नियंत्रक आपको तेल शोधन इकाई में विनियमन वाल्व के रिसाव से आसानी से निपटना सिखाता है

नियंत्रक आपको तेल शोधन इकाई में विनियमन वाल्व के रिसाव से आसानी से निपटना सिखाता है सार: विनियमन वाल्व का चयन एक बहुत ही सावधानीपूर्वक काम है, न केवल एक ठोस पेशेवर सैद्धांतिक ज्ञान होना चाहिए, बल्कि समृद्ध व्यावहारिक अनुभव भी होना चाहिए। अच्छा चयन न केवल नियंत्रण लूप सेटिंग के पीआईडी ​​मापदंडों को समायोजित करने के लिए फायदेमंद है, ताकि समायोजित मापदंडों को बेहतर नियंत्रण प्रभाव मिल सके, बल्कि वाल्व की सेवा जीवन भी बढ़ सके। यह पेपर वाल्व को विनियमित करने की संरचना और चयन विधि का संक्षेप में परिचय देता है। मुख्य शब्द: विनियमन वाल्व संरचना वर्गीकरण चयन उपकरण नियंत्रण आप तेल शोधन इकाई से निपटने के लिए आसान सिखाते हैं वाल्व रिसाव को विनियमित करना परिचय: विनियमन वाल्व पेट्रोकेमिकल रिफाइनिंग डिवाइस का एक अनिवार्य हिस्सा है, वाल्व विविधता, बड़ी संख्या, रासायनिक उत्पादन माध्यम को विनियमित करने का उपयोग संक्षारक, विषाक्त या ज्वलनशील और विस्फोटक है, वाल्व रिसाव को नियंत्रित करते समय, न केवल कच्चे माल, ऊर्जा और उत्पादों की गंभीर बर्बादी होगी, बल्कि पर्यावरण पर गंभीर प्रभाव पड़ेगा, और यहां तक ​​कि गंभीर सुरक्षा दुर्घटनाएं भी होंगी। इसलिए, हमने पेट्रोकेमिकल उत्पादन प्रक्रिया में विनियमन वाल्व के रिसाव के बारे में बात की। 1. विनियमन वाल्व के रिसाव का कारण विश्लेषण आम तौर पर, वाल्व रिसाव को समायोजित करने के दो तरीके हैं, अर्थात् बाहरी रिसाव और आंतरिक रिसाव। निम्नलिखित सामग्री में, लेखक विनियमन वाल्व के बाहरी रिसाव और आंतरिक रिसाव के कारणों का विस्तृत विश्लेषण करता है। 01 नियंत्रण वाल्व के बाहर रिसाव का कारण विश्लेषण वाल्व बॉडी रिसाव का कारण: वाल्व बॉडी आमतौर पर डाली जाती है, रेत के छेद और अन्य कास्टिंग दोष बनाने में आसान होती है, वाल्व बॉडी पर रेत के छेद से माध्यम का रिसाव होगा, रिसाव होगा आम तौर पर रिसाव के रूप में प्रकट होता है, प्रवाह छोटा है, हाइड्रोलिक परीक्षण के माध्यम से पाया जा सकता है। वाल्व स्टेम रिसाव के कारण: वाल्व स्टेम के अनुचित डिजाइन और सामग्री चयन के कारण वाल्व स्टेम एक निश्चित स्थिति में फंस जाएगा, जिससे वाल्व बंद नहीं हो सकता है या ढीला बंद हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप मध्यम रिसाव हो सकता है। वाल्व बॉडी कनेक्शन के रिसाव का कारण: हम अक्सर कहते हैं कि वाल्व बॉडी कनेक्शन भाग की सीलिंग वास्तव में वाल्व बॉडी और वाल्व कवर के बीच कनेक्शन और सीलिंग को संदर्भित करती है। आमतौर पर, वाल्व बॉडी और वाल्व कवर के बीच सीलिंग मोड निकला हुआ किनारा कनेक्शन सीलिंग है; हालाँकि, जब विनियमन वाल्व का नाममात्र व्यास अपेक्षाकृत छोटा होता है, तो थ्रेडेड कनेक्शन सीलिंग तरीके को अपनाना आवश्यक होता है। इन दो सीलिंग विधियों में, यदि गैसकेट का प्रकार अनुचित है, सामग्री की गुणवत्ता मानक तक नहीं है, सामग्री का आकार सीलिंग आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं है, और निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह की प्रसंस्करण गुणवत्ता खराब है , थ्रेड कनेक्शन की जकड़न और बोल्ट की जकड़न पर्याप्त नहीं है, और अन्य कारणों से वाल्व बॉडी के कनेक्शन भाग में तेल और गैस रिसाव की घटना हो सकती है। 02 रेगुलेटिंग वाल्व दरवाजे के आंतरिक रिसाव का कारण विश्लेषण रेगुलेटिंग वाल्व के आंतरिक रिसाव का कारण यह है कि रेगुलेटिंग वाल्व कसकर बंद नहीं होता है, जो आम तौर पर सीट की सीलिंग सतह में होता है। विनियमन वाल्व के आंतरिक रिसाव के विशिष्ट कारण इस प्रकार हैं: विनियमन वाल्व संरचना के डिजाइन और वाल्व के उत्पादन और निर्माण तकनीक में कुछ समस्याएं हैं, जैसे कि वाल्व संरचना में एक घटक का आकार एक निश्चित त्रुटि है, और त्रुटि उत्पादन प्रक्रिया की स्वीकार्य सीमा से अधिक है, जिसके कारण विनियमन वाल्व की सीलिंग तंग नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप डिवाइस में माध्यम का छोटा प्रवाह निरंतर रिसाव की घटना है। वाल्व के डिजाइन और उत्पादन प्रक्रिया में त्रुटियों और समस्याओं के अलावा, विनियमन वाल्व दरवाजे के आंतरिक रिसाव के कारणों में वाल्व सीट की सीलिंग सतह की विकृति भी शामिल है, वाल्व सील सख्त नहीं है, जिसके कारण रिफाइनिंग इकाई की मध्यम रिसाव समस्या। वाल्व सीट की सीलिंग सतह की विकृति के कारण होने वाली मध्यम रिसाव की समस्या मुख्य रूप से रिसाव के रूप में प्रकट होती है। इसके अलावा, यदि तेल शोधन इकाई को माध्यम में थोड़ी मात्रा में ठोस अशुद्धियों से भरा जाता है, तो यह विनियमन वाल्व को शिथिल रूप से बंद करने का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप विनियमन वाल्व का रिसाव हो सकता है, और ठोस अशुद्धियों के कारण रिसाव की समस्या हो सकती है। माध्यम में निहित, रिसाव का रूप भी रिसाव है, लेकिन प्रवाह का निर्वहन छोटा हो सकता है, यह बड़ा प्रवाह हो सकता है। दो, विनियमन वाल्व रिसाव को रोकने के लिए वाल्व डिज़ाइन के चयन को अनुकूलित करें वाल्व रिसाव को विनियमित करने का नियंत्रण और रोकथाम सिद्धांत मुख्य रूप से वाल्व को विनियमित करने की रिसाव डिग्री को कम करने और अपेक्षाकृत कम करने के लिए प्रभावी उपायों की एक श्रृंखला लेना है कम, उद्देश्य की अच्छी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए। विनियमन वाल्व के मध्यम रिसाव में कमी और कटौती, शोधन इकाई में माध्यम की सेवा जीवन का विस्तार, माध्यम की उपयोग दर में सुधार, काफी हद तक उचित डिजाइन और चयन पर निर्भर करता है वाल्व को विनियमित करना, वाल्व उत्पाद की गुणवत्ता की गुणवत्ता, वाल्व स्थापना और निर्माण तकनीक का शानदार स्तर और वाल्व सील फॉर्म का सही चयन। संक्षेप में, यदि हम रेगुलेटिंग वाल्व की रिसाव समस्या को हल करना और नियंत्रित करना चाहते हैं, तो हमें पहले रेगुलेटिंग वाल्व के डिजाइन और चयन के अनुकूलन पर विचार करना चाहिए। विनियमन वाल्व डिजाइन और चयन के अनुकूलन में विनियमन वाल्व फॉर्म का चयन, विनियमन वाल्व का डिजाइन और निर्माण, और विनियमन वाल्व सामग्री का चयन शामिल है। विनियमन वाल्व का रूप चुनते समय, इसे प्रक्रिया की स्थिति और डिजाइन विनिर्देशों की आवश्यकताओं के कोण से अनुकूलित किया जाना चाहिए। विनियमन वाल्व का उपयोग, मध्यम तापमान, दबाव, प्रवाह दर, दबाव ड्रॉप और माध्यम का क्षरण, सभी सीधे विनियमन वाल्व के चयन को प्रभावित करते हैं, लेकिन माध्यम के तापमान और क्षरण के अनुसार भी, विनियमन के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्री का चयन करें वाल्व. निर्माण और वास्तविक संचालन अनुभव के अनुसार, प्रासंगिक प्रक्रिया आवश्यकताओं और डिजाइन विशिष्टताओं को पूरा करने के अलावा, विभिन्न विशिष्ट स्थितियों में समायोजन वाल्व के चयन पर भी पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, ताकि यह यथासंभव परिचालन स्थितियों से मेल खा सके, और उपयोग की आवश्यकताओं को काफी हद तक पूरा करें। 02 पैकिंग बॉक्स रिसाव प्रतिकार पारंपरिक नरम पैकिंग सील स्टेम और पैकिंग के बीच उत्पन्न रेडियल संपर्क तनाव और पैकिंग ग्रंथि के अक्षीय दबाव द्वारा पैकिंग और पैकिंग बॉक्स की साइड की दीवार के बीच प्राप्त की जाती है। इसलिए, ग्रंथि का अक्षीय बल काफी बड़ा होना चाहिए, जिससे पैकिंग और वाल्व स्टेम के बीच घर्षण टोक़ में वृद्धि, पहनने में वृद्धि और नरम सीलिंग पैकिंग में तेजी से गिरावट आती है। इसलिए, बेहतर सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए ग्लैंड बोल्ट को बार-बार कसना चाहिए या पैकिंग को बदलना चाहिए। उपयुक्त पैकिंग सील और पैकिंग सील संयोजन वाल्व को विनियमित करने की विश्वसनीयता में सुधार कर सकता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। उदाहरण के लिए, लचीली ग्रेफाइट रिंग पैकिंग का संयोजन केवल लचीली ग्रेफाइट रिंग पैकिंग की तुलना में बेहतर है। फिलहाल चीन में सिंगल फ्लेक्सिबल ग्रेफाइट रिंग फिलर का इस्तेमाल ज्यादा होता है। विदेशों में लचीले ग्रेफाइट रिंग पैकिंग संयोजन का उपयोग लोकप्रिय हो गया है और अच्छे परिणाम प्राप्त हुए हैं। 03 वाल्व बॉडी कनेक्शन के रिसाव को खत्म करें वाल्व बॉडी कनेक्शन भाग को सील कर दिया गया है, इसकी सीलिंग प्रकृति के संदर्भ में स्थिर सील है, जिसे निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: तापमान और दबाव के तेजी से परिवर्तन के अनुकूल हो सकता है; सीलिंग तत्व को नुकसान पहुंचाए बिना एकाधिक डिस्सेप्लर; सरल संरचना, कॉम्पैक्ट, कम धातु की खपत; कंपन और प्रभाव भार के प्रति संवेदनशील नहीं; यह विभिन्न कामकाजी मीडिया की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। वाल्व बॉडी का कनेक्शन भाग आमतौर पर बर्च ग्रूव या अवतल और उत्तल फ्लैट गैसकेट द्वारा सील किया जाता है। हाल के वर्षों में, "ओ" सीलिंग रिंग भी लागू की गई है। ज़ेन ग्रूव प्रकार फ्लैट गैस्केट सील, बंद ग्रूव में स्थापित फ्लैट गैस्केट है, सीलिंग सतह पर यह संरचना, उच्च सीलिंग दबाव उत्पन्न कर सकती है, जो आमतौर पर गैस्केट सामग्री की उपज सीमा से कहीं अधिक है, ताकि विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित की जा सके। यह 4.0MPa से अधिक या उसके बराबर दबाव वाले मध्यम और उच्च दबाव विनियमन वाल्व के लिए उपयुक्त है। इस सीलिंग संरचना का नुकसान यह है कि विनियमन वाल्व को हटाते समय, गैसकेट को सीलिंग खांचे से बाहर निकालना मुश्किल होता है। यदि इसे सख्ती से हटाया जाता है, तो गैसकेट अक्सर क्षतिग्रस्त हो जाएगा। अवतल और उत्तल प्रकार के फ्लैट गैसकेट सीलिंग, अवतल और उत्तल निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह पर स्थापित फ्लैट गैसकेट है, कपूर नाली प्रकार फ्लैट गैसकेट सीलिंग संरचना की तुलना में, निम्नलिखित फायदे हैं: समायोजन वाल्व को अलग करते समय, गैसकेट लेना आसान होता है बाहर; क्योंकि सीलिंग ग्रूव एक चरण आकार है, इसलिए प्रसंस्करण प्रदर्शन बेहतर है। प्रक्रिया मापदंडों और द्रव गुणों के अनुसार, एल्यूमीनियम, तांबा, 1Cr18Ni9Ti और रबर एस्बेस्टस बोर्ड को फ्लैट गैसकेट की सामग्री के रूप में चुना जा सकता है। फ्लोरीन प्लास्टिक भी आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली गैसकेट सीलिंग सामग्री है, लेकिन इसके ठंडे प्रवाह के कारण, अगर सील संरचना ठीक से डिज़ाइन नहीं की गई है, तो इससे प्रतिकूल परिणाम होंगे। "ओ" सीलिंग रिंग, इसकी सरल संरचना, सुविधाजनक निर्माण, जब तक सील संरचना डिजाइन उचित है, असेंबली के बाद पर्याप्त रेडियल एक्सट्रूज़न विरूपण उत्पन्न किया जा सकता है, अक्षीय लोडिंग के बिना प्राप्त किया जा सकता है, इसलिए, निकला हुआ किनारा कनेक्शन सीलिंग, आकार को कम कर सकता है निकला हुआ किनारा संरचना का, जिससे वाल्व विनियमन का वजन कम हो जाता है। 04 वाल्व स्टेम रिसाव प्रतिकार वाल्व स्टेम वाल्व का एक महत्वपूर्ण घटक है, इसका उपयोग मुख्य रूप से वाल्व स्विच और विनियमन को प्राप्त करने के लिए ट्रांसमिशन के लिए किया जाता है। क्योंकि वाल्व खोलने और बंद करने की प्रक्रिया में वाल्व स्टेम चलती भागों, बल भागों और सील की भूमिका के रूप में कार्य करता है, इसलिए इसमें वाल्व खोलने और बंद करने की आवश्यकताओं को पूरा करने और वाल्व की सहायता करने के लिए एक निश्चित ताकत और कठोरता होनी चाहिए अपनी नियामक भूमिका निभायें। सामान्यतया, स्टेम सामग्री के चयन में कुछ संक्षारण प्रतिरोधी माध्यम, पैकिंग और अन्य पदार्थों का उपयोग किया जाएगा, और प्रक्रिया का प्रदर्शन बेहतर होगा। और वाल्व स्टेम के घर्षण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को और बेहतर बनाने के लिए, कर्मचारी माध्यम द्वारा वाल्व स्टेम के प्रभाव और क्षरण को रोकने के लिए वाल्व स्टेम की सतह को भी मजबूत करेंगे, ताकि वाल्व स्टेम का रिसाव हो सके। प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है। निष्कर्ष रिफाइनिंग यूनिट में रेगुलेटिंग वाल्व की रिसाव समस्या को पूरी तरह से हल करने के लिए, प्राथमिक प्रतिवाद रेगुलेटिंग वाल्व डिज़ाइन के चयन को अनुकूलित करना है, और फिर रेगुलेटिंग वाल्व के प्रत्येक भाग की रिसाव घटना को नियंत्रित करना है। केवल इस तरह से हम विनियमन वाल्व की रिसाव समस्या को प्रभावी ढंग से हल और नियंत्रित कर सकते हैं, माध्यम के रिसाव को रोक सकते हैं और माध्यम की उपयोग दर में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त कर सकते हैं।