लंबे समय तक वाल्व दबाव परीक्षण सभी दैनिक सावधानीपूर्वक रखरखाव और रखरखाव पर निर्भर करते हैं

लंबे समय तक वाल्व दबाव परीक्षण सभी दैनिक सावधानीपूर्वक रखरखाव और रखरखाव पर निर्भर करते हैं

सामान्य तौर पर, वाल्वों की शक्ति का परीक्षण नहीं किया जाता है, लेकिन मरम्मत की गई बॉडी और कवर या जंग लगे वाल्वों की शक्ति का परीक्षण किया जाना चाहिए। सुरक्षा वाल्वों के लिए, निरंतर दबाव, वापसी दबाव और अन्य परीक्षणों को उनके विनिर्देशों और संबंधित नियमों का पालन करना चाहिए। जब परीक्षण, कम दबाव, बड़े व्यास के महत्वहीन वाल्व और वाल्व जिनमें रिसाव की अनुमति देने के प्रावधान होते हैं, उन्हें रिसाव की घटना का पता लगाने की अनुमति दी जाती है; चूंकि सामान्य वाल्व, पावर स्टेशन वाल्व, समुद्री वाल्व और अन्य वाल्वों की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए रिसाव आवश्यकताओं को संबंधित नियमों के अनुसार लागू किया जाना चाहिए।
(1) हाइड्रोलिक परीक्षण के दौरान, वाल्व की हवा को यथासंभव समाप्त कर दिया जाएगा।
(2) परीक्षण के दौरान, वाल्व स्थापना स्थिति आसान निरीक्षण की दिशा में होनी चाहिए।
(3) कच्चा लोहा वाल्व शक्ति परीक्षण, कॉपर हैमर टैप वाल्व बॉडी और वाल्व कवर का अनुप्रयोग, जांचें कि क्या रिसाव है।
(4) वेल्डेड वाल्वों के लिए, शंक्वाकार सील या ओ-रिंग सील का उपयोग दबाव परीक्षण के लिए किया जा सकता है जब हुआंग प्लेट के साथ दबाव परीक्षण अच्छा नहीं होता है।
(5) वाल्व के दबाव परीक्षण के बाद, वाल्व में पानी को समय पर हटा दिया जाना चाहिए और साफ किया जाना चाहिए, और परीक्षण रिकॉर्ड बनाया जाना चाहिए।
(6) परीक्षण के दौरान दबाव धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए, और तेज और अचानक दबाव की अनुमति नहीं है।
(7) जब वाल्व का परीक्षण किया जाता है, तो प्लग वाल्व की सीलिंग सतह को छोड़कर अन्य वाल्वों को सीलिंग सतह पर तेल लगाने की अनुमति नहीं होती है।
(8) थ्रॉटल वाल्व को सीलिंग परीक्षण के बंद हिस्सों में नहीं होना चाहिए, बल्कि शक्ति परीक्षण और पैकिंग और गैसकेट सीलिंग परीक्षण होना चाहिए।
(9) दबाव परीक्षण में, वाल्व बंद करने वाला बल केवल एक व्यक्ति की सामान्य शारीरिक शक्ति को बंद करने की अनुमति देता है; लीवर जैसे उपकरणों का उपयोग न करें (टॉर्क रिंच को छोड़कर), जब हैंडव्हील का व्यास 320 मिमी से अधिक हो, तो दो लोगों को एक साथ बंद करने की अनुमति है।
(10) वाल्व दबाव परीक्षण करते समय, वाल्व पर ब्लाइंड प्लेट का दबाव बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, ताकि वाल्व का विरूपण न हो, जिससे परीक्षण प्रभाव प्रभावित हो (यदि कच्चा लोहा वाल्व बहुत तंग है, तो यह होगा) क्षतिग्रस्त हो)।
(11) ड्राइविंग डिवाइस वाला कोई भी वाल्व, सीलिंग परीक्षण के लिए वाल्व को बंद करने के लिए ड्राइविंग डिवाइस के अनुप्रयोग का सीलिंग परीक्षण। वाल्व सील परीक्षण को बंद करने के लिए मैनुअल ड्राइव डिवाइस का भी उपयोग किया जाना चाहिए।
(12) मुख्य वाल्व शक्ति और सीलिंग परीक्षण में मुख्य वाल्व बाय-पास वाल्व पर शक्ति परीक्षण और सीलिंग परीक्षण स्थापित किया गया; जब मुख्य वाल्व शटऑफ खोला जाता है, तो इसे भी खोला जाना चाहिए।
(13) सुरक्षा वाल्व स्थापना की ताकत और सीलिंग परीक्षण होना चाहिए। कम दबाव वाले सुरक्षा वाल्व स्पॉट की जांच 20%, जैसे अयोग्य का 100% निरीक्षण होना चाहिए; मध्यम और उच्च दबाव सुरक्षा वाल्वों का 100% निरीक्षण किया जाना चाहिए।
(14) ऊपरी सील वाले वाल्व को सीलिंग परीक्षण के लिए पैकिंग से बाहर निकालना चाहिए, ऊपरी सील अधिकारी को बंद करना चाहिए, जांच करें कि क्या रिसाव हुआ है। गैस से परीक्षण करते समय, निरीक्षण के लिए स्टफिंग बॉक्स में पानी भरें। पैकिंग सीलिंग परीक्षण के लिए, ऊपरी सील को तंग स्थिति में रखने की अनुमति नहीं है।
(15) शक्ति परीक्षण और सीलिंग परीक्षण की अवधि आम तौर पर 2 ~ 3 मिनट होती है, महत्वपूर्ण और विशेष वाल्व 5 मिनट तक चलने चाहिए। छोटे व्यास वाले वाल्व का परीक्षण समय कम हो सकता है, बड़े व्यास वाले वाल्व का परीक्षण समय अधिक लंबा हो सकता है। परीक्षण के दौरान यदि कोई संदेह हो तो परीक्षण का समय बढ़ाया जा सकता है। शक्ति परीक्षण के दौरान शरीर और बोनट से पसीना या रिसाव नहीं होने दिया जाएगा। सीलिंग परीक्षण, रोटर पंप सामान्य वाल्व केवल एक बार, सुरक्षा वाल्व, उच्च दबाव वाल्व और अन्य कच्चे वाल्वों को दो बार करने की आवश्यकता होती है। जब परीक्षण, कम दबाव, बड़े व्यास महत्वहीन वाल्व और वाल्व जिनमें रिसाव की अनुमति देने के प्रावधान होते हैं, उन्हें रिसाव की घटना का पता लगाने की अनुमति दी जाती है; चूंकि सामान्य वाल्व, पावर स्टेशन वाल्व, समुद्री वाल्व और अन्य वाल्वों की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए रिसाव आवश्यकताओं को संबंधित नियमों के अनुसार लागू किया जाना चाहिए।
सामान्य तौर पर, वाल्वों की शक्ति का परीक्षण नहीं किया जाता है, लेकिन मरम्मत की गई बॉडी और कवर या जंग लगे वाल्वों की शक्ति का परीक्षण किया जाना चाहिए। सुरक्षा वाल्वों के लिए, निरंतर दबाव, वापसी दबाव और अन्य परीक्षणों को उनके विनिर्देशों और संबंधित नियमों का पालन करना चाहिए। आशा है कि उपरोक्त शेयर 15 वाल्व दबाव परीक्षण सामान्य तकनीकी समस्याओं से आपकी मदद करेगा!
लंबे समय तक वाल्व दैनिक सावधानीपूर्वक रखरखाव और रखरखाव पर निर्भर करता है
वाल्व का उपयोग मुख्य रूप से उपकरण और पाइपलाइन प्रणाली को अलग करने, प्रवाह को समायोजित करने, बैकफ्लो को रोकने, दबाव को समायोजित करने और निर्वहन करने, द्रव पाइपलाइन प्रणाली नियंत्रण घटकों के लिए किया जाता है, भूमिका महत्वपूर्ण है, इसलिए सामान्य उपयोग प्रक्रिया में रखरखाव और रखरखाव पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है वाल्व. यहां वाल्वों के दैनिक रखरखाव का परिचय दिया गया है।
एक, वाल्व का दैनिक रखरखाव
1. वाल्व के भंडारण वातावरण पर ध्यान देना चाहिए। इसे सूखे और हवादार कमरे में संग्रहित किया जाना चाहिए और चैनल के दोनों सिरों पर अवरुद्ध होना चाहिए।
2. वाल्व की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए, और इसकी सतह पर जंग रोधी तेल लगाया जाना चाहिए।
3. वाल्व की स्थापना और अनुप्रयोग के बाद, इसके सामान्य कार्य को सुनिश्चित करने के लिए इसकी नियमित रूप से मरम्मत की जानी चाहिए।
4. जांचें कि क्या वाल्व की सीलिंग सतह खराब हो गई है और स्थिति के अनुसार इसकी मरम्मत करें या बदलें।
5, स्टेम और स्टेम नट के ट्रैपेज़ॉइडल थ्रेड घिसाव की जांच करें, क्या पैकिंग पुरानी और अमान्य है, और आवश्यक प्रतिस्थापन करें।
6, इसके प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन का परीक्षण किया जाना चाहिए।
7. संचालन में वाल्व बरकरार रहना चाहिए, निकला हुआ किनारा और ब्रैकेट पर बोल्ट पूर्ण होना चाहिए, धागे क्षतिग्रस्त नहीं हैं, और कोई ढीलापन घटना नहीं है।
8, यदि हाथ का पहिया खो जाता है, तो इसे समय पर तैयार होना चाहिए, और इसे समायोज्य रिंच द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।
9. पैकिंग ग्रंथि को तिरछा या प्रीलोड क्लीयरेंस के बिना रखने की अनुमति नहीं है।
10, यदि वाल्व का उपयोग वातावरण अधिक खराब है, बारिश, बर्फ, धूल, रेत और अन्य गंदगी संदूषण के प्रति संवेदनशील है, तो स्टेम सुरक्षात्मक आवरण स्थापित किया जाना चाहिए।
11, स्केल पर वाल्व पूर्ण, सटीक, स्पष्ट, वाल्व सील, कैप रखा जाना चाहिए।
12, इंसुलेशन जैकेट ढीली, फटी नहीं होनी चाहिए।
13, वाल्व के संचालन में, उस पर दस्तक देने से बचें, या भारी वस्तुओं आदि का सहारा लें।
दो, वाल्व ग्रीस रखरखाव कार्य
वेल्डिंग उत्पादन से पहले और बाद में वाल्वों का पेशेवर रखरखाव वाल्वों के उत्पादन और संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सही और व्यवस्थित और प्रभावी रखरखाव वाल्वों की सुरक्षा करेगा, उन्हें सामान्य रूप से कार्य करने देगा और वाल्वों की सेवा जीवन को बढ़ाएगा। वाल्व रखरखाव सरल लगता है, लेकिन ऐसा नहीं है। काम के कई पहलुओं को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है।
***, वाल्व ग्रीस, अक्सर वसा की मात्रा को नजरअंदाज कर देते हैं।
ग्रीस इंजेक्शन और ईंधन भरने के बाद, ऑपरेटर ग्रीस इंजेक्शन ऑपरेशन को पूरा करने के लिए वाल्व और ग्रीस इंजेक्शन कनेक्शन मोड का चयन करता है। दो स्थितियाँ हैं: एक ओर, कम वसा इंजेक्शन अपर्याप्त है, और स्नेहक की कमी से सीलिंग सतह में तेजी आती है। दूसरी ओर, अत्यधिक वसा इंजेक्शन, जिसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट होता है। वाल्व प्रकार और श्रेणी के आधार पर विभिन्न वाल्व सीलिंग क्षमताओं की कोई सटीक गणना नहीं है। सीलिंग क्षमता की गणना वाल्व के आकार और प्रकार से की जा सकती है, और फिर उचित ग्रीस के उचित इंजेक्शन द्वारा की जा सकती है।
दूसरा, वाल्व ग्रीस, अक्सर दबाव की समस्या को नजरअंदाज कर देता है।
वसा इंजेक्शन के संचालन के दौरान, वसा इंजेक्शन के दबाव में नियमित शिखर और घाटी परिवर्तन देखा गया। दबाव बहुत कम है, सीलिंग रिसाव या विफलता का दबाव बहुत अधिक है, ग्रीस इंजेक्शन मुंह अवरुद्ध है, सीलिंग में ग्रीस कठोर है, या सीलिंग रिंग वाल्व बॉल और वाल्व प्लेट से बंद है। आमतौर पर जब ग्रीस इंजेक्शन का दबाव बहुत कम होता है, तो इंजेक्ट किया गया ग्रीस वाल्व कक्ष के निचले भाग में प्रवाहित होता है, जो आमतौर पर छोटे गेट वाल्वों में होता है। यदि वसा इंजेक्शन का दबाव बहुत अधिक है, तो एक ओर, वसा इंजेक्शन नोजल की जांच करें और यदि वसा छेद की रुकावट की पहचान की जाती है तो इसे बदल दें; दूसरी ओर, ग्रीस सख्त करना, सफाई तरल का उपयोग करना, सीलिंग ग्रीस की विफलता को बार-बार नरम करना, और नए ग्रीस प्रतिस्थापन का इंजेक्शन। इसके अलावा, सीलिंग प्रकार और सीलिंग सामग्री भी ग्रीस इंजेक्शन दबाव को प्रभावित करती है, विभिन्न सीलिंग रूपों में अलग-अलग ग्रीस इंजेक्शन दबाव होता है, सामान्य तौर पर, हार्ड सील ग्रीस इंजेक्शन दबाव नरम सील से अधिक होता है।