वाल्व रखरखाव और प्रबंधन वाल्व इलेक्ट्रिक डिवाइस हार्ड मुद्रा, इकट्ठा करना होगा!

वाल्व रखरखाव और प्रबंधन वाल्व इलेक्ट्रिक डिवाइस हार्ड मुद्रा, इकट्ठा करना होगा! परिवहन के दौरान वाल्व का रखरखाव वाल्व हैंडव्हील क्षति, स्टेम झुकने, ब्रैकेट फ्रैक्चर, निकला हुआ किनारा सील सतह दस्तक क्षति, विशेष रूप से ग्रे कास्ट आयरन वाल्व की क्षति, वाल्व परिवहन प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। उपरोक्त क्षति का कारण मुख्य रूप से परिवहन कर्मियों को वाल्व के बुनियादी ज्ञान और क्रूर हैंडलिंग ऑपरेशन के बारे में ज्यादा जानकारी न होना है। वाल्व के परिवहन से पहले, रस्सियाँ, उठाने वाले उपकरण और परिवहन उपकरण तैयार करें। वाल्व पैकेजिंग की जांच करें, पैकेजिंग क्षति की मरम्मत की जानी चाहिए, परेशानी से डर नहीं सकते, अस्थायी मनोविज्ञान नहीं हो सकता; पैकेजिंग को मानक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, हाथ के पहिये के यादृच्छिक घुमाव की अनुमति न दें सीलबंद वाल्व पैक किया गया है; वाल्व पूरी तरह से बंद अवस्था में होना चाहिए। गलती से खोले गए वाल्व के लिए, सीलिंग सतह को साफ किया जाना चाहिए और फिर कसकर बंद कर दिया जाना चाहिए, और आयात और निर्यात चैनल बंद कर दिया जाना चाहिए। ट्रांसमिशन डिवाइस को वाल्व से अलग से पैक और परिवहन किया जाएगा। जब वाल्व को लोड और फहराया जाता है, तो रस्सी को फ्लैंज या ब्रैकेट से बांधा जाना चाहिए, हैंडव्हील या वाल्व स्टेम से कभी नहीं बांधा जाना चाहिए। वाल्व लिफ्टिंग को धीरे से किया जाना चाहिए, अन्य चीजों से न टकराएं, इसे स्थिर रखा जाना चाहिए। स्थिति सीधी या तिरछी होनी चाहिए, वाल्व का तना ऊपर होना चाहिए। वाल्व लगाने के लिए सुरक्षित नहीं है, रस्सी बाइंडिंग का उपयोग, या पैड ब्लॉक के साथ तय किया गया है, ताकि परिवहन में एक दूसरे से न टकराएं। मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग वाल्व, वाल्वों को कार से नीचे फेंकने की अनुमति नहीं है, न ही इसे जमीन से कार में फेंकने की अनुमति है; हैंडलिंग प्रक्रिया व्यवस्थित होनी चाहिए, अनुक्रमिक व्यवस्था, स्टैकिंग सख्त वर्जित है। वाल्व परिवहन के दौरान, पेंट, नेमप्लेट और फ्लैंज सीलिंग सतह की अच्छी देखभाल करें। वाल्व को जमीन पर खींचने की अनुमति नहीं है, और वाल्व के इनलेट और आउटलेट की सीलिंग सतह को हिलाने की अनुमति नहीं है। यदि निर्माण स्थल पर वाल्व स्थापित नहीं है, तो पैकेज को न खोलें, इसे सुरक्षित स्थान पर रखें, और बारिश और धूलरोधी कार्य करें। दूसरी तिमाही में भंडारण में वाल्व रखरखाव वाल्व को गोदाम में ले जाने के बाद, संरक्षक को भंडारण प्रक्रियाओं को समय पर संभालना चाहिए, जो वाल्व के निरीक्षण और भंडारण के लिए अनुकूल है। संरक्षक को वाल्व के प्रकार और विनिर्देश की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए, वाल्व की उपस्थिति की गुणवत्ता की जांच करनी चाहिए, और भंडारण से पहले वाल्व की शक्ति परीक्षण और सीलिंग परीक्षण में निरीक्षकों की सहायता करनी चाहिए। जो वाल्व स्वीकृति मानक को पूरा करता है उसे भंडारण में रखा जा सकता है; अयोग्य लोगों को भी उचित तरीके से रखा जाना चाहिए, संबंधित विभागों द्वारा निपटारा किया जाना चाहिए। वाल्व के भंडारण के लिए, पानी और धूल गंदगी की परिवहन प्रक्रिया में वाल्व को सावधानीपूर्वक पोंछें, साफ करें; प्रसंस्करण सतह, वाल्व स्टेम, सीलिंग सतह को जंग-रोधी एजेंट की एक परत के साथ लेपित किया जाना चाहिए या सुरक्षा के लिए जंग-रोधी कागज की एक परत के साथ चिपकाया जाना चाहिए; गंदगी को प्रवेश करने से रोकने के लिए वाल्व के इनलेट और आउटलेट को प्लास्टिक कवर या वैक्स पेपर से सील किया जाना चाहिए। वाल्वों की सूची हिसाब-किताब, वर्गीकरण, साफ-सुथरी रखी, स्पष्ट लेबल, ध्यान आकर्षित करने वाली और पहचानने में आसान होनी चाहिए। छोटे वाल्व मॉडल विनिर्देशों और आकार क्रम के अनुसार होना चाहिए, शेल्फ पर निर्वहन; बड़े वाल्वों को गोदाम के फर्श पर डिस्चार्ज किया जा सकता है और मॉडल विनिर्देशों के अनुसार ब्लॉकों में रखा जा सकता है। वाल्व को सीधी या तिरछी स्थिति में रखा जाना चाहिए। निकला हुआ किनारा का सीलिंग चेहरा जमीन को छूना नहीं चाहिए, और एक साथ ढेर लगाने की अनुमति नहीं है। बड़े वाल्वों के लिए और अस्थायी रूप से वाल्व में संग्रहीत नहीं किया जा सकता है, इसे श्रेणी और आकार के अनुसार बाहरी सूखी, हवादार जगह में एक ईमानदार स्थिति में भी रखा जाना चाहिए; वाल्व सीलिंग सतह को तेलयुक्त सुरक्षा दी जानी चाहिए, चैनल को सील किया जाना चाहिए; स्टफिंग के बिना स्टफिंग बॉक्स पर, बारिश को वाल्व में प्रवेश करने से रोकने के लिए, स्टफिंग बॉक्स को बंद करने के लिए मक्खन और अन्य ग्रीस के साथ लेपित किया जाना चाहिए, और लिनोलियम या टारप के साथ कवर किया जाना चाहिए, जो सुरक्षा के लिए सबसे अच्छा अस्थायी गोदाम शेड है। वाल्व को अच्छी स्थिति में रखने के लिए, शुष्क वेंटिलेशन, साफ धूल रहित गोदाम की आवश्यकता के अलावा, उन्नत, वैज्ञानिक प्रबंधन प्रणाली का एक सेट भी होना चाहिए; वाल्व की सभी सुरक्षा के लिए, नियमित रूप से रखरखाव और जांच की जानी चाहिए, आम तौर पर फैक्ट्री छोड़ने की तारीख से, दबाव परीक्षण के 18 महीने बाद दोबारा जांच की जानी चाहिए। उन वाल्वों के लिए जिनका उपयोग लंबे समय से नहीं किया जाता है, यदि एस्बेस्टस पैकिंग का उपयोग किया जाता है, तो इलेक्ट्रोकेमिकल जंग और स्टेम को नुकसान से बचाने के लिए एस्बेस्टस पैकिंग को पैकिंग बॉक्स से हटा दिया जाना चाहिए। अनपैक्ड वाल्वों के लिए, निर्माता आम तौर पर अतिरिक्त पैकिंग से सुसज्जित होता है, जिसे संरक्षक द्वारा ठीक से रखा जाना चाहिए। क्षतिग्रस्त, खोए हुए वाल्व भागों, जैसे हैंडव्हील, हैंडल, रूलर इत्यादि को संभालने की प्रक्रिया में, समय पर पूरा होना चाहिए, गायब नहीं होना चाहिए। निर्दिष्ट सेवा जीवन से अधिक समय तक जंगरोधी एजेंट और स्नेहक को समय-समय पर बदला या जोड़ा जाना चाहिए। तीसरी तिमाही में वाल्व संचालन रखरखाव वाल्व के संचालन में रखरखाव का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि वाल्व एक साफ, अच्छी तरह से चिकनाई, पूर्ण वाल्व भागों और सामान्य संचालन स्थिति में है।