvula redutora de presión e a válvula de fondo da bomba do cilindro.
A maioría das válvulas de globo de dúas posicións fanse a man, pero a adición dun actuador permite o funcionamento automático.
As válvulas de dúas posicións úsanse habitualmente para que a loxística de mercadorías se desvíe por unha zona onde se realiza o mantemento ou onde os traballadores deben estar a salvo de riscos ocultos de seguridade.
Tamén son de uso principal para mesturas, onde gran parte do fluxo de mercadorías mestúrase nun período moderado predeterminado e non se require unha verificación metrolóxica precisa.
O sistema de xestión intelixente tamén require válvulas automáticas de dúas posicións que se pechen inmediatamente cando se produce unha emerxencia.
A válvula reductora é unha válvula de dúas posicións autoaccionada que se abre cando se supera a presión con antelación. Hai dous tipos de válvulas: válvulas de alivio de presión e válvulas.
A chave redutora utilízase principalmente para o funcionamento real do líquido de protección de seguridade demasiado aumento; A chave úsase principalmente para o funcionamento real do corpo de vapor, aquí o software do sistema aumenta demasiado a seguridade e os danos do proceso e deben baleirarse.
5, a válvula de aceleración da válvula de alivio úsase principalmente para axustar o caudal total en funcionamento, a temperatura ambiente ou a presión.
A chave pódese dispor a partir da viaxe da válvula dentro de todas as partes da actividade temática e fixarse ​​na parte, incluíndo as pezas de apertura ou peche.
Polo tanto, tamén se pode usar como válvula de dúas posicións.
Non obstante, moitas válvulas de alivio están equipadas con espiñas accionadas manuais e varillas de apoio, e algunhas están equipadas con actuadores e software de sistema de actuadores para un maior impulso, transposición e sistemas de control automático.
Un regulador de presión é unha válvula de alivio que cambia a posición da válvula para manter a presión estable producida no medio e augas abaixo. Se a presión de traballo aumenta na fabricación media e posterior, o controlador apágase lixeiramente para reducir a presión de traballo. Se a presión de traballo de produción media e augas abaixo se reduce, o controlador ábrese para aumentar a presión.
Parte da familia de válvulas de alivio é unha válvula de control automática, ás veces chamada válvula reguladora de presión, que é un termo técnico para unha válvula, que cambia o estándar de fluxo para adaptalo ao estándar de proceso.
A válvula está sempre equipada cun actuador para o control automático.
O actuador está deseñado para recibir un sinal de datos de comando e cambiar a posición real da válvula a través dun dispositivo de alimentación externo (gas, electricidade ou prensa hidráulica) para cumprir os requisitos funcionais do momento exacto.