स्टील, एल्यूमिना उद्योग वाल्व प्रदर्शन मामले वाल्व कास्ट स्टील भागों की उपस्थिति गुणवत्ता की आवश्यकताएं

स्टील, एल्यूमिना उद्योग वाल्व प्रदर्शन मामले वाल्व कास्ट स्टील भागों की उपस्थिति गुणवत्ता की आवश्यकताएं

बॉल वाल्व, ग्लोब वाल्व, तितली वाल्व
वाल्वों की स्टील कास्टिंग का ड्रेसिंग और ट्रिमिंग के बाद एक सेकंड के लिए निरीक्षण किया जाएगा, और इस मानक में निर्दिष्ट तस्वीरों के अनुसार सतह पर विभिन्न दोषों के लिए मूल्यांकन किया जाएगा (अध्याय 4 देखें)। इस मानक ने 12 सतह दोष आयु प्रकार एकत्र किए हैं (4.1-4.12 देखें, प्रत्येक दोष प्रकार में ए, बी, सी, डी और ई द्वारा दर्शाए गए 5 मामले शामिल हैं। रेटिंग तस्वीरों में सभी दोष प्रकार [प्रकार ए} प्रकाश सी}} शब्दों को समझाया गया है केवल सतह दोषों के लिए विभिन्न सतह दोषों के प्रकार और विशेषताओं का वर्णन इस प्रकार किया गया है:
1 रेंज
यह मानक वाल्व, फ्लैंज, पाइप फिटिंग और अन्य संपीड़न स्टील कास्टिंग में सतह दोषों के प्रकार और विशेषताओं को निर्दिष्ट करता है।
यह मानक वाल्व, फ्लैंज, पाइप फिटिंग और अन्य संपीड़न स्टील कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता के दृश्य निरीक्षण और स्वीकृति पर लागू होता है।
2. सतह की गुणवत्ता का आकलन
मरम्मत और छंटनी के बाद स्टील कास्टिंग का एक सेकंड के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए, और कास्टिंग की सतह पर दोषों का मूल्यांकन इस मानक में निर्दिष्ट तस्वीरों के अनुसार किया जाना चाहिए (अध्याय 4 देखें)।
3. फोटो के कैप्शन को रेटिंग दें
3.1 यह मानक 12 सतह दोष आयु प्रकार एकत्र करता है (4.1-4.12 देखें), प्रत्येक दोष प्रकार में ए, बी, सी, डी और ई द्वारा दर्शाए गए 5 मामले शामिल हैं, ए और बी द्वारा दिखाए गए दो मामले स्वीकार्य (योग्य) हैं, और तीन मामले शामिल हैं C, D और E के अस्वीकार्य (अयोग्य) दोष हैं। कास्टिंग सतह की अधिक चौड़ाई के आकार को निर्धारित करने के लिए समान मानक का उपयोग करने वाले मोम के कारण होने वाली समस्याओं पर विचार करते हुए, इस मानक में प्रदान की गई 60 तस्वीरें निर्दिष्ट कास्टिंग के किसी भी 4 X 100 मिमी X 125 मिमी क्षेत्र के वास्तविक आकार के चित्र के उदाहरण हैं। सतह।
3. 2 रेटिंग फोटो में सभी दोष प्रकार [टाइप ए} लाइट सी}} शब्दों को केवल सतह दोषों पर लागू करने के लिए समझाया गया है। प्रत्येक सतह दोष के प्रकार और विशेषताओं का वर्णन इस प्रकार किया गया है:
ए} दरार: आंतरिक और बाहरी तनाव की कार्रवाई के कारण स्टील कास्टिंग की सतह पर रैखिक दरार। आमतौर पर दिखाई देने वाली सतही दरारें योग्य नहीं होती हैं।
बी) सिकुड़न गुहा: धातु के कारण एल-1, स्टील कास्टिंग के डालने और राइजर काटने में, आकार बेहद अनियमित होता है, दीवार खुरदरी होती है और डेंड्री जैसे क्रिस्टल छेद होते हैं।
सी) रेत (स्लैग) छेद: पिघली हुई धातु में रेत के शामिल होने के कारण स्टील कास्ट की सतह पर रेत (स्लैग) वाले छेद बनते हैं।
घ) छिद्र: पिघली हुई धातु में गैस के मिश्रण और स्किम एल की सतह पर विभिन्न आकारों के बनने के कारण, छिद्र की दीवार चिकनी और नाशपाती के आकार, गोल, अंडाकार या सुई के आकार के छिद्र होते हैं।
ई (रिज्ड प्रोजेक्शन): स्टील कास्ट की सतह पर एक स्पाइक (रिज) आकार का धातु प्रक्षेपण। गड़गड़ाहट के अत्यधिक अनियमित, जालीदार या शिरा-सदृश वितरण का आकार जिसे शिराएँ कहा जाता है।
एफ) चूहे की पूंछ: रेत की सतह के दोष या विरूपण के कारण स्कीमर की सतह पर तीव्र कोण वाले उथले (5 ~ से कम) इंडेंटेशन बनते हैं।
छ) शीत पृथक्करण और क्रीज: नृत्य प्रकार के अधूरे एकीकरण के कारण गोल कोनों के आकार में स्टील कास्टिंग की सतह पर बनी भेदक या अभेद्य दरारें। एपिडर्मिस में आम तौर पर खांचे का एक गहरा नेटवर्क होता है जिसे क्रीज़ कहा जाता है।
ज) कट का निशान: सफाई, काटने और डालने की प्रक्रिया में स्टील कास्ट, रिसर, अनुचित ड्रेसिंग के कारण छोड़ दिया गया।
i) निशान: स्टील कास्टिंग की सतह पर बने धातु के उभार निशान जैसे होते हैं। सतह खुरदरी है, धार तेज़ है, एक छोटी सी ध्वनि आशा धातु है और हथकड़ी वाली स्टील बॉडी जुड़ी हुई है, और निशान और ढलाई के बीच एक रेत की परत है।
जे} ब्रेस निशान: कोर ब्रेस या आंतरिक चिलर के पूरी तरह से पिघलने में विफलता के कारण स्टील कास्ट की सतह पर छोड़ दिया गया।
k) वेल्डिंग निशान: वेल्डिंग के बाद खराब मरम्मत के कारण स्टील कास्टिंग की वेल्डिंग मरम्मत बाकी रह जाती है।
एल) खुरदरी सतह: स्टील कास्ट की सतह चिकनी और असमान नहीं होती है।
4 रेटिंग तस्वीरें
4. 1 टाइप ए): क्रैक