Principio de tratamento crioxénico da válvula ea súa aplicación na industria (dous) diagrama detallado do método de preparación do modelo de válvula

Principio de tratamento crioxénico da válvula ea súa aplicación na industria (dous) método de preparación de modelos de válvula diagrama detallado O mecanismo de tratamento crioxénico aínda está na fase inicial da investigación. En termos relativos, o mecanismo crioxénico dos metais férreos (ferro e aceiro) estudouse con máis claridade, mentres que o mecanismo crioxénico dos metais non férreos e outros materiais está menos estudado, e non está moi claro, a análise do mecanismo existente baséase basicamente en materiais de ferro e aceiro. O refinamento da microestrutura ten como resultado o fortalecemento e o endurecemento da peza de traballo. Isto refírese principalmente á fragmentación dos listóns de martensita orixinalmente grosos. Algúns estudosos pensan que a constante da rede de martensita cambiou. Algúns estudosos cren que o refinamento da microestrutura é causado pola descomposición da martensita e a precipitación de carburos finos. Conexión superior: principio de tratamento crioxénico da válvula e a súa aplicación industrial (1) 2. Mecanismo de tratamento crioxénico O mecanismo de tratamento crioxénico aínda está na fase inicial da investigación. En termos relativos, o mecanismo crioxénico dos metais férreos (ferro e aceiro) estudouse con máis claridade, mentres que o mecanismo crioxénico dos metais non férreos e outros materiais está menos estudado, e non está moi claro, a análise do mecanismo existente baséase basicamente en materiais de ferro e aceiro. 2.1 Mecanismo crioxénico de aliaxes ferrosas (aceiro) Sobre o mecanismo de tratamento crioxénico de materiais de ferro e aceiro, a investigación nacional e estranxeira foi relativamente avanzada e profunda, e todos chegaron basicamente a un consenso, as principais opinións son as seguintes. 2.1.1 Case todos os estudos confirmaron a precipitación de carburos superfinos da martensita, que orixina unha intensificación da dispersión. A razón principal é que a martensita é crioxénica a -196 ℃ e debido á contracción do volume, a rede de Fe tende a diminuír, reforzando así a forza motriz da precipitación do átomo de carbono. Non obstante, debido a que a difusión é máis difícil e a distancia de difusión é menor a baixa temperatura, un gran número de carburos ultrafinos dispersos precipitan na matriz da martensita. 2.1.2 Cambio de austenita residual A baixa temperatura (por debaixo do punto Mf), a austenita residual descompónse e transfórmase en martensita, o que mellora a dureza e resistencia da peza. Algúns estudosos cren que o arrefriamento crioxénico pode eliminar completamente a austenita residual. Algúns estudosos descubriron que o arrefriamento crioxénico só podía reducir a cantidade de austenita residual, pero non podía eliminala por completo. Tamén se cre que o arrefriamento crioxénico cambia a forma, distribución e subestructura da austenita residual, o que é beneficioso para mellorar a resistencia e dureza do aceiro. 2.1.3 Refinamento da organización O refinamento da microestrutura ten como resultado o fortalecemento e o endurecemento da peza. Isto refírese principalmente á fragmentación dos listóns de martensita orixinalmente grosos. Algúns estudosos pensan que a constante da rede de martensita cambiou. Algúns estudosos cren que o refinamento da microestrutura é causado pola descomposición da martensita e a precipitación de carburos finos. 2.1.4 Esfuerzo de compresión residual na superficie O proceso de arrefriamento pode provocar un fluxo plástico en defectos (microporos, concentración de tensión interna). Durante o proceso de recalentamento, xérase estrés residual na superficie do baleiro, o que pode reducir o dano do defecto á resistencia local do material. O rendemento final é a mellora da resistencia ao desgaste abrasivo. 2.1.5 O tratamento crioxénico transfire parcialmente a enerxía cinética dos átomos metálicos Hai tanto forzas de unión que manteñen os átomos xuntos como enerxías cinéticas que os manteñen separados. O tratamento crioxénico transfire parcialmente a enerxía cinética entre os átomos, facendo que os átomos se unan máis estreitamente e mellorando o contido sexual do metal. 2.2 Mecanismo de tratamento crioxénico de aliaxes non férreas 2.2.1 Mecanismo de acción do tratamento crioxénico sobre carburos cementados Informeuse de que o tratamento crioxénico pode mellorar a dureza, a resistencia á flexión, a dureza ao impacto e a coercitividade magnética dos carburos cementados. Pero fai baixar a súa permeabilidade. Segundo a análise, o mecanismo do tratamento crioxénico é o seguinte: A parcial A -- Co cámbiase a ξ -- Co mediante tratamento crioxénico e xérase certo esforzo de compresión residual na capa superficial 2.2.2 Mecanismo de acción do tratamento crioxénico sobre cobre e aliaxes a base de cobre Li Zhicao et al. estudou o efecto do tratamento crioxénico sobre a microestrutura e as propiedades do latón H62. Os resultados mostraron que o tratamento crioxénico podería aumentar o contido relativo da fase β na microestrutura, o que fixo que a microestrutura tendese a ser estable, e podería mellorar significativamente a dureza e resistencia do latón H62. Tamén é beneficioso reducir a deformación, estabilizar o tamaño e mellorar o rendemento de corte. Ademais, Cong Jilin e Wang Xiumin et al. da Universidade de Tecnoloxía de Dalian estudou o tratamento crioxénico de materiais a base de Cu, principalmente materiais de contacto de interruptor de baleiro CuCr50, e os resultados mostraron que o tratamento crioxénico podería facer que a microestrutura se refine significativamente, e houbo un fenómeno de diálise mutua na unión das dúas aliaxes. , e un gran número de partículas precipitaron na superficie das dúas aliaxes. É semellante ao fenómeno do carburo precipitado no límite do gran e na superficie da matriz do aceiro de alta velocidade despois do tratamento crioxénico. Ademais, despois do tratamento crioxénico, mellora a resistencia á corrosión eléctrica do material de contacto ao baleiro. Os resultados da investigación do tratamento crioxénico de electrodos de cobre en países estranxeiros mostran que a condutividade eléctrica é mellorada, a deformación plástica do extremo de soldeo redúcese e a vida útil aumenta case 9 veces. Non obstante, non hai unha teoría clara sobre o mecanismo da aliaxe de cobre, que se pode atribuír á transformación da aliaxe de cobre a baixa temperatura, que é semellante á transformación da austenita residual en martensita no aceiro, e ao refinamento do gran. Pero o mecanismo detallado aínda non foi decidido. 2.2.3 Efecto e mecanismo do tratamento crioxénico sobre as propiedades das aliaxes a base de níquel Existen poucos informes sobre o tratamento crioxénico de aliaxes a base de níquel. Infórmase de que o tratamento crioxénico pode mellorar a plasticidade das aliaxes a base de níquel e reducir a súa sensibilidade á concentración de tensión alterna. A explicación dos autores da literatura é que a relaxación da tensión do material é causada polo tratamento crioxénico, e as microfisuras desenvólvense na dirección oposta. 2.2.4 Efecto e mecanismo do tratamento crioxénico sobre as propiedades das aliaxes amorfas En canto ao efecto do tratamento crioxénico sobre as propiedades das aliaxes amorfas, o Co57Ni10Fe5B17 foi estudado na literatura, e comprobouse que o tratamento crioxénico pode mellorar a resistencia ao desgaste e Propiedades mecánicas dos materiais amorfos. Os autores cren que o tratamento crioxénico promove a deposición de elementos non magnéticos na superficie, o que resulta nunha transición estrutural similar á relaxación estrutural durante a cristalización. 2.2.5 Efecto e mecanismo do tratamento crioxénico en aluminio e aliaxe de aluminio A investigación de procesamento crioxénico de aluminio e aliaxe de aluminio é un punto quente na investigación do tratamento crioxénico doméstico nos últimos anos, Li Huan e chuan-hai jiang et al. O estudo descubriu que o tratamento crioxénico pode eliminar o estrés residual do material composto de carburo de silicio de aluminio e mellorar o seu módulo de elasticidade, a paz Shang Guang fang-wei jin e outros descubriron que o tratamento crioxénico para mellorar a estabilidade dimensional da aliaxe de aluminio reduce a deformación do mecanizado. , mellorar a resistencia e dureza do material, Non obstante, non realizaron un estudo sistemático sobre o mecanismo relacionado, pero en xeral crían que o estrés xerado pola temperatura aumentaba a densidade de dislocación e causouno. Chen Ding et al. da Central South University of Technology estudou sistematicamente o efecto do tratamento crioxénico sobre as propiedades das aliaxes de aluminio de uso común. Nas súas investigacións atoparon o fenómeno da rotación de grans das aliaxes de aluminio causado polo tratamento crioxénico e propuxeron unha serie de novos mecanismos de reforzo crioxénico para as aliaxes de aluminio. Segundo o estándar GB/T1047-2005, o diámetro nominal da válvula é só un sinal, que está representado pola combinación de símbolo "DN" e número. O tamaño nominal non pode ser o valor medido do diámetro da válvula, e o valor do diámetro real da válvula está estipulado polas normas pertinentes. O valor medido xeral (unidade mm) non será inferior ao 95 % do valor do tamaño nominal. O tamaño nominal divídese en sistema métrico (símbolo: DN) e sistema británico (símbolo: NPS). A válvula estándar nacional é o sistema métrico, e a válvula estándar americana é o sistema británico. Baixo o impulso da industrialización, urbanización, ** e globalización, a perspectiva da industria chinesa de fabricación de equipos de válvulas é ampla, a futura industria de válvulas **, doméstica, modernización, será a dirección principal do futuro desenvolvemento da industria de válvulas. A procura da innovación continua, crear un novo mercado para as empresas de válvulas, a fin de deixar as empresas na competencia cada vez máis feroz na marea da industria de válvulas de bombas para a supervivencia e o desenvolvemento. Na produción de válvulas e investigación e desenvolvemento de soporte técnico, a chave doméstica non está cara atrás que a chave estranxeira, pola contra, moitos produtos en tecnoloxía e innovación poden ser comparables ás empresas internacionais, o desenvolvemento da industria de válvulas doméstica está avanzando en a dirección do moderno. Co desenvolvemento continuo da tecnoloxía de válvulas, a aplicación do campo de válvulas segue a ampliarse e o estándar de válvulas correspondente é cada vez máis indispensable. Os produtos da industria de válvulas entraron nun período de innovación, non só hai que actualizar as categorías de produtos, senón que tamén hai que afondar a xestión interna da empresa segundo os estándares da industria. Diámetro nominal e presión nominal da válvula estándar GB/T1047-2005, o diámetro nominal da válvula é só un símbolo, representado pola combinación de símbolo "DN" e número, o tamaño nominal non pode ser ** o valor medido do diámetro da válvula, o valor do diámetro real da válvula está estipulado polas normas pertinentes, o valor medido xeral (unidade mm) non debe ser inferior ao 95% do valor do tamaño nominal. O tamaño nominal divídese en sistema métrico (símbolo: DN) e sistema británico (símbolo: NPS). A válvula estándar nacional é o sistema métrico, e a válvula estándar americana é o sistema británico. O valor do DN métrico é o seguinte: O valor DN preferido é o seguinte: DN10 (diámetro nominal 10 mm), DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN250, DN DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800, DN900, DN1000, DN1100, DN1200, DN1400,DN1600, DN1800, DN1800, DN2200, DN2200 DN3000, DN3200, DN3500, DN4000 Segundo GB/ T1048-2005, a presión nominal da válvula tamén é unha indicación, representada por unha combinación do símbolo "PN" e un número. A presión nominal (unidade: Mpa Mpa) non se pode usar para fins de cálculo, non ** o valor medido real da válvula, o propósito do establecemento da presión nominal é simplificar a especificación do número de presión da válvula, na selección. , unidades de deseño, unidades de fabricación e unidades de uso están de acordo coas disposicións dos datos preto do principio, o establecemento do tamaño nominal é o mesmo propósito. A presión nominal divídese en sistema europeo (PN) e sistema americano (> PN0.1 (presión nominal 0.1mpa), PN0.6, PN1.0, PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63/64 , PN100/110, PN150/160, PN260, PN320, PN420 > Prefacio da preparación do modelo da válvula O modelo da válvula normalmente indica o tipo de válvula, o modo de accionamento, a forma de conexión, as características estruturais, o material da superficie de selado, o material do corpo da válvula e a presión nominal e outros. A estandarización do modelo de válvulas é conveniente para o deseño, selección e venda de válvulas. Hoxe en día, cada vez hai máis tipos e materiais de válvulas, e o sistema de válvulas é cada vez máis complexo estándar de establecemento de modelos de válvulas, pero cada vez máis non pode satisfacer as necesidades de desenvolvemento da industria de válvulas. Se non pode usar o número estándar da nova válvula, cada fabricante pode prepararse segundo as súas propias necesidades é aplicable a válvulas de compuerta, válvulas de aceleración, válvulas de bola, válvulas de bolboreta, válvulas de diafragma, válvulas de émbolo, válvulas de enchufe, válvulas de retención, válvulas de seguridade, válvulas redutores de presión, trampas e así por diante para conducións industriais. Inclúe o modelo e a designación da válvula. Método de preparación específico do modelo de válvula O seguinte é o diagrama de secuencia de cada código no método de escritura do modelo de válvula estándar: Diagrama de secuencia de preparación do modelo de válvula Comprender o diagrama da esquerda é o primeiro paso para comprender os distintos modelos de válvula. Aquí tes un exemplo para darche unha comprensión xeral: Tipo de válvula: "Z961Y-100> "Z" é a unidade 1; "9" é 2 unidades; "6" é 3 unidades; "1" é 4 unidades; "Y" é para 5 unidades; "100" é de 6 unidades. "I" é para a Unidade 7. Os modelos de válvulas son: válvula de compuerta, accionamento eléctrico, conexión soldada, compuerta única de tipo cuña, selado de carburo, presión de 10Mpa, material do corpo de aceiro cromo-molibdeno. Unidade 1: Código de tipo de válvula Para válvulas con outras funcións ou con outros mecanismos especiais, engade unha palabra chinesa antes do código de tipo de válvula Para as letras alfabéticas, segundo a seguinte táboa: Dúas unidades: modo de transmisión Unidade 3: Tipo de conexión Unidade catro: Tipo de estrutura Código de forma da estrutura da válvula de compuerta Códigos de forma estrutural para válvulas globo, acelerador e émbolo