गेट वाल्व कच्चा माल वाल्व बॉडी सामग्री कार्बन स्टील गेट वाल्व कच्चा माल स्टील एनीलिंग

गेट वाल्व कच्चे माल वाल्व बॉडी सामग्री कार्बन स्टील गेट वाल्व कच्चे माल स्टील एनीलिंग का उपयोग गैर-संक्षारक पदार्थों के लिए किया जा सकता है, कुछ विशेष परिस्थितियों में जैसे तापमान की एक निश्चित सीमा, एकाग्रता मूल्य वातावरण में, कुछ संक्षारक पदार्थों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। उपलब्ध तापमान -29~425℃. वाल्व बॉडी, एकल प्रवाह वाल्व और गेट वाल्व (पिस्टन वाल्व) अधिक जटिल दिखते हैं, इसलिए कास्टिंग भागों का सामान्य उपयोग होता है। अद्वितीय कार्यशील स्थिति मानकों वाले केवल कुछ कैलिबर वाल्व या गेट वाल्व ही कास्ट स्टील भागों का उपयोग करते हैं। अधिकांश वाल्व बॉडी, एकल प्रवाह वाल्व और गेट वाल्व (पिस्टन वाल्व) अधिक जटिल दिखते हैं, इसलिए कास्टिंग भागों का सामान्य उपयोग होता है। अद्वितीय कार्यशील स्थिति मानकों वाले केवल कुछ कैलिबर वाल्व या गेट वाल्व ही कास्ट स्टील भागों का उपयोग करते हैं। कार्बन स्टील का उपयोग गैर-संक्षारक पदार्थों के लिए किया जा सकता है, कुछ विशेष परिस्थितियों में जैसे कि तापमान की एक निश्चित सीमा, एकाग्रता मूल्य वातावरण में, कुछ संक्षारक पदार्थों के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है। उपलब्ध तापमान -29~425℃ कार्बन कास्ट स्टील पार्ट्स वर्तमान में, हमारे देश में उपयोग किया जाने वाला कार्यान्वयन मानक GB12229 - 89 "सामान्य वाल्व, कार्बन स्टील कास्टिंग तकनीकी स्थितियां" है, सामग्री ब्रांड WCA, WCB, WCC है। मानक विदेशी सामग्री परीक्षण संघ मानक ASTMA216-77 "उच्च तापमान फ़्यूज़िबल कार्बन स्टील कास्टिंग मानक विनिर्देश" के अनुसार है। मानक को कम से कम दो बार संशोधित किया गया है, लेकिन मेरा GB12229-89 अभी भी उपयोग में है, और वर्तमान चरण में जो नया संस्करण मैं देख रहा हूं वह Astma216-2001 है। यह Astma 216-77 (अर्थात् GB12229-89 से) से तीन प्रकार से भिन्न है। ए: 2001 की आवश्यकताओं में डब्ल्यूसीबी स्टील के लिए एक आवश्यकता जोड़ी गई, यानी, बहुत बड़े कार्बन सीमा मूल्य में प्रत्येक 0.01% की कमी के लिए, बहुत बड़े मैग्नीशियम सीमा मूल्य को 0.04% तक बढ़ाया जा सकता है जब तक कि अधिकतम मूल्य 1.28% न हो जाए। बी: डब्ल्यूसीए, डब्ल्यूसीबी और डब्ल्यूसीसी मॉडल की विविध क्यू: 77 में 0.50%, 2001 में 0.30% पर समायोजित; करोड़: 77 में 0.40% और 2001 में 0.50%; मो: यह '77 में 0.25% और 2001 में 0.20% था। सी: अवशेष तत्व संश्लेषण 1.0% से कम या उसके बराबर होना चाहिए। 2001 में, जब कार्बन समकक्ष मानक होता है, तो यह खंड उपयुक्त नहीं होता है, और तीन मॉडलों के अधिकतम कार्बन समकक्ष 0.5 और इसके कार्बन समकक्ष गणना सूत्र की आवश्यकता होती है। प्रश्नोत्तर उत्तर: योग्य कास्टिंग भागों को कार्बनिक रासायनिक संरचना, संरचनात्मक यांत्रिक गुणों में योग्य होना चाहिए, और आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, विशेष रूप से अवशेष तत्व हेरफेर, अन्यथा यह वेल्डिंग प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाएगा। बी: कोड में निर्दिष्ट कार्बनिक रासायनिक संरचना अभी भी अधिकतम है। अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन प्राप्त करने और आवश्यक संरचनात्मक यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए, घटकों के आंतरिक नियंत्रण मानकों को स्थापित करना और कास्टिंग भागों और परीक्षण छड़ों के लिए सही गर्मी उपचार प्रक्रिया को पूरा करना आवश्यक है। अन्यथा, अयोग्य कास्टिंग भागों का उत्पादन और निर्माण। उदाहरण के लिए, डब्ल्यूसीबी स्टील कार्बन सामग्री मानक ≤0.3%, यदि स्मेल्टर आउट डब्ल्यूसीबी स्टील कार्बन सामग्री को देखने के लिए संरचना से 0.1% या उससे कम योग्य है, लेकिन संरचनात्मक यांत्रिक गुण आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं। यदि कार्बन सामग्री 0.3% के बराबर है तो यह भी योग्य है लेकिन वेल्डिंग गुण खराब हैं, 0.25% तक कार्बन नियंत्रण अधिक उपयुक्त है। "प्रवेश और निकास" बनना चाहते हैं, कुछ निवेशक स्पष्ट रूप से कार्बन नियंत्रण नियमों को आगे बढ़ाएंगे। सी: कार्बन स्टील वाल्व से संबंधित तापमान श्रेणियां (ए) जेबी/टी5300 - 91 "यूनिवर्सल वाल्व सामग्री" कार्बन स्टील वाल्व की आवश्यकताएं -30 ℃ से 450 ℃ तक उपलब्ध तापमान। (बी) SH3064-94 "पेट्रोकेमिकल स्टील सामान्य वाल्व चयन, निरीक्षण और स्वीकृति" कार्बन स्टील वाल्व की आवश्यकताएं उपलब्ध तापमान -20 ℃ से 425 ℃ (-20 ℃ के लिए कम सीमा प्रावधानों का आवेदन GB150 स्टील के साथ एकीकृत करने के लिए है) दबाव पोत) (सी) एएनएसआई 16·34 "फ्लैंज और बट वेल्डिंग एंड वाल्व" काम करने का दबाव - तापमान रेटेड वर्तमान मूल्य मानक आवश्यकताएं डब्ल्यूसीबी ए105 (कार्बन स्टील) -29 ℃ से 425 ℃ सहित उपलब्ध तापमान सीमा, 425 से ऊपर उपयोग नहीं किया जा सकता है ℃ लंबे समय तक। ठोस कार्बन स्टील लगभग 425℃ पर रेखांकन करता है। स्टील एनीलिंग का गेट वाल्व कच्चा माल पूर्ण एनीलिंग (पुन: क्रिस्टलीकरण एनीलिंग): मध्यम समय सुनिश्चित करने के लिए स्टील को 30 ~ 50 ℃ से ऊपर एसी 3 (हाइपोयूटेक्टॉइड स्टील) तक धीमी गति से गर्म करना, फिर धीमी गति से प्रशीतन करना। सामान्य स्टील के लिए, फेराइट को मार्टेंसाइट (वापस परिवर्तन पुनर्क्रिस्टलीकरण) में गर्म करने की प्रक्रिया और दूसरे परिवर्तन पुनर्क्रिस्टलीकरण के अलावा प्रशीतन प्रक्रिया के अनुसार, क्रिस्टल ठीक, मोटी परत, फेराइट की समान संरचना होती है। ग्रे कास्ट आयरन एनीलिंग: स्टील को AC1 से ऊपर 30 ~ 50 ℃ के तापमान तक गर्म किया जाता है, और फिर धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है। 1) परिभाषा: भागों को महत्वपूर्ण तापमान से 30 ~ 50 ℃ ऊपर तापमान, कुछ समय के लिए गर्मी इन्सुलेशन, और फिर भट्ठी प्रशीतन के साथ। (महत्वपूर्ण तापमान: वह तापमान जिस पर स्टील की आंतरिक संरचना बदलती है) 2) उद्देश्य: (1) ताकत कम करना और पीसने के प्रदर्शन में सुधार करना; (2) अनाज को परिष्कृत करें, स्टील में सीमेंटाइट की संरचना और वितरण में सुधार करें, और अंतिम ताप उपचार प्रक्रिया की नींव रखें; (3) विरूपण को कम करने और सूखी दरार से बचने के लिए, आकार परिवर्तन उत्पादन प्रसंस्करण, पीस प्रसंस्करण या इलेक्ट्रिक वेल्डिंग और कास्टिंग भागों में अवशिष्ट थर्मल तनाव के कारण होने वाले थर्मल तनाव को हटा दें; (4) ताकत कम करने के लिए सीमेंटाइट का गोलाकारीकरण; ⑤ छोटे सफेद धब्बे पैदा होने से बचने के लिए स्टील फोर्जिंग, कैल्सीनेशन और वेल्डिंग ऑपरेशन में गठित सभी प्रकार की संगठनात्मक कमियों को सुधारें और समाप्त करें। 4) प्रकार: उत्पादन में एनीलिंग प्रक्रिया का बहुत अधिक उपयोग किया जाता है। उत्पाद के अनुसार वर्कपीस एनीलिंग प्रभाव समान नहीं है, कई प्रकार के एनीलिंग प्रक्रिया मानक हैं, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले पूर्ण एनीलिंग, ग्रे कास्ट आयरन एनीलिंग, या ग्राउंड स्ट्रेस एनीलिंग (1) पूर्ण एनीलिंग (पुन: क्रिस्टलीकरण एनीलिंग): स्टील मध्यम समय सुनिश्चित करने के लिए एसी3 (हाइपोयूटेक्टॉइड स्टील) को 30~50℃ से ऊपर धीमी गति से गर्म करें, फिर धीमी गति से प्रशीतन करें। सामान्य स्टील के लिए, फेराइट को मार्टेंसाइट (वापस परिवर्तन पुनर्क्रिस्टलीकरण) में गर्म करने की प्रक्रिया और दूसरे परिवर्तन पुनर्क्रिस्टलीकरण के अलावा प्रशीतन प्रक्रिया के अनुसार, क्रिस्टल ठीक, मोटी परत, फेराइट की समान संरचना होती है। ② ग्रे कास्ट आयरन एनीलिंग: स्टील को AC1 से ऊपर 30 ~ 50 ℃ के तापमान तक गर्म किया जाता है, और फिर धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है। फेराइट संरचना गोलाकार और दानेदार हो जाती है, और इस तरह की संरचना वाले निम्न और मध्यम कार्बन स्टील में कम ताकत, मजबूत ड्रिलिंग क्षमता और मजबूत ठंड झुकने की क्षमता होती है। मिश्र धातु इस्पात के लिए, इस प्रकार की संरचना गर्मी उपचार से पहले एक बेहतर प्रारंभिक संरचना है। (नमूना शाफ्ट सीआरडब्ल्यूएमएन, गाइड शाफ्ट टेनॉन जीसीआर15) पूर्ण एनीलिंग और इज़ोटेर्मल एनीलिंग पूर्ण एनीलिंग - एसी 3 20 ~ 30 ℃ तक गर्म करना, ठंडी भट्ठी के बाद गर्मी इन्सुलेशन - पूर्ण ऑस्टेनाइजेशन के लिए हीटिंग को संदर्भित करता है उद्देश्य: पूरी तरह से पुन: क्रिस्टलीकरण के अनुसार ठीक अनाज, सममित संरचना, प्रदर्शन में सुधार अनुप्रयोग: हाइपोयूटेक्टॉइड स्टील, कम कार्बन स्टील: ताकत कम करें, ड्रिलिंग प्रदर्शन में सुधार करें। संगठन: एफपी इज़ोटेर्मल प्रक्रिया एनीलिंग - एसी 3 (एसी 1) 20 ~ 50 ℃ तक गर्म करना, थर्मल इन्सुलेशन के बाद एआर 1 में निम्नलिखित इज़ोटेर्मल प्रक्रिया के बाद वायु शीतलन होता है: आसान नियंत्रण के लिए पूरी तरह से एनीलिंग के साथ आवेदन: मध्यम और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील संगठन: एफपी या Fe3C P ग्रे कास्ट आयरन एनीलिंग और स्प्रेड एनीलिंग ग्रे कास्ट आयरन एनील्ड - AC1 20~30 तक गरम किया गया उद्देश्य: गोलाकार Fe3C प्राप्त करने के लिए, नरम अनुप्रयोग: यूटेक्टॉइड, यूटेक्टॉइड स्टील ऊतक: गोलाकार P स्प्रेड एनीलिंग - नीचे 100-200 डिग्री तक गर्म करना धीमी गति से ठंडा होने के बाद ठोस रेखा, लंबे समय तक थर्मल इन्सुलेशन (10-15 घंटे) उद्देश्य: सममित संरचना इसके लिए उपयुक्त: स्टेनलेस स्टील कास्टिंग माइक्रोस्ट्रक्चर: मोटे अनाज - फैलाने वाले एनीलिंग के बाद पूरी तरह से एनीलिंग या शमन - अनुकूलन डेस्ट्रेस एनीलिंग और वर्क हार्डनिंग एनीलिंग डी- स्ट्रेस एनीलिंग - AC1-100 ~ 200 ℃ तक गर्म करना, भट्ठी के ठंडा होने के बाद गर्मी इन्सुलेशन उद्देश्य: थर्मल तनाव को दूर करना और संगठन को स्थिर करना अनुप्रयोग: कोल्ड ड्राइंग पार्ट्स, हीट ट्रीटमेंट पार्ट्स संगठन: यह नहीं बदलेगा वर्क हार्डनिंग एनीलिंग - टी तक गर्म करना और फिर 150 ~ 250 ℃, वायु शीतलन के बाद गर्मी इन्सुलेशन उद्देश्य: ताकत को कम करना और प्लास्टिसिटी को बढ़ाना अनुप्रयोग: सख्त उत्पाद वर्कपीस संरचना का काम: समान अनाज सख्त तापमान का काम: टी पुनः = टी पिघलना × 0.4 (तापमान) शमन सामान्यीकरण - एसी3(एसीसीएम) 30~50℃ तक गर्म करना, हवा ठंडा होने के बाद गर्मी इन्सुलेशन उद्देश्य: अनाज को परिष्कृत करना, प्रदर्शन में सुधार करना आवेदन: उच्च कार्बन स्टील एचबी↑ → कार्बन (एल्यूमीनियम मिश्र धातु) स्टील के काटने के गुणों में सुधार करना अनाज समरूपता संगठन (गर्मी उपचार, गर्मी उपचार से पहले) हाइपरयूटेक्टॉइड स्टील → स्पष्ट जाल संरचना Fe3CⅡ, कम आवश्यकताओं वाले भागों के गोलाकारीकरण उपचार के लिए नींव रखना → यांत्रिक उपकरण प्रदर्शन अंतिम गर्मी उपचार प्रक्रिया।