वाल्व स्थापना के 26 प्रमुख बिंदु, सामान्य वाल्व स्थापना के 14 प्रमुख निषेध, परिचय के फायदे और नुकसान
निर्माण प्रक्रिया में, वाल्व स्थापना की गुणवत्ता सीधे भविष्य में सामान्य संचालन को प्रभावित करती है, इसलिए हमें इस पर ध्यान देना चाहिए। तो, आप वाल्व कैसे स्थापित करते हैं? वाल्व स्थापना के मुख्य बिंदु क्या हैं? वर्जनाएँ और सावधानियाँ क्या हैं?
वाल्व स्थापना के 5 प्रमुख बिंदु
1 दिशा एवं स्थिति
कई वाल्व दिशात्मक होते हैं
उदाहरण के लिए, ग्लोब वाल्व, थ्रॉटल वाल्व, दबाव कम करने वाले वाल्व, चेक वाल्व इत्यादि, यदि रिवर्स में स्थापित किया जाता है, तो यह उपयोग प्रभाव और जीवन (जैसे थ्रॉटल वाल्व) को प्रभावित करेगा, या बिल्कुल भी काम नहीं करेगा (जैसे दबाव कम करना) वाल्व), और यहां तक कि खतरे का कारण भी बन सकते हैं (जैसे चेक वाल्व)। शरीर पर दिशात्मक चिह्नों वाले सामान्य वाल्व। यदि नहीं, तो वाल्व संचालन के सिद्धांत के अनुसार इसकी सही पहचान की जानी चाहिए।
ग्लोब वाल्व के चारों ओर वाल्व चैम्बर असममित है, तरल इसे वाल्व पोर्ट के माध्यम से नीचे से ऊपर तक जाने देता है, इसलिए द्रव प्रतिरोध छोटा होता है (आकार द्वारा निर्धारित), खुला श्रम-बचत (मध्यम दबाव के कारण) , मध्यम दबाव पैकिंग के बाद बंद कर दिया गया, मरम्मत करना आसान है, यही कारण है कि ग्लोब वाल्व सत्य स्थापित नहीं कर सकता है। अन्य वाल्वों की अपनी-अपनी विशेषताएँ होती हैं।
वाल्व स्थापना स्थिति को संचालित करना आसान होना चाहिए
भले ही स्थापना अस्थायी रूप से कठिन हो, ऑपरेटर के दीर्घकालिक कार्य पर विचार करना आवश्यक है। बेहतर वाल्व हैंडव्हील और चेस्ट संरेखण (आमतौर पर ऑपरेटिंग फर्श से 1.2 मीटर), ताकि वाल्व को खोलने और बंद करने में कम प्रयास हो। अजीब संचालन से बचने के लिए फ़्लोर वाल्व हैंडव्हील ऊपर की ओर होना चाहिए और झुका हुआ नहीं होना चाहिए। दीवार मशीन का वाल्व उपकरण पर निर्भर करता है, और ऑपरेटर को भी खड़े रहने की जगह छोड़नी चाहिए।
आकाश के संचालन से बचने के लिए, विशेष रूप से एसिड और क्षार, विषाक्त मीडिया, अन्यथा यह सुरक्षित नहीं है।
गेट को उल्टा नहीं किया जाना चाहिए (अर्थात, हैंडव्हील नीचे है), अन्यथा माध्यम लंबे समय तक कवर स्थान में बना रहेगा, स्टेम को खराब करना आसान होगा, और कुछ प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए वर्जित होगा। एक ही समय में पैकिंग बदलना बेहद असुविधाजनक है। स्टेम गेट वाल्व खोलें, भूमिगत स्थापित न करें, अन्यथा खुले तने में नमी का क्षरण हो सकता है।
लिफ्ट चेक वाल्व, स्थापना यह सुनिश्चित करने के लिए कि वाल्व डिस्क ऊर्ध्वाधर है, ताकि लिफ्ट लचीली हो। स्विंग चेक वाल्व, स्थापित होने पर यह सुनिश्चित करने के लिए कि पिन स्तर, लचीला स्विंग करने के लिए। दबाव कम करने वाला वाल्व क्षैतिज पाइप पर सीधा स्थापित किया जाएगा, और किसी भी दिशा में झुका हुआ नहीं होगा।
2 निर्माण कार्य
स्थापना और निर्माण में सावधानी बरतनी चाहिए, भंगुर सामग्री से बने वाल्व से न टकराएं।
स्थापना से पहले
डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए सभी वाल्व प्रकारों और विशिष्टताओं की सावधानीपूर्वक जाँच की जाएगी।
(जाँचें कि क्या उनका उपयोग वाल्व मॉडल और फ़ैक्टरी निर्देशों के अनुसार आवश्यक परिस्थितियों में किया जा सकता है, और यदि आवश्यक हो तो पानी या वायु दबाव परीक्षण करें।)
इसके अलावा, यह भी जांचना चाहिए कि क्या पैकिंग बरकरार है, क्या ग्रंथि बोल्ट में पर्याप्त समायोजन भत्ता है, और यह जांचने के लिए कि क्या स्टेम और डिस्क मजबूत हैं, क्या अटकने और तिरछा होने की घटना है।
वाल्व डिस्क की सीलिंग सतह को कसकर बंद किया जाना चाहिए, और थ्रेडेड वाल्वों के लिए धागे की गुणवत्ता की जांच की जानी चाहिए। अयोग्य वाल्व स्थापित नहीं किए जाएंगे और उन्हें अलग से स्टैक या चिह्नित किया जाएगा।
वाल्व में मलबा.
स्थापना प्रक्रिया
वाल्व उठाते समय, इन हिस्सों को नुकसान से बचाने के लिए रस्सी को हैंडव्हील या स्टेम से नहीं बांधना चाहिए। इसे फ्लैंज से बांधा जाना चाहिए।
जिस लाइन से वाल्व जुड़ा है उसे साफ किया जाना चाहिए।
संपीड़ित हवा का उपयोग आयरन ऑक्साइड बुरादा, रेत, वेल्डिंग स्लैग और अन्य विविध चीजों को उड़ाने के लिए किया जा सकता है। ये मलबे, न केवल वाल्व की सीलिंग सतह को खरोंचने में आसान होते हैं, मलबे के बड़े कण (जैसे वेल्डिंग स्लैग), बल्कि छोटे वाल्व को भी अवरुद्ध कर सकते हैं, जिससे इसकी विफलता हो सकती है।
स्क्रू वाल्व स्थापित करते समय, सीलिंग पैकिंग (तार और एल्यूमीनियम तेल या पीटीएफई कच्चे माल की बेल्ट) को पाइप धागे पर लपेटा जाना चाहिए, वाल्व में न जाएं, ताकि वाल्व मेमोरी वॉल्यूम से बचें, मध्यम प्रवाह को प्रभावित करें।
निकला हुआ किनारा वाल्व स्थापित करते समय, बोल्ट को सममित और समान रूप से कसने पर ध्यान दें। वाल्व फ्लैंज और पाइप फ्लैंज समानांतर होना चाहिए, निकासी उचित है, ऐसा न हो कि वाल्व अत्यधिक दबाव पैदा करे, यहां तक कि दरार भी न पड़े। भंगुर सामग्री और वाल्व की उच्च शक्ति नहीं होने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। पाइप के साथ वेल्ड किए जाने वाले वाल्व को पहले स्पॉट वेल्ड किया जाएगा, फिर बंद हिस्से को पूरी तरह से खोला जाएगा, और फिर डेड वेल्ड किया जाएगा।
3 सुरक्षा उपाय
कुछ वाल्वों में बाहरी सुरक्षा भी होनी चाहिए, जो गर्मी संरक्षण और ठंड प्रतिधारण है। इन्सुलेशन परत कभी-कभी गर्म भाप लाइनों के साथ मिश्रित होती है। उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार किस प्रकार का वाल्व गर्म या ठंडा होना चाहिए।
सिद्धांत रूप में, जहां तापमान को कम करने के लिए वाल्व माध्यम बहुत अधिक है, उत्पादन क्षमता या जमे हुए वाल्व को प्रभावित करेगा, आपको गर्म रखने की जरूरत है, यहां तक कि गर्मी मिश्रण भी; जहां वाल्व खाली है, उत्पादन के लिए प्रतिकूल है या ठंढ और अन्य प्रतिकूल घटनाओं का कारण बनता है, वहां आपको ठंडा रखने की आवश्यकता है। इन्सुलेशन सामग्री एस्बेस्टस, स्लैग वूल, ग्लास वूल, पेर्लाइट, डायटोमाइट, वर्मीक्यूलाईट, आदि हैं; शीतलन सामग्री कॉर्क, पेर्लाइट, फोम, प्लास्टिक इत्यादि हैं।
4 बाईपास और मीटर
कुछ वाल्वों में आवश्यक सुरक्षा सुविधाओं के अलावा, बाईपास और इंस्ट्रुमेंटेशन भी होते हैं। एक बायपास स्थापित किया गया है. जाल की मरम्मत करना आसान. अन्य वाल्व भी बायपास स्थापित किये गये। बाईपास स्थापना वाल्व की स्थिति, महत्व और उत्पादन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
5 पैकिंग प्रतिस्थापन
स्टॉक वाल्व, कुछ पैकिंग अच्छी नहीं है, और कुछ मीडिया के उपयोग के अनुरूप नहीं हैं, जिन्हें पैकिंग को बदलने की आवश्यकता है।
वाल्व फैक्ट्री हजारों विभिन्न प्रकार के मीडिया के उपयोग पर विचार नहीं कर सकती है, पैकिंग बॉक्स हमेशा सामान्य जड़ से भरा होता है, लेकिन जब उपयोग किया जाता है, तो पैकिंग को माध्यम में अनुकूलित करने देना चाहिए।
पैकिंग बदलते समय, गोल-गोल दबाएँ। प्रत्येक रिंग सीम 45 डिग्री तक उपयुक्त है, रिंग और रिंग 180 डिग्री पर खुलते हैं। पैकिंग की ऊंचाई को ग्रंथि को दबाए रखने के लिए छूट पर विचार करना चाहिए, और अब यह आवश्यक है कि ग्रंथि के निचले हिस्से को पैकिंग कक्ष को उचित गहराई तक दबाया जाए, जो आम तौर पर कुल गहराई का 10-20% हो सकता है पैकिंग चैम्बर. मांग वाले वाल्वों के लिए, संयुक्त कोण 30 डिग्री है। रिंग और रिंग के बीच का सीम 120 डिग्री पर घूमा हुआ है।
पैकिंग के अलावा, लेकिन विशिष्ट स्थिति के अनुसार, रबर ओ-रिंग का उपयोग (प्राकृतिक रबर 60 डिग्री सेल्सियस कमजोर क्षार के लिए प्रतिरोधी, ब्यूटाडीन रबर 80 डिग्री सेल्सियस तेल क्रिस्टल के लिए प्रतिरोधी, फ्लोरीन रबर विभिन्न प्रकार के संक्षारक के लिए प्रतिरोधी) 150 डिग्री सेल्सियस से नीचे का मीडिया) तीन स्टैक्ड पॉलीटेट्राफ्लोरोन रिंग (200 डिग्री सेल्सियस से नीचे मजबूत संक्षारक मीडिया के लिए प्रतिरोधी) नायलॉन बाउल रिंग (120 डिग्री सेल्सियस अमोनिया, क्षार के लिए प्रतिरोधी) और अन्य बनाने वाला भराव।
टेफ्लॉन कच्चे माल टेप की एक परत सीलिंग प्रभाव में सुधार कर सकती है और वाल्व स्टेम के इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण को कम कर सकती है। मसाला दबाते समय, चारों ओर समान रूप से रखने के लिए एक ही समय में तने को घुमाएं, और बहुत अधिक मृत होने से रोकें, समान रूप से बल लगाने के लिए ग्रंथि को कस लें, झुक नहीं सकते।
वाल्व स्थापना 14 प्रमुख वर्जनाएँ
1
अंतर्विरोध: निर्माण में उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्रियों, उपकरणों और उत्पादों में वर्तमान राष्ट्रीय या मंत्रिस्तरीय मानकों के अनुरूप तकनीकी गुणवत्ता मूल्यांकन दस्तावेजों या उत्पाद योग्यता प्रमाणपत्रों का अभाव है।
परिणाम: परियोजना की गुणवत्ता योग्य नहीं है, छिपी हुई दुर्घटनाएँ हैं, समय पर वितरित नहीं किया जा सकता है, मरम्मत को फिर से करना होगा; परियोजना में देरी, जनशक्ति और सामग्री इनपुट में वृद्धि का कारण।
उपाय: जल आपूर्ति और जल निकासी और हीटिंग और स्वच्छता इंजीनियरिंग में उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्री, उपकरण और उत्पादों को राज्य या तकनीकी गुणवत्ता मूल्यांकन दस्तावेजों या उत्पाद योग्यता प्रमाणपत्र मंत्रालय द्वारा जारी मौजूदा मानकों को पूरा करना चाहिए; उत्पाद का नाम, मॉडल, विशिष्टता, राष्ट्रीय गुणवत्ता मानक कोड, डिलीवरी की तारीख, निर्माता का नाम और स्थान, निरीक्षण प्रमाणपत्र या डिलीवरी का कोड दर्शाया जाएगा।
2
न करें: नियमों के अनुसार आवश्यक गुणवत्ता निरीक्षण से पहले वाल्व स्थापना।
परिणाम: सिस्टम ऑपरेशन वाल्व स्विच लचीला नहीं है, ढीले ढंग से बंद होता है और पानी रिसाव (भाप) की घटना होती है, जिसके परिणामस्वरूप मरम्मत की मरम्मत होती है, और यहां तक कि सामान्य जल आपूर्ति (भाप) भी प्रभावित होती है।
माप: स्थापना से पहले दबाव की ताकत और जकड़न के लिए वाल्व का परीक्षण किया जाना चाहिए। परीक्षण प्रत्येक बैच की मात्रा का 10% (समान ब्रांड, समान विनिर्देश, समान मॉडल) का चयन करेगा, और एक से कम नहीं। कार्य को काटने के लिए मुख्य पाइप पर स्थापित बंद सर्किट वाल्व के लिए, ताकत और जकड़न परीक्षण के लिए एक-एक करके होना चाहिए। वाल्व की मजबूती और जकड़न परीक्षण दबाव "भवन जल आपूर्ति, जल निकासी और हीटिंग इंजीनियरिंग के लिए निर्माण गुणवत्ता स्वीकृति कोड" (जीबी 50242-2002) का अनुपालन करेगा।
3
वर्जित: स्थापना वाल्व विनिर्देश, मॉडल डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं। उदाहरण के लिए, वाल्व का नाममात्र दबाव सिस्टम परीक्षण दबाव से कम है; जब फ़ीड जल शाखा पाइप का व्यास 50 मिमी से कम या उसके बराबर होता है, तो गेट वाल्व का उपयोग किया जाता है; स्टॉप वाल्व का उपयोग करके गर्म पानी को सूखा, लंबवत पाइप से गर्म करना; फायर पंप का सक्शन पाइप बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग करता है।
परिणाम: वाल्व के सामान्य उद्घाटन और समापन को प्रभावित करें और प्रतिरोध, दबाव और अन्य कार्यों को समायोजित करें। यहां तक कि सिस्टम संचालन का कारण, वाल्व क्षति मजबूर मरम्मत।
उपाय: वाल्व विनिर्देशों और मॉडलों का चयन करने के लिए डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के वाल्वों के अनुप्रयोग से परिचित होना। वाल्व का नाममात्र दबाव सिस्टम परीक्षण दबाव की आवश्यकताओं को पूरा करेगा। निर्माण कोड की आवश्यकताओं के अनुसार: 50 मिमी से कम या उसके बराबर जल आपूर्ति पाइप व्यास में कट-ऑफ वाल्व का उपयोग किया जाना चाहिए; जब पाइप का व्यास 50 मिमी से अधिक हो तो गेट वाल्व का उपयोग किया जाना चाहिए।
गर्म पानी को गर्म करने वाले शुष्क, ऊर्ध्वाधर नियंत्रण वाल्व को गेट वाल्व का उपयोग करना चाहिए, अग्नि पंप सक्शन पाइप को तितली वाल्व का उपयोग नहीं करना चाहिए।
4
ऐसा न करें: वाल्व स्थापना विधि गलत है। उदाहरण के लिए, ग्लोब वाल्व या चेक वाल्व पानी (भाप) प्रवाह की दिशा संकेत के विपरीत है, स्टेम नीचे की ओर स्थापित है, चेक वाल्व की क्षैतिज स्थापना लंबवत रूप से स्थापित है, रॉड गेट वाल्व या तितली वाल्व हैंडल खुला नहीं है या बंद स्थान, वाल्व स्टेम निरीक्षण द्वार का सामना नहीं कर रहा है।
परिणाम: वाल्व की विफलता, स्विच रखरखाव की कठिनाइयां, वाल्व स्टेम डाउन अक्सर पानी के रिसाव का कारण बनता है।
उपाय: वाल्व स्थापना निर्देशों के अनुसार सख्ती से वाल्व स्थापित करें, वाल्व स्टेम को खोलने की ऊंचाई बढ़ाने के लिए छोड़ दें, तितली वाल्व पूरी तरह से हैंडल के घूर्णन स्थान पर विचार करें, सभी प्रकार के वाल्व स्टेम क्षैतिज स्थिति से कम नहीं हो सकते हैं, चलो अकेले नीचे की ओर. छिपे हुए वाल्व को न केवल निरीक्षण द्वार के वाल्व खोलने और बंद करने की जरूरतों को पूरा करने के लिए स्थापित किया जाना चाहिए, साथ ही वाल्व स्टेम को निरीक्षण द्वार की ओर उन्मुख किया जाना चाहिए।
5
वर्जित: साधारण वाल्व निकला हुआ किनारा के साथ तितली वाल्व निकला हुआ किनारा।
परिणाम: तितली वाल्व निकला हुआ किनारा और साधारण वाल्व निकला हुआ किनारा का आकार अलग है, कुछ निकला हुआ किनारा व्यास छोटा है, और तितली वाल्व डिस्क बड़ी है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व को खोला नहीं जा सकता है या खोलने में कठिनाई हो सकती है।
उपाय: तितली वाल्व निकला हुआ किनारा प्रसंस्करण निकला हुआ किनारा के वास्तविक आकार के अनुसार।
6
वर्जित: भवन संरचना के निर्माण में कोई आरक्षित छेद और एम्बेडेड भाग नहीं हैं, या आरक्षित छेद का आकार बहुत छोटा है और एम्बेडेड भागों को चिह्नित नहीं किया गया है।
परिणाम: WARM स्वच्छता परियोजना निर्माण, छेनी वाली इमारत संरचना, यहां तक कि तनाव सुदृढीकरण को काट देना, भवन सुरक्षा प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
उपाय: हीटिंग और स्वच्छता इंजीनियरिंग के निर्माण चित्रों से सावधानीपूर्वक परिचित हों, और डिज़ाइन आवश्यकताओं के विशिष्ट संदर्भ के साथ, पाइपलाइनों और समर्थन हैंगर की स्थापना आवश्यकताओं के अनुसार छेद और एम्बेडेड भागों को आरक्षित करने के लिए भवन संरचना के निर्माण में सक्रिय रूप से सहयोग करें। निर्माण विशिष्टताएँ.
7
विरोधाभास: पाइप वेल्डिंग करते समय, जोड़ी के बाद पाइप का गलत अंत एक ही सेंट्रल लाइन पर नहीं होता है, जोड़ी पर कोई अंतर नहीं होता है, मोटी दीवार पाइप को फावड़ा नहीं किया जाता है, और वेल्ड की चौड़ाई और ऊंचाई नहीं होती है निर्माण कोड की आवश्यकताओं को पूरा करें।
परिणाम: पाइप का गलत सिरा केंद्र रेखा में नहीं है, जो सीधे वेल्डिंग की गुणवत्ता और दृश्य गुणवत्ता को प्रभावित करता है। दोनों पक्षों के बीच कोई अंतर नहीं है, मोटी दीवार पाइप फावड़ा नहीं है, वेल्ड की चौड़ाई और ऊंचाई वेल्डिंग ताकत आवश्यकताओं की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है।
उपाय: पाइप जोड़ी को वेल्डिंग करने के बाद, पाइप गलत नहीं होना चाहिए, सेंट्रल लाइन पर होना चाहिए, जोड़ी पर गैप छोड़ना चाहिए, मोटी दीवार वाले पाइप में फावड़ा नाली होनी चाहिए, इसके अलावा, वेल्ड सीम की चौड़ाई और ऊंचाई विनिर्देश आवश्यकताओं के अनुसार वेल्ड किया जाना चाहिए।
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वर्जित: पाइपलाइन को सीधे जमी हुई मिट्टी में दबा दिया जाता है और ढीली मिट्टी, पाइपलाइन घाट की रिक्ति और अनुचित स्थान, या यहां तक कि सूखी कोड ईंट फॉर्म का उपयोग नहीं किया जाता है।
परिणाम: अस्थिर समर्थन के कारण, बैकफ़िल अर्थ टैम्पिंग की प्रक्रिया में पाइप क्षतिग्रस्त हो गया, जिसके परिणामस्वरूप पुनः मरम्मत की गई।
उपाय: पाइपलाइन को जमी हुई मिट्टी या अनुपचारित ढीली मिट्टी में नहीं दफनाया जाएगा, खंभों की दूरी निर्माण विनिर्देशों की आवश्यकताओं को पूरा करेगी, और सपोर्ट कुशन मजबूत होगा, विशेष रूप से पाइप इंटरफ़ेस पर, जिस पर कतरनी बल नहीं लगेगा। अखंडता और दृढ़ता सुनिश्चित करने के लिए ईंट के खंभों को सीमेंट मोर्टार से बनाया जाना चाहिए।
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पोस्ट करने का समय: सितम्बर-15-2022
