स्थापना वाल्व 14 प्रमुख वर्जित फ्लोरीन अस्तर वाल्व मॉडल तैयार करने की विधि

स्थापना वाल्व 14 प्रमुख वर्जित फ्लोरीन अस्तर वाल्व मॉडल तैयारी विधि वाल्व स्थापित करना कोई आसान काम नहीं है। 14 वर्जनाएं हैं, क्या आप जानते हैं? यदि इन वर्जनाओं का उल्लंघन किया गया तो क्या होगा? आप इसे कैसे हल करेंगे? शीतकालीन निर्माण के दौरान नकारात्मक तापमान पर नंबर 1 हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण। वाल्व लगाना कोई आसान काम नहीं है। 14 वर्जनाएं हैं, क्या आप जानते हैं? यदि इन वर्जनाओं का उल्लंघन किया गया तो क्या होगा? आप इसे कैसे हल करेंगे? नहीं-नहीं 1 शीतकालीन निर्माण में, हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण नकारात्मक तापमान के तहत किया जाता है। परिणाम: हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण के दौरान पाइप जल्दी जम जाता है, जिससे पाइप क्षतिग्रस्त हो जाता है। उपाय: सर्दियों के आवेदन से पहले हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण करने का प्रयास करें, और दबाव परीक्षण के बाद पानी को साफ कर लें, विशेष रूप से वाल्व में पानी *** नेट में होना चाहिए, अन्यथा वाल्व जम कर फट जाएगा। पानी को उड़ाने के लिए दबाव परीक्षण के बाद, इनडोर तापमान को सकारात्मक रखने के लिए, परियोजना को शीतकालीन हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण में किया जाना चाहिए। जब हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण नहीं किया जा सकता है, तो परीक्षण संपीड़ित हवा के साथ किया जा सकता है। नहीं-नहीं 2 पाइपलाइन प्रणाली के पूरा होने से पहले फ्लशिंग गंभीर नहीं है, प्रवाह दर और गति पाइपलाइन फ्लशिंग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। यहां तक ​​कि पानी के दबाव की ताकत भी फ्लशिंग के बजाय जल निकासी का परीक्षण करती है। परिणाम: पानी की गुणवत्ता पाइपलाइन प्रणाली की परिचालन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, जिसके कारण अक्सर पाइपलाइन अनुभाग कम या अवरुद्ध हो जाते हैं। उपाय: अधिकतम रस प्रवाह निर्धारित करने के लिए सिस्टम का उपयोग करें या कुल्ला करने के लिए जल प्रवाह दर 3m/s से कम नहीं होनी चाहिए। आउटलेट का पानी का रंग और पारदर्शिता दृश्य निरीक्षण द्वारा योग्य इनलेट पानी के पानी के रंग और पारदर्शिता के अनुरूप होनी चाहिए। नहीं-नहीं 3 सीवेज, वर्षा जल, कंडेनसेट पाइप बंद नहीं करते हैं पानी का परीक्षण छिपाव करेगा। परिणाम: पानी का रिसाव हो सकता है, और उपयोगकर्ता को नुकसान हो सकता है। उपाय: बंद पानी की जांच कर मानक के अनुरूप सख्ती से स्वीकार करना चाहिए। कोई रिसाव न हो यह सुनिश्चित करने के लिए छत के अंदर, पाइपों और अन्य गहरे सीवेज, वर्षा जल, घनीभूत पाइप के बीच भूमिगत गाड़ दिया गया। निषेध 4 जब पानी के दबाव की ताकत का परीक्षण और पाइपिंग सिस्टम की जकड़न का परीक्षण किया जाता है, तो दबाव मान और पानी के स्तर में परिवर्तन का निरीक्षण करें, और जांच करें कि रिसाव पर्याप्त नहीं है। परिणाम: पाइपिंग सिस्टम के संचालन के बाद रिसाव होता है, जिससे सामान्य उपयोग प्रभावित होता है। उपाय: जब पाइपलाइन प्रणाली का परीक्षण डिज़ाइन आवश्यकताओं और निर्माण विनिर्देशों के अनुसार किया जाता है, तो निर्दिष्ट समय में दबाव मान या जल स्तर में परिवर्तन को रिकॉर्ड करने के अलावा, यह विशेष रूप से सावधानीपूर्वक जांचना आवश्यक है कि रिसाव की समस्या है या नहीं। सामान्य वाल्व फ्लैंज के साथ नो-नो 5 बटरफ्लाई वाल्व फ्लैंज। परिणाम: तितली वाल्व निकला हुआ किनारा और साधारण वाल्व निकला हुआ किनारा का आकार अलग है, कुछ निकला हुआ किनारा व्यास छोटा है, और तितली वाल्व डिस्क बड़ी है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व को खोला नहीं जा सकता है या खोलने में कठिनाई हो सकती है। उपाय: तितली वाल्व निकला हुआ किनारा प्रसंस्करण निकला हुआ किनारा के वास्तविक आकार के अनुसार। नहीं-नहीं 6 भवन संरचना के निर्माण में कोई आरक्षित छेद और एम्बेडेड भाग नहीं हैं, या आरक्षित छेद का आकार छोटा है और एम्बेडेड भागों को चिह्नित नहीं किया गया है। परिणाम: WARM स्वच्छता परियोजना निर्माण, छेनी वाली इमारत संरचना, यहां तक ​​कि तनाव सुदृढीकरण को काट देना, भवन सुरक्षा प्रदर्शन को प्रभावित करता है। उपाय: हीटिंग और स्वच्छता इंजीनियरिंग के निर्माण चित्रों से सावधानीपूर्वक परिचित हों, और डिज़ाइन आवश्यकताओं के विशिष्ट संदर्भ के साथ, पाइपलाइनों और समर्थन हैंगर की स्थापना आवश्यकताओं के अनुसार छेद और एम्बेडेड भागों को आरक्षित करने के लिए भवन संरचना के निर्माण में सक्रिय रूप से सहयोग करें। निर्माण विशिष्टताएँ. नंबर-नहीं 7 पाइप को वेल्डिंग करते समय, जोड़ी के बाद पाइप का गलत अंत एक ही सेंट्रल लाइन पर नहीं होता है, जोड़ी पर कोई गैप नहीं होता है, मोटी दीवार वाले पाइप को फावड़ा नहीं किया जाता है, और वेल्ड की चौड़ाई और ऊंचाई निर्माण कोड की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते. परिणाम: पाइप का गलत सिरा केंद्र रेखा में नहीं है, जो सीधे वेल्डिंग की गुणवत्ता और दृश्य गुणवत्ता को प्रभावित करता है। दोनों पक्षों के बीच कोई अंतर नहीं है, मोटी दीवार पाइप फावड़ा नहीं है, वेल्ड की चौड़ाई और ऊंचाई वेल्डिंग ताकत आवश्यकताओं की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है। उपाय: पाइप जोड़ी को वेल्डिंग करने के बाद, पाइप गलत नहीं होना चाहिए, सेंट्रल लाइन पर होना चाहिए, जोड़ी पर गैप छोड़ना चाहिए, मोटी दीवार वाले पाइप में फावड़ा नाली होनी चाहिए, इसके अलावा, वेल्ड सीम की चौड़ाई और ऊंचाई विनिर्देश आवश्यकताओं के अनुसार वेल्ड किया जाना चाहिए। वर्जित 8 पाइप को बिना उपचार के सीधे जमी हुई मिट्टी और ढीली मिट्टी में दबा दिया जाता है, और पाइप के खंभों की दूरी और स्थिति अनुचित है, यहां तक ​​कि सूखी कोड ईंट के रूप में भी। परिणाम: अस्थिर समर्थन के कारण, बैकफ़िल अर्थ टैम्पिंग की प्रक्रिया में पाइप क्षतिग्रस्त हो गया, जिसके परिणामस्वरूप पुनः मरम्मत की गई। उपाय: पाइपलाइन को जमी हुई मिट्टी या अनुपचारित ढीली मिट्टी में नहीं दफनाया जाएगा, खंभों की दूरी निर्माण विनिर्देशों की आवश्यकताओं को पूरा करेगी, और सपोर्ट कुशन मजबूत होगा, विशेष रूप से पाइप इंटरफ़ेस पर, जिस पर कतरनी बल नहीं लगेगा। अखंडता और दृढ़ता सुनिश्चित करने के लिए ईंट के खंभों को सीमेंट मोर्टार से बनाया जाना चाहिए। नहीं-नहीं 9 पाइप सपोर्ट को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले विस्तार बोल्ट घटिया सामग्री के हैं, विस्तार बोल्ट का एपर्चर बहुत बड़ा है, या विस्तार बोल्ट ईंट की दीवारों या यहां तक ​​कि हल्की दीवारों पर स्थापित किए गए हैं। परिणाम: पाइप का समर्थन ढीला, पाइप विरूपण, या यहां तक ​​​​कि गिरना। उपाय: विस्तार बोल्ट को योग्य उत्पादों के रूप में चुना जाना चाहिए, और आवश्यक होने पर परीक्षण निरीक्षण के लिए नमूना लिया जाना चाहिए। विस्तार बोल्ट का एपर्चर विस्तार बोल्ट के बाहरी व्यास से बड़ा नहीं होना चाहिए। विस्तार बोल्ट को कंक्रीट संरचना पर लगाया जाना चाहिए। नहीं-नहीं 10 पाइप कनेक्शन का फ्लैंज और गैस्केट पर्याप्त मजबूत नहीं हैं, और कनेक्टिंग बोल्ट व्यास में छोटा या पतला है। रबर पैड का उपयोग गर्मी पाइप के लिए, एस्बेस्टस पैड का उपयोग ठंडे पानी के पाइप के लिए, और डबल पैड या बेवल पैड का उपयोग पाइप में उभरे हुए फ्लैंज लाइनर के साथ किया जाता है। परिणाम: फ्लैंज जोड़ तंग नहीं है, यहां तक ​​कि क्षतिग्रस्त भी है, रिसाव की घटना है। निकला हुआ किनारा लाइनर पाइप में फैला हुआ है, जिससे प्रवाह प्रतिरोध बढ़ जाएगा। उपाय: पाइपिंग के लिए फ्लैंज और गास्केट को पाइपिंग डिजाइन के लिए काम के दबाव की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति पाइपलाइन का निकला हुआ किनारा रबर एस्बेस्टस पैड होना चाहिए; जल आपूर्ति और जल निकासी पाइप का निकला हुआ गैसकेट रबर गैसकेट होना चाहिए। फ्लैंज का गैसकेट ट्यूब में नहीं फटेगा, और फ्लैंज के बोल्ट छेद तक इसका बाहरी घेरा उपयुक्त है। बेवल पैड या कई गास्केट को फ्लैंज के बीच में नहीं रखा जाना चाहिए। फ्लैंज को जोड़ने वाले बोल्ट का व्यास फ्लैंज के एपर्चर से 2 मिमी से कम होना चाहिए, और बोल्ट रॉड के उभरे हुए नट की लंबाई नट की मोटाई की 1/2 होनी चाहिए। टैबू 11 वाल्व स्थापना विधि गलत है। उदाहरण के लिए, ग्लोब वाल्व या चेक वाल्व पानी (भाप) प्रवाह की दिशा संकेत के विपरीत है, स्टेम नीचे की ओर स्थापित है, चेक वाल्व की क्षैतिज स्थापना लंबवत रूप से स्थापित है, रॉड गेट वाल्व या तितली वाल्व हैंडल खुला नहीं है या बंद स्थान, वाल्व स्टेम निरीक्षण द्वार का सामना नहीं कर रहा है। परिणाम: वाल्व की विफलता, स्विच रखरखाव की कठिनाइयां, वाल्व स्टेम डाउन अक्सर पानी के रिसाव का कारण बनता है। उपाय: वाल्व स्थापना निर्देशों के अनुसार सख्ती से वाल्व स्थापित करें, वाल्व स्टेम को खोलने की ऊंचाई बढ़ाने के लिए छोड़ दें, तितली वाल्व पूरी तरह से हैंडल के घूर्णन स्थान पर विचार करें, सभी प्रकार के वाल्व स्टेम क्षैतिज स्थिति से कम नहीं हो सकते हैं, चलो अकेले नीचे की ओर. छिपे हुए वाल्व को न केवल निरीक्षण द्वार के वाल्व खोलने और बंद करने की जरूरतों को पूरा करने के लिए स्थापित किया जाना चाहिए, साथ ही वाल्व स्टेम को निरीक्षण द्वार की ओर उन्मुख किया जाना चाहिए। टैबू 12 स्थापित वाल्वों के विनिर्देश और मॉडल डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं। उदाहरण के लिए, वाल्व का नाममात्र दबाव सिस्टम परीक्षण दबाव से कम है; जब फ़ीड जल शाखा पाइप का व्यास 50 मिमी से कम या उसके बराबर होता है, तो गेट वाल्व का उपयोग किया जाता है; स्टॉप वाल्व का उपयोग करके गर्म पानी को सूखा, लंबवत पाइप से गर्म करना; फायर पंप का सक्शन पाइप बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग करता है। परिणाम: वाल्व के सामान्य उद्घाटन और समापन को प्रभावित करें और प्रतिरोध, दबाव और अन्य कार्यों को समायोजित करें। यहां तक ​​कि सिस्टम संचालन का कारण, वाल्व क्षति मजबूर मरम्मत। उपाय: वाल्व विनिर्देशों और मॉडलों का चयन करने के लिए डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के वाल्वों के अनुप्रयोग से परिचित होना। वाल्व का नाममात्र दबाव सिस्टम परीक्षण दबाव की आवश्यकताओं को पूरा करेगा। निर्माण कोड की आवश्यकताओं के अनुसार: 50 मिमी से कम या उसके बराबर जल आपूर्ति पाइप व्यास में कट-ऑफ वाल्व का उपयोग किया जाना चाहिए; जब पाइप का व्यास 50 मिमी से अधिक हो तो गेट वाल्व का उपयोग किया जाना चाहिए। गर्म पानी को गर्म करने वाले शुष्क, ऊर्ध्वाधर नियंत्रण वाल्व को गेट वाल्व का उपयोग करना चाहिए, अग्नि पंप सक्शन पाइप को तितली वाल्व का उपयोग नहीं करना चाहिए। वर्जित 13 वाल्व स्थापना से पहले नियमों के अनुसार आवश्यक गुणवत्ता निरीक्षण न करें। परिणाम: सिस्टम ऑपरेशन वाल्व स्विच लचीला नहीं है, ढीले ढंग से बंद होता है और पानी रिसाव (भाप) की घटना होती है, जिसके परिणामस्वरूप मरम्मत की मरम्मत होती है, और यहां तक ​​कि सामान्य जल आपूर्ति (भाप) भी प्रभावित होती है। माप: स्थापना से पहले दबाव की ताकत और जकड़न के लिए वाल्व का परीक्षण किया जाना चाहिए। परीक्षण प्रत्येक बैच की मात्रा का 10% (समान ब्रांड, समान विनिर्देश, समान मॉडल) का चयन करेगा, और एक से कम नहीं। कार्य को काटने के लिए मुख्य पाइप पर स्थापित बंद सर्किट वाल्व के लिए, ताकत और जकड़न परीक्षण के लिए एक-एक करके होना चाहिए। वाल्व की ताकत और जकड़न परीक्षण दबाव "भवन जल आपूर्ति, जल निकासी और हीटिंग इंजीनियरिंग के लिए निर्माण गुणवत्ता स्वीकृति कोड" (जीबी 50242-2002) का अनुपालन करेगा। निषेध 14 निर्माण में उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्रियों, उपकरणों और उत्पादों के लिए, वर्तमान राष्ट्रीय या मंत्रिस्तरीय मानकों के अनुरूप तकनीकी गुणवत्ता मूल्यांकन दस्तावेजों या उत्पाद योग्यता प्रमाणपत्रों की कमी है। परिणाम: परियोजना की गुणवत्ता योग्य नहीं है, छिपी हुई दुर्घटनाएँ हैं, समय पर वितरित नहीं किया जा सकता है, मरम्मत को फिर से करना होगा; परियोजना में देरी, जनशक्ति और सामग्री इनपुट में वृद्धि का कारण। उपाय: जल आपूर्ति और जल निकासी और हीटिंग और स्वच्छता इंजीनियरिंग में उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्री, उपकरण और उत्पादों को राज्य या तकनीकी गुणवत्ता मूल्यांकन दस्तावेजों या उत्पाद योग्यता प्रमाणपत्र मंत्रालय द्वारा जारी मौजूदा मानकों को पूरा करना चाहिए; उत्पाद का नाम, मॉडल, विशिष्टता, राष्ट्रीय गुणवत्ता मानक कोड, डिलीवरी की तारीख, निर्माता का नाम और स्थान, निरीक्षण प्रमाणपत्र या डिलीवरी का कोड दर्शाया जाएगा। फ्लोरीन लाइन्ड वाल्व मॉडल की तैयारी विधि फ्लोरीन लाइन्ड वाल्व मॉडल की तैयारी का विवरण: फ्लोरीन लाइनिंग वाल्व मॉडल को "वाल्व मॉडल की तैयारी के लिए विधि" में फ्लोरीन लाइनिंग भाग से अलग किया गया है, और वाल्व मॉडल हाल ही में मानकीकरण प्रशासन द्वारा प्रकाशित किया गया था। . चीन मशीनरी उद्योग महासंघ द्वारा प्रस्तावित, GB/T1.1-2009 नियमों के अनुसार मसौदा तैयार करने के लिए, राष्ट्रीय वाल्व मानकीकरण तकनीकी समिति (SAC/TC188) द्वारा केंद्रीकृत वाल्व मॉडल संकलन विधि। जेबी/टी 308-2004 संपादन के अनुरूप। उत्पाद अराजकता के अंत में फ्लोरीन लाइन्ड वाल्व मॉडल ने बाजार में सर्वश्रेष्ठ फ्लोरीन लाइन्ड वाल्व संकलित किया। फ्लोरीन पंक्तिबद्ध वाल्व मॉडल प्रणाली प्रकार, ड्राइव, कनेक्शन मोड, संरचनात्मक रूप, अस्तर सामग्री, नाममात्र दबाव, शरीर सामग्री और कुछ सड़क संख्याओं और अक्षरों के कोड के अन्य मापदंडों से बनी होती है जो खरीद संख्या, सुविधाजनक बिक्री, उत्पादन, डिजाइन और अन्य से बनी होती है। सही विशिष्टता का उपयोग. निम्नलिखित वाल्व आपको फ्लोरीन लाइन्ड वाल्व के सिद्धांत से परिचित कराता है, मॉडल कोड का अर्थ क्या है। फ्लोरीन लाइन्ड वाल्व का कार्य सिद्धांत: फ्लोरीन लाइन्ड वाल्व, जिसे फ्लोरीन प्लास्टिक लाइन्ड संक्षारण प्रतिरोध वाल्व के रूप में भी जाना जाता है, स्टील या लौह वाल्व असर वाले हिस्सों की भीतरी दीवार में मोल्डिंग (या इनलेड) विधि द्वारा पीटीएफई राल (या संसाधित प्रोफाइल) है एक ही विधि सभी प्रकार के दबाव वाहिकाओं और पाइपलाइन सहायक उपकरण अस्तर) या वाल्व आंतरिक भागों की बाहरी सतह के लिए उपयुक्त है, सभी प्रकार के वाल्व और दबाव वाहिकाओं से बने मजबूत संक्षारक मीडिया के लिए इसके अद्वितीय प्रतिरोध का उपयोग। फ्लोरीन लाइन्ड वाल्व वाल्व बॉडी माध्यम है जो लाइनिंग प्रक्रिया का उपयोग करके सभी स्थानों तक पहुंच सकता है, लाइनिंग सामग्री आम तौर पर एफईपी (एफ 46) और पीसीटीएफई (एफ 3) और अन्य फ्लोरीन प्लास्टिक होती है, जो सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड की विभिन्न सांद्रता के लिए उपयुक्त हो सकती है। हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड, एक्वा एक्वा और विभिन्न प्रकार के कार्बनिक अम्ल, मजबूत एसिड, मजबूत ऑक्सीडेंट और अन्य संक्षारक मीडिया पाइपलाइन, आदि। हालांकि, फ्लोरीन लाइन्ड वाल्व तापमान द्वारा सीमित है (केवल -50 ℃ और 150 ℃ के बीच के माध्यम पर लागू होता है) . वाल्व जो फ्लोरीन प्लास्टिक से बनाए जा सकते हैं वे हैं: फ्लोरीन लाइन्ड बटरफ्लाई वाल्व, फ्लोरीन लाइनेड बॉल वाल्व, फ्लोरीन लाइनेड ग्लोब वाल्व, फ्लोरीन लाइनेड डायाफ्राम वाल्व, फ्लोरीन लाइनेड गेट वाल्व, फ्लोरीन लाइनेड प्लग वाल्व, आदि।