वाल्व संपीड़न कास्ट स्टील वाल्व कास्ट स्टील उपस्थिति गुणवत्ता आवश्यकताओं के रेडियोग्राफिक परीक्षण के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं

वाल्व संपीड़न कास्ट स्टील वाल्व कास्ट स्टील उपस्थिति गुणवत्ता आवश्यकताओं के रेडियोग्राफिक परीक्षण के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं फिल्म पर कास्टिंग दोषों को पांच श्रेणियों में विभाजित किया गया है: वायु छेद, रेत और स्लैग समावेशन, संकोचन छेद और सरंध्रता, आंतरिक चिलर अप्रयुक्त और दरार। नकारात्मक पर मरम्मत वेल्डिंग क्षेत्र में दोषों के छिद्रों को कास्टिंग दोषों के मूल्यांकन के रूप में माना जा सकता है, जबकि मरम्मत वेल्डिंग क्षेत्र में स्लैग को भंग नहीं किया जाता है और वेल्डेड नहीं किया जाता है, इसे कास्टिंग दोषों के स्लैग समावेशन के रूप में माना जा सकता है। . दोष का आकार फिल्म पर दोष छवि के आकार के अनुसार मापा जाता है। हाँ। सिकुड़न गुहा के लिए, केवल प्रत्येक दोष के स्पष्ट भाग का आकार मापा जाता है, आसपास की धुंधली छाया का आकार नहीं। जब दो या दो से अधिक दोष आंशिक रूप से फिल्म पर ओवरलैप होते हैं, तो उनके आयामों को अलग से मापा जाना चाहिए। कनेक्शन: वाल्व संपीड़न स्टील कास्टिंग के रेडियोग्राफिक परीक्षण के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं (II) 5. रेडियोग्राफिक फिल्म का दोष वर्गीकरण और मूल्यांकन विधि 5.1 दोष वर्गीकरण और आकार माप 5.1.1 फिल्म पर कास्टिंग दोषों को पांच श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: वायु छिद्र, रेत और स्लैग समावेशन, सिकुड़न छेद और सरंध्रता, आंतरिक चिलर अप्रयुक्त और दरार। नकारात्मक पर मरम्मत वेल्डिंग क्षेत्र में दोषों के छिद्रों को कास्टिंग दोषों के मूल्यांकन के रूप में माना जा सकता है, जबकि मरम्मत वेल्डिंग क्षेत्र में स्लैग को भंग नहीं किया जाता है और वेल्डेड नहीं किया जाता है, इसे कास्टिंग दोषों के स्लैग समावेशन के रूप में माना जा सकता है। . 5.1.2 दोष का आकार फिल्म पर दोष छवि के आकार के अनुसार मापा जाता है। हाँ। सिकुड़न गुहा के लिए, केवल प्रत्येक दोष के स्पष्ट भाग का आकार मापा जाता है, आसपास की धुंधली छाया का आकार नहीं। जब दो या दो से अधिक दोष आंशिक रूप से फिल्म पर ओवरलैप होते हैं, तो उनके आयामों को अलग से मापा जाना चाहिए। 5.1.3 जब दोष मूल्यांकन रोल (दृश्य क्षेत्र) सीमा से जुड़ा होता है, तो इसे मूल्यांकन क्षेत्र के भीतर गणना बिंदुओं में शामिल किया जाएगा। 5.2 वायु छिद्र, रेत और स्लैग का दोष ग्रेड 5.2.1 मूल्यांकन क्षेत्र के रूप में नकारात्मक फिल्म पर बड़ी संख्या में दोष बिंदुओं वाले क्षेत्र का चयन करें। मूल्यांकन क्षेत्र का आकार और दोषों की अपेक्षाकृत बड़ी स्वीकार्य संख्या तालिका 6 और 7 में निर्दिष्ट है। तालिका 6 मूल्यांकन क्षेत्र का आकार और छिद्रों के बड़े स्वीकार्य बिंदु तालिका 7। मूल्यांकन क्षेत्र का आकार और रेत के बड़े स्वीकार्य बिंदु और स्लैग समावेशन 5.2.2 एकल दोष के लिए अंकों की संख्या तालिका 8 में और दोष के आकार के अनुसार निर्दिष्ट की जाएगी। हालाँकि, तालिका 9 में निर्दिष्ट दोषों से छोटे दोषों की गणना नहीं की जा सकती। तालिका 8 व्यक्तिगत दोषों के लिए अंकों की संख्या तालिका 9 बड़े स्वीकार्य आकार 5.2.3 की तुलना में दोषों की संख्या की गणना नहीं करती है, दो या दो से अधिक दोषों के अंक मूल्यांकन क्षेत्र के भीतर प्रत्येक दोष के अंकों का योग होंगे। इसका मूल्यांकन क्रमशः तालिका 6 और तालिका 7 के अनुसार किया जा सकता है, लेकिन स्तर 1 में अनुमत अपेक्षाकृत बड़े छिद्रों, रेत क्लैंप और सफाई क्लैंप का आकार क्रमशः तालिका आईओ और तालिका 11 में निर्दिष्ट से अधिक नहीं होगा। तालिका 10 प्राथमिक दोषों के लिए अपेक्षाकृत बड़े छिद्र आकार की अनुमति तालिका 11 प्राथमिक दोषों के लिए तुलनात्मक रूप से बड़े रेत क्लैम्पिंग और सफाई के आकार 5.3 संकोचन गुहा का दोष ग्रेड 5.3.1। मूल्यांकन के लिए नकारात्मक पर दोष की लंबाई या क्षेत्र का अपेक्षाकृत बड़ा हिस्सा चुनें। मूल्यांकन क्षेत्र का आकार और दोष का बड़ा स्वीकार्य आकार तालिका 12 या 13 में निर्दिष्ट है। तालिका 12 पट्टी संकोचन छेद दोषों के लिए साटन की बड़ी अनुमेय लंबाई तालिका 13 डेंड्राइटिक संकोचन गुहा दोषों का अपेक्षाकृत बड़ा स्वीकार्य क्षेत्र 5.3.2 संकोचन गुहा दोषों को उनके आकार के अनुसार स्ट्रिप संकोचन गुहा, डेंड्राइटिक संकोचन गुहा और बड़े क्षेत्र संकोचन गुहा में विभाजित किया जा सकता है। 5.3.3 पट्टी सिकुड़न छेद की दोष लंबाई की गणना: एक पट्टी सिकुड़न छेद दोष लंबाई के रूप में सिकुड़न छेद की अपेक्षाकृत बड़ी लंबाई लेता है; दो या दो से अधिक पट्टी सिकुड़न छेद प्रत्येक सिकुड़न छेद की लंबाई का योग दोष लंबाई के रूप में होता है। जब सिकुड़न छेद मूल्यांकन क्षेत्र की सीमा पर हो, तो दोष रेखा के बाहर का हिस्सा भी शामिल किया जाना चाहिए। 5.3.4 डेंड्राइटिक सिकुड़न गुहा के दोष क्षेत्र की गणना: एक डेंड्राइटिक सिकुड़न गुहा दोष की बड़ी लंबाई और सिकुड़न गुहा के दोष क्षेत्र के ऑर्थोगोनल उत्पाद की बड़ी चौड़ाई का उत्पाद है; दो या दो से अधिक वृक्ष के समान सिकुड़न गुहाएं दोष क्षेत्र के रूप में प्रत्येक सिकुड़न गुहा के क्षेत्रों का योग हैं। जब सिकुड़न छेद मूल्यांकन क्षेत्र की सीमा पर है, तो दोष रेखा के बाहर का हिस्सा भी शामिल किया जाना चाहिए। 5.3.5 जब मूल्यांकन क्षेत्र में वृक्ष के समान और धारीदार आकार की सिकुड़न गुहाएं होती हैं, तो मूल्यांकन के लिए धारीदार सिकुड़न गुहा को शाखा संकोचन गुहा माना जाएगा। धारी-आकार की सिकुड़न गुहा की लंबाई धारी-आकार की सिकुड़न गुहा की लंबाई होगी, और चौड़ाई लंबाई की एक तिहाई होगी। 5.3.6. बड़े क्षेत्र के संकोचन दोष की गणना दोष की अपेक्षाकृत बड़ी लंबाई के गुणनफल को अपेक्षाकृत बड़ी चौड़ाई वाले ऑर्थोगोनल से गुणा करके की जाती है। 5.3.7 आई संकोचन गुहा दोषों के ग्रेड का मूल्यांकन मूल्यांकन क्षेत्र में दोषों की लंबाई या क्षेत्र के अनुसार किया जाएगा। हालाँकि, तालिका 14 में निर्दिष्ट से छोटी सिकुड़न गुहाओं को दोष के रूप में नहीं गिना जा सकता है। 5.3.8 स्ट्रिप सिकुड़न कैविटी का मूल्यांकन मूल्यांकन जी में दोष लंबाई के योग के अनुसार iz के अनुसार किया जाएगा; मूल्यांकन क्षेत्र में दोष क्षेत्र के योग के अनुसार वृक्ष के समान सिकुड़न गुहा का मूल्यांकन तालिका 13 के अनुसार किया गया था। बड़े क्षेत्र के संकुचन का मूल्यांकन तालिका 13 में कोष्ठक में दिए गए मानों के अनुसार मूल्यांकन क्षेत्र में दोष क्षेत्र के योग के अनुसार किया जाता है। तालिका 14 मूल्यांकन के बिना संकोचन गुहा दोष का बड़ा आकार 5.3.9 दरार (गर्म दरार और ठंडी दरार) , इनर चिलर फ़्यूज़ नहीं हुआ और मड कोर सपोर्ट फ़िल्म पर फ़्यूज़ नहीं हुआ, मुझे ग्रेड 6 के रूप में वर्गीकृत किया जाएगा। 5.4 दोषों की व्यापक रेटिंग 5.4.1 मूल्यांकन क्षेत्र में, यदि एक ही समय में दो या दो से अधिक प्रकार के दोष हैं, तो वर्गीकरण दोषों के प्रकार के अनुसार क्रमशः किया जाएगा, और फिर 5.42~5.4.4 में दी गई विधि के अनुसार व्यापक रेटिंग की जाएगी। 5.4.2 मूल्यांकन क्षेत्र में, यदि सजातीय या दो प्रकार की मिट्टी के दोष हैं और ग्रेड सरल नहीं है, तो निचले ग्रेड को व्यापक रेटिंग के रूप में लिया जाएगा। 5.4.3 मूल्यांकन क्षेत्र में, यदि एक ही ग्रेड के दो या दो से अधिक प्रकार के दोष हैं, तो व्यापक रेटिंग एक स्तर से कम हो जाएगी। दो या दो से अधिक प्रकार के वर्ग I दोषों के मामले में, दोष को वर्ग 2 के रूप में वर्गीकृत किया जाएगा जब दोष की संख्या, लंबाई या क्षेत्र स्वीकार्य मूल्य के 1/2 से अधिक हो। हालाँकि, तालिका 10 या तालिका 11 के अनुसार स्तर 2 के रूप में वर्गीकृत दोष, या तालिका 9 और तालिका 14 के अनुसार स्तर 2 के रूप में वर्गीकृत दोष, जो दोष के तुलनात्मक आकार के बिना स्तर I के आवेदन के दायरे से परे है। इसे स्तर 2 के रूप में वर्गीकृत किया जाना चाहिए, भले ही यह किसी अन्य स्तर 2 दोष के साथ मिश्रित हो। 5.4.4 यदि समीक्षक को लगता है कि दोष में सुरक्षा संबंधी खतरे हैं, तो इसे अयोग्य माना जा सकता है। वाल्वों की स्टील कास्टिंग का ड्रेसिंग और ट्रिमिंग के बाद एक सेकंड के लिए निरीक्षण किया जाएगा, और इस मानक में निर्दिष्ट तस्वीरों के अनुसार सतह पर विभिन्न दोषों के लिए मूल्यांकन किया जाएगा (अध्याय 4 देखें)। इस मानक ने 12 सतह दोष आयु प्रकार एकत्र किए हैं (देखें 4.1--4.12, प्रत्येक दोष प्रकार में ए, बी, सी, डी और ई द्वारा दर्शाए गए 5 मामले शामिल हैं। रेटिंग फोटो में सभी दोष प्रकार [प्रकार ए} प्रकाश सी}} शब्द हैं केवल सतह दोषों के लिए समझाया गया है। विभिन्न सतह दोषों के प्रकार और विशेषताओं को निम्नानुसार वर्णित किया गया है: 1 रेंज यह मानक वाल्व, फ्लैंज, पाइप फिटिंग और अन्य संपीड़न स्टील कास्टिंग में सतह दोषों के प्रकार और विशेषताओं को निर्दिष्ट करता है। यह मानक दृश्य पर लागू होता है वाल्व, फ्लैंज, पाइप फिटिंग और अन्य संपीड़न स्टील कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता का निरीक्षण और स्वीकृति। 2. सतह की गुणवत्ता का मूल्यांकन मरम्मत और छंटनी के बाद एक सेकंड के लिए स्टील कास्टिंग का निरीक्षण किया जाना चाहिए, और कास्टिंग की सतह पर दोषों का निरीक्षण किया जाना चाहिए। इस मानक में निर्दिष्ट फ़ोटो के अनुसार मूल्यांकन किया जाना चाहिए (अध्याय 4 देखें)। , बी, सी, डी और ई, ए और बी द्वारा दिखाए गए दो मामले स्वीकार्य (योग्य) हैं, और सी, डी और ई के तीन मामले अस्वीकार्य (अयोग्य) दोष हैं। कास्टिंग सतह की अधिक चौड़ाई के आकार को निर्धारित करने के लिए समान मानक का उपयोग करने वाले मोम के कारण होने वाली समस्याओं पर विचार करते हुए, इस मानक में प्रदान की गई 60 तस्वीरें निर्दिष्ट कास्टिंग के किसी भी 4 X 100 मिमी X 125 मिमी क्षेत्र के वास्तविक आकार के चित्र के उदाहरण हैं। सतह। 3. 2 रेटिंग फोटो में सभी दोष प्रकार [टाइप ए} लाइट सी}} शब्दों को केवल सतह दोषों पर लागू करने के लिए समझाया गया है। प्रत्येक सतह दोष के प्रकार और विशेषताओं का वर्णन इस प्रकार किया गया है: ए} दरार: आंतरिक और बाहरी तनाव की कार्रवाई के कारण स्टील कास्टिंग की सतह पर रैखिक दरार। आमतौर पर दिखाई देने वाली सतही दरारें योग्य नहीं होती हैं। बी) सिकुड़न गुहा: धातु के कारण एल-1, स्टील कास्टिंग के डालने और राइजर काटने में, आकार बेहद अनियमित होता है, दीवार खुरदरी होती है और डेंड्री जैसे क्रिस्टल छेद होते हैं। सी) रेत (स्लैग) छेद: पिघली हुई धातु में रेत के शामिल होने के कारण स्टील कास्ट की सतह पर रेत (स्लैग) वाले छेद बनते हैं। घ) छिद्र: पिघली हुई धातु में गैस के मिश्रण और स्किम एल की सतह पर विभिन्न आकारों के बनने के कारण, छिद्र की दीवार चिकनी और नाशपाती के आकार, गोल, अंडाकार या सुई के आकार के छिद्र होते हैं। प्रक्षेपण): स्टील कास्ट की सतह पर एक स्पाइक (रिज) के आकार का धातु प्रक्षेपण। गड़गड़ाहट के अत्यधिक अनियमित, जालीदार या शिरा-जैसे वितरण का आकार जिसे नसें कहा जाता है एफ) चूहे की पूंछ: उथले (5 ~ से कम) इंडेंटेशन रेत की सतह के दोष या विरूपण के कारण स्कीमर की सतह पर तीव्र कोण बनते हैं। नृत्य प्रकार। एपिडर्मिस में आम तौर पर खांचे के गहरे नेटवर्क के साथ। ज) काटने का निशान: स्टील कास्टिंग की सफाई, काटने, डालने और बढ़ने की प्रक्रिया में अनुचित ड्रेसिंग द्वारा छोड़ा गया निशान स्टील कास्टिंग की सतह निशान जैसी होती है। सतह खुरदरी है, धार तेज है, एक छोटी ध्वनि आशा धातु है और हथकड़ी वाला स्टील शरीर जुड़ा हुआ है, और निशान और ढलाई के बीच एक रेत की परत है। जे} ब्रेस निशान: स्टील कास्ट की सतह पर छोड़ दिया गया एक निशान क्योंकि कोर ब्रेस या आंतरिक चिलर पूरी तरह से पिघलने में विफल रहा। k) वेल्डिंग निशान: वेल्डिंग के बाद खराब मरम्मत के कारण स्टील कास्टिंग की वेल्डिंग मरम्मत पर छोड़ दिया गया निशान। एल) खुरदरी सतह: स्टील कास्ट की सतह चिकनी और असमान नहीं होती है। 4 रेटिंग फोटो 4. 1 टाइप ए): क्रैक