वाल्व चयन को विनियमित करने के वाल्व शरीर प्रकार चयन को विनियमित करना

रेगुलेटिंग वाल्व बॉडी प्रकार का चयन रेगुलेटिंग वाल्व चयन रेगुलेटिंग वाल्व बॉडी कई प्रकार की होती है, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सीधी सिंगल सीट, सीधी डबल सीट, कोण, डायाफ्राम, छोटा प्रवाह, तीन-तरफा, विलक्षण रोटेशन, तितली, आस्तीन प्रकार, गोलाकार और जल्द ही। विशिष्ट चयन में, निम्नलिखित विचार किए जा सकते हैं: (1) स्पूल आकार संरचना मुख्य रूप से चयनित प्रवाह विशेषताओं और असंतुलित बल और अन्य कारकों के अनुसार। (2) पहनने का प्रतिरोध जब द्रव माध्यम पहनने वाले कणों की उच्च सांद्रता वाला एक निलंबन होता है, तो वाल्व की आंतरिक सामग्री कठोर होनी चाहिए। (3) संक्षारण प्रतिरोध क्योंकि माध्यम संक्षारक है, एक सरल वाल्व संरचना चुनने का प्रयास करें। (4) मध्यम तापमान, दबाव जब माध्यम का तापमान और दबाव अधिक होता है और परिवर्तन बड़ा होता है, तो स्पूल और सीट की सामग्री को वाल्व के तापमान और दबाव के छोटे परिवर्तन से चुना जाना चाहिए। (5) फ़्लैश और गुहिकायन को रोकें फ़्लैश वाष्पीकरण और गुहिकायन केवल तरल मीडिया में होता है। वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, फ्लैश और गुहिकायन कंपन और शोर पैदा करेगा, वाल्व की सेवा जीवन को छोटा कर देगा, इसलिए वाल्व का चयन करते समय वाल्व को फ्लैश और गुहिकायन से रोका जाना चाहिए। समायोजन वाल्व चयन अनुभव: एक विनियमन वाल्व का चयन करने की कुंजी गतिशील विशेषताओं का मूल्यांकन करना है। कई वर्षों से, विनियमन वाल्वों के चयन में दबाव रेटिंग, दबाव ड्रॉप, प्रवाह माध्यम, तापमान और लागत जैसे पारंपरिक कारकों पर विचार किया गया है। हालाँकि, पिछले 10 वर्षों में बहुत कुछ बदल गया है, क्योंकि वाल्व डिजाइन में प्रगति हुई है और उत्पादन प्रक्रिया की लागत-प्रभावशीलता विशेषताओं में काफी बदलाव आया है, जिससे कई पारंपरिक विचारों का महत्व कम हो गया है जिन्हें वाल्व के चयन में ध्यान में रखा जाना चाहिए। . वाल्व की गतिशील विशेषताओं को समायोजित करें: जबकि कुछ पारंपरिक कारक अभी भी महत्वपूर्ण हैं, वे वाल्व के "स्थैतिक" प्रदर्शन का पक्ष लेते हैं। वे वास्तव में "बेंच" पर वाल्व को मापने का परिणाम हैं, लेकिन ऐसे परिणाम शायद ही संकेत देते हैं कि वाल्व वास्तविक परिचालन स्थितियों के तहत कैसे व्यवहार करेगा। वाल्वों का पारंपरिक सिद्धांत यह है कि स्थैतिक कारकों के सावधानीपूर्वक समायोजन से वाल्व (और इस प्रकार संपूर्ण लूप) के लिए अच्छा प्रदर्शन होगा। हालाँकि, अब ताइचेन को पता चल रहा है कि हमेशा ऐसा नहीं होता है। शोधकर्ताओं और निर्माताओं द्वारा हजारों प्रदर्शन जांचों से पता चला है कि उपयोग में आने वाले 50% वाल्व, जिनमें से कई पारंपरिक विचारों को ध्यान में रखते हुए चुने गए थे, नियंत्रण लूप के प्रदर्शन को अनुकूलित करने पर अधिक प्रभाव नहीं डालते हैं। बाद के अध्ययनों से पता चला है कि वाल्व की गतिशील विशेषताएं प्रवाह परिवर्तनशीलता को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। कई महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में, विभिन्न वाल्वों द्वारा कम की गई प्रक्रिया परिवर्तनशीलता की मात्रा में 1% का अंतर भी उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि कर सकता है और अपशिष्ट को कम कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप $1 मिलियन से अधिक का आर्थिक लाभ हो सकता है। जाहिर है, ऐसे आर्थिक लाभ हमें केवल वाल्व के प्रारंभिक खरीद मूल्य के आधार पर निर्णय लेने के पारंपरिक दृष्टिकोण को अस्वीकार करने की अनुमति देते हैं। दूसरा, पारंपरिक ज्ञान हमेशा यह रहा है कि प्रक्रिया अनुकूलन में सुधार हमेशा नियंत्रण कक्ष में नियंत्रण उपकरणों को अपग्रेड करने से आता है। हालाँकि, परीक्षण डेटा से पता चलता है कि वाल्व की गतिशील विशेषताएँ समान नियंत्रण उपकरण स्थितियों के तहत लूप प्रदर्शन पर सबसे अधिक प्रभाव डाल सकती हैं। यदि नियंत्रण वाल्व केवल 5% सटीक है, तो 0.5% की नियंत्रण सटीकता के साथ एक उन्नत उपकरण प्रणाली पर बहुत सारा पैसा खर्च करने से कोई फायदा नहीं होगा। विनियमन वाल्व का प्रकार: स्थिति के उपयोग से मेल खाने के लिए वाल्व की तलाश करते समय, हमें पहले चार बुनियादी प्रकार के थ्रॉटलिंग विनियमन वाल्व, अर्थात् केज बॉल वाल्व, रोटरी फ्लोट वाल्व, एक्सेंट्रिक वाल्व और तितली वाल्व को देखना चाहिए। केज बॉल वाल्वों के लिए उपलब्ध समायोजन डिस्क फॉर्म की विस्तृत विविधता उन्हें अधिकांश अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा करने की अनुमति देती है, जिससे वे वाल्वों के बीच प्राथमिकता बन जाते हैं। कई प्रकार के केज बॉल वाल्व समायोजन टुकड़े होते हैं, जिनमें संतुलन समायोजन टुकड़े, गैर-संतुलन समायोजन टुकड़े, लोचदार सीट समायोजन टुकड़े, विवश समायोजन टुकड़े और पूर्ण आकार समायोजन टुकड़े शामिल हैं। कई मामलों में, एक निकाय के विभिन्न नियामक विन्यास विनिमेय होते हैं। केज बॉल वाल्व के भी कई नुकसान हैं। एक यह है कि वाल्व आकार में सीमित है (आमतौर पर 16 इंच); दूसरा, समान विशिष्टताओं (जैसे फ्लोट बॉल वाल्व या बटरफ्लाई वाल्व) के लाइन वाल्व की तुलना में, इसकी क्षमता अपेक्षाकृत कम है; तीसरा, कीमत अधिक है, विशेष रूप से बड़े व्यास केज बॉल वाल्व। हालाँकि, प्रक्रिया परिवर्तनशीलता को कम करने में केज बॉल वाल्वों का उत्कृष्ट प्रदर्शन अक्सर इन कमियों की भरपाई से कहीं अधिक होता है। एक्सेंट्रिक वाल्व में फ्लोट वाल्व की तुलना में कम घर्षण और कम कीमत होती है। अद्वितीय संरचना डिज़ाइन प्रक्रिया परिवर्तनशीलता को नियंत्रित करने को अधिक सटीक बनाता है। इसे ताइचेन के नए BV500 उत्पाद में देखा जा सकता है। इसके अलावा, एक्सेंट्रिक वाल्व और फ्लोटिंग बॉल वाल्व के फायदे और नुकसान बहुत अलग नहीं हैं। मापने के लिए वाल्व के प्रदर्शन के अनुसार, तितली वाल्व निम्न-श्रेणी के वाल्व से संबंधित है। बटरफ्लाई वाल्व का प्रवाह बड़ा है, कीमत कम है, और विभिन्न प्रकार के कैलिबर हैं। हालाँकि, तितली वाल्व विशेषता वक्र केवल आनुपातिक विशेषता वक्र है, जो प्रवाह परिवर्तनशीलता को कम करने के लिए तितली वाल्व के प्रदर्शन को सीमित करता है। इस कारण से, बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग केवल उन स्थितियों में किया जा सकता है जहां लोड तय है। यद्यपि तितली वाल्व विभिन्न कैलिबर में उपलब्ध हैं और अधिकांश कास्ट मिश्र धातुओं में निर्मित किए जा सकते हैं, वे आमने-सामने के आकार के लिए एएनएसआई आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं और वैक्यूम-प्रवण तरल पदार्थ या शोर वाले वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। रेगुलेटिंग वाल्व एक्चुएटर का चयन: ★ सरल वायवीय फिल्म प्रकार रेगुलेटिंग वाल्व, उसके बाद पिस्टन प्रकार, इलेक्ट्रिक है। ★ इलेक्ट्रिक एक्चुएटर के मुख्य लाभ सुविधाजनक ड्राइविंग स्रोत (बिजली की आपूर्ति) हैं, लेकिन कीमत अधिक है, वायवीय एक्चुएटर के रूप में विश्वसनीयता, जलरोधक और विस्फोट-प्रूफ है, इसलिए वायवीय को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। ★ पुराना इलेक्ट्रिक एक्चुएटर भारी, ताइचेन कंपनी के पास इलेक्ट्रॉनिक फाइन छोटे उच्च विश्वसनीयता वाले इलेक्ट्रिक एक्चुएटर उपलब्ध कराने के लिए है (कीमत तदनुसार अधिक है)। ★ पुराने ZMA, ZMB पतली फिल्म एक्चुएटर को हटाया जा सकता है, उसकी जगह मल्टी-स्प्रिंग लाइट एक्चुएटर (प्रदर्शन में सुधार, वजन, ऊंचाई में लगभग 30%) की गिरावट आ सकती है। ★ पिस्टन एक्चुएटर की किस्में और विशिष्टताएं अधिक हैं, पुराने, बड़े और बेवकूफी भरे सुझाव अब नहीं चुनते हैं, और नई प्रकाश संरचना चुनते हैं। विनियमन वाल्व का चयन इसके अनुसार: नाममात्र दबाव निर्धारित करने के लिए, पीएन सेट करने के लिए पीएमएक्स का उपयोग करना नहीं है, बल्कि तापमान, दबाव, सामग्री तीन स्थितियों द्वारा तालिका से संबंधित पीएन ढूंढना और चयनित वाल्व के पीएन मान को पूरा करना है। . वाल्व प्रकार का रिसाव तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। वाल्व प्रकार का कार्यशील दबाव अंतर वाल्व के स्वीकार्य दबाव अंतर से कम होना चाहिए, यदि नहीं, तो इसे एक विशेष कोण से माना जाना चाहिए या कोई अन्य वाल्व चुनना चाहिए। माध्यम का तापमान वाल्व के ऑपरेटिंग तापमान सीमा के भीतर है, और परिवेश का तापमान आवश्यकताओं को पूरा करता है। माध्यम की अशुद्ध स्थिति के अनुसार वाल्व रुकावट की रोकथाम की समस्या पर विचार करें। माध्यम के रासायनिक गुणों के अनुसार वाल्व के संक्षारण प्रतिरोध पर विचार करें। दबाव अंतर और कठोर सामग्री वाले माध्यम के अनुसार, वाल्व के क्षरण और पहनने के प्रतिरोध पर विचार किया जाता है। प्रदर्शन, कीमत पर विचार करने के लिए व्यापक आर्थिक प्रभाव। विचार करने के लिए तीन प्रश्न: 1, सरल संरचना (जितनी अधिक सरल उतनी अधिक विश्वसनीयता), आसान रखरखाव, स्पेयर पार्ट्स का स्रोत; 2. सेवा जीवन; 3. कीमत. बटरफ्लाई वाल्व, सिंगल सीट वाल्व, डबल सीट वाल्व, स्लीव वाल्व, एंगल वाल्व, थ्री वे वाल्व, बॉल वाल्व, एक्सेंट्रिक रोटरी वाल्व, डायाफ्राम वाल्व। विनियमन वाल्व सामग्री का चयन: वाल्व बॉडी दबाव ग्रेड, तापमान और संक्षारण प्रतिरोध प्रक्रिया कनेक्शन पाइपलाइन की आवश्यकताओं से कम नहीं होना चाहिए, और निर्माता के निश्चित उत्पादों को चुनने को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। जल वाष्प या अधिक गीली गैस और ज्वलनशील और विस्फोटक माध्यम वाले पानी में कच्चा लोहा वाल्व का चयन नहीं करना चाहिए। जब परिवेश का तापमान -20℃ (विशेषकर उत्तर में) से नीचे हो, तो कच्चा लोहा वाल्व का चयन नहीं किया जाना चाहिए। गंभीर गुहिकायन और क्षरण वाले माध्यम के लिए, तापमान और दबाव अंतर से बने आयताकार समन्वय में, तापमान 300 ℃ है और दो बिंदु रेखा के बाहर दबाव अंतर 1.5 एमपीए है, थ्रॉटल सीलिंग सतह के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री का चयन किया जाना चाहिए , जैसे कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु या सतह सरफेसिंग स्टेटली मिश्र धातु। मजबूत संक्षारक मीडिया के लिए, संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु का चयन मीडिया के प्रकार, एकाग्रता, तापमान, दबाव, उपयुक्त संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री की पसंद पर आधारित होना चाहिए। वाल्व बॉडी और थ्रॉटल भागों का अलग-अलग इलाज किया जाता है, वाल्व बॉडी की आंतरिक दीवार की थ्रॉटल गति छोटी होती है और एक निश्चित संक्षारण की अनुमति होती है, संक्षारण दर लगभग एलएमएम/वर्ष हो सकती है; उच्च गति के कटाव से भागों का गला घोंट दें, जंग झुक जाएगी [रिसाव में वृद्धि, जंग की दर 0.1 मिमी/वर्ष से कम होनी चाहिए। अस्तर सामग्री (रबर, प्लास्टिक) का चयन, काम करने वाले माध्यम का तापमान, दबाव, एकाग्रता सामग्री के उपयोग के दायरे को पूरा करना चाहिए, और इसके भौतिक और यांत्रिक क्षति (जैसे कतरनी क्षति) पर वाल्व की कार्रवाई पर विचार करना चाहिए। वैक्यूम वाल्व बॉडी लाइनिंग रबर, प्लास्टिक संरचना का चयन नहीं किया जाना चाहिए। जल उपचार प्रणाली के दो स्थिति शट-ऑफ वाल्व के लिए रबर अस्तर का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। विशिष्ट मीडिया के लिए विशिष्ट संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री का चयन: सल्फ्यूरिक एसिड: 316L, हास्टेलॉय, मिश्र धातु संख्या 20। नाइट्रिक एसिड: एल्यूमीनियम, C4 स्टील, C6 स्टील। हाइड्रोक्लोरिक एसिड: हेस्टेलॉय बी। हाइड्रोफ्लोरिक एसिड: मोनेल। एसिटिक एसिड, फॉर्मिक एसिड: 316L, हास्टेलॉय मिश्र धातु। फॉस्फोरिक एसिड: इंको निकल, हास्टेलॉय मिश्र धातु। यूरिया: 316L. कास्टिक सोडा: मोनेल. क्लोरीन गैस: हास्टेलॉय सी. समुद्री जल: इंको निकेल, 316L। अब तक, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री टेट्राफ्लुओरोएथिलीन है, जिसे "संक्षारण प्रतिरोध का राजा" के रूप में जाना जाता है। इसलिए, मिश्र धातु चुनने के लिए परिस्थितियों (जैसे तापमान 180 ℃, पीएन 1.6) के तहत पहली पसंद टेट्राफ्लोरोकोरोशन-प्रतिरोधी वाल्व होना चाहिए। विनियमन वाल्व प्रवाह विशेषताओं का चयन: निम्नलिखित एक प्रारंभिक चयन है, विशेष सामग्रियों में विस्तृत चयन: S0.6 समय चयनात्मक लघुगणक सुविधा। लघुगणकीय विशेषताओं का चयन तब किया जाता है जब उद्घाटन की डिग्री छोटी होती है और असंतुलित बल बड़ा होता है। आवश्यक समायोजित पैरामीटर तेजी से सीधी रेखा चुनने, धीमी गति से लघुगणक चुनने की गति को दर्शाते हैं। दबाव विनियमन प्रणाली की वैकल्पिक रैखिक विशेषताएँ। तरल स्तर समायोजन प्रणाली के लिए वैकल्पिक रैखिक सुविधा। विनियमन वाल्व का मोड चयन: विदेशी देशों में, खुला या बंद अक्सर गलती से व्यक्त किया जाता है, अर्थात्, गलती खुला, गलती बंद, और हमारे देश में गैस खुला और गैस बंद भाव बिल्कुल विपरीत हैं, गलती खुला गैस बंद वाल्व से मेल खाता है, फॉल्ट क्लोज़ गैस ओपन वाल्व से मेल खाता है। नया प्रकाश वाल्व और बढ़िया छोटा वाल्व निष्पादन मशीनरी के सकारात्मक और नकारात्मक प्रभावों पर जोर नहीं देता है, इसलिए इसे एंडनोट पर चिह्नित किया जाना चाहिए। बी (गैस बंद) के (गैस खुला) विनियमन वाल्व प्रवाह का चयन: थ्रॉटल पोर्ट पर, स्पूल की खुली दिशा में मध्यम प्रवाह खुला प्रवाह है, और बंद दिशा में प्रवाह बंद प्रवाह है। प्रवाह दिशा का विकल्प मुख्य रूप से एकल सील प्रकार विनियमन वाल्व, एकल सीट वाल्व, कोण वाल्व, एकल सील आस्तीन वाल्व तीन श्रेणियां हैं। यह निर्दिष्ट प्रवाह दिशा (जैसे दो सीट वाल्व, वी बॉल) और मनमाना प्रवाह (जैसे ओ बॉल) पर आधारित है। जब डीजी > 15, प्रवाह को आमतौर पर खोलने के लिए चुना जाता है, जब डीजी≤15 छोटे कैलिबर वाल्व, विशेष रूप से उच्च दबाव वाल्व को जीवन को बेहतर बनाने के लिए प्रवाह को बंद करने के लिए चुना जा सकता है। दो-स्थिति ऑन-ऑफ वाल्व के लिए वैकल्पिक प्रवाह बंद होना। यदि प्रवाह-बंद वाल्व दोलन करता है, तो इसे बदलें और प्रवाह-खुले वाल्व को समाप्त किया जा सकता है। समायोजन वाल्व सहायक उपकरण का चयन: समायोजन वाल्व सहायक उपकरण हैं: पोजिशनर, कनवर्टर, एक्चुएटर, बूस्टर वाल्व, होल्डिंग वाल्व, दबाव कम करने वाले वाल्व, फिल्टर, तेल धुंध, यात्रा स्विच, स्थिति ट्रांसमीटर, सोलनॉइड वाल्व, हैंड व्हील तंत्र। सहायक उपकरण पूरक कार्य प्रदान करते हैं और वाल्व के संचालन को सुनिश्चित करते हैं। जो आवश्यक है उसे बढ़ाएं और जो अनावश्यक है उसे न बढ़ाएं। अनावश्यक होने पर सहायक उपकरण जोड़ने से कीमतें बढ़ जाती हैं और विश्वसनीयता कम हो जाती है। लोकेटर का मुख्य कार्य आउटपुट बल और कार्रवाई की गति में सुधार करना है, इन कार्यों की आवश्यकता नहीं है, लोकेटर के साथ न लें। तेज़ प्रतिक्रिया प्रणालियों के लिए, वाल्व क्रिया तेज़ न करें, वैकल्पिक कनवर्टर। कड़ाई से विस्फोट-प्रूफ अवसर, वैकल्पिक: विद्युत कनवर्टर + वायवीय पोजिशनर। सोलनॉइड वाल्व को विश्वसनीय उत्पादों का चयन करना चाहिए, ताकि जब यह कार्य न करे तो इसे कार्य करने से रोका जा सके। मानव दुर्घटना को रोकने के लिए महत्वपूर्ण अवसरों पर हैंड व्हील तंत्र का उपयोग न करने की सिफारिश की जाती है। निर्माता द्वारा आपूर्ति की जाना बेहतर है और सिस्टम और असेंबली कनेक्शन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए असेंबली को वाल्व पर आपूर्ति की जाती है। दोहराने के लिए: कृपया इन "छोटी चीजों" के महत्व पर ध्यान दें, विशेष रूप से विश्वसनीयता, यदि आवश्यक हो, तो सोलनॉइड वाल्व जैसे वायवीय घटकों से सुसज्जित किया जा सकता है।