वाल्व विनियमन तंत्र का संक्षिप्त परिचय

वाल्व विनियमन तंत्र का संक्षिप्त परिचय वाल्व शर्तें 1-01 स्वचालित वाल्व स्व-अभिनय वाल्व एक वाल्व जो माध्यम (तरल, वायु, भाप, आदि) की क्षमता से स्वयं कार्य करता है 1-02 सक्रिय वाल्व एक वाल्व संचालित मैनुअल, इलेक्ट्रिक, हाइड्रोलिक या वायवीय ऑपरेशन द्वारा 2-01 गेट वाल्व गेट वाल्व, एसएल > वाल्व शब्दावली 1-01 स्वचालित वाल्व स्व-अभिनय वाल्व एक वाल्व जो माध्यम (तरल, वायु, भाप) की क्षमता से स्वयं कार्य करता है , आदि) 1-02 एक्चुएटेड वाल्व एक्चुएटेड वाल्व मैनुअल, इलेक्ट्रिक, हाइड्रोलिक या वायु दबाव द्वारा संचालित होते हैं। खुलने और बंद होने वाले हिस्से (डिस्क) वाल्व स्टेम द्वारा संचालित होते हैं और सीट की तंग सतह के साथ ऊपर और नीचे चलते हैं। समानांतर सीलिंग फेस के साथ पार-एलेल स्लाइड वाल्व गेट वाल्व 2-03 समानांतर सीलिंग फेस के साथ वेज गेट वाल्व गेट वाल्व 2-04 एलील स्लाइड वाल्व लिफ्टिंग मूवमेंट के लिए हैंडव्हील टाइप गेट वाल्व स्टेम के माध्यम से बाहरी स्टेम बढ़ रहा है, बॉडी कैविटी में ट्रांसमिशन थ्रेड बाहर है गेट वाल्व 2-05 घूर्णन गति के लिए अंदर स्क्रू नॉनराइजिंग स्टेम प्रकार गेट वाल्व स्टेम, ट्रांसमिशन थ्रेड गेट वाल्व के बॉडी कैविटी के अंदर है 2-06 त्वरित खुले और बंद गेट वाल्व जिसका स्टेम घूमता है और साथ ही चलता है ऊपर और नीचे कैविटी गेट वाल्व 2-07 कैविटी गेट वाल्व शरीर में मार्ग का व्यास अलग है। फ्लैट गेट वाल्व 2-08 डायवर्जन छेद वाले और बिना डायवर्जन छेद वाले फ्लैट गेट वाल्व डायवर्जन छेद वाले और बिना छेद वाले गेट वाल्व के लिए उपलब्ध हैं। डायवर्जन छेद वाले फ्लैट गेट वाल्व बॉल पिगिंग से गुजर सकते हैं, डायवर्जन छेद के बिना प्लेट गेट वाल्व का उपयोग केवल पाइपलाइन 3-01 बटरफ्लाई वाल्व पर खोलने और बंद करने वाले उपकरण के रूप में किया जा सकता है जिसका उद्घाटन और समापन सदस्य (बटरफ्लाई प्लेट) चारों ओर घूमता है स्थिर अक्ष 3-02 केंद्र रेखा-प्रकार तितली वाल्व तितली प्लेट के घूर्णन का केंद्र (अर्थात्, वाल्व शाफ्ट का केंद्र) तितली प्लेट के घूर्णन का केंद्र (अर्थात, वाल्व शाफ्ट का केंद्र) स्थित था वाल्व बॉडी की केंद्र रेखा पर और तितली अनुभाग के साथ सील किया गया तितली प्लेट के रोटेशन का केंद्र (यानी, वाल्व शाफ्ट का केंद्र) और तितली प्लेट के सील अनुभाग ने एक आयामी सनकी का गठन किया; बटरफ्लाई प्लेट के रोटरी केंद्र (यानी, वाल्व शाफ्ट का केंद्र) ने बटरफ्लाई प्लेट की सीलिंग सतह के साथ एक आयामी पूर्वाग्रह बनाया, और वाल्व बॉडी की केंद्र रेखा के साथ एक और आयामी पूर्वाग्रह बनाया। वाल्व बॉडी सीलिंग सतह की केंद्र रेखा और वाल्व सीट की केंद्र रेखा (यानी, वाल्व बॉडी की केंद्र रेखा) एक कोण ऑफसेट वाल्व बनाती है। 4-01 रोटरी वाल्व वाल्व सीट सीलिंग सतह की सतह के केंद्र के सापेक्ष घूमने वाले उद्घाटन और समापन भागों वाला वाल्व 03 फ्लोटिंग बॉल वाल्व फ्लोट बॉल वाल्व बिना किसी निश्चित शाफ्ट वाला बॉल वाल्व 4-04 फिक्स्ड बॉल वाल्व फिक्स्ड बॉल वाल्व बॉल स्थिर शाफ्ट वाला वाल्व 4-05 लचीला बॉल वाल्व लचीला बॉल 4-06 बॉल पर इलास्टिक स्लॉट वाला बॉल वाल्व 4-06 कॉक, प्लग एक वाल्व जिसमें प्लग अपनी धुरी पर घूमता है 4-07 क्लैम्पाइट प्लग वाल्व शरीर के अंदर पैकिंग के बिना , प्लग की सीलिंग और प्लग बॉडी की सीलिंग सतह को प्लग वाल्व के नीचे नट को कस कर महसूस किया जा सकता है। ग्लैंड पैकिंग प्लग वाल्व 4-08 पैकिंग प्रकार प्लग वाल्व ग्लैंड पैकिंग प्लग वाल्व 4-09 सेल्फ-सीलिन्स प्लग वाल्व पैकिंग प्रकार प्लग वाल्व सेल्फ-सीलिन्स प्लग प्लग के बीच वाल्व प्लग सील और तेल सील को लागू करने के लिए मुख्य रूप से माध्यम के दबाव पर निर्भर करता है प्लग वाल्व के कॉक वाल्व 4 से 10 लुब्रिकेटेड प्लग-इन वाल्व तेल सील कॉक वाल्व विनियमन तंत्र को अपनाता है वाल्व विनियमन तंत्र का संक्षिप्त परिचय, वाल्व विनियमन तंत्र का संक्षिप्त परिचय समायोजन तंत्र एक उपकरण है जो एक्चुएटर के आउटपुट विस्थापन परिवर्तन को परिवर्तित करता है वाल्व स्पूल और वाल्व सीट के बीच प्रवाह क्षेत्र में परिवर्तन। आमतौर पर वाल्व के लिए विनियमन तंत्र कहा जाता है, जैसे सीधे एकल सीट वाल्व, कोण वाल्व इत्यादि के माध्यम से। इसकी संरचनात्मक विशेषताओं का विश्लेषण निम्नलिखित पहलुओं से किया जा सकता है। वाल्व विनियमन तंत्र का संक्षिप्त परिचय वाल्व कोर के विस्थापन से, विनियमन तंत्र को रैखिक विस्थापन वाल्व और कोणीय विस्थापन वाल्व में विभाजित किया गया है। इनका उपयोग क्रमशः रैखिक विस्थापन एक्चुएटर और कोणीय विस्थापन एक्चुएटर के साथ किया जाता है। स्ट्रेट थ्रू वाल्व, एंगल वाल्व, स्लीव वाल्व इत्यादि रैखिक विस्थापन वाल्व से संबंधित हैं, जिन्हें स्पूल गाइड से स्लाइडिंग स्टेम वाल्व (एसएल>) के रूप में भी जाना जाता है, इसे टॉप गाइड, टॉप और बॉटम गाइड, · स्लीव गाइड, स्टेम गाइड में विभाजित किया जा सकता है। और सीट गाइड और अन्य प्रकार। द्रव नियंत्रण और बंद करने के लिए, स्पूल गाइड का उपयोग स्पूल और सीट के संरेखण के लिए किया जाता है। शीर्ष गाइड को वाल्व में एक गाइड आस्तीन या पैकिंग संरचना द्वारा निर्देशित किया जाता है कवर या वाल्व बॉडी; गाइड को प्राप्त करने के लिए वाल्व कवर और निचले वाल्व कवर की गाइड आस्तीन का उपयोग करके ऊपर और नीचे गाइड, डबल सीट वाल्व और विनियमन तंत्र को मार्गदर्शन करने की आवश्यकता होती है; गाइड वाल्व कोर की बाहरी सतह और आस्तीन की आंतरिक सतह द्वारा निर्देशित होता है। इस गाइड मोड में स्व-केंद्रित प्रदर्शन होता है और वाल्व कोर और वाल्व सीट के संरेखण का एहसास हो सकता है वाल्व कवर और वाल्व सीट रिंग पर, और शाफ्ट आस्तीन और वाल्व स्टेम निर्देशित होते हैं; सीट गाइड का उपयोग छोटे प्रवाह नियंत्रण वाल्वों में किया जाता है जो सीधे सीट के साथ संरेखित होते हैं। वाल्व विनियमन तंत्र का संक्षिप्त परिचय वाल्व कोर के असंतुलित बल से, विनियमन तंत्र के वाल्व कोर में दो प्रकार के असंतुलित और संतुलित होते हैं। बैलेंस्ड स्पूल एक स्पूल है जिसमें स्पूल पर एक बैलेंस होल खुला होता है। जब स्पूल चलता है, तो स्पूल का ऊपरी और निचला हिस्सा एक संतुलन छेद के कारण जुड़ा होता है, इसलिए स्पूल पर असंतुलित बल के प्रभाव को कम करने के लिए दोनों पक्षों के बीच अधिकांश दबाव अंतर ऑफसेट होता है। संतुलित स्पूल को चैम्बर को संतुलित करने की आवश्यकता होती है, इसलिए डिवाइस को सील करना आवश्यक है। प्रवाह की दिशा के अनुसार, बैलेंस स्पूल का दबाव वाल्व से पहले का दबाव (केंद्र से बहिर्वाह तक) या वाल्व के बाद का दबाव (बाहर से केंद्र तक) हो सकता है। बैलेंस स्पूल का उपयोग स्लीव स्ट्रक्चर स्पूल के लिए किया जा सकता है, इसका उपयोग प्लंजर स्ट्रक्चर स्पूल के लिए भी किया जा सकता है। असंतुलित स्पूल के दोनों तरफ नियंत्रण वाल्व के वाल्व के पहले और बाद का दबाव होता है। इसलिए, स्पूल का असंतुलित बल बड़ा है, और उसी कैलिबर के नियंत्रण वाल्व को संचालित करने के लिए अधिक जोर वाले एक्चुएटर की आवश्यकता होती है। वाल्व विनियमन तंत्र का संक्षिप्त परिचय वाल्व कोर दबाव राहत से, वाल्व कोर संरचना में एकल चरण दबाव राहत और मल्टीस्टेज दबाव राहत है। दो सिरों के बीच बड़े दबाव अंतर के कारण, सिंगल-स्टेज स्टेप-डाउन संरचना छोटे शोर और कोई गंभीर गुहिकायन वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है। उच्च शोर में कमी की आवश्यकताओं में, गुहिकायन गंभीर अवसर। मल्टीस्टेज स्टेप-डाउन संरचना में, नियंत्रण वाल्व के दोनों सिरों के बीच दबाव अंतर को कई दबाव अंतरों में विघटित किया जाता है, ताकि प्रत्येक ग्रेड में दबाव अंतर छोटा हो, गुहिकायन और फ्लैश घटना नहीं होगी, ताकि गुहिकायन को रोका जा सके। और फ़्लैश, लेकिन शोर भी कम करें। वाल्व विनियमन तंत्र का संक्षिप्त परिचय प्रवाह विशेषताओं की दृष्टि से, प्रवाह क्षेत्र के विभिन्न परिवर्तनों के अनुसार, इसे रैखिक विशेषताओं, समान प्रतिशत विशेषताओं, तेजी से खुलने वाली विशेषताओं, परवलय विशेषताओं, हाइपरबोलिक विशेषताओं और कुछ सुधार विशेषताओं में विभाजित किया जा सकता है। प्रवाह दर, जे बीआई, स्टेम विस्थापन और प्रवाह दर के बीच संबंध को इंगित करता है। आमतौर पर, प्रवाह विशेषताओं का उपयोग नियंत्रित वस्तु की गैर-रेखीय विशेषताओं की भरपाई के लिए किया जाता है। स्पूल का आकार या स्लीव होल का आकार नियंत्रण वाल्व की प्रवाह विशेषताओं को निर्धारित करता है। सीधे, प्रोसेस स्पूल को प्लेट प्रकार (त्वरित खोलने के लिए), प्लंजर प्रकार, विंडो प्रकार और आस्तीन प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। उद्घाटन क्षेत्र में परिवर्तन के कारण, जब स्पूल चलता है तो प्रवाह क्षेत्र अलग होता है, ताकि आवश्यक प्रवाह विशेषताओं को प्राप्त किया जा सके। वांछित प्रवाह विशेषताओं के आधार पर प्लंजर और विंडो वाल्व भी विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं। एंगल स्ट्रोक वाल्व के स्पूल के भी अलग-अलग आकार होते हैं, उदाहरण के लिए, तितली वाल्व के लिए पारंपरिक वाल्व प्लेट, गतिशील प्रोफ़ाइल वाल्व प्लेट; बॉल वाल्व के लिए ओ-छेद, वी-छेद और संशोधित-छेद संरचना। वाल्व विनियमन तंत्र का संक्षिप्त परिचय वाल्व के आंतरिक भागों की विनिमेयता से, वाल्व के आंतरिक भागों के कुछ विनियमन तंत्रों को आसानी से बदला और बनाए रखा जा सकता है, उदाहरण के लिए, विभिन्न प्रवाह विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए स्लीव वाल्व को आसानी से बदला जा सकता है; ऊपर और नीचे उन्मुख वाल्व आंतरिक भाग सकारात्मक बॉडी वाल्व और रिवर्स बॉडी वाल्व के प्रतिस्थापन का एहसास करने के लिए स्पूल और सीट को आसानी से बदल सकते हैं, ताकि वायु उद्घाटन और गैस समापन मोड के प्रतिस्थापन का एहसास हो सके; सीट बदलने और सफाई के लिए बॉडी सेपरेशन वाल्व को आसानी से हटाया जा सकता है। वाल्व विनियमन तंत्र का संक्षिप्त परिचय वाल्व कवर संरचना से, विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार, साधारण वाल्व कवर का उपयोग कर सकते हैं, लंबी गर्दन प्रकार वाल्व कवर का भी उपयोग कर सकते हैं या गर्मी लंपटता या गर्मी अवशोषण प्लेट लंबी गर्दन प्रकार वाल्व कवर के अलावा, का उपयोग कर सकते हैं धौंकनी सील प्रकार वाल्व कवर। स्टेम पैकिंग को मध्यम तापमान से बचाने और आसंजन, रुकावट, रिसाव या कम चिकनाई को रोकने के लिए उच्च और निम्न तापमान अनुप्रयोगों के लिए लंबी गर्दन वाले कवर का उपयोग किया जाता है। वाल्व कवर के विस्तार के अलावा, लंबी गर्दन वाले वाल्व कवर के मध्यम कामकाजी तापमान से दूर पैकिंग तापमान, लंबी गर्दन वाले वाल्व कवर की गर्मी अपव्यय या गर्मी अवशोषण शीट से बनी गर्मी अपव्यय या गर्मी अवशोषण शीट को भी बढ़ा सकता है। , ताकि मध्यम तापमान कम या अधिक हो। आम तौर पर, कास्ट लॉन्ग नेक वाल्व कवर में बेहतर गर्मी अपव्यय और उच्च तापमान अनुकूलनशीलता होती है, इसका उपयोग उच्च तापमान अनुप्रयोगों में किया जाता है; लंबी गर्दन वाला स्टेनलेस स्टील बोनट कम तापमान वाले अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए कम तापीय चालकता और अच्छी कम तापमान अनुकूलनशीलता प्रदान करता है। जब नियंत्रित माध्यम को लीक होने की अनुमति नहीं है, तो सामान्य पैकिंग संरचना के ऊपरी आवरण का उपयोग नहीं किया जा सकता है, और धौंकनी सील के साथ ऊपरी आवरण का उपयोग किया जाना चाहिए। यह निर्माण द्रव रिसाव को रोकने, पैकिंग के संपर्क से बाहर, वाल्व बॉडी में नियंत्रित माध्यम को सील करने के लिए एक धौंकनी सील का उपयोग करता है। चयन करते समय धौंकनी के दबाव और तापमान के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए। विनियमन तंत्र और पाइपलाइन के कनेक्शन से, कई प्रकार के स्क्रू पाइप कनेक्शन, निकला हुआ किनारा कनेक्शन, निकला हुआ किनारा क्लैंप कनेक्शन और वेल्डिंग कनेक्शन होते हैं। छोटे नियंत्रण वाल्व अक्सर रोटरी पाइप थ्रेड कनेक्शन का उपयोग करते हैं, वाल्व बॉडी कनेक्शन अंत टेपर पाइप थ्रेड होता है, टेपर पाइप थ्रेड के लिए पाइप कनेक्शन अंत होता है। यह कनेक्शन 2" से कम नियंत्रण वाल्व निकायों के लिए पाइप कनेक्शन के लिए उपयुक्त है। नहीं, उच्च तापमान सेवा के लिए। रखरखाव और डिस्सेम्बली की कठिनाई के कारण, नियंत्रण वाल्व के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम में लाइव कनेक्टर स्थापित करना आवश्यक है। निकला हुआ किनारा कनेक्शन नियंत्रण वाल्व के साथ मिलान वाले निकला हुआ किनारा से बना है, जो बोल्ट और गैसकेट से जुड़ा हुआ है, और मिलान निकला हुआ किनारा पाइपलाइन पर वेल्डेड है, अलग-अलग नियंत्रण वाल्व कनेक्शन निकला हुआ किनारा के अनुसार, अलग-अलग मिलान वाले फ्लैंज होते हैं, जैसे फ्लैट निकला हुआ किनारा, उत्तल निकला हुआ किनारा। कुंडलाकार संयुक्त सतह निकला हुआ किनारा, आदि। उपयोग किया जाने वाला निकला हुआ किनारा नियंत्रण वाल्व के रेटेड कामकाजी दबाव और तापमान के साथ संगत होना चाहिए, दो निकला हुआ किनारा चेहरों के बीच गैस्केट स्थापित किया जा सकता है, जो कम दबाव, कच्चा लोहा और तांबे के नियंत्रण वाल्व के लिए उपयुक्त है। स्थापना कनेक्शन उत्तल निकला हुआ किनारा प्रसंस्करण में एक कसने वाली रेखा होती है, यह निकला हुआ किनारा के साथ एक छोटी नाली संकेंद्रित होती है, जब बोल्ट दबाने की कार्रवाई के तहत दो फ्लैंगों के बीच गैस्केट स्थापित होता है, गैसकेट कसने वाली रेखा के खांचे में प्रवेश करेगा, कनेक्शन करेगा। सील के करीब, उत्तल निकला हुआ किनारा कनेक्शन कास्ट स्टील, मिश्र धातु इस्पात नियंत्रण वाल्व में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। उच्च दबाव नियंत्रण वाल्व को जोड़ने के लिए कुंडलाकार संयुक्त सतह निकला हुआ किनारा का उपयोग किया जाता है। लेंस गैस्केट का उपयोग किया जाता है। जब गैस्केट को दबाया जाता है, तो गैस्केट को एक तंग सील बनाने के लिए निकला हुआ किनारा की उत्तल सतह पर यू-आकार के स्लॉट में दबाया जाता है। क्लैंप कनेक्शन कम दबाव और बड़े व्यास नियंत्रण वाल्व जैसे गेट वाल्व और तितली वाल्व को जोड़ने के लिए उपयुक्त है। नियंत्रण वाल्व को जकड़ने के लिए बाहरी निकला हुआ किनारा का उपयोग किया जाता है, और गैस्केट को कनेक्टिंग सतह पर रखा जाता है। वाल्व और पाइपलाइन के बीच कनेक्शन को पूरा करने के लिए फ्लैंज को दबाने के लिए बोल्ट का उपयोग किया जाता है। वेल्ड कनेक्शन सॉकेट या बट वेल्डिंग का उपयोग करके नियंत्रण वाल्व को सीधे पाइप में वेल्ड करें। वेल्डेड कनेक्शन का लाभ यह है कि सख्त सीलिंग प्राप्त की जा सकती है, नुकसान यह है कि वेल्डेड कनेक्शन के लिए बॉडी सामग्री को वेल्ड करने की आवश्यकता होती है, और पाइपलाइन से निकालना आसान नहीं होता है, इसलिए, आमतौर पर वेल्डिंग कनेक्शन का उपयोग नहीं किया जाता है। वाल्व विनियमन तंत्र का एक संक्षिप्त परिचय वाल्व विनियमन तंत्र का एक संक्षिप्त परिचय