Introdúcense en detalle as materias primas da válvula, como a placa do circuíto de aceite, a chave de fluxo único e a chave de pistón

As materias primas da chave, como a chapa de circuíto de aceite, a chave de fluxo único e a chave de pistón, introdúcense en detalle. As materias primas de uso común deben cumprir as disposicións pertinentes de "nivel de presión e temperatura da válvula". Aceiro carbono: Adecuado para presión nominal PN≤32.0MPa, temperatura -30 ~ 425 ℃ auga, vapor, gas, hidróxeno, amoníaco, nitróxeno e produtos petrolíferos e outros medios. As calidades comúns son WC1, WCB, ZG25 e aceiro de calidade 20, 25, 30 e aceiro de baixa aliaxe 16Mn. Aceiro inoxidable resistente ao ácido, axeitado para presión nominal PN≤6.4Mpa, temperatura ≤200℃ cianuro de sodio, ácido acético glacial e outros medios... Moitas materias primas para a produción e fabricación de pezas de válvulas, incluíndo unha variedade de diferentes marcas de luz. metais e metais preciosos e aliaxes de aluminio, unha variedade de materiais non metálicos. As materias primas para a fabricación de pezas de válvulas deben seleccionarse segundo os seguintes factores: 1, presión media de traballo, temperatura e características. 2, a capacidade de carga das pezas e moitas veces desempeñan un papel na estrutura da chave. 3. Bo rendemento do proceso. 4. Baixo a premisa de cumprir as condicións anteriores, requírese un custo relativamente baixo. As materias primas da placa de circuíto de aceite, válvula de fluxo único e placa de chave (válvula de pistón) A placa de circuíto de aceite, a chave de fluxo único e a chave de compuerta (válvula de pistón) é unha das pezas clave da válvula, asume inmediatamente a presión de traballo media, de uso habitual. As materias primas deben cumprir as disposicións pertinentes de "nivel de presión e temperatura da válvula". Os materiais comúns caen nas seguintes categorías: 1, fundición gris: o ferro fundido gris é axeitado para a presión nominal PN≤1.0MPa, temperatura -10 ℃ ~ 200 ℃ auga, vapor, gas, gas licuado e aceite refinado e outros medios. Grao común de fundición gris: HT200, HT250, HT300, HT350. Dous, ferro maleable: adecuado para presión nominal PN≤2.5MPa, temperatura -30 ~ 300 ℃ auga, vapor, gas e aceite medio, as marcas comúns son: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10. Tres, fundición dúctil: axeitado para PN≤4.0MPa, temperatura -30 ~ 350 ℃ auga, vapor, gas e petróleo e outros medios. As marcas comúns son: QT400 -- 15, QT450 -- 10, QT500 -- 7. Debido ao nivel tecnolóxico actual do noso país, as fábricas son boas e algunhas son malas e os clientes non son fáciles de detectar. Segundo a experiencia, suxírese que se seleccione PN≤2.5MPa, chave ou chave de aceiro para a seguridade. Catro, fundición dúctil de silicio de alta resistencia aos ácidos: adecuado para presión nominal PN≤0.25MPa, temperatura inferior a 120 ℃ medio corrosivo. Cinco, aceiro carbono: adecuado para presión nominal PN≤32.0MPa, temperatura -30 ~ 425 ℃ auga, vapor, gas, hidróxeno, amoníaco, nitróxeno e produtos petrolíferos e outros medios. As calidades comúns son WC1, WCB, ZG25 e aceiro de calidade 20, 25, 30 e aceiro de baixa aliaxe 16Mn. Vi. Material de aliaxe: adecuado para auga PN≤2.5MPa, mar, O2, gas, petróleo e outros medios, e a temperatura de -40 ~ 50 ℃ medio de vapor, as marcas comúns son ZGnSn10Zn2 (bronce estaño), H62, HPB59-1 (vermello). cobre), Qaz19-2, Qa19-4 (bronce aluminio). Sete, cobre continuo de alta temperatura: adecuado para presión nominal PN≤17.0MPA, temperatura ≤570℃ quecemento a vapor e produtos petrolíferos. A marca común ten ZGCr5Mo, 1 cr5m0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12 crmov WC6, WC9, etc. O uso real debe estar de acordo cos requisitos de normalización de presión e temperatura da válvula. Oito, aceiro de baixa temperatura, axeitado para presión nominal PN≤6.4Mpa, temperatura ≥ -196 ℃ butadieno, pe, gas natural líquido, nitróxeno líquido e outros medios, marcas comúns) son ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9 resistente ao ácido inoxidable Nine aceiro, adecuado para presión nominal PN≤6.4Mpa, temperatura ≤200℃ cianuro de sodio, ácido acético e outros medios, as marcas comúns son ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, resistencia ao ácido e solución de urea. controlado por mor da deformación do ancho e dos bordos das fundicións de cobre e aceiro de aliaxe das materias primas da chave, polo que non se require tolerancia dimensional. Propoñendo provedor e orde para colocar antes de mercar materiais, ou a cantidade de tal produto incorporado excedente de mecanizado. Permítense rebabas causadas por bordos ásperos, pezas de perforación, máquina de perforación ou que pasan sobre o poste de guía da matriz de forxa sempre que se eliminen durante o mecanizado ou non sexan prexudiciais para permanecer no produto acabado (G1, G2, G3, e G4 na FIG. 9). O debuxo debe indicar que tales bordos en bruto non deben exceder de 1,5 mm. Conexión: fundición de aceiro de cobre e materiais de aliaxe para materias primas de válvulas (II) Erros dimensionais nas liñas de separación de matrices e entre elas. O grupo de materias primas I, especificacións e t deben axustarse ao o intervalo de desviación indicado na Táboa 14, mentres que o grupo de materias primas Ⅱ debe axustarse á Táboa 15, o grupo de materias primas Ⅲ A maior especificación do ángulo de calcinación, tmax, é a dimensión básica da tolerancia dimensional dispoñible na especificación t da liña de separación. O erro de tmax reside na área de desenvolvemento A do ángulo de golpe duro da peza. No caso das pezas anulares, a área total A é equivalente á área do círculo A; no caso de partes irregulares, a área total A é equivalente á área do rectángulo de corte exterior (ver Figura 4). Todas as especificacións máis pequenas t teñen o mesmo erro que tmax.