बटरफ्लाई वाल्व चयन, उचित उपयोग और रखरखाव गाइड

बटरफ्लाई वाल्व क्वार्टर-टर्न फ्लो नियंत्रण उपकरण हैं जो एक धातु डिस्क का उपयोग करते हैं जो एक निश्चित स्टेम अक्ष के चारों ओर घूमता है। वे त्वरित अभिनय प्रवाह नियंत्रण वाल्व हैं जो 90 डिग्री रोटेशन को पूरी तरह से खुले से बंद स्थिति में जाने की अनुमति देते हैं। जब डिस्क पाइप की केंद्र रेखा के लंबवत होती है, तो वाल्व बंद स्थिति में होता है। जब डिस्क पाइप की केंद्र रेखा के समानांतर होती है, तो वाल्व पूरी तरह से खुला होगा (अधिकतम द्रव प्रवाह की अनुमति देता है)। प्रवाह का आकार नियंत्रण तंत्र (डिस्क) लगभग आसन्न पाइप के आंतरिक व्यास के बराबर है। ये वाल्व विभिन्न आकारों और डिज़ाइनों में आते हैं जो औद्योगिक प्रक्रिया अनुप्रयोगों में उनके प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं; सैनिटरी वाल्व अनुप्रयोग; अग्निशमन सेवाएँ; हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग (एचवीएसी) सिस्टम; और घोल। मोटे तौर पर, तितली वाल्व प्रवाह विनियमन और प्रवाह अलगाव के लिए आवश्यक हैं। डिस्क की गति तरल पदार्थ के प्रवाह को शुरू, धीमा या बंद कर देती है। उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग सक्रिय तितली वाल्वों पर भरोसा करते हैं जो पाइपलाइन की स्थिति की निगरानी करते हैं, एक समान प्रवाह दर बनाए रखने के लिए आवश्यक वाल्व को खोलते या बंद करते हैं। प्रवाह विनियमन के लिए तितली वाल्व का उपयोग किया जाता है निम्नलिखित प्रवाह विशेषताओं में से एक: • लगभग रैखिक - प्रवाह दर डिस्क की कोणीय गति के समानुपाती होती है। उदाहरण के लिए, जब डिस्क 40% खुली होती है, तो प्रवाह अधिकतम 40% होता है। यह प्रवाह विशेषता उच्च में आम है प्रदर्शन तितली वाल्व. • तेजी से खुलना - यह प्रवाह विशेषता लचीले बैठे तितली वाल्वों का उपयोग करते समय प्रदर्शित होती है। जब डिस्क बंद स्थिति से यात्रा करती है तो द्रव प्रवाह दर सबसे अधिक होती है। जैसे ही वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति में पहुंचता है, प्रवाह थोड़े बदलाव के साथ लगातार गिरता है। • प्रवाह अलगाव - बटरफ्लाई वाल्व चालू/बंद द्रव सेवा प्रदान कर सकते हैं। जब भी पाइपिंग सिस्टम के कुछ हिस्से को रखरखाव की आवश्यकता होती है तो प्रवाह अलगाव की आवश्यकता होती है। बटरफ्लाई वाल्व अपने हल्के डिजाइन और तेज संचालन के कारण विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। सॉफ्ट-सीटेड बटरफ्लाई वाल्व कम तापमान, कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होते हैं, जबकि धातु-सीटेड बटरफ्लाई वाल्व में कठोर तरल स्थितियों को संभालने के दौरान अच्छी सीलिंग क्षमता होती है। यह प्रक्रिया संचालित होती है उच्च तापमान और दबाव पर और चिपचिपा या संक्षारक तरल पदार्थ पहुंचाता है। तितली वाल्व के फायदों में शामिल हैं: • हल्के और कॉम्पैक्ट निर्माण - तितली वाल्व प्रवाह नियंत्रण तंत्र के रूप में एक पतली धातु डिस्क का उपयोग करता है। डिस्क छोटी होती हैं और कम जगह लेती हैं, लेकिन तरल पदार्थ के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए पर्याप्त मजबूत हैं। इन वाल्वों में एक कॉम्पैक्ट बॉडी होती है जो उन्हें संकीर्ण स्थानों में पाइपिंग सिस्टम में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है। बड़े व्यास वाले पाइपों के लिए अधिक निर्माण सामग्री का उपयोग करके बड़े वाल्वों की आवश्यकता होती है, जिससे लागत बढ़ जाती है। एक तितली वाल्व कम महंगा होगा समान आकार के बॉल वाल्व की तुलना में क्योंकि इसके निर्माण में कम सामग्री की खपत होती है। • तेज और कुशल सीलिंग - तितली वाल्व सक्रियण पर तेजी से सीलिंग प्रदान करते हैं, जो उन्हें उच्च परिशुद्धता प्रवाह अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं। तितली वाल्व की सीलिंग विशेषताएं डिस्क ऑफसेट के प्रकार और सीट सामग्री की प्रकृति पर निर्भर करती हैं। एक शून्य ऑफसेट तितली वाल्व कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त सीलिंग प्रदान करेगा - 250 पाउंड प्रति वर्ग इंच (पीएसआई) तक। डबल ऑफसेट वाल्व 1,440 पीएसआई तक की प्रक्रियाओं के लिए उत्कृष्ट सीलिंग प्रदान करता है। ट्रिपल ऑफसेट वाल्व 1,440 पीएसआई से अधिक प्रवाह अनुप्रयोगों के लिए सीलिंग प्रदान करता है। • कम दबाव ड्रॉप और उच्च दबाव रिकवरी - इस तथ्य के बावजूद कि डिस्क हमेशा द्रव में मौजूद रहती है, बटरफ्लाई वाल्व में कम दबाव ड्रॉप होता है। सिस्टम की पंपिंग और ऊर्जा मांगों को प्रबंधित करने के लिए कम दबाव ड्रॉप महत्वपूर्ण है। बटरफ्लाई वाल्व को अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है वाल्व से निकलने के बाद ऊर्जा को शीघ्रता से पुनर्प्राप्त करने के लिए तरल पदार्थ। • कम रखरखाव की आवश्यकताएं - बटरफ्लाई वाल्वों में कम आंतरिक घटक होते हैं। उनमें कोई जेब नहीं होती है जो तरल पदार्थ या मलबे को फंसा सके, इसलिए, उन्हें न्यूनतम रखरखाव हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है। उनकी स्थापना उतनी ही सरल है जितनी उन्हें आसन्न पाइप फ्लैंग्स के बीच क्लैंपिंग की आवश्यकता होती है। कोई जटिल स्थापना प्रक्रिया नहीं जैसे वेल्डिंग की आवश्यकता होती है. • सरल ऑपरेशन - अपने कॉम्पैक्ट आकार और हल्के वजन के कारण, बटरफ्लाई वाल्वों को संचालित करने के लिए अपेक्षाकृत कम टॉर्क की आवश्यकता होती है। पतली धातु डिस्क तरल पदार्थ के घर्षण प्रतिरोध को दूर करने के लिए थोड़ी मात्रा में बल का उपयोग करती है। बटरफ्लाई वाल्व को स्वचालित करना आसान होता है क्योंकि छोटे एक्चुएटर ऐसा कर सकते हैं उनके संचालन के लिए पर्याप्त टॉर्क प्रदान करें। इससे परिचालन लागत कम होती है - छोटे एक्चुएटर कम बिजली की खपत करते हैं और वाल्व में जोड़ने की लागत भी कम होती है। • बटरफ्लाई वाल्व गुहिकायन और अवरुद्ध प्रवाह के प्रति संवेदनशील होते हैं - खुली स्थिति में, वाल्व एक पूर्ण पोर्ट प्रदान नहीं करता है। द्रव प्रवाह पथ में डिस्क की उपस्थिति वाल्व के चारों ओर मलबे के निर्माण को बढ़ा देती है, जिससे गुहिकायन की संभावना बढ़ जाती है। बॉल वाल्व पूर्ण पोर्ट की आवश्यकता वाले द्रव अनुप्रयोगों के लिए एक विकल्प है। • चिपचिपी तरल सेवाओं में तीव्र संक्षारण - तरल पदार्थ तितली वाल्वों में बहते समय फ्लश हो जाते हैं। समय के साथ, डिस्क खराब हो जाती हैं और अब सील प्रदान नहीं कर पाती हैं। चिपचिपी तरल सेवाओं को संभालने पर संक्षारण दर अधिक होगी। गेट और बॉल वाल्वों में बेहतर संक्षारण होता है तितली वाल्वों की तुलना में प्रतिरोध। • उच्च दबाव थ्रॉटलिंग के लिए उपयुक्त नहीं - वाल्व का उपयोग केवल कम दबाव वाले अनुप्रयोगों में थ्रॉटलिंग के लिए किया जाना चाहिए, जो 30 डिग्री से 80 डिग्री तक खुलने तक सीमित है। ग्लोब वाल्व में बटरफ्लाई वाल्व की तुलना में बेहतर थ्रॉटलिंग क्षमता होती है। पूरी तरह से खुली स्थिति में वाल्व फ्लैप सिस्टम की सफाई को रोकता है और तितली वाल्व वाली लाइन की पिगिंग को रोकता है। बटरफ्लाई वाल्व की स्थापना स्थिति आमतौर पर फ्लैंज के बीच होती है। अशांति के प्रभाव को कम करने के लिए बटरफ्लाई वाल्व को डिस्चार्ज नोजल, कोहनी या शाखाओं से कम से कम चार से छह पाइप व्यास में स्थापित किया जाना चाहिए। इंस्टालेशन से पहले, पाइपों को साफ करें और फ्लैंज की चिकनाई/सपाटता की जांच करें। सुनिश्चित करें कि पाइप संरेखित हैं। वाल्व स्थापित करते समय, डिस्क को आंशिक रूप से खुली स्थिति में रखें। सीट की सतह को नुकसान से बचाने के लिए फ्लैंज को विस्तारित करने की आवश्यकता हो सकती है। पायलट का उपयोग करें वाल्व को उठाते या हिलाते समय वाल्व बॉडी के चारों ओर छेद या स्लिंग्स। एक्चुएटर या उसके ऑपरेटर पर वाल्व को उठाने से बचें। वाल्व को आसन्न पाइप के इन्सर्ट बोल्ट के साथ संरेखित करें। बोल्ट को हाथ से कसें, फिर बोल्ट को धीरे-धीरे और समान रूप से कसने के लिए एक टॉर्क रिंच का उपयोग करें, उनके और निकला हुआ किनारा के बीच की निकासी का अनुमान लगाएं। वाल्व को पूरी तरह से खुली स्थिति में घुमाएं और उपयोग करें बोल्ट पर समान तनाव की जांच करने के लिए बोल्ट को कसने के लिए एक टॉर्क रिंच। वाल्वों के रखरखाव में यांत्रिक घटकों का स्नेहन, एक्चुएटर्स का निरीक्षण और मरम्मत शामिल है। जिन वाल्वों को समय-समय पर स्नेहन की आवश्यकता होती है उनमें ग्रीस वाली फिटिंग शामिल होती है। जंग और जंग को कम करने के लिए अनुशंसित अंतराल पर पर्याप्त लिथियम-आधारित ग्रीस लगाया जाना चाहिए। टूट-फूट या ढीले विद्युत, वायवीय या हाइड्रोलिक कनेक्शन के किसी भी लक्षण की पहचान करने के लिए एक्चुएटर का नियमित रूप से निरीक्षण करना भी महत्वपूर्ण है जो वाल्व संचालन को प्रभावित कर सकता है। इसके अलावा, उपयोगकर्ता को बटरफ्लाई वाल्व के सभी हिस्सों को सिलिकॉन-आधारित स्नेहक से साफ करना चाहिए। सीट में घिसाव के किसी भी लक्षण के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए और यदि आवश्यक हो तो बदल दिया जाना चाहिए। संपीड़ित वायु सेवा जैसे शुष्क अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले बटरफ्लाई वाल्व डिस्क को स्नेहन की आवश्यकता होती है। तितली वाल्व जो कभी-कभी चक्रित होते हैं उन्हें महीने में कम से कम एक बार संचालित किया जाना चाहिए। वाल्व चयन एक चयन और संभोग गतिविधि की तरह लग सकता है, लेकिन विचार करने के लिए कई तकनीकी विशिष्टताएं हैं। पहले में आवश्यक द्रव नियंत्रण के प्रकार और सेवा द्रव के प्रकार को समझना शामिल है। संक्षारक द्रव सेवाओं के लिए स्टेनलेस स्टील, नाइक्रोम, या से बने वाल्व की आवश्यकता होती है। अन्य संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री। उपयोगकर्ताओं को पाइपिंग सिस्टम की क्षमता, दबाव और तापमान परिवर्तन और आवश्यक स्वचालन के स्तर पर विचार करने की आवश्यकता है। जबकि सक्रिय तितली वाल्व सटीक प्रवाह नियंत्रण प्रदान करते हैं, वे अपने मैन्युअल रूप से संचालित समकक्षों की तुलना में अधिक महंगे हैं। तितली वाल्व नियंत्रणीय नहीं हैं और प्रदान नहीं करते हैं एक पूर्ण बंदरगाह. यदि उपयोगकर्ता प्रक्रिया या सक्रियण चयन की रासायनिक अनुकूलता के बारे में अनिश्चित है, तो एक योग्य वाल्व कंपनी सही चयन सुनिश्चित करने में सहायता कर सकती है। गिल्बर्ट वेल्सफ़ोर्ड जूनियर वाल्वमैन के संस्थापक और तीसरी पीढ़ी के वाल्व उद्यमी हैं। अधिक जानकारी के लिए, वाल्वमैन.कॉम पर जाएँ।