Métodos de soldadura de aceiro estrutural de aliaxe para a industria de válvulas - Especificación técnica para fundición de aceiro a baixa temperatura para válvulas

Métodos de soldadura de aceiro estrutural de aliaxe para a industria de válvulas - Especificación técnica para fundición de aceiro a baixa temperatura para válvulas. O aceiro de resistencia, tamén coñecido como aceiro de alta resistencia, ten un límite de fluencia non inferior a 1290 MPa e unha resistencia á tracción non inferior a 440 MPa. Segundo o punto de fluencia e o estado de tratamento térmico, o aceiro resistente pódese dividir en aceiro normalizador laminado en quente, aceiro temperado con baixo carbono e aceiro temperado en carbono medio. O aceiro normalizador laminado en quente é un tipo de aceiro reforzado sen tratamento térmico, que xeralmente se subministra en estado laminado en quente ou normalizador. Depende principalmente do reforzo da disolución en masa, o aumento da cantidade relativa de perlita, o refinado de grans e o reforzo da precipitación para garantir a forza. O aceiro temperado con baixo contido de carbono depende do proceso de tratamento térmico de temperado a alta temperatura (tratamento temperado) para fortalecer o aceiro estrutural de aliaxe de masa... Métodos de soldadura para aceiros estruturais de aliaxe (1) Clasificación dos aceiros estruturais de aliaxe O aceiro estrutural de aliaxe é unha especie de aceiro con algúns elementos de aliaxe engadidos a base de aceiro carbono común para cumprir os requisitos de varias tiras de traballo e propiedades. Os aceiros estruturais de aliaxe para soldar divídense xeralmente nas seguintes dúas categorías. 1 Aceiro para a resistencia O aceiro de alta resistencia, tamén coñecido como aceiro de alta resistencia, ten un límite de fluencia non inferior a 1290 MPa e unha resistencia á tracción non inferior a 440 MPa. Segundo o punto de fluencia e o estado de tratamento térmico, o aceiro resistente pódese dividir en aceiro normalizador laminado en quente, aceiro temperado con baixo carbono e aceiro temperado en carbono medio. O aceiro normalizador laminado en quente é un tipo de aceiro reforzado sen tratamento térmico, que xeralmente se subministra en estado laminado en quente ou normalizador. Depende principalmente do reforzo da disolución en masa, o aumento da cantidade relativa de perlita, o refino de grans e o reforzo da precipitación para garantir a forza. O aceiro temperado con baixo contido de carbono é un aceiro estrutural de aliaxe de masa reforzado mediante proceso de tratamento térmico de temple e temperado a alta temperatura (tratamento temperado). O seu contido de carbono é xeralmente wc0,25%, e ten as características de alta resistencia, boa tenacidade plástica e pódese soldar directamente en estado de temperado. O contido de carbono do aceiro temperado con carbono medio é un 0,3% máis alto que o wc e o límite de fluencia pode alcanzar máis de 880 MPa. Despois do tratamento de templado e revenido, ten unha alta resistencia e dureza, pero baixa tenacidade, polo que a soldabilidade é pobre. 2. Aceiro especial Segundo o uso de condicións ambientais ou requisitos de rendemento pódese dividir en aceiro resistente á calor perlita, aceiro resistente á corrosión de baixa aliaxe e aceiro de baixa temperatura tres. Aceiro perlita resistente á calor wc≤5%, aceiro hipoeutectoide a base de cromo e aluminio. Ten boa resistencia térmica e estabilidade. O seu punto especial é que aínda ten unha certa forza e resistencia á oxidación a unha temperatura de ata 500 ~ 600 ℃. Úsase principalmente para fabricar compoñentes de alta temperatura en equipos de enerxía térmica e equipos petroquímicos. Os aceiros resistentes á corrosión de baixa aliaxe inclúen os aceiros resistentes á corrosión con rolamento de aluminio utilizados para equipamentos petroquímicos e os aceiros resistentes á corrosión que conteñen fósforo e cobre utilizados para aceiros resistentes á corrosión á auga do mar ou á corrosión atmosférica. Ademais de satisfacer as propiedades mecánicas completas, este tipo de aceiro tamén ten resistencia á corrosión no medio correspondente. É xeralmente usado en estado laminado en quente ou normalizador, é un tratamento non térmico de aceiro reforzado. A chapa de aceiro a baixa temperatura debe usarse en equipos de baixa temperatura de -40 ~ 196 ℃ e pezas estruturais, o principal requisito de dureza a baixa temperatura, a resistencia non é alta. Normalmente divídese en aceiro sen níquel e aceiro que contén níquel, xeralmente usado na normalización ou normalización do estado do lume, pertence ao tratamento sen calor do aceiro reforzado. 3. Análise de soldabilidade do aceiro de alta resistencia Os principais problemas de soldabilidade do aceiro de alta resistencia son: fisuras de cristalización, fisuras de licuefacción, fisuras en frío, fendas de recalentamento e cambio de rendemento da zona afectada pola calor (1) Fisuras de cristal A fenda de cristal na soldadura fórmase en o período tardío de solidificación da soldadura porque o eutéctico con baixo punto de fusión forma película líquida no límite do gran e racha ao longo do límite do gran baixo a acción da tensión de tracción. A súa produción está relacionada co contido de impurezas (como xofre, fósforo, carbono, etc.) na soldadura. Estas impurezas son os elementos que favorecen as gretas de cristalización e deben ser controladas rigorosamente. O manganeso ten un efecto de desulfuración, que pode mellorar a resistencia á fisura da soldadura. (2) Zona afectada pola calor da soldadura por fisuras licuadas. A greta por licuefacción é causada pola fusión local de eutécticos de baixa fusión preto do límite do gran metálico na soldadura multicapa baixo tensión de tracción debido ao ciclo térmico da soldadura. 4 Proceso de soldadura de aceiro de alta resistencia O proceso de soldadura inclúe a selección de métodos de soldeo e materiais de soldeo, a determinación das especificacións de soldadura, a formulación de traballadores de tratamento térmico e a formulación do conxunto de soldadura e da secuencia de soldadura. O proceso de soldadura razoable é de gran importancia para garantir a calidade do produto, mellorar a eficiencia e reducir o custo. (1) Laminación en quente e proceso de soldadura de aceiro normal O aceiro normal de laminación en quente ten unha boa soldabilidade, só cando o proceso de soldadura non é correcto aparecerán problemas de rendemento conxunto. O aceiro normal e laminado en quente é axeitado para varios métodos de soldadura, principalmente segundo o espesor do material, a estrutura do produto, a posición de soldadura e as condicións específicas da aplicación. Normalmente, a soldadura pódese realizar mediante soldadura por arco, soldadura por arco, soldadura con gas de dióxido de carbono e soldadura por electroescoria. Para evitar a fragilidade na zona sobrequente, debe seleccionarse unha pequena entrada de calor. Pódense usar pequenas medidas de entrada de calor e prequecemento para controlar a temperatura entre capas para evitar gretas ao soldar aceiro con elementos de aliaxe de metais base de gran espesor. O obxectivo da elección de materiais de soldadura é dous: un é evitar todo tipo de defectos na soldadura, o outro é facer coincidir as propiedades mecánicas do metal base. Debido á particularidade da cristalización da soldadura, a súa composición química adoita ser diferente á do metal base. Ao usar a soldadura por arco de electrodos, pode escoller o electrodo cuxo nivel de forza corresponda ao metal base, é dicir, segundo o b do metal base a escoller. O aceiro laminado en quente con baixa resistencia á soldeo e pouca tendencia á fisuración pode escoller o electrodo de calcio cun bo rendemento do proceso ou o electrodo de baixo hidróxeno. Para o aceiro de alta resistencia, debe seleccionarse un electrodo de baixo hidróxeno. Fundición de aceiro a baixa temperatura para válvulas Esta norma é aplicable a válvulas, bridas e outras pezas de fundición a presión utilizadas a baixa temperatura de -254 ℃ a -29 ℃. Todas as fundicións serán tratadas térmicamente segundo o deseño e a composición química do material. Para que as fundicións de parede grosa se axusten ás propiedades mecánicas requiridas, normalmente é necesario apagar as fundicións de aceiro do corpo do cable. Antes de normalizar ou extinguir, é permisible arrefriar a fundición directamente por debaixo do rango de temperatura da transición de fase despois da fundición e solidificación. Cando o método de *** defecto da superficie de fundición producirá altas temperaturas, a fundición debe prequecerse polo menos á temperatura mínima especificada na Táboa 4 antes da implementación. O ámbito de aplicación Esta norma especifica os requisitos técnicos, os métodos de proba, as regras de inspección e as marcas para as fundicións de aceiro a baixa temperatura para válvulas (en diante denominadas "funcións"). Esta norma aplícase a válvulas, bridas e outras pezas de fundición a presión utilizadas a baixas temperaturas de -254 ℃ a -29 ℃. Documento de referencia normativa Os termos dos seguintes documentos convértense en termos desta norma por referencia a esta. Para as citas datadas, todas as modificacións ou emendas posteriores (excluídas as erratas) non son aplicables a esta Norma, non obstante, recoméndase ás partes que asinten acordos baixo esta Norma a que exploren o uso de versións destes documentos. Para referencias sen datas, as súas versións son aplicables a esta norma. GB/T222-2006 aceiro para análise química - Método de mostraxe de mostra e desviación admisible da composición química do produto acabado GB/T 223 (todas as partes) Métodos de análise química de ferro, aceiro e aliaxes GB/T 228-2002 Materiais metálicos -- Tensión Ensaio a temperatura ambiente (ISO 6892:1998 (E), MOD) GB/T 229-1994 Método de ensaio de impacto con muescas Metal Charpy (eqv TSG 148:1983) Tolerancias dimensionales e tolerancias de mecanizado para fundición (eqv ISO 8062:1994) GB/ T 9452-2003 Forno de tratamento térmico -- determinación da zona de calefacción efectiva Pezas de aceiro carbono fundido para fins de enxeñería xeral (neq ISO 3755:1991) Válvulas de aceiro GB/T 12224-2005 Requisitos xerais GB/T 12230--2005 fundición de aceiro inoxidable para válvulas xerais -- Especificacións técnicas Principios xerais para a garantía de calidade da soldadura (> GB/T 13927 Proba xeral de presión da válvula (GB/T 13927-- ​​1992.neq ISO 5208:1382) GB/T15169-2003 Avaliación de habilidades de soldadores de soldadura por fusión de aceiro (ISO /DIS 9606-1:2002) Válvula JB/T 6439 Inspección de partículas magnéticas de aceiro fundido por compresión Examen radiográfico de pezas de aceiro fundido por compresión de Válvula JB/T 6440 Válvula JB/T 6902 Aceiro fundido - método de proba para penetración de líquido Válvula JB/T 7927 Requisitos de calidade do aspecto das fundicións de aceiro ASTM A3S1/A3S1M Austenita e austenita para pezas a presión. Especificación para fundición de aceiro ferrítico (bifásico) ASTM A352/A352M Especificación para fundición de aceiro ferrítico e martensítico para pezas baixo compresión a baixa temperatura Requisitos técnicos Grao do material e temperatura de servizo A calidade do material e a temperatura de servizo da fundición móstranse na Táboa 1. Táboa 1 Fundición calidade do material e temperatura de servizo Composición química e propiedades mecánicas A composición química das pezas de fundición axustarase aos requisitos da Táboa 2. Táboa 2 Composición química das pezas de fundición (fracción de masa)