वाल्व निरीक्षण अनुक्रम और स्थापना से पहले और बाद में सावधानियां वाल्व सामग्री लागू मध्यम विवरण

वाल्व निरीक्षण अनुक्रम और स्थापना से पहले और बाद में सावधानियां वाल्व सामग्री लागू मध्यम विवरण जब वाल्व 20 ℃ पर होता है तो वाल्व का शेल परीक्षण दबाव बड़े स्वीकार्य कामकाजी दबाव का 1.5 गुना होता है, और सीलिंग परीक्षण बड़े स्वीकार्य कामकाजी दबाव का 1.1 गुना होता है दबाव जब वाल्व 20℃ पर हो। परीक्षण की अवधि 5 मिनट से कम नहीं होगी। परीक्षण तापमान 5 ~ 40℃ है। (4) सुरक्षा वाल्व का सत्यापन दबाव समायोजन और सीलिंग परीक्षण स्थापित करने के लिए वर्तमान राष्ट्रीय मानकों और डिजाइन दस्तावेजों के प्रावधानों के अनुसार होगा। सुरक्षा वाल्व को अच्छी तरह से रिकॉर्ड किया जाना चाहिए, सील किया जाना चाहिए, एक चेक रिपोर्ट जारी की जानी चाहिए। (1) स्थापना से पहले उपस्थिति गुणवत्ता के लिए वाल्व का निरीक्षण किया जाना चाहिए, वाल्व बॉडी बरकरार होनी चाहिए, उद्घाटन तंत्र लचीला होना चाहिए, वाल्व स्टेम तिरछा, विकृत, जाम नहीं होना चाहिए, और संकेत पूरा होना चाहिए। (2) वाल्व शेल दबाव परीक्षण और सीलिंग परीक्षण किया जाना चाहिए, वाल्व शेल दबाव परीक्षण और सीलिंग परीक्षण माध्यम के रूप में साफ पानी होना चाहिए, स्टेनलेस स्टील वाल्व परीक्षण, पानी में क्लोराइड आयन की सामग्री 25 पीपीएम से अधिक नहीं होनी चाहिए। (3) जब वाल्व 20℃ पर होता है तो वाल्व का शेल परीक्षण दबाव बड़े स्वीकार्य कामकाजी दबाव का 1.5 गुना होता है, और जब वाल्व 20℃ पर होता है तो सीलिंग परीक्षण बड़े स्वीकार्य कामकाजी दबाव का 1.1 गुना होता है। परीक्षण की अवधि 5 मिनट से कम नहीं होगी। परीक्षण तापमान 5 ~ 40℃ है। (4) सुरक्षा वाल्व का सत्यापन दबाव समायोजन और सीलिंग परीक्षण स्थापित करने के लिए वर्तमान राष्ट्रीय मानकों और डिजाइन दस्तावेजों के प्रावधानों के अनुसार होगा। सुरक्षा वाल्व को अच्छी तरह से रिकॉर्ड किया जाना चाहिए, सील किया जाना चाहिए, एक चेक रिपोर्ट जारी की जानी चाहिए। वाल्व सामग्री लागू मध्यम विवरण वाल्व सामग्री लागू मध्यम विवरण: 1, वाल्व आमतौर पर प्रयुक्त सामग्री प्रदर्शन (1) आयरन (1) ग्रे कास्ट आयरन: जैसे HT200, HT250, आदि, PN≤16 के लिए उपयुक्त, ऑपरेटिंग तापमान -10℃ के बीच ~100℃ तेल, सामान्य तरल माध्यम (पानी, भाप, पेट्रोलियम उत्पाद, आदि); PN≤10, -10℃~200℃ भाप के बीच काम करने का तापमान, गैस, गैस, अमोनिया और अन्य मीडिया (अमोनिया, अल्कोहल, एल्डिहाइड, ईथर, कीटोन, एस्टर और अन्य कम संक्षारक मीडिया) की सामान्य प्रकृति। यह हाइड्रोक्लोरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड और अन्य मीडिया के लिए उपयुक्त नहीं है। लेकिन इसका उपयोग सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड में किया जा सकता है, क्योंकि सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड द्वारा कच्चे लोहे के क्षरण को रोकने के लिए इसकी धातु की सतह पर एक शुद्ध फिल्म का निर्माण कर सकता है। (2) निंदनीय कच्चा लोहा: जैसे KTH350-10, KTH450-06, आदि, PN≤25 के लिए उपयुक्त, भाप के बीच -10℃~300℃ के बीच काम करने का तापमान, गैस और तरल, तेल और अन्य मीडिया के सामान्य गुण। इसका संक्षारण प्रतिरोध ग्रे कास्ट आयरन के समान है। ③ गांठदार कच्चा लोहा: जैसे कि QT400-15, QT450-10, आदि, -10℃~300℃ भाप, गैस और तेल और अन्य मीडिया के बीच PN≤25 कार्य तापमान के लिए उपयुक्त। इसका संक्षारण प्रतिरोध मजबूत है, यह सल्फ्यूरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड, एसिड नमक की एक निश्चित सांद्रता में काम कर सकता है। लेकिन फ्लोरिक एसिड, मजबूत क्षार, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और फेरिक क्लोराइड गर्म समाधान संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी नहीं है। अचानक गर्मी, अचानक ठंड से बचने के लिए प्रयोग करें, नहीं तो यह टूट जाएगा। (4) निकल कच्चा लोहा: ग्रे कच्चा लोहा, गांठदार कच्चा लोहा वाल्व की तुलना में क्षार प्रतिरोध; निकल कच्चा लोहा पतला सल्फ्यूरिक एसिड, पतला हाइड्रोक्लोरिक एसिड और कास्टिक सोडा के लिए एक आदर्श वाल्व सामग्री है। (2) कार्बन स्टील कार्बन स्टील में डब्ल्यूसीए, डब्ल्यूसीबी और डब्ल्यूसीसी है, जो -29~425℃ के बीच काम करने वाले तापमान के साथ भाप, गैर-संक्षारक गैस, तेल और संबंधित उत्पादों और अन्य मीडिया के लिए उपयुक्त है। (3) स्टेनलेस स्टील स्टेनलेस स्टील की 304 श्रृंखला आम तौर पर -196 ℃ ~ 650 ℃ भाप, गैर-संक्षारक गैस, तेल और संबंधित उत्पादों और अन्य मीडिया के बीच काम करने वाले तापमान पर लागू होती है; -30℃ और 200℃ के बीच ऑपरेटिंग तापमान वाला संक्षारक मीडिया। इसमें उत्कृष्ट गैस प्रतिरोध, नाइट्रिक एसिड और अन्य ऑक्सीकरण मीडिया का प्रतिरोध है, लेकिन क्षार, पानी, नमक, कार्बनिक एसिड और अन्य कार्बनिक यौगिकों का संक्षारण भी है। लेकिन यह सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और अन्य गैर-ऑक्सीकरण एसिड संक्षारण के लिए प्रतिरोधी नहीं है, यह हाइड्रोजन क्लोराइड, ऑक्सीकरण क्लोराइड और ऑक्सालिक एसिड, लैक्टिक एसिड और अन्य कार्बनिक एसिड को सुखाने के लिए भी प्रतिरोधी नहीं है। ② 304 के आधार पर 2% ~ 3% मोलिब्डेनम 316 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील के साथ, इसका संक्षारण प्रतिरोध 304 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील से बेहतर है, यह गैर-ऑक्सीकरण एसिड और गर्म कार्बनिक एसिड, क्लोराइड संक्षारण प्रतिरोध में क्रोमियम निकल स्टेनलेस स्टील से बेहतर है क्रोमियम निकल स्टेनलेस स्टील की तुलना में, संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है। टाइटेनियम या नाइओबियम युक्त 321, 347 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील में इंटरग्रेनुलर जंग के लिए मजबूत प्रतिरोध है। ④ इसमें उच्च क्रोमियम, उच्च निकल 904L श्रृंखला स्टेनलेस स्टील होता है, इसका संक्षारण प्रतिरोध सामान्य स्टेनलेस स्टील से अधिक होता है, इसका उपयोग सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, मिश्रित एसिड, सल्फाइट, कार्बनिक एसिड, क्षार, नमक समाधान, हाइड्रोजन सल्फाइड से निपटने के लिए किया जा सकता है। आदि, और यहां तक ​​कि उच्च तापमान वाले अवसरों की कुछ सांद्रता में भी इसका उपयोग किया जा सकता है। लेकिन सांद्र या गर्म हाइड्रोक्लोरिक एसिड, गीला फ्लोरीन, क्लोरीन, ब्रोमीन, आयोडीन, एक्वा रेजिया संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी नहीं है। (4) कॉपर मिश्र धातु कॉपर मिश्र धातु मुख्य रूप से पीएन≤25 के लिए उपयुक्त है, ऑपरेटिंग तापमान -40℃~180℃ ऑक्सीजन, समुद्री जल पाइप वाल्व के बीच है, इसमें पानी, समुद्री जल, विभिन्न प्रकार के नमक समाधान, कार्बनिक पदार्थों के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। इसमें सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, एसिटिक एसिड और ऑक्सीजन या ऑक्सीडेंट के बिना पतला हाइड्रोक्लोरिक एसिड के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, और क्षार के लिए अच्छा प्रतिरोध है। लेकिन यह नाइट्रिक एसिड, केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड और अन्य ऑक्सीकरण एसिड के संक्षारण के लिए प्रतिरोधी नहीं है, और यह पिघली हुई धातु, सल्फर और सल्फाइड के संक्षारण के लिए प्रतिरोधी नहीं है। अमोनिया के संपर्क से बचें, जो तांबे और तांबे मिश्र धातु के तनाव संक्षारण फ्रैक्चर का कारण बन सकता है। तांबा मिश्र धातु के चयन पर ध्यान देना चाहिए, इसके संक्षारण प्रतिरोध में एक निश्चित अंतर होता है। (5) एल्यूमीनियम मिश्र धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातु में मजबूत ऑक्सीकरण केंद्रित नाइट्रिक एसिड के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह कार्बनिक एसिड और सॉल्वैंट्स का सामना कर सकता है। लेकिन मध्यम, मजबूत एसिड, मजबूत आधार संक्षारण प्रतिरोध को कम करने में। एल्यूमीनियम जितना अधिक शुद्ध होता है, वह जंग के खिलाफ उतना ही बेहतर होता है, लेकिन इसकी ताकत कम हो जाती है और इसका उपयोग केवल बहुत कम दबाव वाले वाल्व या वाल्व लाइनिंग के लिए किया जा सकता है। (6) टाइटेनियम मिश्र धातु टाइटेनियम मिश्र धातु मुख्य रूप से पीएन≤25 के लिए उपयुक्त है, -30℃~316℃ समुद्री जल, क्लोराइड, ऑक्सीकरण एसिड, कार्बनिक अम्ल, क्षार और अन्य मीडिया के बीच ऑपरेटिंग तापमान। टाइटेनियम एक सक्रिय धातु है और कमरे के तापमान पर अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के साथ ऑक्साइड फिल्म बना सकता है। यह समुद्री जल, विभिन्न क्लोराइड और हाइपोक्लोराइट, क्लोरीन, ऑक्सीकरण एसिड, कार्बनिक अम्ल, क्षार और अन्य संक्षारण में सक्षम है। लेकिन यह अधिक शुद्ध कम करने वाले एसिड, जैसे सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड संक्षारण के लिए प्रतिरोधी नहीं है, लेकिन ऑक्सीकरण एसिड संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है। टाइटेनियम वाल्व में छिद्र क्षरण के प्रति अच्छा प्रतिरोध है। लेकिन लाल धुएं में नाइट्रिक एसिड, क्लोराइड, मेथनॉल और अन्य मीडिया तनाव संक्षारण पैदा करेंगे। (7) ज़िरकोनियम मिश्र धातु ज़िरकोनियम भी सक्रिय धातु से संबंधित है, यह करीबी ऑक्साइड फिल्म उत्पन्न कर सकता है, इसमें नाइट्रिक एसिड, क्रोमिक एसिड, क्षार, पिघला हुआ क्षार, नमक तरल, यूरिया, समुद्री जल के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, लेकिन हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड नहीं, केंद्रित है सल्फ्यूरिक एसिड, एक्वा रेजिया संक्षारण, गीले क्लोरीन और ऑक्सीकरण धातु क्लोराइड संक्षारण के लिए भी प्रतिरोधी नहीं है। (8) सिरेमिक सिरेमिक वाल्व को सिलिकॉन डाइऑक्साइड फ्यूजन सिंटरिंग, जैसे ज़िरकोनिया, एल्यूमिना, सिलिकॉन नाइट्राइड इत्यादि के साथ प्राथमिकता दी जाती है, इसमें अत्यधिक उच्च पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रदर्शन के अलावा, बहुत उच्च संक्षारण प्रतिरोधी भी होता है क्षमता, बिना ऑक्सीजन फ्लोरीन एसिड, फ्लुओसिलिक एसिड और क्षार प्रतिरोधी के अलावा, केंद्रित नाइट्रिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, एक्वा रेजिया, नमक समाधान और माध्यम जैसे कार्बनिक सॉल्वैंट्स को गर्म कर सकती है, आम तौर पर लाइन 6 या उससे कम में पीएन पर लागू होती है। इस प्रकार के वाल्व जैसे अन्य सामग्रियों का उपयोग, चुनते समय, अन्य सामग्रियों के संक्षारण प्रतिरोध पर विचार करना चाहिए। (9) ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक एफआरपी का संक्षारण प्रतिरोध इसके चिपकने के साथ भिन्न होता है। एपॉक्सी राल एफआरपी का उपयोग हाइड्रोक्लोरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, पतला सल्फ्यूरिक एसिड और कुछ कार्बनिक एसिड में किया जा सकता है; फेनोलिक फाइबर प्रबलित प्लास्टिक का संक्षारण प्रतिरोध बेहतर है। फुरान एफआरपी में अच्छा क्षार प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोध और व्यापक संक्षारण प्रतिरोध है, जो आम तौर पर पीएन≤16 पाइपलाइन के लिए उपयुक्त है। (10) प्लास्टिक प्लास्टिक वाल्व अपेक्षाकृत मजबूत संक्षारण प्रतिरोध की विशेषता रखते हैं, और यहां तक ​​कि धातु वाल्व के भी फायदे नहीं हो सकते हैं। आम तौर पर पीएन≤6 पाइपलाइन पर लागू होता है, विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के साथ, इसका संक्षारण प्रतिरोध अंतर बहुत अच्छा होता है। (1) नायलॉन, जिसे पॉलियामाइड भी कहा जाता है, यह एक थर्मोप्लास्टिक है, इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। यह पतला एसिड, नमक और क्षार के संक्षारण का विरोध कर सकता है, और हाइड्रोकार्बन, कीटोन, ईथर, एस्टर और तेल के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। लेकिन मजबूत एसिड, ऑक्सीकरण एसिड, फिनोल और फॉर्मिक एसिड जंग के प्रति प्रतिरोधी नहीं है। (2) पॉलीविनाइल क्लोराइड: पॉलीविनाइल क्लोराइड एक थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक है, इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है। अम्ल, क्षार, नमक, कार्बनिक पदार्थ। केंद्रित नाइट्रिक एसिड, फ्यूमिंग सल्फ्यूरिक एसिड, एसिटिक एनहाइड्राइड, कीटोन, हैलोजेनेटेड, सुगंधित और अन्य संक्षारण के लिए प्रतिरोधी नहीं। (3) पॉलीथीन: पॉलीथीन में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, इसमें हाइड्रोक्लोरिक एसिड, पतला सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और अन्य गैर-ऑक्सीकरण एसिड के साथ-साथ कमरे के तापमान पर पतला नाइट्रिक एसिड, क्षार, नमक समाधान और कार्बनिक विलायक के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। लेकिन केंद्रित नाइट्रिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड और अन्य मजबूत ऑक्सीडेंट संक्षारण के लिए प्रतिरोधी नहीं है। (4) पॉलीप्रोपाइलीन: पॉलीप्रोपाइलीन एक थर्मोप्लास्टिक है, इसका संक्षारण प्रतिरोध पॉलीथीन के समान है, पॉलीथीन से थोड़ा बेहतर है। यह अधिकांश कार्बनिक अम्ल, अकार्बनिक अम्ल, क्षार, नमक का सामना कर सकता है, लेकिन केंद्रित नाइट्रिक एसिड, फ्यूमिंग सल्फ्यूरिक एसिड, क्लोरसल्फोनिक एसिड और अन्य मजबूत ऑक्सीकरण एसिड संक्षारण प्रतिरोध खराब है। ⑤ फेनोलिक प्लास्टिक: फेनोलिक प्लास्टिक हाइड्रोक्लोरिक एसिड, पतला सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड और अन्य गैर-ऑक्सीकरण एसिड, नमक समाधान के संक्षारण का सामना कर सकता है। लेकिन नाइट्रिक एसिड, क्रोमिक एसिड और अन्य मजबूत ऑक्सीकरण एसिड, क्षार और कुछ कार्बनिक सॉल्वैंट्स के क्षरण के लिए प्रतिरोधी नहीं है। ⑥ क्लोरीनयुक्त पॉलीथर, जिसे पॉलीक्लोरिनेटेड ईथर भी कहा जाता है, थर्मोप्लास्टिक्स का रैखिक, उच्च क्रिस्टलीयता है। इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, *फ्लोरीन प्लास्टिक से कमतर। यह सभी प्रकार के एसिड, क्षार, नमक और अधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स के संक्षारण के बाहर केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड, केंद्रित नाइट्रिक एसिड में सक्षम है, लेकिन तरल क्लोरीन, फ्लोरीन, ब्रोमीन संक्षारण के लिए प्रतिरोधी नहीं है। ⑦ पॉलीट्राइफ्लोरोविनाइल क्लोराइड: इसमें और अन्य फ्लोरीन प्लास्टिक में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और अन्य गुण होते हैं, संक्षारण प्रतिरोध पीटीएफई से थोड़ा कम होता है। इसमें कार्बनिक अम्ल, अकार्बनिक अम्ल, क्षार, नमक और विभिन्न प्रकार के कार्बनिक विलायकों के प्रति अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। कुछ सॉल्वैंट्स जिनमें हैलोजन और ऑक्सीजन होते हैं जो उन्हें उच्च तापमान पर फूलने का कारण बनते हैं। यह उच्च तापमान फ्लोरीन, फ्लोराइड, पिघला हुआ क्षार, केंद्रित नाइट्रिक एसिड, सुगंधित, धूआं नाइट्रिक एसिड, पिघला हुआ क्षार धातु, आदि के लिए प्रतिरोधी नहीं है। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन: पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन में बहुत उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, यह पिघले हुए धातु लिथियम, पोटेशियम, सोडियम के अलावा होता है , क्लोरीन ट्राइफ्लोराइड, उच्च तापमान पर ऑक्सीजन ट्राइफ्लोराइड, तरल फ्लोरीन की उच्च प्रवाह दर, रासायनिक मीडिया के लगभग सभी क्षरण, नुकसान यह है कि इसमें ठंडा प्रवाह होता है। (11) अस्तर प्लास्टिक की कम ताकत के कारण, कई वाल्व प्लास्टिक, रबर अस्तर के साथ शेल बनाने के लिए धातु सामग्री का उपयोग करते हैं। पंक्तिबद्ध वाल्व आम तौर पर पीएन≤16 पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त होते हैं, विभिन्न अस्तर सामग्री के साथ, इसका तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध समान नहीं होता है। प्लास्टिक अस्तर: प्लास्टिक अस्तर का संक्षारण प्रतिरोध उपरोक्त प्लास्टिक में संबंधित सामग्री के समान है। हालाँकि, चुनते समय, प्लास्टिक लाइन वाले वाल्वों में प्रयुक्त अन्य सामग्रियों के संक्षारण प्रतिरोध पर विचार किया जाना चाहिए। रबर अस्तर: रबर नरम होता है, इसलिए कई वाल्व वाल्व के संक्षारण प्रतिरोध और सीलिंग प्रदर्शन में सुधार के लिए रबर अस्तर का उपयोग करते हैं। रबर का संक्षारण प्रतिरोध विभिन्न प्रकार के रबर के साथ बहुत भिन्न होता है। वल्कनीकरण के बाद प्राकृतिक रबर गैर-ऑक्सीकरण एसिड, क्षार, नमक संक्षारण का सामना कर सकता है, लेकिन नाइट्रिक एसिड, क्रोमिक एसिड, केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड संक्षारण जैसे मजबूत ऑक्सीडेंट के लिए प्रतिरोधी नहीं है, पेट्रोलियम उत्पादों और कुछ कार्बनिक सॉल्वैंट्स संक्षारण के लिए भी प्रतिरोधी नहीं है: इसलिए प्राकृतिक रबर का स्थान धीरे-धीरे सिंथेटिक रबर ने ले लिया। सिंथेटिक रबर में एनबीआर में अच्छा तेल प्रतिरोध होता है, लेकिन यह ऑक्सीकरण एसिड, सुगंधित हाइड्रोकार्बन, एस्टर, कीटोन, ईथर और अन्य मजबूत विलायक संक्षारण के लिए प्रतिरोधी नहीं है; फ्लोरीन रबर में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, यह सभी प्रकार के एसिड, क्षार, नमक, पेट्रोलियम उत्पाद, हाइड्रोकार्बन आदि का सामना कर सकता है, लेकिन विलायक प्रतिरोध फ्लोरीन प्लास्टिक जितना अच्छा नहीं है; पॉलीथर रबर का उपयोग पानी, तेल, अमोनिया, क्षार और अन्य मीडिया में किया जा सकता है। सीसा अस्तर: सीसा एक सक्रिय धातु है, लेकिन इसकी नरम सामग्री के कारण, इसे अक्सर विशेष वाल्वों के अस्तर के रूप में उपयोग किया जाता है। सीसे की संक्षारण उत्पाद फिल्म एक मजबूत सुरक्षात्मक परत है। यह सल्फ्यूरिक एसिड के प्रति प्रतिरोधी एक प्रसिद्ध सामग्री है। इसमें फॉस्फोरिक एसिड, क्रोमिक एसिड, कार्बोनिक एसिड और तटस्थ समाधान, समुद्री जल और अन्य मीडिया में उच्च संक्षारण प्रतिरोध है, लेकिन यह क्षार और हाइड्रोक्लोरिक एसिड संक्षारण प्रतिरोधी नहीं है, और उनके संक्षारण उत्पादों में काम करने के लिए उपयुक्त नहीं है।