स्थापना तकनीक: बॉयलर पाइप वाल्व स्थापना पाइप वाल्व स्थापना को निम्नलिखित तीन बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए

स्थापना तकनीक: बॉयलर पाइप वाल्व स्थापना पाइप वाल्व स्थापना को निम्नलिखित तीन बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए (1) सभी प्रकार के वाल्वों की स्थापना से पहले, निम्नलिखित की जांच करें: क्या पैकिंग सामग्री डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है और क्या पैकिंग विधि सही है। पैकिंग सील पर वाल्व स्टेम खराब हो गया है। क्या स्विच लचीला है और संकेत सही है। 1. स्थापना से पहले वाल्व की जांच करें वाल्व सही ढंग से चुने जाने के बाद, इसे सही ढंग से स्थापित किया जाना चाहिए ताकि इसकी प्रभावशीलता को अधिकतम किया जा सके। लेकिन निरीक्षण और निरीक्षण से पहले वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए। (1) सभी प्रकार के वाल्वों की स्थापना से पहले निम्नलिखित की जाँच करें: क्या भराव सामग्री डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है, और क्या भराव विधि सही है। पैकिंग सील पर वाल्व स्टेम खराब हो गया है। क्या स्विच लचीला है और संकेत सही है। स्पष्ट विनिर्माण दोषों के बिना कास्टिंग वाल्व की उपस्थिति। (2) स्थापना से पहले जकड़न की जांच की जानी चाहिए वाल्व के एक बंद घटक (एक अलगाव समारोह के रूप में कार्य करना) के संयोजन की सीट और वाल्व कोर, कवर और पैकिंग कक्ष की जांच करने के लिए, जकड़न परीक्षण से पहले स्थापित किया जाना चाहिए। जकड़न. वाल्व की जकड़न का परीक्षण नेमप्लेट के 1.25 गुना दबाव पर किया जाएगा। सुरक्षा द्वार के लिए या नाममात्र दबाव 0.6Mpa से कम या उसके बराबर है और नाममात्र व्यास वाल्व के 800 मिमी से अधिक या उसके बराबर है, वाल्व कोर सीलिंग सतह की जकड़न की जांच के लिए रंग मुद्रण का उपयोग किया जा सकता है। 600 मिमी से अधिक या उसके बराबर नाममात्र व्यास वाले बड़े व्यास वाले वेल्डेड वाल्वों के लिए, पानी के दबाव की जकड़न परीक्षण के बजाय तेल या पानी के रिसाव का उपयोग किया जा सकता है। वाल्व की जकड़न परीक्षण से पहले, बॉन्डिंग सतह पर ग्रीस और अन्य कोटिंग्स रखना सख्त वर्जित है। वाल्व की जकड़न हाइड्रोलिक परीक्षण निर्माता के नियमों के अनुरूप होना चाहिए, ग्लोब वाल्व का परीक्षण, पानी को वाल्व डिस्क के ऊपर से पेश किया जाना चाहिए; गेट वाल्व के परीक्षण के लिए वाल्व को बंद कर देना चाहिए और सीलिंग सतह की जाँच करनी चाहिए। वाल्व की जकड़न परीक्षण योग्य होने के बाद, वाल्व को बंद कर दिया जाना चाहिए और सीलिंग सतह की जांच की जानी चाहिए। (3) स्थापना से पहले स्पॉट जांच की जानी चाहिए कम दबाव वाले वाल्व का प्रत्येक बैच (समान निर्माता, समान विनिर्देश, समान मॉडल) में 10% से कम (कम से कम एक) की जकड़न परीक्षण के लिए निरीक्षण किया जाएगा। यदि यह अयोग्य है, तो इसका एक-एक करके निरीक्षण किया जाएगा यदि 20% यादृच्छिक निरीक्षण के बाद भी यह अयोग्य है। उच्च दबाव पाइपलाइनों के वाल्वों की जकड़न की एक-एक करके जाँच की जानी चाहिए। (4) स्थापना से पहले वाल्व को अलग करना और निरीक्षण करना स्थापना से पहले निम्नलिखित वाल्वों को अलग करना और निरीक्षण करना आवश्यक है: a. 450℃ से अधिक या उसके बराबर तापमान के लिए डिज़ाइन किए गए वाल्व। बी। सुरक्षा और थ्रॉटल वाल्व। सी। अयोग्य जकड़न परीक्षण वाले वाल्व। वाल्व को अलग करने से पहले, गंदी गंदगी को साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा, खोलने और बंद करने का संचालन और अलग करने का कार्य नहीं किया जाना चाहिए। जब विशेष संरचना के वाल्व को अलग किया जाता है और निरीक्षण किया जाता है, तो भागों को नुकसान से बचाने या व्यक्तिगत सुरक्षा को प्रभावित करने के लिए निर्माता द्वारा निर्दिष्ट डिस्सेम्बली अनुक्रम के अनुसार डिस्सेप्लर किया जाना चाहिए। विघटित वाल्व पर निम्नलिखित जाँच की जानी चाहिए: a. मिश्र धातु इस्पात वाल्वों के आंतरिक भागों की स्पेक्ट्रा द्वारा समीक्षा की जाएगी (भागों पर कोई निशान नहीं बनाया जाएगा, लेकिन निरीक्षण परिणाम दर्ज किए जाएंगे)। बी। क्या वाल्व सीट वाल्व शेल के साथ मजबूती से जुड़ी हुई है, और क्या कोई ढीलापन है। सी। क्या वाल्व कोर और वाल्व सीट की संयुक्त सतह संगत है, और क्या संयुक्त सतह दोषपूर्ण है। डी। क्या तना लचीले ढंग से स्पूल से जुड़ा हुआ है। इ। क्या वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ है, जंग लगा हुआ है, क्या वाल्व स्टेम और पैकिंग ग्रंथि एक साथ ठीक से फिट हैं, और क्या वाल्व स्टेम पर पेंच धागा टूटा हुआ है या नहीं। एफ। वाल्व कवर के निकला हुआ भाग का जोड़। जी। थ्रॉटल वाल्व के खुलने और बंद होने वाले स्ट्रोक और टर्मिनल स्थिति की जांच करें, और जहां तक ​​संभव हो इसे चिह्नित करें। (5) वाल्व विघटन निरीक्षण और दोषों के उन्मूलन के बाद निम्नलिखित गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करेगा। मिश्र धातु इस्पात भागों की सामग्री डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है। सही ढंग से इकट्ठा करें, लचीले ढंग से आगे बढ़ें, और उद्घाटन संकेतक सही ढंग से इंगित करता है। गैस्केट और पैकिंग की विशिष्टताएं और गुणवत्ता तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। पैकिंग सामग्री को सही ढंग से भरें और इंटरफेस को विकर्ण छेदों में काटें। प्रत्येक परत पर इंटरफ़ेस क्रमबद्ध होना चाहिए। जकड़न सुनिश्चित करने के लिए पैकिंग को संपीड़ित किया जाना चाहिए, और स्टेम को खोलने और बंद करने में बाधा नहीं डालनी चाहिए। (6) तेल प्रणाली के वाल्व। तेल प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों को भागों के माध्यम से उनके प्रवाह में साफ किया जाना चाहिए, रेत और पेंट को हटा दिया जाना चाहिए, और तेल प्रतिरोधी पैन जड़ों और गास्केट को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। (7) वाल्व पुन: संयोजन निरीक्षण और निरीक्षण जब गेट वाल्व और ग्लोब वाल्व को अलग और योग्य होने के बाद पुन: जोड़ा जाता है, तो वाल्व कवर बोल्ट को कसने से पहले डिस्क खुली स्थिति में होनी चाहिए। वाल्व को अलग करने और पुनः जोड़ने के बाद उसकी जकड़न का परीक्षण किया जाएगा। लचीली कार्रवाई और सही निर्देश प्राप्त करने के लिए वाल्व के ऑपरेटिंग तंत्र और ट्रांसमिशन डिवाइस को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार जांच और समायोजित किया जाना चाहिए। (8) सभी प्रकार के वाल्व, जब निर्माता उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और उत्पाद की गुणवत्ता और उपयोग की गारंटी प्रदान करता है, तो विघटन और जकड़न निरीक्षण न करें, अन्यथा जांच और परीक्षण किया जाना चाहिए। दो, वाल्व स्थापना प्रक्रिया वाल्व स्थापना की गुणवत्ता सीधे उपयोग को प्रभावित करती है, इसलिए इस पर सावधानीपूर्वक ध्यान देना चाहिए। (1) दिशा और स्थिति वाल्व की दिशा। कई वाल्वों में दिशात्मकता होती है, जैसे ग्लोब वाल्व, थ्रॉटल वाल्व, दबाव कम करने वाले वाल्व, चेक वाल्व इत्यादि, यदि उलटा इंस्टॉलेशन रिवर्स होता है, तो यह उपयोग प्रभाव और जीवन को प्रभावित करेगा (जैसे थ्रॉटल वाल्व), या बिल्कुल काम नहीं करेगा ( जैसे कि दबाव कम करने वाला वाल्व), और यहां तक ​​कि खतरे का कारण भी बनता है (जैसे कि चेक वाल्व)। सामान्य वाल्वों में वाल्व बॉडी पर दिशा चिह्न होते हैं; यदि नहीं, तो वाल्व के कार्य सिद्धांत के अनुसार इसकी सही पहचान की जानी चाहिए। ग्लोब वाल्व का वाल्व चैम्बर सममित नहीं है, द्रव को नीचे से वाल्व पोर्ट तक जाने देना चाहिए, ताकि द्रव प्रतिरोध छोटा हो (आकार द्वारा निर्धारित), बल की बचत खोलें (मध्यम दबाव के कारण) , माध्यम दबाव पैकिंग नहीं होने के बाद बंद हो जाता है, मरम्मत करना आसान है, यह ग्लोब वाल्व रिवर्स सत्य स्थापित नहीं किया जा सकता है। अन्य वाल्वों की भी अपनी-अपनी विशेषताएँ होती हैं। वाल्व स्थापना स्थिति वाल्व स्थापना स्थिति, संचालित करने में आसान होना चाहिए; समय पर स्थापना अस्थायी रूप से कठिन है, लेकिन ऑपरेटर के दीर्घकालिक कार्य के लिए भी। वाल्व हैंडव्हील हैंडव्हील छाती के साथ बेहतर है (आमतौर पर ऑपरेटिंग फर्श से 1.2 मीटर दूर), इसलिए। वाल्व को खोलना और बंद करना आसान है। लैंडिंग वाल्व हैंडव्हील ऊपर की ओर होना चाहिए, झुकना नहीं चाहिए, ताकि अजीब संचालन से बचा जा सके। दीवार के सामने और उपकरण के वाल्व के सामने, ऑपरेटर के खड़े होने के लिए भी जगह होनी चाहिए। आकाश के संचालन से बचने के लिए, विशेष रूप से एसिड और बेस, विषाक्त मीडिया, अन्यथा यह सुरक्षित नहीं है। ए. गेट वाल्व को उल्टा नहीं किया जाना चाहिए (अर्थात, हैंडव्हील नीचे), अन्यथा माध्यम लंबे समय तक वाल्व कवर स्थान में बना रहेगा, स्टेम को संक्षारण करना आसान होगा, और कुछ प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए वर्जित, साथ ही यह पैकिंग को बदलने में बहुत असुविधा होती है। बी। स्टेम गेट वाल्व खोलें, भूमिगत स्थापित न करें, अन्यथा नम जंग के कारण स्टेम उजागर हो जाएगा। सी। लिफ्ट चेक वाल्व, स्थापित करते समय यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिस्क लंबवत है, ताकि उठाने में लचीलापन हो। डी। स्विंग चेक वाल्व, स्थापित होने पर यह सुनिश्चित करने के लिए कि पिन स्तर, ताकि लचीला स्विंग हो। इ। दबाव कम करने वाला वाल्व क्षैतिज पाइप पर सीधा स्थापित किया जाएगा, और किसी भी दिशा में झुका हुआ नहीं होगा। (2) स्थापना प्रक्रिया भंगुर सामग्री से बने वाल्वों से टकराने से बचने के लिए स्थापना और निर्माण के दौरान सावधानी बरतनी चाहिए। स्थापना से पहले, वाल्व की जांच की जानी चाहिए, विशिष्टताओं की जांच करें, पहचानें कि क्या कोई क्षति है, विशेष रूप से वाल्व स्टेम के लिए, लेकिन यह देखने के लिए कुछ बार घुमाएं कि क्या यह तिरछा है, क्योंकि परिवहन की प्रक्रिया में, इसे टकराना आसान है टेढ़ा वाल्व स्टेम, लेकिन वाल्व में मलबा भी। वाल्व उठाते समय, इन हिस्सों को नुकसान से बचाने के लिए रस्सी को हैंडव्हील या स्टेम से नहीं बांधना चाहिए, इसे फ्लैंज से बांधना चाहिए। पाइपलाइन से जुड़े वाल्व के लिए, साफ करना सुनिश्चित करें, लौह ऑक्साइड स्क्रैप, रेत, वेल्डिंग स्लैग और अन्य मलबे को दूर करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग किया जा सकता है। इन विविध वस्तुओं से न केवल वाल्व की सीलिंग सतह को खरोंचना आसान होता है, बल्कि विविध वस्तुओं के बड़े कण (जैसे वेल्डिंग स्लैग) छोटे वाल्व को भी अवरुद्ध कर सकते हैं और इसे विफल कर सकते हैं। स्क्रू वाल्व स्थापित करते समय, सीलिंग पैकिंग (थ्रेड और लेड ऑयल या पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन कच्चे माल की बेल्ट) को पाइप थ्रेड पर लपेटा जाना चाहिए, वाल्व में न जाएं, ताकि वाल्व मेमोरी वॉल्यूम न हो, मीडिया के प्रवाह को प्रभावित किया जा सके। फ्लैंज वाल्व स्थापित करते समय, बोल्ट को सममित और समान रूप से कसने के लिए सावधान रहें। वाल्व निकला हुआ किनारा और पाइप निकला हुआ किनारा समानांतर, उचित निकासी होनी चाहिए, ताकि अत्यधिक दबाव से बचा जा सके, या यहां तक ​​कि वाल्व के टूटने से भी बचा जा सके, क्योंकि भंगुर सामग्री और ताकत अधिक नहीं है, विशेष रूप से वाल्व पर ध्यान दें। जिन वाल्वों को पाइप के साथ वेल्ड करने की आवश्यकता होती है, उन्हें पहले स्पॉट-वेल्ड किया जाना चाहिए, फिर बंद होने वाले हिस्सों को पूरी तरह से खोला जाना चाहिए, और फिर वेल्ड किया जाना चाहिए। (3) वाल्व इन्सुलेशन सुविधाएं कुछ वाल्वों को बाहरी सुरक्षा, यानी इन्सुलेशन और कूलिंग की भी आवश्यकता होती है। हीटिंग स्टीम लाइनों को कभी-कभी इन्सुलेशन परत में जोड़ा जाता है। वाल्व को इन्सुलेट करने या ठंडा रखने की आवश्यकता है या नहीं, इसका निर्धारण उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। संरक्षण सिद्धांत: जहां वाल्व में माध्यम तापमान को बहुत कम कर देता है, यह उत्पादन क्षमता को प्रभावित करेगा या वाल्व को फ्रीज कर देगा, इसे गर्मी संरक्षण या यहां तक ​​कि गर्मी के साथ भी आवश्यकता होती है; जहां वाल्व खुला हो, उत्पादन के प्रतिकूल हो या ठंढ और अन्य प्रतिकूल घटनाओं का कारण हो, वहां ठंडा रखना आवश्यक है। व्यक्तिगत सुरक्षा और उत्पादन दक्षता के लिए, जब बिजली संयंत्र का वाल्व तापमान 50 ℃ से अधिक हो, तो इसे थर्मल इन्सुलेशन सुविधाओं से सुसज्जित किया जाना चाहिए। यदि लंबे समय तक पानी का उपयोग नहीं किया जाता है, तो भाप वाल्व को पानी को डिस्चार्ज करना होगा। (4) बाईपास और उपकरण आवश्यक सुरक्षा सुविधाओं के अलावा कुछ वाल्व, लेकिन जाल रखरखाव की सुविधा के लिए बाईपास और उपकरण, बाईपास स्थापना भी है। अन्य वाल्वों में भी बायपास की स्थापना है। बाईपास स्थापित करना है या नहीं यह वाल्व की स्थिति, महत्व और उत्पादन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। (5) पैकिंग का प्रतिस्थापन पैकिंग प्रतिस्थापन के कारण a. इन्वेंटरी वाल्व, कुछ पैकिंग अच्छी नहीं है, कुछ मीडिया के उपयोग से मेल नहीं खाते, पैकिंग को बदलने की जरूरत है। बी। वाल्व निर्माता इकाई द्वारा उपयोग किए जाने वाले माध्यम के उपयोग पर विचार नहीं कर सकता है, पैकिंग बॉक्स हमेशा साधारण जड़ से भरा होता है, लेकिन जब उपयोग किया जाता है, तो पैकिंग को माध्यम के अनुकूल बनाया जाना चाहिए। पैकिंग प्रतिस्थापन प्रक्रिया ए. फिलर बदलते समय इसे गोल-गोल दबाएं। बी। प्रत्येक गोल सीम के लिए 45° का होना उचित है, और गोल सीम को 180° पर कंपित किया जाना चाहिए। सी। पैकिंग की ऊंचाई में ग्रंथि को लगातार दबाने के लिए जगह को ध्यान में रखना चाहिए। वर्तमान में, ग्रंथि के नीचे पैकिंग कक्ष की गहराई उचित होनी चाहिए, जो पैकिंग कक्ष की कुल गहराई का 10% ~ 20% हो सकती है। डी। उच्च मांग वाले वाल्वों के लिए, संयुक्त कोण 30° है। छल्लों के बीच के जोड़ 120° तक टेढ़े-मेढ़े होते हैं। ई. उपरोक्त पैकिंग को संसाधित करना, विशिष्ट स्थिति के अनुसार भी हो सकता है, रबर ओ-रिंग का उपयोग करता है (60 ℃ के तहत कमजोर आधार के लिए प्राकृतिक रबर प्रतिरोधी, 80 ℃ के तहत नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर तेल प्रतिरोधी, विभिन्न प्रकार के संक्षारक माध्यमों के लिए फ्लोरीन रबर प्रतिरोध) 150 ℃ से कम) तीन लैप पीटीएफई रिंग (200 ℃ से नीचे) मजबूत संक्षारक मध्यम प्रतिरोध नायलॉन कटोरा अंगूठी (120 ℃ से कम अमोनिया, क्षार प्रतिरोधी) भराव बनाने। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) कच्चे माल के टेप की एक परत आम एस्बेस्टस डिस्क के चारों ओर लपेटी जाती है, जो सीलिंग प्रभाव में सुधार कर सकती है और वाल्व स्टेम के इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण को कम कर सकती है। एफ। पैकिंग को दबाते समय, परिधि को एक समान रखने और बहुत अधिक मृत होने से बचाने के लिए वाल्व स्टेम को एक ही समय में घुमाएँ। ग्रंथि को समान बल से कसें और झुकाएं नहीं। पाइप वाल्व स्थापना को निम्नलिखित तीन बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए पाइप वाल्व स्थापना को निम्नलिखित तीन बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए सबसे पहले, हमें स्थापना से पहले जांच पर ध्यान देना चाहिए 1. सावधानीपूर्वक जांचें कि वाल्व मॉडल और विनिर्देश ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं। 2. जांचें कि क्या स्टेम और डिस्क लचीले ढंग से खुले हैं, और क्या वे अटके हुए या तिरछे हैं। 3. जांचें कि क्या वाल्व क्षतिग्रस्त है और क्या वाल्व का धागा सही और बरकरार है। 4. जांचें कि सीट और वाल्व बॉडी, डिस्क और सीट, कवर और वाल्व बॉडी, स्टेम और डिस्क कनेक्शन का संयोजन मजबूत है या नहीं। 5. जांचें कि वाल्व पैडिंग, पैकिंग और फास्टनरों (बोल्ट) कार्यशील माध्यम की प्रकृति की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं या नहीं। 6. पुराने या लंबे समय से इस्तेमाल किए जा रहे दबाव कम करने वाले वाल्व को हटा देना चाहिए, धूल, रेत और अन्य मलबे को पानी से साफ करना चाहिए। 7. कवर के माध्यम से, सीलिंग डिग्री की जांच करें, वाल्व डिस्क को कसकर बंद किया जाना चाहिए। 4. पेंच धागे को अक्षुण्ण होने की गारंटी दी जानी चाहिए और धागे पर भांग, सीसा तेल या पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन टेप से लपेटा जाना चाहिए। स्क्रू करते समय, रिंच को पाइप के एक छोर पर हेक्सागोनल वाल्व बॉडी में फंसाया जाना चाहिए। 5. निकला हुआ किनारा वाल्व स्थापित करते समय, विकर्ण दिशा के साथ कनेक्शन बोल्ट को कसने पर ध्यान दें, और गैसकेट को विचलन या वाल्व शरीर को विरूपण और क्षति से रोकने के लिए पेंच करते समय बल एक समान होना चाहिए। 6. स्थापना के दौरान वाल्व को बंद रखा जाना चाहिए। दीवार के नजदीक थ्रेडेड वाल्वों के लिए, इंस्टॉलेशन को चालू करने के लिए अक्सर स्टेम, डिस्क और हैंड व्हील को हटाने की आवश्यकता होती है। वाल्व को खुला रखने के लिए हैंड व्हील को घुमाने के बाद डिसअसेम्बली की जानी चाहिए।