वाल्व रखरखाव वाल्व स्थापना के बुनियादी ज्ञान के मामलों और विवरणों पर ध्यान देना चाहिए

वाल्व रखरखाव का बुनियादी ज्ञान वाल्व स्थापना के मामलों और विवरणों पर ध्यान देना चाहिए वर्तमान में, दुनिया में उत्पादित वाल्व के तकनीकी पैरामीटर, दरवाजे का कैलिबर 1 मिमी से 9750 मिमी तक छोटा है; वाल्व ऑपरेटिंग दबाव अल्ट्रा-हाई वैक्यूम 1 x10-10 एमएमएचजी से लेकर अल्ट्रा-हाई प्रेशर 14,600 वायुमंडल तक होता है। वाल्व ऑपरेटिंग तापमान -270℃ से अति-उच्च तापमान 1200℃ और यहां तक ​​कि 3430℃ तक होता है। वाल्व मध्यम वेग 11 गुना सुपरसोनिक गति; वाल्व को खोलने और बंद करने का समय 1/1000 ~ 5 सेकंड है, वाल्व का रिसाव 1 x10-10CC/सेकंड है, जिसका मतलब है कि रिसाव स्थल 300 साल बाद 1 CC से कम है। वाल्व तकनीकी मापदंडों का व्यापक वर्तमान विश्व उत्पादन, दरवाजे का कैलिबर 1 मिमी से 9750 मिमी तक छोटा; वाल्व ऑपरेटिंग दबाव अल्ट्रा-हाई वैक्यूम 1 x10-10 एमएमएचजी से लेकर अल्ट्रा-हाई प्रेशर 14,600 वायुमंडल तक होता है। वाल्व ऑपरेटिंग तापमान -270℃ से अति-उच्च तापमान 1200℃ और यहां तक ​​कि 3430℃ तक होता है। वाल्व मध्यम वेग 11 गुना सुपरसोनिक गति; वाल्व को खोलने और बंद करने का समय 1/1000 ~ 5 सेकंड है, वाल्व का रिसाव 1 x10-10CC/सेकंड है, जिसका मतलब है कि रिसाव स्थल 300 साल बाद 1 CC से कम है। उपरोक्त उदाहरणों में, लोगों के प्रयासों से सफलता मिलेगी। वाल्व का नाममात्र व्यास, नाममात्र दबाव, काम के दबाव और काम के तापमान के बीच संबंध और वाल्व का सामान्य माध्यम निम्नलिखित हैं। कुछ बुनियादी मापदंडों में राष्ट्रीय और मंत्रिस्तरीय पैमाने हैं। वाल्व के इनलेट और आउटलेट मार्ग के नाममात्र व्यास को वाल्व का नाममात्र व्यास कहा जाता है। इसे मिलीमीटर (मिमी) में डीजी (परीक्षण के लिए राष्ट्रीय मानक डीएन) द्वारा दर्शाया जाता है। वाल्व का नाममात्र व्यास राष्ट्रीय मानक GB1074-70 में निर्दिष्ट है। वाल्वों की नाममात्र व्यास श्रृंखला तालिका 1-1 में दिखाई गई है। सामान्य परिस्थितियों में, वाल्व का नाममात्र व्यास वास्तविक व्यास के अनुरूप होता है। ऐसी घटना है कि नाममात्र व्यास उच्च दबाव रासायनिक उद्योग और पेट्रोलियम में उपयोग किए जाने वाले कास्ट वाल्व के वास्तविक व्यास के अनुरूप नहीं है। वाल्व के नाममात्र दबाव को वाल्व का नाममात्र दबाव कहा जाता है। इसे Pg द्वारा व्यक्त किया जाता है (राष्ट्रीय मानक PN द्वारा व्यक्त किया जाता है, दबाव इकाई बार है), और इकाई kg बल/cm2 (kgf/cm2) है। यदि वाल्व पर Pg16 अंकित है, तो वाल्व का नाममात्र दबाव 16 किग्रा बल/सेमी 2 है। वाल्व का नाममात्र दबाव राष्ट्रीय मानक GB1048-70 में निर्दिष्ट है। वाल्वों की नाममात्र दबाव श्रृंखला तालिका 1-2 में दिखाई गई है। वाल्व की वास्तविक दबाव क्षमता अक्सर वाल्व के नाममात्र दबाव से बहुत बड़ी होती है, जिसे सुरक्षा कारक पर विचार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वाल्व शक्ति दबाव परीक्षण में, नाममात्र दबाव से अधिक होने का वादा किया गया परिसीमन के अनुसार, वाल्व की कामकाजी स्थिति में, दबाव कार्य पर सख्ती से विभाजित किया जाता है, आम तौर पर नाममात्र दबाव मूल्य से कम चुना जाता है। तीन, दबाव की कार्यशील अवस्था में वाल्व के कार्यशील दबाव और वाल्व के कार्यशील तापमान के बीच के संबंध को वाल्व का कार्यशील दबाव कहा जाता है, जो वाल्व के माध्यम की सामग्री और कार्यशील तापमान से संबंधित होता है . पी द्वारा निरूपित, पी शब्द के निचले दाएं कोने में आकृति मध्यम अपेक्षाकृत उच्च तापमान है जिसे 10 भागफल पूर्णांक से विभाजित किया गया है। उदाहरण के लिए, P42 425℃ के अपेक्षाकृत उच्च तापमान पर वाल्व माध्यम के कामकाजी दबाव को इंगित करता है। वाल्व कार्य तापमान और संगत अधिकतम कार्य दबाव परिवर्तन तालिका को तापमान और दबाव तालिका कहा जाता है। तालिका 1-3, 4, 5 देखें। अनुप्रयोग उदाहरण: पाइपलाइन पर 425 ℃ के मध्यम कार्य तापमान में 40 किलो बल/सेमी 2 कार्बन स्टील वाल्व, इसका अधिकतम कार्य दबाव तालिका 1 में से पहले छह में कितना है- 3 कार्बन स्टील कॉलम, नीचे देखने के लिए 425℃ ग्रिड के कार्यशील तापमान का पता लगाएं, और फिर नीचे देखने के लिए 40 किलो बल/सेमी 2 ग्रिड के नाममात्र दबाव कॉलम की जांच करें, दो डिब्बों के चौराहे पर संख्या है इस कार्बन स्टील वाल्व का बड़ा कामकाजी दबाव P4222 किग्रा बल/सेमी 2 वाल्व का सामान्य माध्यम वाल्व के डिजाइन और चयन में विचार किया जाने वाला एक कारक है। "वाल्व के सामान्य माध्यम" को कैसे समझें कृपया वाल्व नमूना और एंटी-जंग मैनुअल के साथ-साथ वाल्व के उपयोग और रखरखाव को पढ़ें ज्ञान: वाल्व की स्थापना को वाल्व स्थापना स्थिति के मामलों और विवरणों पर ध्यान देना चाहिए, होना चाहिए संचालित करने में आसान: भले ही स्थापना में अस्थायी समस्याएं हों, लेकिन कर्मचारियों के दीर्घकालिक कार्य को नियंत्रित करने के लिए भी। यह बेहतर है कि वाल्व हैंडव्हील को छाती के साथ संरेखित किया जाए (आमतौर पर ऑपरेटिंग फर्श से 1.2 मीटर की दूरी पर), ताकि वाल्व को खोलना और बंद करना आसान हो। ग्राउंड वाल्व हैंडव्हील ऊपर की ओर होना चाहिए, झुका हुआ नहीं होना चाहिए, ताकि अजीब तरीके से काम न करें। वॉल मशीन उपकरण के वाल्व पर निर्भर करती है, लेकिन ऑपरेटर के खड़े होने के लिए जगह भी छोड़ती है। स्थापना से पहले, विनिर्देश और प्रकार की जांच करने के लिए वाल्व का निरीक्षण किया जाना चाहिए और यह पहचानना चाहिए कि क्या कोई क्षति है, खासकर वाल्व स्टेम के लिए। वाल्व स्थापना की गुणवत्ता सीधे उपयोग को प्रभावित करती है, इसलिए हमें वास्तव में इस पर ध्यान देना चाहिए। (1) दिशा और स्थिति कई वाल्व दिशात्मक होते हैं, जैसे ग्लोब वाल्व, थ्रॉटल वाल्व, कम करने वाले वाल्व, चेक वाल्व इत्यादि, यदि उलटा हुआ है, तो यह उपयोग प्रभाव और जीवन को प्रभावित करेगा (जैसे थ्रॉटल वाल्व), या नहीं कार्य (जैसे वाल्व को कम करना), और यहां तक ​​कि खतरे का कारण भी (जैसे चेक वाल्व)। सामान्य वाल्व, वाल्व शरीर पर दिशा चिह्न; यदि नहीं, तो वाल्व के कार्य सिद्धांत के अनुसार सटीक पहचान होनी चाहिए। ग्लोब वाल्व के वाल्व चैम्बर का यह कहना गलत है कि द्रव को वाल्व पोर्ट के माध्यम से नीचे से ऊपर की ओर जाने दिया जाना चाहिए, ताकि द्रव प्रतिरोध छोटा हो (आकार द्वारा निर्धारित), बल की बचत को खोलें (मध्यम दबाव के कारण) ऊपर), बंद माध्यम दबाव पैकिंग नहीं करता है, परीक्षण करना आसान है, यही कारण है कि ग्लोब वाल्व को उलटा नहीं किया जा सकता है। अन्य वाल्वों की भी अपनी-अपनी विशेषताएँ होती हैं। वाल्व स्थापना स्थिति, संचालित करने में आसान होनी चाहिए: भले ही अस्थायी समस्याओं की स्थापना हो, लेकिन कर्मचारियों के दीर्घकालिक कार्य को नियंत्रित करने के लिए भी। यह बेहतर है कि वाल्व हैंडव्हील को छाती के साथ संरेखित किया जाए (आमतौर पर ऑपरेटिंग फर्श से 1.2 मीटर की दूरी पर), ताकि वाल्व को खोलना और बंद करना आसान हो। ग्राउंड वाल्व हैंडव्हील ऊपर की ओर होना चाहिए, झुका हुआ नहीं होना चाहिए, ताकि अजीब तरीके से काम न करें। वॉल मशीन उपकरण के वाल्व पर निर्भर करती है, लेकिन ऑपरेटर के खड़े होने के लिए जगह भी छोड़ती है। ऊंचाई में हेरफेर से बचने के लिए, विशेष रूप से एसिड और क्षार, विषाक्त मीडिया, अन्यथा यह सुरक्षित नहीं है। गेट को न पलटें (अर्थात् हाथ से पहिया नीचे करें), अन्यथा माध्यम लंबे समय तक बोनट स्थान में रखा रहेगा, तने का आसानी से क्षरण होगा, और कुछ प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए प्रतिकूल होगा। वहीं, फिलर को बदलना बेहद प्रतिकूल है। स्टेम गेट वाल्व खोलें, भूमिगत स्थापित न करें, अन्यथा गीलापन और कटाव के कारण स्टेम उजागर हो जाएगा। लिफ्ट चेक वाल्व, स्थापना यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिस्क ऊर्ध्वाधर है, ताकि लचीली लिफ्टिंग हो। स्विंग चेक वाल्व, स्थापित होने पर यह सुनिश्चित करने के लिए कि पिन स्तर, ताकि लचीला स्विंग हो। रिड्यूसिंग वाल्व को क्षैतिज पाइप पर खड़ा किया जाना चाहिए, और किसी भी दिशा में झुकना नहीं चाहिए। (2) निर्माण होमवर्क स्थापना और निर्माण सावधान रहना चाहिए, भंगुर सामग्री से बने वाल्व को न मारें। स्थापना से पहले, विनिर्देश और प्रकार की जांच करने के लिए वाल्व का निरीक्षण किया जाना चाहिए और यह पहचानना चाहिए कि क्या कोई क्षति है, खासकर वाल्व स्टेम के लिए। यह देखने के लिए भी कुछ बार रोल करें कि कहीं यह टेढ़ा तो नहीं है, क्योंकि परिवहन की प्रक्रिया में, टेढ़े वाल्व स्टेम को टकराना आसान होता है। वाल्व में मौजूद मलबे को भी हटा दें। वाल्व उठाते समय, इन घटकों को नुकसान से बचाने के लिए रस्सी को हैंडव्हील या स्टेम से नहीं बांधना चाहिए, इसे फ्लैंज से बांधना चाहिए। पाइपलाइन से जुड़े वाल्वों को साफ करना सुनिश्चित करें। संपीड़ित हवा का उपयोग आयरन ऑक्साइड चिप्स, रेत, वेल्डिंग स्लैग और अन्य मलबे को उड़ाने के लिए किया जा सकता है। ये विविध वस्तुएं, न केवल वाल्व की सीलिंग सतह को आसानी से खुरचती हैं, जिनमें विविध सामग्रियों के बड़े कण (जैसे वेल्डिंग स्लैग) होते हैं, बल्कि छोटे वाल्व को भी प्लग कर देते हैं, जिससे यह विफल हो जाता है। स्क्रू वाल्व स्थापित करते समय, सीलिंग पैकिंग (भांग और एल्यूमीनियम तेल या पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन कच्चे माल की बेल्ट) को पाइप धागे पर लपेटा जाना चाहिए, वाल्व में न जाएं, ताकि वाल्व मेमोरी उत्पाद से बचा जा सके, जो माध्यम के सुचारू प्रवाह को प्रभावित करता है . फ़्लैंग्ड वाल्व स्थापित करते समय, बोल्ट को सममित और समान रूप से कसने के लिए सावधान रहें। वाल्व फ्लैंज और पाइप फ्लैंज समानांतर, उचित निकासी होनी चाहिए, ताकि अत्यधिक दबाव और वाल्व के टूटने से भी बचा जा सके। भंगुर सामग्री और कम शक्ति वाले वाल्वों पर विशेष रूप से ध्यान दें। पाइपों के साथ वेल्ड किए जाने वाले वाल्वों को पहले स्पॉट-वेल्ड किया जाना चाहिए, फिर सीलिंग भागों को पूरी तरह से खोला जाना चाहिए, और फिर वेल्ड किया जाना चाहिए। (3) सुरक्षात्मक उपाय कुछ वाल्वों में बाहरी सुरक्षा भी होनी चाहिए, जो इन्सुलेशन और शीतलन है। कभी-कभी इन्सुलेशन में गर्म भाप लाइनें जोड़ दी जाती हैं। उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार किस प्रकार का वाल्व इंसुलेटेड या ठंडा होना चाहिए। सिद्धांत रूप में, जहां वाल्व में माध्यम तापमान को बहुत अधिक कम करने के लिए, उत्पादन क्षमता या जमे हुए वाल्व को प्रभावित करेगा, आपको गर्मी रखने, या यहां तक ​​कि गर्मी मिश्रण करने की आवश्यकता है; जहां खुले वाल्व, उत्पादन के प्रतिकूल या ठंढ और अन्य प्रतिकूल घटनाओं का कारण बनते हैं, वहां ठंडा रखना आवश्यक है। इन्सुलेशन सामग्री एस्बेस्टस, स्लैग वूल, ग्लास वूल, पेर्लाइट, डायटोमाइट, वर्मीक्यूलाईट, आदि हैं; शीतलन सामग्री में कॉर्क, पेर्लाइट, फोम, प्लास्टिक आदि शामिल हैं। (4) बाईपास और उपकरण कुछ वाल्वों में, आवश्यक सुरक्षात्मक उपायों के अलावा, बाईपास और उपकरण भी होते हैं। एक बाईपास स्थापित किया गया था. जाल निरीक्षण के लिए सुविधाजनक. अन्य वाल्व भी बायपास द्वारा स्थापित किये गये हैं। बायपास स्थापित करना है या नहीं, यह वाल्व की स्थिति, महत्व और उत्पादन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। (5) पैकिंग प्रतिस्थापन इन्वेंटरी वाल्व, कुछ पैकिंग अच्छी नहीं है, कुछ मीडिया के उपयोग से मेल नहीं खाते हैं, इसके लिए पैकिंग को बदलने की जरूरत है। वाल्व निर्माता विभिन्न मीडिया की हजारों इकाइयों के उपयोग पर विचार नहीं कर सकते हैं, स्टफिंग बॉक्स हमेशा साधारण जड़ से भरा होता है, लेकिन जब उपयोग किया जाता है, तो फिलर को माध्यम के अनुकूल बनाना आवश्यक होता है। फिलर बदलते समय, गोल-गोल दबाएँ। प्रत्येक रिंग सीम 45 डिग्री तक उपयुक्त है, रिंग और रिंग 180 डिग्री पर खुलते हैं। पैकिंग की ऊंचाई को ग्रंथि के दबाव को प्राप्त करने के लिए जगह पर विचार करना चाहिए। वर्तमान में, ग्रंथि के निचले हिस्से को पैकिंग कक्ष को उचित गहराई तक दबाने की अनुमति दी जानी चाहिए, जो आम तौर पर पैकिंग कक्ष की कुल गहराई का 10-20% हो सकती है। उच्च मांग वाले वाल्वों के लिए, संयुक्त कोण 30 डिग्री है। छल्लों के बीच का सीम 120 डिग्री तक घूमा हुआ है। उपरोक्त फिलर्स के अलावा, लेकिन विवरण के अनुसार, रबर ओ-रिंग का उपयोग (प्राकृतिक रबर प्रतिरोध 60 डिग्री सेल्सियस से नीचे कमजोर क्षार, ब्यूटाडीन रबर प्रतिरोध 80 डिग्री सेल्सियस तेल क्रिस्टल से नीचे, फ्लोरीन रबर प्रतिरोध 150 डिग्री सेल्सियस से नीचे) कटाव मीडिया की विविधता) तीन-टुकड़ा स्टैक्ड पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन रिंग (200 डिग्री सेल्सियस से नीचे प्रतिरोध मजबूत कटाव मीडिया) नायलॉन बाउल रिंग (120 डिग्री सेल्सियस से नीचे प्रतिरोध अमोनिया, क्षार) और अन्य बनाने वाला भराव। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन कच्चे माल के टेप की एक परत आम एस्बेस्टस डिस्क के बाहर लपेटी जाती है, जो सीलिंग प्रभाव में सुधार कर सकती है और वाल्व स्टेम के विद्युत रासायनिक क्षरण को कम कर सकती है। मसाला दबाते समय, आसपास के औसत को बनाए रखने के लिए एक ही समय में वाल्व स्टेम को रोल करें, और बहुत अधिक मृत होने से रोकें, ग्रंथि को औसत बल से कस लें, झुकाएं नहीं।